Mga tampok ng refractory kongkreto

Ang refractory concrete ay isang espesyal na uri ng materyal na gusali na may pinahusay na mga katangian. Dahil sa mga natatanging katangian nito, ito ay in demand sa maraming lugar. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang nang mas detalyado kung ano ang materyal, at kung posible na maghanda ng refractory kongkreto sa iyong sarili.

Ang refractory kongkreto ay iba sa karaniwang kongkreto. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang materyal ay gumagawa ng isang mahusay na trabaho sa paghawak ng mataas na temperatura na nakakaapekto dito. Kasabay nito, ang kongkreto ay hindi bumagsak, hindi nawawala ang mga orihinal na katangian nito. Depende sa komposisyon at istraktura ng kongkreto na lumalaban sa init, maaari itong makatiis sa pag-init mula 750 hanggang 1800 degrees Celsius, pati na rin ang isang bukas na apoy.

Ang isa pang pagkakaiba sa pagitan ng refractory kongkreto ay ang pagtaas ng nilalaman ng mga espesyal na sangkap sa pinaghalong, na nagpapataas ng mga katangian nito. Ang ilang mga materyales sa pangkat na ito ay kinabibilangan ng iba't ibang mga bato na may maliit na halaga ng kuwarts. Ang pagkakaroon ng mga bahagi ng alumina sa kongkretong halo ay pumipigil sa kongkreto na mawalan ng lakas at matuyo sa panahon ng pagkilos ng apoy sa istraktura. Ang mga tampok na ito ay gumagawa ng refractory concrete na in demand sa maraming lugar.

Ang komposisyon ng kongkreto na lumalaban sa init ay naglalaman ng mga espesyal na sangkap na nagpapataas ng paglaban ng materyal sa apoy o mataas na temperatura. Ang mga tagagawa ng kongkreto ay kumukuha bilang batayan ng pinaghalong semento na may mga sumusunod na marka:

• ABS;
• SSBA;
• SBK;
• SABT.

At din ang mga mixtures ng ShB-B, TIB at VGBS ay sikat. Bilang karagdagan, sa proseso ng paglikha ng kongkreto, ginagamit ang mga bahagi na nagpapataas ng mga katangian ng pagpapatakbo nito. Sa kasong ito, ang mga tagapuno na idinagdag sa komposisyon ay paunang durog sa pagkakapare-pareho ng pulbos o mga butil ng ilang mga sukat. Ilista natin ang pinakakaraniwang supplement.

• Mga plasticizer. Kabilang dito ang pinalawak na luad, ferrochrome slag, perlite at vermiculite.
• Mga binder. Karaniwan, ang likidong salamin ay gumaganap bilang isang additive, mas madalas na mga sangkap ng alumina. At maaari rin silang magdagdag ng Portland cement. Ginagawa nitong mas matibay ang thermoconcrete.
• Mga placeholder. Ang mga ito ay itinuturing na in demand na mga pandagdag. Kasama sa grupong ito ang mga blast-furnace slags, fireclay sand, durog na bato at pumice.

Kung sinusubukan mong maghanda ng refractory concrete sa iyong sarili, dapat mong maingat na maghanap ng mga angkop na recipe. Inirerekomenda din na matukoy kung anong mga teknolohikal at pagpapatakbo na mga parameter ang nais mong makamit mula sa materyal.

Mga pangunahing katangian ng refractory concrete:

• paglaban sa mataas na temperatura at bukas na apoy;
• nadagdagan ang lakas;
• pinahusay na pagganap;
• pagiging simple at pagkakaroon ng pamamaraan ng pagmamanupaktura.

Ang kongkreto na lumalaban sa sunog ay isang espesyal na materyal na hindi natatakot sa mga negatibong epekto ng mataas na temperatura. Sa turn, ang naturang kongkreto ay nahahati sa mga grupo, na tinutukoy sa pamamagitan ng paglikha ng ilang mga pag-uuri.

Kung isasaalang-alang namin ang dibisyon ng kongkreto na lumalaban sa sunog sa pamamagitan ng timbang at istraktura, kung gayon ang ilang mga uri ng mga materyales ay maaaring makilala sa kategoryang ito.

