Mga konkretong proporsyon para sa pundasyon: mga panuntunan sa paghahalo sa sarili

Ang pangunahing bahagi ng anumang gusali o istraktura ay ang pundasyon. Pagkatapos ng lahat, nais ng lahat na ang kanyang istraktura, maging isang bahay o isang garahe, ay maglingkod hangga't maaari, pagkaya sa mga gawaing itinakda. Samakatuwid, ang pangunahing gawain ay upang bumuo ng isang malakas at mataas na kalidad na pundasyon. Ang mga katangian ng yunit na ito ay binubuo hindi lamang sa tumpak na pagkalkula, karampatang pagtula, kundi pati na rin sa mataas na kalidad na kongkreto. Kung ang kongkreto ay ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay kailangan mong malaman kung anong proporsyon ang paghaluin ang mga sangkap na lubos na nakakaapekto sa huling resulta.

Hindi ganap na tama na tawaging likido ang kongkreto. Ang kongkreto ay isang bato na binubuo ng mga sangkap. Ang opisyal na pangalan ay kongkreto na mortar. Kung pinag-uusapan natin nang mas bukas ang tungkol sa semento, kung gayon ito ay isang panali na humahawak sa lahat ng mga sangkap na bumubuo nang magkasama, na nagiging isang solong buo pagkatapos ng pag-aayos. Ang pangunahing pag-aari ng kongkreto ay isang mataas na antas ng hygroscopicity. Dahil dito, dapat itong maihatid sa ilang sandali bago gawin ang mortar.

Mayroong ilang mga bahagi sa komposisyon ng kongkreto.

1. Semento. Ito ang batayan ng solusyon.
2. Tubig. Ito ay isang kinakailangang reagent.
3. buhangin. Isang pampalapot na ginagawang malapot ang solusyon. Ang density ng solusyon ay nakasalalay din sa dami nito.
4. Pinagsama-sama. Maaaring mayroong parehong fine-grained gravel at brick chips. Mayroon ding mga opsyon na may mas malalaking placeholder. Naaapektuhan nito ang lakas ng kongkreto at ang mga katangian ng tindig nito (grado).

Mayroong mga sumusunod na uri ng semento, depende sa komposisyon.

1. Portland semento (ordinaryo). Idinisenyo para sa normal na paggamit. Ito ay perpektong pinahihintulutan ang mga epekto ng parehong kahalumigmigan at mababang temperatura. Pangunahing ginagamit ito para sa pagtatayo ng mga pundasyon sa mga ordinaryong gusali, kadalasan sa mga indibidwal na gusali ng tirahan.
2. Slag Portland semento. Mas higit na moisture resistance kaysa sa nauna. Ang parehong naaangkop sa lakas. Mas mabagal itong tumigas kaysa karaniwan. Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ay ang mga lugar na may mataas na kahalumigmigan, na may normal na klima at napakabihirang frosts.
3. Pozzolanic Portland semento. SAAng pinaka-lumalaban na semento sa kahalumigmigan, ngunit may karaniwang lakas. Idinisenyo para sa mga istruktura ng paghahagis na hindi idinisenyo para sa mabibigat na karga. Kadalasan ito ay mga istruktura sa ilalim ng tubig.
4. Ang isang espesyal na klase ng mga semento ay mabilis na nakatakda. Ito ay dahil sa mga espesyal na sangkap ng kemikal na nagpapahintulot sa solusyon na ito na tumigas nang dalawang beses nang mas mabilis kaysa sa dati - sa loob ng 14 na araw. Ang mga kondisyon ng klima para sa solusyon na ito ay hindi kritikal.

Halos anumang tubig ay angkop, kabilang ang mula sa gripo, ang pangunahing bagay ay hindi ito mayaman sa mga asing-gamot. Ang pagpasok sa isang kemikal na reaksyon sa tubig, ang tuyong semento ay na-convert sa mortar mismo.

Ang buhangin ay hindi dapat magsama ng luad o iba pang mga impurities, ang pinahihintulutang halaga ay hanggang sa 5%. Ang granularity ng buhangin ay dapat na nasa rehiyon ng 1.2 - 2.5 mm ng bawat butil, ang mas pinong isa ay hindi magiging angkop para sa hinaharap na kongkreto.

Ang pinakamagandang buhangin para sa pundasyon ay itinuturing na buhangin ng ilog, ngunit hinugasan at sinala. Ito ay dahil sa patuloy na paghuhugas nito ng sariwang tubig, na may positibong epekto sa komposisyon ng luad at asin.Ang tagapuno para sa manu-manong produksyon ng kongkreto ay madalas na durog na bato, ang butil na bahagi nito ay nasa loob ng 15 - 20 mm.

