Mga hugis ng bangketa

Ang disenyo ng isang landas sa isang hardin, isang bangketa o isang kalsada ay imposible nang walang paggamit ng mga hangganan. Ang kanilang pagpili at pag-install ay hindi kukuha ng maraming oras at pagsisikap, at ang natapos na trabaho ay magpapasaya sa mata sa loob ng maraming taon.

Ang mga hangganan ay ginagamit hindi lamang para sa dekorasyon, kundi pati na rin para sa tamang pag-zoning ng espasyo. Upang "paramihin" ang mga bahagi para sa isang holistic na gilid ng bangketa, kailangan ang mga hulma sa gilid ng bangketa para sa paghahagis. Depende sa layunin, ang mga form ay ginawa para sa mga bloke:

• kalsada - ginagamit para sa disenyo ng mga kalsada at paghihiwalay ng pedestrian at mga daanan ng sasakyan;
• hardin - kailangan para sa dekorasyon ng mga landas sa hardin, mga kama ng bulaklak at iba pang mga bagay;
• bangketa - upang mapanatili ang saklaw ng bangketa.

Ang mga gilid na bato ay maaaring ilagay sa dalawang magkakaibang paraan alinsunod sa GOST. Depende sa napiling paraan, ang mga hugis ay may iba't ibang taas.

Bago mo makuha ang hugis, kailangan mong magpasya kung alin ang angkop para sa isang partikular na site.

• Sa anyo ng isang gilid ng bangketa. Sa kasong ito, ang mga bato sa gilid ay medyo nakausli sa itaas ng itaas na ibabaw ng kalsada.
• Sa anyo ng isang hangganan. Sa panahon ng pagpapatupad ng trabaho, ang mga bato sa gilid ng bangketa ay inilalagay sa parehong antas sa ibabaw ng kalsada.

Samakatuwid (depende sa layunin ng mga bloke sa hinaharap), ang mga hugis para sa curb at curb ay magkakaiba sa paggawa.

Upang palamutihan ang isang hardin sa bahay, mga landas, mga kama ng bulaklak, maaari kang gumamit ng mga improvised na paraan, halimbawa, isang tambak ng mga pebbles, sirang keramika at iba pa. Ngunit ang dekorasyon sa anyo ng mga pandekorasyon na bato, na maaari mong gawin sa iyong sarili, ay magiging mas maganda. Ang ebb ng mga bloke ay hindi kukuha ng maraming oras, ang pangunahing bagay ay ang magpasya sa materyal ng form.

• Plastic. Ang mga plastik na hulma ay isa sa mga pinakasikat na pagpipilian; ginagamit ang polypropylene para sa paggawa ng base. Ang hugis ay medyo magaan, na ginagawang posible na gamitin ito sa mass production at para sa paggawa nito gamit ang iyong sariling mga kamay. Wala itong mga hindi kinakailangang mga tahi na nakakaakit ng pansin ng mga dumadaan, medyo nababanat ito sa sarili nito at may mga espesyal na tadyang na nagpapahintulot na makatiis ng malakas na presyon mula sa loob.

• kahoy. Kadalasang ginagamit bilang isang stand-alone na istraktura upang lumikha ng mga track. Ang gayong hangganan ay madaling gawin, at upang magawa ito, sapat na upang bumili ng ilang mga sheet ng mataas na kalidad na playwud. Mahalagang bigyang-pansin ang density at huwag i-save sa playwud, dahil sa panahon ng low tide ang isang masamang puno ay hindi lamang maaaring bumagsak, kundi pati na rin ang bukol.

• Silicone. Ang magaan na timbang at mataas na pagkalastiko ay ginagawang napakadaling gamitin ang hugis na ito. Ang mga silicone molds ay matagumpay para sa self-casting, ngunit sa isang komersyal na sukat, hindi sila gaanong sikat. Kung kailangan mong gumawa ng maraming mga bloke nang sabay-sabay, hindi kapaki-pakinabang na gamitin ang mga ito - ang halaga ng isang form ay hindi masyadong mataas, ngunit kung bumili ka ng marami nang sabay-sabay, ito ay tatama sa iyong bulsa nang husto.

• Metallic. Mayroon silang dalawang subspecies: fan at cassette. Parehong gawa sa mga haluang metal tulad ng bakal. Kapag pinalamutian ang isang hardin sa bahay, maaari din silang matagpuan mula sa corrugated board. Kasama sa disenyo ang mga tray, apat na drop side at isang papag.Gayunpaman, ang bawat isa sa mga form na ito ay may sariling mga katangian. Ang hugis ng fan ay nilikha na may hiwalay na mga fastener sa mga seksyon, na pinapasimple ang proseso ng pagtatalop. Ngunit ang cassette ay naiiba sa na ang mga clip ay matatagpuan sa frame ng suporta, na may mga espesyal na aparato para sa pag-sealing ng solusyon sa loob.

• Fiberglass. Mayroon silang ilang mga disadvantages, ngunit kung minsan ay ginagamit kapag lumilikha ng mga hangganan. Dahil sa kanilang malaking sukat, ang mga ito ay hindi maginhawang gamitin, at ang materyal mismo ay lubhang hinihingi para sa pangangalaga at post-processing, kaya naman mas gusto nilang huwag itong kunin. Kakailanganin ng mas maraming oras upang ihanda ang form kaysa sa pagpuno sa block.