• Mabigat na kongkreto. Ginagamit ito para sa pagtatayo ng mga istruktura ng pundasyon.
• Liwanag. Madalas itong ginagamit para sa pagbuo ng mga kisame, pagtula ng tubo at pagtatayo ng iba pang mga bagay na may mga paghihigpit sa timbang para sa operasyon.
• buhaghag. Ang materyal ay tinatawag ding cellular. Nagsisilbing heat insulator.

Anuman ang kategorya, ang komposisyon ng anumang kongkretong halo ay naglalaman ng isang astringent na bahagi, na responsable para sa integridad ng pagkakapare-pareho ng hardening. Ang iba't ibang mga sangkap at materyales ay maaaring kumilos bilang isang panali.

• Base gamit ang mataas na grado ng Portland semento. Ang paggamit ng naturang mga hilaw na materyales ay ginagawang posible upang makamit ang mataas na lakas ng pinaghalong. Ang semento ng Portland na may slag ay nagpapataas ng lagkit ng pinaghalong.
• Semento ng alumina o baso ng tubig. Angkop kung may pangangailangan na pagbutihin ang mga refractory properties ng kongkreto.
• Aluminophosphates. Ang kongkreto ay maaari ding phosphate bonded, na nagpapabuti sa mga katangian ng pagbubuklod nito.

May isa pang pag-uuri ng kongkreto sa pamamagitan ng mga teknikal na parameter. Sa kasong ito, ang materyal ay karaniwang nahahati sa ilang mga uri.

• Lumalaban sa init. Ang mga pinaghalong maaaring makatiis sa pag-init hanggang sa 700 degrees Celsius nang walang pagkawala. Upang lumikha ng kongkreto, ginagamit ang mga semento ng Portland at mga slag na semento ng Portland.
• Matigas ang ulo. Ang mga materyales ng ganitong uri ay ginagamit para sa pagtatayo ng konstruksiyon o mga pasilidad na pang-industriya na nakalantad sa mga temperatura na 1000 degrees. Ang likidong baso ay madalas na isinama sa pinaghalong upang makamit ang mga kinakailangang katangian.
• Lubos na matigas ang ulo. Ginagamit ang mga ito para sa mga pasilidad na tumatakbo sa pinakamainit na mga kondisyon na posible. Upang mapabuti ang mga katangian ng lakas ng kongkreto, ang mga high-grade na Portland cements o fireclay brick ay idinagdag sa pinaghalong. At maaari rin nilang gamitin ang iba pang mga bahagi na nagpapabuti sa mga katangian ng materyal. Ang kongkreto ng ganitong uri ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga istrukturang lumalaban sa init: mga fireplace, kalan, malalaking boiler.

Ang refractory concrete ay popular hindi lamang sa industriya ng konstruksiyon, kundi pati na rin sa mga espesyal na larangan. Depende sa uri ng materyal na ginawa ng tagagawa, ang direksyon ng aplikasyon ng produkto ay tinutukoy.

• Dry mix ABS. Ito ay in demand sa thermal power engineering at para sa pagpupulong ng Pompeian furnaces sa metalurhiya.
• Concrete mix na naglalaman ng malaking halaga ng VGBS alumina. Dinisenyo upang takpan ang mga panloob na ibabaw ng mga balde na ginagamit sa pagbuhos ng mga nasusunog na materyales. Ito rin ay gumaganap bilang isang furnace bottom lining. Ang kakaiba ay nakasalalay sa katotohanan na ang materyal ay nakaligtas sa mga epekto ng mga temperatura ng 1800 degrees Celsius.
• Isang halo na may malaking halaga ng corundum filler SBK. Ang application ay kapareho ng para sa pangalawang opsyon.
• Ang kongkreto na naglalaman ng mga additives ng init-insulating. Ito ay hinihiling para sa lining ng mga thermal installation sa sektor ng industriya.
• SBS mixture, na nagtatampok ng self-spreading. Ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga istrukturang nakalantad sa temperatura hanggang 1500 degrees Celsius. Ang mga ito ay pangunahing mga furnace at heating installation.
• Isang halo ng ShB-B, na naglalaman ng isang fireclay filler. Idinisenyo upang masakop ang mga bahagi ng mga burner na gumagana sa mataas na temperatura. Ang temperatura ay umabot sa 1300 degrees Celsius.
• Dry mix SSBA para sa plate reinforcement. Ang application ay kapareho ng sa pangalawang opsyon.

