Monolithic wood concrete: ano ito at kung paano magtayo ng bahay mula dito?

Sa ngayon, ang Russian suburban housing market ay nakakuha ng malaking karanasan sa paggamit ng lahat ng kilalang teknolohiya para sa pagtatayo ng mga mababang gusali. Ang bawat paraan ng konstruksiyon at materyal ay may sariling mga tagasunod. Ang pangunahing kumpetisyon para sa mga sikat na frame-panel house ay ginawa ng mga monolithic concrete structures na may naaalis o sliding formwork na gawa sa arbolite (wood concrete). Ang promising na materyal na gusali na ito, dahil sa pagkakaroon ng mga wood chips sa komposisyon nito kasama ng mataas na grado na semento, ay nagpapakita ng isang matagumpay na kumbinasyon ng lahat ng mahahalagang katangian ng parehong mga materyales. Samakatuwid, ang mga kahoy na kongkreto na bahay ay mainit-init, palakaibigan sa kapaligiran, malakas at matibay. Alamin natin nang detalyado kung ano ang kongkreto ng kahoy, ano ang mga kalamangan at kahinaan nito, kilalanin ang teknolohiya ng pag-install at ang mga tampok ng paggamit ng materyal na ito.

Monolithic wood concrete ay kasama sa grupo ng mga concretes na may porous aggregates. Kasama sa komposisyon nito ang isang hydraulic binder na Portland na semento na may / walang mga bahagi ng mineral, iba't ibang uri ng mga tagapuno ng kahoy at mga modifier na nagpapataas ng lakas ng masa ng semento. May tatlong uri ng wood concrete mixture:

• thermal insulation na may density na 450 kg / m3;
• istruktura at thermal insulation - mula 450 hanggang 600 kg / m3;
• istruktura - mula 600 hanggang 850 kg / m3.

Ipinapakita ng talahanayan ang mga pangunahing katangian ng pagpapatakbo ng materyal na gusali ng istruktura.

Ang interes sa teknolohiya ng pagtatayo ng pabahay sa pamamagitan ng pagbuhos ng mga monolithic arbolite wall ay pangunahin dahil sa kawalan ng mga tulay ng temperatura at ang posibilidad ng pagtatayo ng mga elemento ng istruktura ng hindi pamantayang geometry. Kabilang sa iba pang mga pakinabang ng monolith ay nararapat pansin:

• pagkamagiliw sa kapaligiran - ang materyal ay hindi naglalaman ng mga compound na maaaring makapinsala sa kalusugan ng tao at makadumi sa kapaligiran;
• kalinisan - ang kongkretong kahoy ay may paglaban sa mga proseso ng amag at pagkabulok;
• pagiging maaasahan - ang mga katangian ng mataas na lakas ay nagbibigay-daan sa materyal na makatiis sa operasyon sa ilalim ng mga kondisyon ng mas mataas na dynamic at static na pagkarga;
• wear resistance - ang kakayahang ibalik ang orihinal na hugis nito kapag ang maximum na pinahihintulutang dynamic na pagkarga ay pansamantalang lumampas ay nagpapataas ng buhay ng serbisyo ng kongkreto sa kahoy;
• mataas na kapasidad ng thermal insulation na sinamahan ng mahusay na sound insulation;
• kaligtasan, dahil sa kakayahan ng kongkretong kahoy na makatiis sa mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon at hindi sumusuporta sa pagkalat ng apoy.

Ang lahat ng mga materyales sa gusali ay may mga kalakasan at kahinaan. Ang Arbolit ay walang pagbubukod.Ang mga pangunahing disadvantages nito ay nadagdagan ang moisture permeability at nabawasan ang moisture resistance, na dahil sa hygroscopicity ng kahoy sa komposisyon ng materyal.

Upang ma-neutralize ang mga pagkukulang na ito sa monolitikong konstruksiyon mula sa materyal na ito, ang isang bilang ng mga punto ay dapat na mahulaan.

• Pag-aayos ng isang pandekorasyon at proteksiyon na layer sa harapan ng bahay upang maprotektahan ito mula sa kahalumigmigan ng maliliit na ugat.
• Organisasyon ng mataas na kalidad na waterproofing ng pundasyon.
• Paglikha ng malalaking overhang, na nagbibigay-daan upang maprotektahan ang mga pader mula sa bay sa panahon ng katamtamang pag-ulan.

Pinapayagan na magtayo ng mga compact na istraktura mula sa mga bloke ng kongkreto na kahoy nang hindi nag-i-install ng isang frame. Sa monolithic housing construction, ang mga elemento ng istruktura ay itinayo sa kahabaan ng frame.

Para sa mga layuning ito, dalawang uri ng mga sumusuportang istruktura ang ginagamit.