Ang kongkretong grado ay itinalaga ng titik na "M" at isang numerical na halaga, na nagsasaad ng lakas ng compressive ng kongkreto, sa kg / cm2. Ang density na ito sa pag-abot sa setting ng kongkreto, na, ayon sa SNiP, ay 28 araw. Hindi ito nalalapat sa mabilis na pagtatakda ng mga semento at kongkreto. Isang pagkakamali na maniwala na ang kongkreto ay walang grado na mas mababa sa M100; Ang M50 na kongkreto ay ginagamit para sa pagbuhos ng maliliit na istruktura, kadalasang may pinong graba.

Ang linya ng kongkreto ay nagsisimula sa M15 at nagtatapos sa M1000. Hanggang sa M200 kongkreto ay ginagamit pangunahin sa mga di-bearing na istruktura, pantulong o pandekorasyon. Para sa mga pundasyon, karaniwang ginagamit ang M200 o M300, para sa mataas na gusali - M350.

Ang isa sa mga pinakamalaking aplikasyon ay upang patayin ang apoy ng ikaapat na reactor sa Chernobyl nuclear power plant noong 1986. Ang tagapuno ay mga lead ingot, na itinapon nang hiwalay sa kongkreto. At din ang mga bomb shelter ay gawa sa kongkreto ng tatak na ito, kung saan ang kapal ng pader ay umabot sa 5-7 metro.

Dahil ang pagpuksa ng aksidente sa Chernobyl, ginamit ito sa Russia at sa CIS nang isang beses lamang - sa panahon ng pagtatayo ng Vostochny cosmodrome.

Depende ito sa mga napiling bahagi, gayundin sa kanilang mga proporsyon, kung gaano maaasahan at matibay ang istraktura, maging pundasyon man ito o dingding. Kung kukunin natin ang kinakalkula na ratio na ginagamit sa halaman, kung gayon ang isang hindi masyadong mataas na kalidad na timpla ay maaaring lumabas dahil sa ang katunayan na ang mga sangkap ay ginagamit doon, orihinal at nasubok sa oras. Sa pabrika, ang formula ay ang mga sumusunod: semento (1), buhangin (2), durog na bato o iba pang pinagsama-samang (4), tubig (0.5).

Kapag nagtatayo gamit ang kongkretong gawa sa kamay, mas mahusay na sundin ang parehong teknolohiya, ngunit may mga menor de edad na pagsasaayos. Upang makakuha ng M100: semento (1), buhangin (4), durog na bato o iba pang pinagsama-samang (6), tubig (0.5).

Ngunit para sa isang mas malinaw na pag-unawa sa isyu, nagbibigay kami bilang isang halimbawa ng mga kalkulasyon para sa isang kubo: semento 205 kg, buhangin 770 kg, durog na bato 1200 kg, tubig - 180 litro. Ngunit madalas na walang mga kaliskis sa kamay, lalo na ang mga maaaring kalkulahin ang malalaking timbang, samakatuwid ito ay pinakamadaling gumamit ng mga improvised na paraan, halimbawa, isang balde. Kakailanganin mo ang isang 10 litro na balde, mas mabuti na galvanized. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pundasyon ay magiging kongkreto ng tatak ng M250. Ang mga proporsyon nito ay: semento (1 balde), buhangin (2 balde), graba (3.5 balde), tubig (kalahating balde).

Ang mga mababang gusali at istruktura (hanggang tatlong palapag) ay nangangailangan ng magandang pundasyon. Siyempre, depende ito sa lokasyon ng teritoryo at sa nalalapit na constructive load. Dahil ang mga pundasyon na may konkretong pagbuhos ay tape, maaaring ipagpalagay na ito ay ilalapat sa gitnang daanan hindi sa mga lugar na madaling lumindol, dahil ang paggamit ng mga naturang pundasyon ay ipinagbabawal sa mga naturang lugar.

Sa kaso kung ang presyon sa bawat sentimetro ng base ng grillage ay higit sa 400 kg, kung gayon ang isang kongkretong grado ng hindi bababa sa M350 ay pinili na may mga proporsyon ng semento (1), buhangin (1), graba (2.5), tubig (0.5).

Kung ang mga parameter ng pag-load sa hinaharap ay hindi alam, at ang customer ay walang ideya tungkol dito, mas mahusay na i-play ito nang ligtas at gumawa ng mas mabibigat na kongkretong M450 na may mga proporsyon: semento (1), buhangin (1), durog na bato o iba pa backfill (2), tubig (0.5) ... Ang ganitong mga pundasyon ay mas mahal kaysa sa kanilang hindi gaanong malakas na mga katapat nang hindi bababa sa tatlo hanggang apat na beses, ayon sa M200, kaya sulit din na magsagawa ng pagkalkula ng ekonomiya at ang pagiging posible ng pagbuhos ng mas mabibigat na kongkreto.

