Lahat tungkol sa mga plasticizer para sa kongkreto

Sa pag-unlad ng mga teknolohiyang ginagamit sa modernong konstruksiyon, parami nang parami ang mga tao na sabik na matuto tungkol sa mga plasticizer para sa kongkreto. Una sa lahat, nararapat na alalahanin na ang materyal na ito ay isang halo na kinabibilangan ng semento, buhangin, graba at tubig. Kasabay nito, ang pangunahing gawain ng mga developer ay lumikha ng mga additives na maaaring gawing mas plastik ang kongkretong solusyon.

Ang halaga ng mga plasticizer para sa kongkreto ay halos hindi matataya. Pinapayagan ka nitong mabawasan ang negatibong epekto ng mga panlabas na kadahilanan sa solusyon, pati na rin makabuluhang mapabuti ang kalidad nito. Ang paggamit ng mga likidong additives, kabilang ang para sa produksyon ng buhangin kongkreto, ay ginagawang mas madali ang trabaho. Pinag-uusapan natin, sa partikular, ang tungkol sa pagtula ng mga yari na mixtures sa formwork.

Isinasaalang-alang ang prinsipyo ng pagkilos, ang mga plasticizer ay nahahati sa hydrophilic at water-repellent. Ang unang uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagkabasa. Ang pangalawang uri ay idinisenyo upang mapakinabangan ang saturation ng kongkretong halo sa hangin. Sa modernong konstruksiyon, ang mga plasticizer bilang mga additives ay matagal nang naging isang kailangang-kailangan na bahagi ng karamihan sa mga solusyon.

Ang pamamaraang ito ay ganap na ipinaliwanag ng ilang malinaw na mga pakinabang.

1. Una sa lahat, pinag-uusapan natin ang pag-maximize ng plasticity ng panghuling produkto. Ito, sa turn, ay lubos na pinadali ang paggamit ng mga kongkreto at mortar, dahil ibinubuhos sila kahit na sa mga pinaka-hindi naa-access na mga lugar kapag lumilikha ng mga istruktura na may tumaas na lakas.
2. Ang pangalawang bentahe ng mga modernong plasticizer ay isang makabuluhang pagbawas sa pagkonsumo ng mga materyales sa gusali. Salamat sa paggamit ng gayong epektibong mga additives, posible na makatipid ng pera. Upang suriin, ito ay nagkakahalaga ng paghahambing ng pagkonsumo ng semento sa paggawa ng kongkreto na may at walang mga additives. Mahalaga na sa unang kaso, ang halaga ng ginamit na semento ay bababa ng halos 17 porsyento.
3. Pinapataas ng mga plasticizer ang lakas ng kongkreto sa average na 25 porsiyento.
4. Ang paggamit ng inilarawan na mga additives, dahil sa kung saan ang solusyon ay nagiging mas tuluy-tuloy at nababanat, ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga dalubhasang pag-install kapag nagbubuhos. Ang ganitong kagamitan, na batay sa mga kongkretong bomba, ay malawakang ginagamit, halimbawa, sa proseso ng pagtatayo ng mga monolitikong istruktura.
5. Ang isang flowable mixture na nailalarawan sa pamamagitan ng pinahusay na pagdirikit ay kailangang-kailangan, kung kinakailangan, upang punan ang mga reinforced na elemento ng hinaharap na mga istraktura.
6. Ang pagkakaroon ng mataas na kalidad na mga plasticizer ng iba't ibang uri ay ginagawang posible upang i-multiply ang antas ng density ng kongkretong solusyon. Mahalaga rin na isaalang-alang na ang mga istruktura na gawa sa mga katulad na materyales ay naiiba sa kanilang mga katapat sa maximum na paglaban ng tubig.
7. Dahil sa kaunting pagkakaroon ng kahalumigmigan sa mga solusyon na may mga plasticizer, ang mga istraktura na lumalaban sa hamog na nagyelo ay nilikha. Ito rin ay tungkol sa pagliit ng panganib ng pag-crack sa paglipas ng panahon.

