Lahat tungkol sa troso

Ang mga tanong tungkol sa troso ay regular na nagmumula sa mga baguhan na tagabuo o mga manggagawa sa bahay na gustong magtrabaho nang nakapag-iisa gamit ang kahoy. Mahalaga para sa kanila na malaman kung paano ito naiiba sa iba pang tabla, kung ano ito, kung gaano ito katibay at matibay. Upang maunawaan ang mga tampok ng isang naka-calibrate o bilog na pinapagbinhi na bar, dapat mong pag-aralan ang mga pamantayan ng GOST, at isaalang-alang din ang lahat ng mga pangunahing katangian nito nang mas detalyado.

Kabilang sa mga uri ng tabla, ang troso ay maaaring tawaging pinakasikat na opsyon na ginagamit sa pagtatayo upang lumikha ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga. Ang produksyon nito ay kinokontrol ng mga kinakailangan ng GOST 18288-87, GOST 22454-80, GOST 2695-83. Kasama sa kategoryang ito ang tabla na may lapad at kapal na hindi bababa sa 100 mm. Ang isang bar ay ginawa sa mga sawmill sa pamamagitan ng pagputol ng 2, 3 o 4 na mga gilid mula sa isang hanay ng kahoy na may dissolution ayon sa tinukoy na mga sukat. Standard na seksyon - hugis-parihaba o parisukat, na nagbibigay ng maximum na lakas, paglaban sa iba't ibang uri ng mga naglo-load.

Ang mga natatanging tampok ng troso ay kinabibilangan ng malawakang paggamit - ginagamit ito bilang mga elemento ng suporta, pati na rin bilang isang independiyenteng materyal sa gusali. Ang maingat na paggamot sa ibabaw ay nagpapanatili ng kasunod na mga operasyon sa pinakamababa.

Ang troso ay may malinaw na mga pakinabang na nakikilala ito mula sa iba pang mga materyales.

• Abot-kayang gastos. Ang pinaka-badyet na solusyon ay ang klasikong uri ng troso, na may natural na kahalumigmigan. Ang iba pang mga opsyon ay mas mahal.
• Dali ng pag-install. Ang naprosesong tabla ay magkasya nang maayos sa pahalang at patayong mga eroplano. Ang mga gusali mula dito ay binuo at itinayo sa loob ng ilang linggo.
• Pinag-isang dimensional na mga parameter. Ang profile at haba ay na-standardize, na lubos na nagpapadali sa pagkalkula sa panahon ng pagtatayo.
• Laganap ang produksyon ng troso, ito ay madaling mahanap at mabili sa anumang rehiyon.
• Mababang pagkarga sa pundasyon. Maaari kang bumuo ng isang magaan na pundasyon, magtayo sa mga lumulutang na lupa.
• Kaakit-akit na hitsura. Ang mataas na kalidad na profiled o nakadikit na troso ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagtatapos.

May mga disadvantages din. Ang mga murang uri ng natural na tuyo na kahoy ay nagbibigay ng kahanga-hangang pag-urong, na ganap na nakumpleto pagkatapos lamang ng 1-2 taon. Ang hindi nakadikit na materyal ay pumutok sa paglipas ng panahon. Ang flammability nito ay medyo mataas din, ang ibabaw ay nangangailangan ng karagdagang proteksyon na may mga impregnations.

Ang troso ay medyo iba-iba sa laki at katangian. Maaari itong i-calibrate at i-splice, structural at impregnated, butas-butas at brushed, hindi planed at pulido. Ang bawat species ay may pagkakaiba-iba sa mga varieties, pati na rin ang isang tiyak na hanay ng mga katangian. Para sa paggawa ng materyal, ang bilog na kahoy ay binuksan mula sa koniperus o nangungulag na kahoy, at higit sa lahat mula sa pag-aani ng taglamig.

Anuman ang pag-uuri, ang troso ay ganap na nagpapanatili ng texture ng mga kahoy na ibabaw. Ang saklaw ay tinutukoy ng mga kinakailangan ng GOST, ipinapahiwatig din nila ang mga uri ng mga koneksyon. Ayon sa kanila, ang kahoy ay nahahati sa:

• dalawang piraso;
• tatlong piraso;
• apat na talim.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga puntong ito, maaari tayong magpatuloy sa pagsasaalang-alang ng pangunahing pag-uuri ng troso. Siya ang tumutukoy sa layunin ng materyal, ang saklaw ng paggamit nito at mga pangunahing katangian.

Ang mga kahoy na beam na may patag na mga gilid ay isa sa mga pinakakaraniwang uri ng tabla. Ang mga gilid nito ay kalahating bilog, ang karaniwang seksyon ay parisukat. Ang nasabing tabla ay tinatawag ding pamantayan, maaari itong magkaroon ng nakaplanong ibabaw o manatiling hindi ginagamot.