• kahoy. Ang mga frame ng tabla ay ginagamit sa kaso ng pagtatayo ng isang palapag na mga gusali. Ang mga ito ay naka-mount sa isang patayong eroplano na may isang hakbang na 1.2-1.5 m at ang ipinag-uutos na pag-install ng mga sumusuporta sa mga elemento sa lugar ng mga pagbubukas ng pinto / bintana.
• Metallic. Para sa pagtatayo ng isang frame base ng ganitong uri, ginagamit ang bakal at fiberglass reinforcement. Ang mga pagbubukas ng bintana ay nabuo gamit ang mga metal beam. Ang metal frame ay may higit na lakas, na ginagawang posible na magtayo ng dalawa o tatlong palapag na monolith.

Isaalang-alang sa mga yugto ang teknolohiya ng monolithic housing construction mula sa kahoy kongkreto.

Ang pagpili ng uri ng pundasyon at ang pagkalkula ng laki nito ay depende sa komposisyon at mga katangian ng lupa, mga lokal na kondisyon ng klima, ang lalim ng pagyeyelo ng lupa, at ang antas ng tubig sa lupa. Ang isa sa mga pakinabang ng kongkretong kahoy ay ang mababang timbang nito, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang isang pile-grillage base o isang strip base na may mababaw na lalim sa ilalim ng pundasyon. Ang pinakamababang pinahihintulutang halaga para sa taas ng basement na bahagi para sa arbolite monolith ay nag-iiba sa loob ng saklaw na 500-800 mm. Kapag nagbubuhos ng isang strip base, inirerekumenda na gawin itong monolitik, bilang isang pagpapatuloy ng istraktura ng pundasyon.

Ang paggamit ng isang non-removable formwork system ay humahantong sa pagtaas sa halaga ng konstruksiyon. Samakatuwid, kadalasan, ang naaalis na disposable panel o formwork ng imbentaryo ay ginagamit sa anyo ng mga magagamit na blangko mula sa mga board, playwud, plastik, metal. Ang mga elemento ng paghubog ay naka-mount sa sumusuportang istraktura ng bahay sa paraang ang kanilang mga ibabang gilid ay magkakapatong dito. Ang mga kalasag ay konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng mga kahoy na jumper na may pitch na 0.5-0.8 m at bukod pa rito ay pinagtibay ng mga metal stud.

Ang ratio ng mga sangkap sa solusyon para sa pagtatayo ng mga panlabas na istruktura ng dingding ng isang isang palapag na bahay na gawa sa kongkretong kahoy ng klase B1 ay ganito ang hitsura:

• organikong bahagi - 200 kg;
• pinaghalong semento ng tatak ng M500 / M400 - 300-330 kg;
• aktibong tagapuno - 8 kg;
• tubig - 350-390 litro.

Sa paggawa ng homemade wood concrete, sa halip na mga mamahaling sangkap tulad ng aluminum sulfate, ang paggamit ng mas madaling magagamit na mga bahagi - kalamansi o baso ng tubig, na halo-halong sa pantay na sukat - ay ginagawa bilang mga aktibong additives.

Ngayon ito ay kilala tatlong paraan ng pagbuhos ng monolithic arbolite wall structures.

• Sa pamamagitan ng mga sahig. Ang monolith ay itinayo gamit ang isang hindi naaalis na formwork ng sahig o pundasyon sa pamamagitan ng paraan ng tuluy-tuloy na paghahagis. Ang masa ng semento ay ibinibigay ng isang lokal na planta ng kongkreto-mortar o isang awtomatikong panghalo.
• Sa pamamagitan ng mga sinturon. Ang buong tabas ng istraktura ay nilagyan ng formwork hanggang sa isang metro ang taas na may sunud-sunod na paggalaw ng mga hulma para sa pagbuhos ng masa ng semento mula sa ibaba hanggang sa itaas.
• Sa pamamagitan ng segment. Sa isang pagbuhos, isang bahagi ng istraktura ng dingding na may isang nakapirming haba, taas at pagkakaroon ng mga lateral limiter ay nabuo.

Kung plano mong magtayo ng isang bahay gamit ang iyong sariling mga kamay nang hindi kinasasangkutan ng mga kalamangan, pagkatapos ay mas mahusay na iwanan ang unang dalawang paraan ng pagpuno sa view ng kanilang laboriousness sa pabor sa huling pagpipilian. Ito ay lubos na posible na ipatupad ito sa iyong sarili, at nang hindi gumagamit ng kongkreto na panghalo.

Order ng trabaho:

• Ang inihandang bahagi ay puno ng pinaghalong kongkretong kahoy. Kapag pinupunan ang form na may mortar, hindi ito na-top up ng 4-5 cm sa itaas na hangganan ng mga panel ng formwork.
• Ang ibinuhos na timpla ay siksik sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang pin, kung saan ang nabuong masa ng kongkretong kahoy ay sunud-sunod na binayonet upang mapupuksa ang mga bula ng hangin sa loob ng materyal.
• Kapag ang ibinuhos na bahagi ng istraktura ng dingding ay tumigas, ang formwork ay lansag at naka-install sa susunod na seksyon, na inuulit ang parehong mga hakbang tulad ng sa nakaraang pagbuhos.
• Ang muling pagsasaayos ng mga board at ang pagbuhos ay unang ginanap sa isang eroplano, na bumubuo ng isang saradong tabas ng gusali, at pagkatapos ay ang buong sistema ay itataas sa mas mataas na mga tier.