• goma. Maaari nating ipagpalagay na sila ay nalubog na sa limot. Ang pagkaluma ay nakasalalay sa katotohanan na ang proseso ng pangangalaga at pagmamanupaktura ay kumplikado sa pamamagitan ng karagdagang mga kadahilanan, at, halimbawa, ang parehong mga plastic o silicone molds ay hindi nangangailangan ng gayong interbensyon. Ang mga hulma ng goma ay kailangang tratuhin ng hydrochloric acid, at ang kanilang bulkiness at mababang lakas ay binabawasan ang kanilang potensyal para sa karagdagang paggamit.

Upang maisagawa ang mga serbisyo sa pagtatayo ng kalsada at mga utility sa isang pang-industriya na sukat, ang mga istruktura ay ginawa na may halos parehong hitsura - ito ay isang patag na quadrangle na may isang hiwa na sulok, na nakapagpapaalaala sa iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng isang trapezoid. Kabilang sa mga pang-industriyang anyo na ito ang: English, D-shaped at parking curb. Ang mga bloke na ito ay partikular na nilikha para sa isang monolitikong seksyon ng kalsada.

Kapag pinalamutian ang mga landas sa hardin, mga landas na malapit sa bahay, para sa mga tile at iba pang mga kaso, kapag, kasama ang pag-andar ng mga bloke, ang kanilang mga aesthetics ay dapat na, ang tradisyonal at mababang profile na mga form ay ginagamit. Kabilang dito ang kulot, kalahating bilog, parisukat, pahilig, pati na rin ang "sobrang" hugis at sa anyo ng isang tuwid na strip. Mayroon silang hindi karaniwang hitsura na humahanga sa lahat, at maaaring mag-iba sa taas. Halimbawa, may mga low-profile na katapat para sa mga alun-alon, pahilig, at sobrang mga hugis. Ang ganitong mga curbs ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang orihinal na hitsura para sa iyong hardin.

Sa unang sulyap, maaaring mukhang ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga monoblock ay napakahirap para sa isang hindi propesyonal na tagabuo, ngunit sa katotohanan ay hindi. Tulad ng sa anumang iba pang kaso, kailangan mong lapitan nang mabuti ang bagay, magtakda ng mga priyoridad at accent, kumilos ayon sa mga tagubilin at algorithm. Bago ka magsimula sa pagmamanupaktura, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga kombensiyon.

• Mas mainam na gumamit ng kongkreto ng M-300 o M-500 na tatak. Ang kalamangan nito ay ang katotohanan na ang mga produktong gawa sa naturang kongkreto ay may mataas na pagtutol sa dynamic na compression.
• Upang maiwasan ang paghupa ng lupa, kailangan mong gumamit ng mortar ng semento-buhangin.
• Ang reinforcement cage ang magiging tagagarantiya ng safety margin para sa hinaharap na produkto.
• Kailangan mong kumuha ng mataas na kalidad na semento upang maiwasan ang mekanikal na pinsala.
• Ang trabaho ay dapat isagawa sa mga temperatura na higit sa 5 ° C.

Ikaw mismo ay maaaring gumawa ng isang natatanging disenyo para sa hangganan mula sa isang blangko ng stencil. Kadalasan, ang mga may-ari ay gumagamit ng paggawa ng mga homemade track sa site sa anyo ng mga kalahating bilog na elemento. Ang disenyo ay nangangailangan ng imahinasyon at talino sa paglikha, samakatuwid, para sa paggawa ng mga pandekorasyon na bloke, maaari mong gamitin ang lahat ng uri ng mga improvised na paraan, halimbawa, mga tubo na may malawak na lapad, drains, ebb tides, at iba pa. Ang pagkumpleto ng trabaho ay nangangailangan ng espesyal na pangangalaga. Ang form ay dapat na naka-install sa agarang paligid ng lugar ng pagkakalagay. Ito ay magiging isang plus, upang hindi dalhin ang timbang at "hindi abalahin" muli ang solusyon.

Para sa pagpuno, mahalagang gumamit ng mataas na kalidad na materyal na mahigpit na natunaw ayon sa mga tagubilin. Ang isang maayos na inihanda na solusyon ay kahawig ng isang curd mass sa pare-pareho.Ang amag mismo ay dapat na ganap na puno ng semento upang walang mga bula ng hangin, na lubos na binabawasan ang lakas ng produkto. Pagkatapos ng kahit na pagbuhos, ang itaas na ibabaw ay dapat na maingat na leveled.

Ang bahagi ay dapat na ilabas mula sa amag pagkatapos na maitakda ang mortar (pagkatapos ng mga 3-4.5 na oras) at hayaan itong magpahinga nang humigit-kumulang 24 na oras upang gumaling. Matapos ihanda ang kinakailangang bilang ng mga bloke, maaari silang mailagay nang direkta sa track sa isang araw o dalawa. Ang saklaw ng oras na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa mga araw na ito ang mga bloke ay natuyo nang lubusan at nakakakuha ng sapat na margin ng kaligtasan.

Kung nais, ang mga ahente ng pangkulay ay maaaring idagdag sa grawt upang itugma ang mga bloke sa isang partikular na istilo ng site o scheme ng kulay. Maaari mong gawing simple ang proseso ng block extraction sa pamamagitan ng pagdaragdag ng plasticizer sa pinaghalong. Ang pagpapadulas ay magbibigay-daan sa iyo upang maabot ang pigura nang walang hadlang. Mahalagang tandaan na ang maximum na haba ng isang bloke na walang reinforcement ay dapat na hindi hihigit sa 200 sentimetro, dahil ang mahahabang bloke ay mas malamang na masira sa panahon ng pag-install.

Para sa impormasyon sa kung ano at kung paano hugasan ang mga form para sa hangganan, tingnan ang susunod na video.