Ang karaniwang tabla ay hindi angkop sa mahihirap na gawain sa pagtatayo. Kadalasan ito ay ginagamit bilang batayan para sa paglikha ng mga simpleng istruktura para sa mga layunin ng sambahayan. Ang ganitong sinag ay ginagamit para sa pagtatayo ng strapping ng pundasyon, ang pagtatayo ng mga gazebos, pergolas.

Ang mga tampok ng buong pagkakaiba-iba ay kinabibilangan ng mga sumusunod na serye ng mga puntos.

• Ang pagkakaroon ng binibigkas na pag-urong. Sa paglipas ng panahon, ang kahoy ay maaaring pumutok, kumiwal, at bumababa sa volume.
• Ang pangangailangan para sa karagdagang pagkakabukod. Dahil binabago ng materyal ang geometry nito pagkatapos ng pag-install, nabubuo ang mga gaps sa pagitan ng mga katabing elemento sa paglipas ng panahon, na nagiging sanhi ng pagkawala ng init. Ang problema ay maaaring alisin lamang sa pamamagitan ng karagdagang pagkakabukod at sealing ng istraktura.
• Ang pangangailangan para sa pagtatapos. Ang pagtatapos ng ibabaw ng kahoy ay hindi ginanap, samakatuwid ito ay kinakailangan upang dagdagan itong takpan ng mga pintura at barnis.
• Humihingi sa lakas ng istraktura. Ang mga elemento ng tindig at mga sulok na gawa sa kahoy ay dapat na karagdagang palakasin.

Sa pangkalahatan, ang isang karaniwang kahoy ng natural na kahalumigmigan ay maaaring tawaging isang unibersal na materyal. Kung una mong isasaalang-alang ang mga tampok nito, madali mong maisagawa ang gawaing pagtatayo sa panahon ng pagtatayo ng kapital at pansamantalang mga istruktura.

Ang profiled timber na gawa sa solid wood ay sumasailalim sa pagproseso sa makina, na nagbibigay nito ng tumpak na geometric na mga parameter, kinis at visual appeal. Minsan ang isang materyal na antiseptiko ay ginawa, ginagamot ng mga espesyal na impregnations laban sa amag at mabulok.

Ang mga tabla ng ganitong uri ay ginawa mula sa mga troso na paunang tuyo hanggang sa moisture content na hindi hihigit sa 22%. Ito ay nagpapahintulot para sa karagdagang machining na huwag matakot sa mga pagbabago sa mga geometric na katangian ng materyal. Depende sa kung anong uri ng koneksyon ang ginagamit, maaaring magamit ang karagdagang pagkakabukod - posible kung ang mga korona ay pinagsama gamit ang teknolohiyang "thorn-groove".

Kahit na ang mga profiled beam ay pinahahalagahan kaysa sa solid, hindi sila masyadong naiiba sa kanilang mga katangian mula sa iba pang solid wood lumber. Ang mga depekto at depekto ng kahoy ay maaaring naroroon sa ilang mga elemento.

Napiling materyal, walang mga depekto. Sa paggawa ng laminated veneer lumber, ang mga indibidwal na elemento ay pinagsama sa bawat isa, na bumubuo ng isang produkto na may naka-calibrate na cross-section na walang mga buhol at bitak. Ang sawn timber na ito ay napapailalim sa compression at mataas na temperatura exposure sa panahon ng produksyon.

Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na natatanging katangian.

• Mga pare-parehong geometric na parameter. Ang materyal ay hindi lumiit sa panahon ng pagtatayo, kaya ang isang bahay mula dito ay maaaring agad na matapos at ayusin.
• Magsuklay o spike joint. Pinapayagan ka nitong maiwasan ang pagkawala ng init, tinitiyak ang isang mas mahigpit na akma ng mga elemento sa bawat isa.
• Mga patag na gilid o D-profile. Ang pangalawang pagpipilian ay nagbibigay-daan sa iyo upang bigyan ang ibabaw ng dingding ng hitsura ng isang gusali ng log, dahil ang isa sa apat na panig ay nananatiling bilugan.
• Hindi na kailangan para sa pandekorasyon na pagtatapos. Ito ay sapat na upang masakop ang materyal na may proteksiyon impregnations.

Ang nakadikit na laminated timber ay ibinebenta sa mas mataas na presyo kaysa sa solid wood counterparts nito. Ang paggamit ng mga compound, sa tulong ng kung saan ang mga maliliit na bar ay naging isang ganap na produkto, ay ginagawang hindi gaanong kapaligiran ang materyal. Ito ay nagkakahalaga ng pagtiyak nang maaga na ang pandikit na ginamit ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan.