Mahalagang tandaan na ang paggamit ng mga itinuturing na additives ay makabuluhang pinatataas ang oras ng paggamot ng kongkreto. Sa ilang mga sitwasyon, maaari itong maging isang malaking problema.

Ang mga modernong additives na nagpapataas ng plasticity ng pinaghalong gusali, na isinasaalang-alang ang kanilang komposisyon, ay nahahati sa organic at inorganic. Kung isasaalang-alang natin ang klase ng kanilang layunin, kung gayon ang dalawang kategorya ay maaaring makilala.

1. Mga monoaadditive, na mga solusyon na may makitid na naka-target na pagkilos. Dapat itong isipin na madalas silang nailalarawan sa pamamagitan ng mga side, negatibong epekto.
2. Mga kumplikadong additives na pinagsasama ang ilang mga solusyon sa isang bahagi na epektibong neutralisahin ang lahat ng negatibong epekto sa kongkretong pinaghalong. Ito naman, ay nag-aambag sa isang makabuluhang pagpapalawak ng saklaw.

Gayundin, ang mga plasticizer na kasalukuyang nasa merkado ay maaaring nahahati sa maraming grupo:

• mga compound ng surface-active na bahagi na mayroong hydrophilic-hydrophobic effect;
• mga mixtures ng electrolytes at surfactants, na epektibong nagpapabilis sa proseso ng solidification;
• superplasticizer na may pinahusay na air-entraining effect;
• reinforced additives na ginagamit sa paggawa ng kongkreto para sa pagtula sa isang agresibong kapaligiran.

Ang kategoryang ito ng mga additives ay naiiba mula sa iba pang mga uri sa unang lugar sa pamamagitan ng pagbibigay ng posibilidad ng makabuluhang pagtitipid ng tubig kapag naghahanda ng isang kongkretong timpla. Sa pamamagitan ng paraan, pinag-uusapan natin ang pagbabawas ng pagkonsumo ng 5-20 porsyento.

Ang mga kinatawan ng kategoryang ito ay may natatanging kakayahan upang mapanatili ang kadaliang mapakilos ng mga solusyon sa pinakamahabang panahon na posible. Nalalapat din ito sa kanilang pagkakapareho. Ang ganitong mga pag-aari ay pinaka-may-katuturan para sa pangmatagalang transportasyon ng mga kongkretong mixtures, ang kanilang pumping at direktang pagtula.

Ang mga additives na ito ay epektibong binabawasan ang oras ng kongkretong hardening (hanggang 25%). Mahalagang isaalang-alang iyon sa unang araw, ang solusyon ay nakakakuha ng 20% ​​na higit na lakas kaysa sa branded na solusyon. Ang ganitong mga additives, bilang panuntunan, ay ginagamit sa mga industriya upang mapabilis ang pagbuo ng mga kongkretong produkto, pati na rin sa pagtatayo sa panahon ng pagtatayo ng mga istraktura sa mga kondisyon ng negatibong temperatura.

Ang mga sangkap na ito ay may kaugnayan para sa malalaking volume ng concreting. Sa kanilang tulong, maaari mong makabuluhang bawasan ang bilang ng mga joints, na tinatawag na working seams.

Ang mga kinatawan ng kategoryang ito ay nagtataguyod ng aktibong pagpasok ng mga bula ng hangin. Ang huli ay pantay na ipinamamahagi sa kabuuan ng pinaghalong at, kahanay, binabaan ang pag-igting sa ibabaw ng tubig na nasa loob nito. Bilang isang resulta, ang kadaliang mapakilos at plasticity ng kongkretong mortar na may pagtaas ng tubig-repellency ng ibabaw ay tumataas.

Sa ngayon, maraming kumpanya ang nag-aalok ng kanilang mga produkto sa kaukulang segment ng merkado. Ang kasalukuyang mga rating ng katanyagan ng mga tatak ng plasticizer ay nakakatulong upang mag-navigate sa ganitong uri. Isinasaalang-alang ang buong listahan ng mga pamantayan, maaari isa-isa ang malinaw na mga pinuno ng industriya.

