Self-compacting concrete

Self-compacting concrete - kongkreto na may kakayahang punan ang isang form kahit na sa densely reinforced structures dahil sa compaction sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang.

Ang mortar para sa self-compacting concrete ay may ari-arian ng mahusay na workability (hanggang sa 70 cm), na nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo maliit na ratio ng tubig at semento (0.38 ... 0.4). Ang materyal ay medyo malakas (mga 100 MPa). Ang panganib ng kaagnasan ay nabawasan dahil sa magandang density ng materyal. Ang polymer polycarboxylate ay ang pangunahing bahagi sa komposisyon at gumagana tulad ng sumusunod. Ito ay hinihigop ng ibabaw ng mga butil ng semento, isang negatibong singil ang inilipat. Para sa kadahilanang ito, ang mga butil ay nagtataboy sa isa't isa, kaya pinipilit ang solusyon at mga elemento ng mineral na lumipat. Ang epekto ng plasticizing ay maaaring mapahusay sa pamamagitan ng pasulput-sulpot na pagpapakilos.

Ang mga bentahe ng ganitong uri ng kongkreto ay mababang antas ng ingay, nabawasan ang oras ng konstruksiyon, ang posibilidad ng pangmatagalang transportasyon ng pinaghalong, mataas na kalidad na ibabaw ng mga produkto, hindi na kailangang gumamit ng vibration compactor. Kaugnay nito, ang mga gastos sa kuryente ay nabawasan, at dahil sa kawalan ng ingay, naging posible na mahanap ang mga reinforced concrete na pabrika sa mga lungsod.

Noong huling bahagi ng 60s - unang bahagi ng 70s, nagsimulang gumamit ng mga high-strength concretes, na pinabuting may mga additives-super-plasticizers. Halimbawa, noong 1970 sila ay ginamit upang bumuo ng mga platform ng langis sa North Sea. Ang paggamit ng kongkreto na may mga superplasticizer ay nagpakita ng mga pakinabang nito, ngunit ang mga disadvantages ay natukoy din kapag nagtatrabaho dito. Kung ang pipeline kung saan ibinibigay ang halo ay mas mahaba kaysa sa 200 metro, pagkatapos ay lilitaw ang pinaghalong stratification at heterogeneity sa huling produkto.

Gayundin, sa pagdaragdag ng karamihan sa mga superplasticizer sa mataas na dosis, posible na pabagalin ang pagtatakda ng pinaghalong. At kapag dinala sa loob ng 60-90 minuto, bumababa ang epekto ng additive, na nangangahulugang bumababa ang kadaliang kumilos. Mula sa lahat ng nasa itaas, nagiging malinaw na ang oras upang makumpleto ang trabaho ay tumataas, ang lakas at kalidad ng ibabaw ng produkto ay nagiging mas malala.

Upang maalis ang mga pagkukulang, ang teoretikal na pag-aaral at praktikal na pag-unlad ay inilapat:

1. pagdaragdag ng micro- at ultrafine aggregate upang mapataas ang lakas, maprotektahan laban sa kaagnasan at mga bitak sa materyal.
2. paggamit ng multifraction filler upang makakuha ng mataas na lakas.
3. ang pinakabagong mga uri ng mga kemikal na modifier ay nilikha upang ayusin ang mga katangian.

Noong 1986, pagkatapos ng pagbubuod ng naipon na karanasan, tinawag ni Propesor Okamura ang kanyang pag-unlad na "self-compacting concrete".

Noong 1996, nabuo ang pangkat ng RILEM, na binubuo ng mga eksperto mula sa isang dosenang bansa, upang lumikha ng mga tagubilin sa pagpapatakbo dahil sa kanilang mataas na kahusayan.

Noong 1998, ginanap ang unang internasyonal na kumperensya upang pag-aralan ang mga katangian nito sa tulong ng 150 siyentipiko at inhinyero mula sa iba't ibang bansa.

Noong 2004, nilikha ang komite ng 205-DSC, na pinamumunuan ni Propesor Schutter, upang lumikha ng pag-uuri ng mga species na kinakailangan upang maitatag ang layunin at saklaw. Sa panahon ng paggana ng komiteng ito, 25 laboratoryo mula sa iba't ibang bansa ang ginamit.