Ang pangunahing tool para sa paghahanda ng kongkreto ay isang kongkreto na panghalo, pati na rin ang isang pala at isang balde. At kailangan mo rin ng ilang mga balde at isang kartilya (stretcher). Ngunit kung walang kongkretong panghalo, maaari kang maghanda ng solusyon gamit ang mga improvised na paraan. Upang gawin ito, kailangan mo ng ilang uri ng kahoy na kahon, isang plastik na paliguan, kahit na isang metal ang gagawin. Bilang karagdagan, dalawang pala, isang pares ng mga balde. Siyempre, ipinapayong kumuha ng kartilya. Ang natitirang mga tool ay may kasamang rammer, level, tape measure at meter, at huwag kalimutan ang tungkol sa mga patakaran.

Isang balde at pala lang ang itabi para sa semento, hindi dapat mabasa. Bagaman maaari kang gumamit ng isang regular na kutsilyo sa pagpipinta, paggawa ng isang paghiwa sa bag at pagbuhos ng semento nang direkta sa lalagyan. Para sa buhangin at durog na bato, maglalaan din kami ng isang hanay ng mga pala at balde, na hindi dapat madikit sa semento. Pagkatapos ng paghahanda, maaari kang magsimulang gumawa ng semento, maingat na sukatin ang kinakailangang halaga gamit ang mga balde.

Matapos matanggap ang semento mortar, kinakailangan upang magdagdag ng durog na bato at buhangin, at pagkatapos ay ihalo nang lubusan hanggang lumitaw ang isang homogenous na layer. Ang pinakamadaling paraan ng paghahalo ay sa pamamagitan ng paghuhukay sa ilalim ng mortar at sa pamamagitan ng mga vertical na paggalaw pagkatapos ng tuktok, kumbaga, upang "hatiin" ang solusyon.

Pinapayagan ka nitong masahin ang halos lahat ng mga sangkap, iangat mula sa ibaba ang hindi maganda ang reaksyon. Pagkatapos ay gumawa ng isang "pyramid" ng mga di-makatwirang anggulo, mga hugis at gumawa ng isang depresyon sa gitna kalahati ng kapal ng tuyong pinaghalong. Pagkatapos nito, idagdag ang kinakailangang dami ng tubig at simulan ang paghahalo sa eksaktong parehong paraan bilang isang tuyo na solusyon. Pagkatapos ng kumpletong paghahalo at paglusaw ng tubig, ulitin ang pamamaraan gamit ang "pyramid". At iba pa hanggang sa ang buong solusyon ay puspos ng tubig at maging kongkreto. Ang habang-buhay ng naturang kongkreto ay halos dalawang oras, samakatuwid, kaagad pagkatapos ng paghahanda, kinakailangan na magtrabaho kasama nito.

Para sa tamang paghahalo, maaari mong gamitin ang payo ng mga propesyonal.

1. Kung ang solusyon ay masyadong makapal, pagkatapos ay maaari itong matunaw ng kaunting tubig upang ang istraktura ng pinaghalong ay homogenous. Hindi ka dapat maging masigasig sa mabilis na pagpapakilos, sapat na ang ordinaryong pagpapakilos.
2. Kapag nagtatrabaho sa basang panahon o ulan, pati na rin sa mga kaso kung saan ang buhangin ay basa, ang mga proporsyon ng tubig ay dapat mabawasan.
3. Ang paunang pagtatakda ng kongkreto ay nagaganap pagkatapos ng 12 oras. Pangunahing hardening pagkatapos ng 7 araw mula sa sandali ng pagbuhos. Pagkatapos ng 14 na araw, ang kongkreto ay nakakakuha ng dalawang-katlo ng lakas nito, at pagkatapos ng 28 araw ay handa na ito para sa karagdagang trabaho o operasyon. Ito ay tumutukoy sa mga paborableng kondisyon ng panahon na hindi nakakaapekto sa istruktura sa kongkreto.
4. Ang gawaing kongkreto sa labas ng lugar ay isinasagawa lamang sa panahon, iyon ay, sa itaas-zero na temperatura, mula noon ang isang sapat na reaksyon ng kemikal ay nangyayari nang walang pagkaantala at ito mismo ang kinakailangan. Kung ang kongkreto ay minasa at ibinuhos sa hamog na nagyelo, kung gayon ang mga particle ng yelo ay nabuo sa loob, na napakasama, dahil kinukuha nila ang bahagi ng leon ng lakas ng kongkreto, sinisira ito dahil sa mga cavity, at ang pagkumpuni at pagpapanumbalik ng pundasyon ay isang napakamahal na gawain. .

Siyempre, sa pag-unlad ng teknolohiya, lumitaw ang mga espesyal na additives sa solusyon, na ginagawang posible na patakbuhin ang mismong solusyon na ito, na gumagawa ng mga istruktura mula dito na angkop para sa halos anumang lugar. Bilang karagdagan sa frost resistance, maaari kang magdagdag ng mga katangian ng karagdagang moisture resistance at water permeability. Ito ay may positibong epekto sa mga katangian ng hinaharap na istraktura, na nagpapahintulot sa iyo na magtayo ng mga bahay kung saan ang mabigat at mamahaling kongkreto lamang ang ginamit noon.

Para sa impormasyon kung paano ihalo nang tama ang kongkreto, tingnan ang susunod na video.