• Roskhimprom - isang grupo ng mga kumpanyang itinatag halos 20 taon na ang nakalilipas sa Rostov-on-Don at ngayon ay nag-specialize sa supply ng mga hilaw na materyales para sa mga kumpanyang nagpapatakbo ng vibrocasting at vibrocompression na mga halaman.
• Corporation "TECHNONICOL", na isa sa mga nangunguna sa rating ng mga internasyonal na kumpanya sa paggawa ng mga materyales sa gusali.
• Alligator - isang negosyong itinatag noong 1959. Sa ngayon, ang kumpanya ay dalubhasa sa paggawa ng mga modernong pinaghalong gusali at mga materyales sa pintura.Ang mga produkto ng tatak na ito ay nasa karapat-dapat na demand sa maraming bansa sa buong mundo.

Ang mga plasticizer para sa mga kongkretong solusyon na "Optimist" S-3 ay nararapat na espesyal na pansin. Ito ay isang sikat at napatunayang plasticizing additive. Ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga monolitik at precast na kongkretong istruktura na may iba't ibang kumplikado.

Ang paggamit ng mga modernong plasticizer, kabilang ang mga idinagdag sa kongkreto ng buhangin, ay nagbibigay ng isang tunay na pagkakataon upang makabuluhang bawasan ang mga gastos sa produksyon. Natural, huwag kalimutan ang tungkol sa pagtaas ng pagganap ng inilarawan na mga pinaghalong gusali. Ang mga modernong tagagawa ay nagpapakita sa merkado ng higit sa isang malawak na hanay ng mga additives na may iba't ibang mga katangian.

Sa ngayon, ang mga plasticizer ay malawakang ginagamit kapwa sa mga malalaking site ng konstruksiyon at mga negosyo na gumagawa ng mga kongkretong kalakal, at sa maliit na laki ng konstruksyon ng pabahay. Ang ganitong mga additives ay may kaugnayan kapag nagbubuhos ng mga pundasyon ng anumang pagsasaayos, mga base para sa sahig at underfloor heating. Sa pamamagitan ng paraan, ang plasticizing additives ay madalas na kailangan para sa dyipsum at iba pang mga materyales sa gusali at pagtatapos. Aling additive ang pinakamahusay na ginagamit ay maaaring matukoy na isinasaalang-alang ang layunin ng kongkreto mismo.

Ang isa sa mga punto ng pagtukoy ng aplikasyon ng mga plasticizer ay ang kanilang kakayahang epektibong mabawasan ang konsentrasyon ng tubig. Ito ay pinaka-kaugnay para sa monolitikong konstruksiyon na sikat ngayon.

Ngayon, ang mga plasticizing additives ay aktibong ginagamit kapag nagbubuhos:

• mga screed sa sahig;
• mga bloke ng iba't ibang mga hugis at sukat;
• mga hangganan;
• mga haligi;
• mga slab;
• mga hanay;
• mga fountain.

Isinasaalang-alang ang gastos ng inilarawan na mga additives, marami ang nagsisikap na bawasan ang mga gastos at palitan ang mga ito ng mas murang mga analogue. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang paggawa ng isang plasticizer gamit ang iyong sariling mga kamay. Kapansin-pansin na, napapailalim sa mga proporsyon at mga tagubilin para sa paghahanda ng additive, ang kongkreto ay makakatanggap ng lahat ng kinakailangang katangian. Ginagawa ang mga homemade mixture gamit ang liquid soap, hair shampoo, o washing powder na natunaw sa tubig.

Siya nga pala, bago ang hitsura ng mga unang plasticizer at kemikal, ang pagganap ng mga mortar at kongkreto ay nadagdagan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga puti ng itlog. Ginawa nitong posible na i-maximize ang lakas ng mga mixture.

Kaya, kapag pinagsasama ang isang bag ng semento na may pinalawak na luad, kakailanganin mong magdagdag ng mga 200 ML ng solusyon sa sabon. Bilang resulta, magiging posible na magbigay ng paglaban sa solidification sa loob ng 3 oras. Mahalagang tandaan na ang likidong sabon ay dapat idagdag sa paunang yugto ng kongkretong gawain. Kung hindi man, ang pinalawak na luad ay maghahalo nang hindi pantay, dahil kung saan ang kongkreto ay mawawala ang mga pangunahing katangian nito.

