Lahat tungkol sa mataas na lakas ng bolts

Ang pag-alam sa lahat tungkol sa mga high-strength bolts ay kinakailangan hindi lamang para sa mga empleyado ng mga enterprise-building enterprise. Ang impormasyong ito ay kailangan din ng karamihan sa mga ordinaryong tao na nagsisikap na lumikha ng mga kumplikadong istruktura. Ang mga pagkakaiba sa mga uri at marka, mga tampok sa pagpapatakbo, mga sukat at timbang ay lubhang nauugnay.

Para sa mga high-strength bolts mayroong isang opisyal na wastong GOST 52644-2006. Ang batas na ito ay nagsa-standardize:

• mga sukat ng bolt;

• ang haba ng thread ng naturang fastener;

• mga pagkakaiba-iba ng mga elemento at disenyo ng istruktura;

• twisting coefficients;

• teoretikal na bigat ng bawat produkto.

Ang mga ito ay sakop din ng pamantayan ng DIN 6914. Bilang default, ang produktong ito ay may wrench hex head. Ito ay inilaan para sa mataas na stressed steel joints. Ang diameter ng fastener ay maaaring mula sa M12 hanggang M36. Ang kanilang sukat ay mula 3 hanggang 24 cm.

Ang ganitong mga bolts ay maaaring gamitin sa mechanical engineering, sa engine building. Kapaki-pakinabang din ang mga ito para sa mga lugar kung saan aktibo ang malakas na vibration; sa wakas, maaari silang magamit sa pagbuo ng mga istruktura ng iba't ibang uri. Gayunpaman, ang tamang tightening torque ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Ang masyadong maliit na presyon ay kadalasang humahantong sa napaaga na pagkasira ng koneksyon, masyadong malakas - maaaring makapinsala sa mga fastener o sa mga istrukturang konektado.

Natukoy na ang ilang lugar ng paggamit para sa mga extra strong fasteners. Ngunit maaari itong gamitin hindi lamang para sa mga istrukturang metal sa konstruksiyon at mekanikal na engineering, gaya ng madalas na iniisip. Ang mga produktong ito ay kailangan din para sa makinarya ng agrikultura at mga pangkabit ng riles. Ang pangunahing tampok ay ang pagiging angkop para sa naturang mga joint joint na nakalantad sa napakabigat na karga, at kung saan hindi magagamit ang mga karaniwang paraan ng pag-aayos. Ang ganitong mga fastener ay hinihiling kahit na sa pinaka "mabigat" na konstruksyon - sa pagtatayo ng mga tulay, lagusan, matataas na tore at tore.

Anumang bahagi ng high-strength bolts, siyempre, ay dapat magkaroon ng mas mataas na pagiging maaasahan at mekanikal na lakas. Ang lahat ng koneksyon kung saan ginagamit ang mga naturang fastener ay inuri sa kategoryang lumalaban sa gupit. Kapag gumagamit ng gayong mga fastener, hindi mo kailangang i-ream o linisin ang mga butas. Ang isang mataas na lakas na bolt ay maaaring i-screw hindi lamang sa metal, kundi pati na rin sa reinforced concrete. Hiwalay, dapat itong sabihin tungkol sa mga hexagon bolts.

Mayroon ding mga produkto na may pinababang taas ng ulo (at ang isa sa kanilang mga subspecies ay idinisenyo para sa maliliit na susi). Gayunpaman, ang mga produktong may panloob na hex ay mabuti dahil sa:

• higit na kaginhawahan;

• nadagdagan ang lakas;

• pinakamainam na pagiging maaasahan.

Ang klase ng lakas ng bolts sa Russia ay dapat na tumutugma sa opisyal na GOST. Nakaugalian na makilala ang 11 mga kategorya ng naturang mga fastener. Ang pangkat na may mataas na lakas ay kinabibilangan lamang ng mga produkto na hindi mas mababa sa klase 9.8. Ang unang numero, kapag pinarami ng 100, ay nagbibigay ng tagapagpahiwatig ng pinakamalaking lakas. Ang pagpaparami ng pangalawang digit sa pamamagitan ng 10 ay nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang kaugnay na pinakamataas na lakas.

Ang bolt na may mataas na lakas ay dapat na idinisenyo para magamit sa malupit na klima kung ito ay minarkahan ng mga titik na "HL". Ang pagtatalaga na "U" ay nagpapahiwatig na ang produkto ay makatiis sa isang average na antas ng paglamig. Ang mga koneksyon na kontrolado ng tensyon ay dapat na maitala sa isang espesyal na journal.Ang kinakalkula na halaga ng twisting force ay hindi dapat lumampas ng higit sa 15%.

Ang pagbabalik sa pagmamarka alinsunod sa GOST 22353-77, nararapat na tandaan ang sumusunod na istraktura:

• una ang pagtatalaga ng titik ng tagagawa;

• panandaliang paglaban (sa megapascals), nabawasan ng 10 beses;

• Pagganap ng klima;

• bilang ng natapos na matunaw.