Ang mga LVL beam ay ginawa gamit ang isang teknolohiyang katulad ng ginamit sa paggawa ng nakadikit na iba't. Totoo, ang mga hilaw na materyales ay ginagamit nang iba. Sa gitna ng naturang bar ay isang veneer na may kapal na 3 mm, na konektado sa mga layer sa nais na laki. Ang texture ng ibabaw nito ay pandekorasyon. Kapag nag-gluing, ang mga layer ng veneer ay inilalagay parallel sa bawat isa upang ang direksyon ng mga hibla sa kanila ay magkakasabay.

Ang LVL timber ay medyo mahal na materyal na ginagamit para sa pagtatapos ng mga gusali at istruktura, ang pagbuo ng panlabas at panloob na mga dingding, mga partisyon. Dahil sa multilayer na istraktura, nakakakuha ito ng mas mataas na lakas at kakayahang umangkop. Ang naturang produkto ay walang mga depektong tipikal para sa solid sawn timber.

Sa paggawa ng nakadikit at solidong kahoy, ginagamit ang mga coniferous at deciduous species ng kahoy. Sa kasong ito, ang isang mahusay na materyal sa gusali ay dapat na may mataas na densidad, tigas, at makatiis ng makabuluhang pagkarga.

Ang mga pangunahing uri ng kahoy na angkop para sa paglikha ng isang bar ay dapat isaalang-alang nang mas detalyado.

• Beech. Ang mga produkto na ginawa mula dito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mataas na halaga. Kasabay nito, ang beech wood ay maganda sa hitsura, napaka siksik at matigas. Ang pangunahing aplikasyon ng materyal ay panloob na dekorasyon, pagtatayo ng mga suporta para sa mga hagdan at iba pang mga istraktura.

• Cedar. Dapat tandaan na ang mahalagang uri ng kahoy na ito ay bihirang ginagamit sa pagtatayo. Ang isang bahay o isang cedar bath ay nagkakahalaga ng isang kapalaran. Gumagamit ito ng cedar pine - isang mas karaniwang puno na may malakas at siksik na istraktura, magandang texture.

• Aspen. Ang kahoy ng species na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pagkahilig sa warping; kapag natuyo, ito ay lumiliit nang malakas. Kung hindi man, ang aspen beam ay halos walang mga kakulangan. Ito ay matibay, malakas, at lumalaban sa pagkabulok.

• Birch. Isang nangungulag na species ng puno na nailalarawan sa pamamagitan ng malakas na warpage at isang ugali sa pag-crack. Para sa malakihang konstruksyon ng kapital, ang birch timber ay hindi ginagamit, dahil ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng masinsinang pagsipsip ng kahalumigmigan at isang ugali na mabulok.

• Maple. Ang wood species na ito ay may magandang cut texture at mataas na fiber density. Ang maple timber ay hindi isang murang materyal, ito ay madalas na matatagpuan sa mga nakadikit na varieties.

• Ash. Mataas na uri ng materyal. Karamihan sa mga karaniwang magagamit bilang isang nakadikit na iba't. Ang siksik na kahoy ay hindi naglalabas ng dagta, tulad ng kaso sa mga conifer, ay matibay, lumalaban sa medyo mataas na operating load.

• Spruce. Ang pinaka-demand na materyal para sa paggawa ng troso, dahil mayroon itong sapat na density at medyo mababa ang timbang. Ang kahoy na spruce ay angkop para sa pagtatayo ng mga paliguan, tirahan at mga bahay ng bansa, ay may mahusay na mga katangian ng thermal insulation. Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng resinousness, pagkamaramdamin sa pagkabulok.

• Linden. Ang kahoy nito ay malambot, napapailalim sa pagkabulok at iba pang mga biological na kadahilanan, at madaling kapitan ng makabuluhang warping. Ang Linden timber ay hindi ginagamit sa paglikha ng mga bahay, ngunit maaaring magamit sa pagtatayo ng mga paliguan, ang kanilang panloob na dekorasyon. Ang materyal ay magaan, madaling iproseso.

• Pine. Ang pangalawang pinakasikat na materyal sa paggawa ng troso. Ito ay mas resinous kaysa sa spruce, kaya hindi ito angkop para sa pagbuo ng mga paliguan. Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa pagtatayo ng mga malamig na gusali na hindi ginagamit sa taglamig.

Ang disenyo ng Finnish (Scandinavian) ay madalas na nangangailangan ng paggamit ng mga materyales na gayahin ang natural na troso sa interior, halimbawa, sa anyo ng mga beam, mga suporta. Gumagamit ito ng wood-polymer composite (WPC), na mas magaan ngunit mas malakas at may pare-parehong geometry.

Ang pagpupulong ng mga istruktura mula sa isang bar ay nagsasangkot ng pagbuo ng mga koneksyon ng mga elemento sa bawat isa - sa mga sulok at sa isang tuwid na linya, na may ibang seksyon. Sa pahalang na eroplano, ang pag-install ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga gilid na may mga grooves at tenon.