Sa lahat ng mga pakinabang, ang mga solusyon sa sabon ay may isang mahalagang disbentaha. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang halos hindi maiiwasang pagbuo ng bula kapag pinagsama ang lahat ng mga sangkap. Ito ay totoo lalo na kung ang isang kongkretong panghalo ay ginagamit. Gayunpaman, ang problema ay hindi kritikal, dahil ang trabaho ay maaaring magsimula kaagad pagkatapos na ang foam ay tumira.

Ang isa pang paraan upang maghanda ng isang sapat na epektibong plasticizer ay ang paggamit ng hydrated lime. Ginagawa ng halo na ito ang anumang solusyon bilang malagkit at nababanat hangga't maaari.

Ang paggamit ng mga plasticizer, parehong industriyal at nakapag-iisa, ay kinokontrol ng malinaw na mga tagubilin. Upang maiwasan ang mga problema, dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na mahahalagang punto:

• ang bahagi ay ipinakilala sa proseso ng pagdaragdag ng tubig, at sa parehong oras dapat itong nasa isang ganap na natunaw na estado;
• ang dosis bawat 1 m3 ay dapat na maingat na subaybayan;
• Ang mga homemade additives sa tuyo at dissolved form ay ipinakilala sa rate na hanggang 150 at 250 g para sa bawat bag ng semento, ayon sa pagkakabanggit;
• ang paghahanda ng solusyon ay kanais-nais na isagawa sa mga kondisyon ng positibong temperatura;
• kinakailangang subaybayan ang pinakamataas na posibleng kalinisan ng lahat ng lalagyang ginamit;
• ang mga sangkap na nag-expire na ay mahigpit na ipinagbabawal.

Ngayon ang mga plasticizer ay ibinebenta sa anyo ng:

• mga pulbos;
• concentrates (likido);
• handa nang gamitin na mga solusyon.

Mula sa pinansiyal na pananaw, ang unang pagpipilian ay mas kumikita. Kapag nagpapalabnaw ng mga pulbos, kinakailangang obserbahan ang mga proporsyon na ipinahiwatig sa packaging o sa mga tagubilin. Kasama sa prosesong ito ang ilang mga yugto.

1. Painitin ang kinakailangang malinis na tubig sa isang temperatura sa hanay na 70 hanggang 90 degrees.
2. Idagdag ang pulbos na may patuloy na pagpapakilos hanggang sa ganap itong matunaw.
3. Iwanan ang solusyon na humawa ng ilang oras na may paminsan-minsang pagpapakilos.
4. Magdagdag ng mga karagdagang koneksyon kung kinakailangan.
5. Haluing mabuti ang inihandang timpla bago ito idagdag sa tubig.
6. Magdagdag ng handa-gamiting plasticizing additive. Ang pangunahing punto ay dapat itong iturok ng eksklusibo sa tubig para sa solusyon, at hindi sa handa na kongkreto.

Mahalagang tandaan na ang buhay ng istante ng isang dissolved plasticizer ay makabuluhang mas maikli kaysa sa isang pulbos na produkto. Dapat ding tandaan na ang paulit-ulit na pagpapakilala ng additive ay hindi nakakaapekto sa dynamics ng pakinabang ng lakas. Ang pagkalkula ng pagkonsumo ng mga additives ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na talahanayan na pinagsama-sama ng mga tagagawa.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa inilarawan na mga additives. Ito ay pinakamahalaga kapag nagtatrabaho sa concentrates. Sa ganitong mga kaso, ang mga guwantes na goma, isang respirator at mga salaming pangkaligtasan ay dapat gamitin. Kung ang mga gamot ay nakapasok sa balat, dapat itong mabilis na hugasan ng maraming tubig na mas mainam na umaagos.

Maaari mong makita ang isang paghahambing ng kalidad ng kongkreto na may at walang plasticizer sa video sa ibaba.