Ngayon, maraming mga tagagawa ang nakikibahagi sa paggawa ng refractory concrete.Gayunpaman, kung nais mo, maaari kang maghanda ng isang kongkretong halo ng mataas na pagtutol sa apoy sa iyong sarili, kung pipiliin mo ang mga tamang sangkap at mga tagapuno. Kapansin-pansin na maraming mga pakete ng mga produkto ng ilang mga tagagawa ang may mga tagubilin para sa paghahanda ng kongkreto na lumalaban sa init, na dapat sundin kapag nag-aayos ng isang independiyenteng proseso.

Kung ang mga bahagi ay binili sa higit sa isang hanay, pagkatapos ay ang paghahanda ng panghuling kongkreto na halo ay isinasagawa sa dalawang yugto.

• Una, ang base ng semento ay minasa. Ang pagluluto ay nagaganap sa isang tray o concrete mixer. Upang lumikha ng isang timpla, kakailanganin mong maghanda ng tubig, buhangin o graba. Gayundin, maaaring kailanganin ang isang trowel at refractory mixture upang maibigay ang mga kinakailangang katangian sa base. Ang klasikong ratio ng mga proporsyon para sa hinaharap na base ay itinuturing na 3 bahagi ng graba sa 2 bahagi ng buhangin at 2 bahagi ng refractory. Kung ninanais, ang mga katangian ng base ay maaaring maayos sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 0.5 bahagi ng dayap, na dati nang slaked.
• Pagkatapos ay magdagdag ng mga filler dito upang masahin ang refractory. Maaari mong suriin ang pagiging handa sa pamamagitan ng pagkuha ng isang bukol mula sa pinaghalong. Kung sa kamay ay hindi ito gumuho at hindi kumalat, kung gayon ang halo ay itinuturing na handa, at maaari itong magamit upang magtayo ng isang bagay sa pagtatayo.

Kinakailangang bigyang-pansin ang katotohanan na sa proseso ng paghahalo ng base, mahalaga na makamit ang isang homogenous na solusyon. Kung hindi, hindi posible na makuha ang mga kinakailangang kongkretong katangian. Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, mas mahusay na masahin sa isang tray ng gusali gamit ang isang klasikong pala. Tulad ng para sa pagpapatayo ng materyal, sa panahon ng prosesong ito kinakailangan na subaybayan kung paano ipinamamahagi ang kahalumigmigan na nabuo sa istraktura. Upang matiyak ang pare-parehong pagpapatayo ng kongkreto, kinakailangan upang ayusin ang mataas na kalidad na bentilasyon. Kasabay nito, inirerekumenda na isara ang istraktura sa panahon ng pagpapatayo upang gawing mas pare-pareho at hindi masyadong mabilis ang proseso ng paglabas ng kahalumigmigan mula sa materyal. Ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang solidong istraktura.

Mayroong maraming mga paraan at mga recipe para sa paggawa ng refractory concrete gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pangunahing bagay na kailangang isaalang-alang kapag nagsasagawa ng independiyenteng trabaho ay ang pagsunod sa mga kinakailangan ng GOST at iba pang mga dokumento ng regulasyon. Kung lapitan mo ang proseso nang walang pananagutan, walang mga garantiya na makukuha mo ang nais na mga parameter ng materyal. Kung hindi ka sigurado na magagawa mong ihanda ang kongkretong halo sa iyong sarili, mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang mga sertipikadong solusyon mula sa maaasahang mga tagagawa. Ang materyal na nilikha sa halaman ay hindi mura, ngunit sa parehong oras ay isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng mga code ng gusali. Ang mga konkretong istruktura na ginawa sa pabrika ay tiyak na magtatagal ng mahabang panahon. Ang paggamit ng mga kongkretong halo ng ganitong uri ay posible sa pagtatayo ng mga pang-industriyang pasilidad, gusali at istruktura.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng refractory mortar at plaster ng wood-burning stove, tingnan ang susunod na video.