Magagawa ito sa maraming paraan:

• i-install ang formwork at punan ito ng wood concrete mortar sa dalawang layer;
• gumawa ng isang nakabaluti na sinturon sa paligid ng perimeter ng mga dingding sa ilalim ng reinforced concrete slab, at ibuhos ang leveling screed sa itaas;
• upang i-mount ang isang precast-monolithic floor (SMP) para sa pagbuhos ng isang kongkretong timpla.

Ang SMP ay isang frame system na nabuo sa pamamagitan ng reinforced concrete beam kasama ng mga bloke na naka-install sa pagitan ng reinforced concrete elements. Kapag ang masa ng semento, na ibinuhos sa ibabang bahagi ng istraktura, ay nagpapatibay, ang NSR ay nagiging isang selyadong monolith.

Ang pagtatayo ng mga interfloor space ay isinasagawa gamit ang parehong mga pamamaraan na ginamit para sa sahig. Ang mga partisyon ay maaaring itayo sa monolitikong paraan o gamitin upang lumikha ng mga panloob na dingding na arbolite na mga bloke ng dila-at-uka. Sa dulo, ang sistema ng rafter at ang bubong ay naka-install, ang harapan ay nakasuot at ang bulag na lugar ay inilatag.

Kapag naghahagis ng mga monolithic arbolite wall sa taglamig ang isang bilang ng mga puntos ay dapat isaalang-alang upang maiwasan ang pagkalugi sa kalidad ng konstruksiyon.

• Paggamit ng mga modifier. Upang madagdagan ang plasticity at, nang naaayon, ang workability ng wood concrete, ang wood concrete mixture ay pinagsama sa plasticizers (lime, polymer gels, dispersions). Ang lakas ng mortar ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng paggamit ng structuring o reinforcing additives. Maipapayo na huwag pabayaan ang pagdaragdag ng mga antifreeze additives (calcium chloride) sa pinaghalong, na nagpapabagal sa rate ng pagkikristal ng tubig.

• Paglikha at pagpapanatili ng mga kondisyon ng thermal sa site ng konstruksiyon. Para sa layuning ito, inaayos nila ang mga istruktura ng pag-init, na tinatawag na mga hothouse. Sa katunayan, ang mga ito ay isang uri ng greenhouse pavilion na itinayo sa paligid ng isang construction site. Sa labas, ito ay natatakpan ng naylon, tarpaulin, pelikula, at sa loob ng isang heat gun, naka-install ang fan heater, convector o infrared heater.

• Electric wave heating ng kongkretong masa. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang mga electrodes ng iba't ibang mga hugis. Ang mga electrodes ng plato ay inilalagay sa panloob na bahagi ng mga panel ng formwork, ang magkabilang panig ng formwork ay maaaring nilagyan ng mga strip electrodes, at ang semento ay maaaring pinainit ng mga electrodes ng baras, na inilalagay ang mga ito sa pagitan ng mga reinforcing bar ng sumusuporta sa base. Tinitiyak ng pag-init ng mortar sa taglamig ang buong setting nito at isang hanay ng lakas ng disenyo.

Karamihan sa mga pagsusuri tungkol sa monolithic arbolite ay iniwan ng mga may pagkakataon na personal na magtrabaho sa materyal na ito ng gusali. Kabilang sa mga ito ay maraming mga self-taught craftsmen at part-time na may-ari ng iba't ibang mga istraktura na gawa sa kahoy na kongkreto.Napansin ng maraming manggagawa na nagpasya silang makitungo sa isang monolithic arbolite nang tumpak pagkatapos nilang malaman ang tungkol sa hindi paghingi ng materyal na gusali na ito sa antas ng propesyonalismo ng tagapalabas. Ginagawa nitong abot-kaya ang pagtatayo ng arbolite house gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga paghihirap sa proseso ng pagtatayo ay pangunahing lumitaw dahil sa pag-install ng sistema ng formwork, na nangangailangan ng maraming oras at pagsisikap.

Mayroon ding mga pagsusuri ng mga nakaranasang tagabuo, na pangunahing nakatuon sa kaginhawaan ng pagtatrabaho sa kongkreto na kahoy., dahil maaari itong iproseso nang walang problema sa anumang paraan. Maaari itong sawed, gupitin, drilled. Ang anumang mga uri ng mga pag-finish ay magagamit gamit ang isang kongkretong kahoy na monolith: plaster, pag-paste, pagpipinta, na awtomatikong pinapasimple ang pagpili ng pinakamainam na pagpipilian sa pagharap, na isinasaalang-alang ang mga posibilidad sa badyet. Tulad ng para sa materyal mismo, ang isa sa mga pakinabang nito ay madalas na nagbabanggit ng mahusay na mga parameter ng init-insulating, pagkamagiliw sa kapaligiran at mga katangian ng mataas na lakas.

Para sa impormasyon sa kung anong mga pagkakamali ang maaaring gawin kapag nagtatayo mula sa monolithic wood concrete, tingnan ang susunod na video.