Tulad ng para sa GOST 2006, ang kaukulang pagmamarka ay nagpapahiwatig:

• marka ng kumpanya;

• kategorya ng lakas ayon sa kasalukuyang pamantayan;

• kategorya ng klima;

• bilang ng nakumpletong init;

• titik S (karaniwan para sa mga produktong may mas mataas na sukat ng turnkey).

Ang mga bolt ng mataas na lakas ay ginawa batay sa carbon steel kasama ang pagdaragdag ng mga alloying component. Piliin lamang ang mga gradong bakal na partikular na malakas at lumalaban sa mekanikal na stress. Ang mga napatunayang modernong teknolohiya ay mainit o malamig na "heading of blanks". Ang ganitong mga pamamaraan ay ginagawang posible upang makabuluhang taasan ang lakas ng haluang metal na ginawa.

Ang pinakamadaling paraan upang malaman ang mga parameter na ito ay nasa talahanayan sa ibaba:

Para sa M24 bolts, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ay:

• ulo 15 mm mataas;

• mga sukat ng turnkey - 36 mm;

• mga pagitan ng thread - 2 o 3 mm;

• haba - hindi bababa sa 60 at hindi hihigit sa 150 mm.

Para sa M27, ang parehong mga parameter ay magiging:

• 17 mm;

• 41 mm;

• 2 o 3 mm;

• 80-200 mm, ayon sa pagkakabanggit.

Noong 1970s, napansin ng mga eksperto na kahit na ang mga fastener na may mataas na lakas ay nangangailangan ng maingat na pagmamasid sa unang 1-3 taon. Sa oras na ito, ang "pagbaril" ay malamang na kahit na walang nakikitang mga pagpapakita ng mga panlabas na pagkarga. Samakatuwid, kinakailangan ang napakaingat na paghahanda bago gamitin. Ang hardware ay muling mapapanatili sa buong pamamaraan at linisin mula sa dumi at kalawang. Bilang karagdagan, ang mga thread ay hinihimok sa mga tinanggihan na bolts at nuts, pagkatapos kung saan ang lubricant layer ay na-renew.

Ang paghahanda ay isinasagawa sa dalawang magkaibang paraan. Ang isa sa mga opsyon ay nagsasangkot ng paggamit ng lattice container (at para sa maliliit na sukat ng trabaho, gumagamit lang sila ng balde kung saan nagbubutas sila ng isang pako). Ang tubig ay pinakuluan sa isang keg, kung saan ito ay kanais-nais na magdagdag ng isang random na napiling ahente ng paglilinis. Kahit hand wash powder ay gagawin.

Pagkatapos maubos ang tubig, ang mga high-strength bolts ay kailangang ilubog sa loob ng 60-120 segundo sa isang tangke na naglalaman ng 85% na gasolina at 15% na autol. Ang hydrocarbon ay malapit nang mag-evaporate mula sa pinainit na mga produktong metal, at ang espesyal na langis ay ipapamahagi sa isang pare-parehong layer sa ibabaw. Bilang resulta, ang tightening factor ay magiging 0.18. Kung ang twist factor ay bawasan sa 0.12, ang waxing ay kinakailangan. Ang paglilinis sa kasong ito ay ginagawa sa karaniwang paraan. Ang susunod na hakbang ay ilagay ang mga mani sa likidong paraffin sa loob ng 10-15 minuto; pagkatapos alisin ang mga ito, kinakailangan na hayaang maubos ang labis ng reagent.

Kung pinlano na mag-install ng bolted fasteners na may posibilidad ng karagdagang disassembly, inirerekumenda na gumuhit ng isang espesyal na proyekto na isinasaalang-alang ang pag-load ng disenyo. Una sa lahat, sinisiyasat nila ang lahat ng mga istraktura at alamin kung magkano ang mga ito ay tumutugma sa mga tagubilin ng proyekto at seksyon SNiP III-18-75. Ang mga butas ay nakahanay at pagkatapos ay ang lahat ng mga bahagi ay konektado gamit ang mounting plugs. Susunod na kakailanganin mo:

• ipasok ang mga fastener sa mga libreng (hindi sarado) na mga channel;

• suriin ang mga linear na parameter ng mga manufactured assemblies;

• higpitan nang mahigpit ang pakete;

• higpitan ang mga bolts nang eksakto sa puwersa na inireseta sa proyekto;

• bunutin ang mga plugs;

• ipasok ang natitirang mga fastener sa inilabas na mga sipi;

• hilahin sila hanggang sa kinakailangang pagsisikap.

Ang pagkakaiba-iba sa kapal ng mga elemento, kapag sinubukan gamit ang isang feeler gauge at isang pad, ay maaaring maging maximum na 0.05 cm.Kung ang pagkakaiba na ito ay higit sa 0.05 cm, ngunit hindi hihigit sa 0.3 cm, kung gayon ang isang makinis na liko ay nakamit sa pamamagitan ng pag-smoothing na may isang bato ng emery. Ang pamamaraan ay isinasagawa sa isang lugar hanggang sa 3 cm mula sa cut line ng bahagi. Ang slope ay hindi dapat mas matarik kaysa sa 1 sa 10.

Kapag kinakalkula ang haba ng mga bolts na ginamit, isaalang-alang ang kapal ng pakete. Kapag nagbubutas ng mga butas sa mga machined surface, ang mga coolant lang na walang langis ang maaaring gamitin upang i-install ang mga bolts. Mahalaga: saanman gagamitin ang mga high-strength bolts, hindi magagamit ang ibang mga uri ng fastener, kahit na sa yugto ng pagpupulong. Pinababa nito ang lahat ng pagsisikap na mapabuti ang lakas ng bono. Ang bawat bolt ay naayos gamit ang dalawang washers ng mas mataas na lakas: isa sa ilalim ng bolt head, at ang isa sa ilalim ng nut.

Ang mga mani ay dapat na higpitan sa puwersa na naitala sa proyekto. Ang anumang iba pang pag-aayos ay hindi kinakailangan. Sa sandaling ilagay ang bolt, ang mga nuts na ito ay dapat na umiikot nang walang katiyakan sa mga grooves kapag inilapat sa pamamagitan ng kamay. Kung ang kundisyong ito ay hindi natutugunan, ang mga problemang pangkabit ay papalitan, at ang mga produktong kinikilalang may sira ay kailangang ulitin ang mga pamamaraan sa paghahanda.

Ang kinakailangang parameter ay kinakalkula gamit ang formula M = PxdxK. Ang mga multiplier na ito ay tumutukoy, ayon sa pagkakabanggit, ang tensile force (sa kilo-force), ang nominal diameter, ang twisting factor. Ang huling tagapagpahiwatig ay kinuha sa antas ng alinman sa 0.18 (para sa bolts alinsunod sa GOST 22353-77 at 22356-77), o 0.12 (kapag nag-aaplay ng iba pang mga pamantayan). Ang mga salik na humihigpit na nakasaad sa mga sertipiko ng kumpanya ay hindi maaaring gamitin para sa mga kalkulasyon. Kung walang higit sa 15 bolts bawat yunit, pati na rin kapag nagtatrabaho sa mga lugar na mahirap maabot, ang antas ng pag-igting ay maaaring matukoy gamit ang mga torque wrenches.

Ang metalikang kuwintas na nabuo ng susi ay naitala kapag ang isang paggalaw ay isinasagawa, na nagpapataas ng tensyon. Ang gawaing ito ay dapat na isagawa nang maayos at walang kaunting haltak. Mahalaga: ang lahat ng torque wrenches ay dapat na may bilang at naka-calibrate. Ang huling pamamaraan ay isinasagawa bago magsimula ang bawat shift. Ang aktwal na tightening torque ay hindi maaaring lumampas sa kinakalkula na halaga ng higit sa 20%.

Sinusuri ng mga inspektor ang lahat ng high-strength bolts anuman ang pag-igting ng mga ito. Dapat nilang malaman kung ang lahat ng mga fastener ay wastong namarkahan. Ang setting ng mga washers sa ilalim ng bawat ulo, sa ilalim ng bawat nut ay kinokontrol din. Ang density ng screed sa bag ay tinasa gamit ang isang feeler gauge na may kapal na eksaktong 0.3 mm. Ang pagsisiyasat na ito ay dapat matugunan ang isang balakid sa lugar na nakatali sa pak.

Kapag ang bolted fasteners ay inihanda sa pamamagitan ng waxing, ang titik na "P" ay inilapat malapit sa mga selyong ito na may parehong core. Para sa mga maliliit na gawain, ang puwersa ng pag-igting ay dapat na iakma gamit ang isang manu-manong aparato para sa mga bolts na may cross section na 20 hanggang 24 mm. Sa kasong ito, ang kapal ng package ay maaaring hanggang sa 14 cm. Ang serviced package ay maaaring magsama ng hanggang 7 working body.

Ang pamamaraan ng pag-tightening ng bolt ay ang mga sumusunod:

• higpitan ang lahat ng mga fastener gamit ang isang wrench ng pag-install na may hawakan hanggang sa 0.3 m;

• ang mga mani at nakausli na bahagi ay sakop ng mga panganib gamit ang pintura o tisa;

• ang mga mani ay ini-scroll sa isang anggulo ng 150 hanggang 210 degrees (anumang key ay angkop na dito);

• kontrolin ang tensyon sa pamamagitan lamang ng metalikang kuwintas.

Para sa impormasyon kung paano i-unscrew ang isang high-strength bolt, tingnan ang susunod na video.