Bilang karagdagan, ang mga sumusunod na uri ng mga compound ay nakikilala.

Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa isang panig na pagsasama ng mga materyales. Sa isang gilid ng troso, isang bingaw ang ginawa - isang hiwa kasama ang lapad ng nakalakip na elemento. Ang hiwa ay palaging nasa cross section. Ito ay isang magandang solusyon kung hindi ka gumagamit ng ordinaryong materyal, ngunit isang karwahe na may dalawang gupit na patag na gilid.

Ang koneksyon sa natitira ay maaari ding maging two-way. Sa kasong ito, ang mga pagbawas ay ginawa sa itaas at ibabang bahagi ng bar (sa tapat ng bawat isa). Ang lalim ng sampling ay dapat na hanggang 1/4 ng buong kapal.

Ang ganitong uri ng koneksyon ay may ilang mga opsyon nang sabay-sabay.

• Puwit. Ang koneksyon na ito ay isinasagawa gamit ang mga metal plate na may mga spike. Sa kasong ito, ang mga elemento mismo ay naayos na may mga staples, mga kuko at iba pang hardware. Tinatanggal ng butt joint ang displacement at pag-ikot ng bar.
• Sa tinik. Ang mga elementong ito ay tatsulok o trapezoidal. Sa bahagi ng isinangkot ng kasukasuan, nabuo ang isang uka ng parehong laki at hugis. Ang mga bahagi ay pinagsama nang walang hindi kinakailangang mga paghihirap, maaari silang mailagay din sa mga materyales sa init-insulating - nadama, hibla ng jute.

Ito ang mga pangunahing opsyon sa koneksyon na ginagamit kapag inaayos ang troso nang walang nalalabi.

Ang pag-uuri ng troso ayon sa laki at hugis ay napakahalaga din. Ang pinakakaraniwang mga opsyon ay nakalista sa ibaba.

• Square. Sa seksyong ito, ang hanay ng laki ay nag-iiba mula 100 hanggang 250 mm. Ang square profile ay medyo popular sa paggawa ng solid planed timber.
• kalahating bilog (karwahe, troso na may profile na D-shaped). Ang bilog na gilid ay karaniwang inilalagay sa labas, na ginagaya ang mga korona ng log.
• Parihaba. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pag-assemble ng mga istraktura na hindi nakalantad sa matinding pagkarga. Ang lapad nito ay palaging 50-100 mm na mas malaki kaysa sa kapal nito.

Ang karaniwang hanay ng laki ng cant ay nagsisimula sa 100 mm. Ang mga produkto ay ginawa na may isang hakbang na halos 5 cm. Iyon ay, para sa pagtatayo, maaari kang pumili ng mga opsyon na may seksyon na 100, 150, 200, 250 mm. Ang mga sukat ay nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng mga dingding ng mga gusali na binuo mula sa troso, matukoy ang pangangailangan para sa karagdagang thermal insulation.

Ang thinnest beam ng 100 mm ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga insulated na gusali at istruktura. Sa kasong ito, ang pagkakaiba ng 50 mm ay hindi masyadong mahalaga, kaya maaari kang kumuha ng materyal na may mas mababang mga tagapagpahiwatig nang hindi nawawala ang pagiging maaasahan ng istraktura. Para sa mga gusali na walang karagdagang pagkakabukod na may koneksyon sa suklay ng isang bar, ang isang mas makapal na square-section na materyal na may mga parameter mula 200 hanggang 250 mm ay kinuha.

Ang construction timber ay marahil ang pinakasikat na kahoy. Sa paggawa nito, ginagamit ang mga hilaw na materyales sa kapaligiran, ang pagproseso nito ay maaaring magsama ng hindi lamang paglalagari, kundi pati na rin ang paggiling, pati na rin ang aplikasyon ng mga proteksiyon na impregnasyon.

Ang mga pangunahing direksyon ng paggamit ng troso ay medyo halata.

• Konstruksyon. Ang mga tabla ng ganitong uri ay maaaring gamitin para sa pagtatayo ng frame o cladding ng mga gusali at iba pang istruktura. Ang lahat ay nakasalalay sa paraan ng pagproseso ng mga ito. Para sa pagtatayo ng bahay, gumagamit siya ng nakadikit o naka-profile na troso.

• Paggawa ng mga bakod. Upang lumikha ng bahagi ng frame ng bakod, isang ordinaryong solid bar ang ginagamit, mura at matibay.

• Paggawa ng muwebles. Dito ang troso ay nagiging bahagi ng sumusuporta o mga elemento ng frame.

• Sa loob. Sa paglikha ng interior, ang troso ay ginagamit upang masakop ang malalaking espasyo. Ito ay ginagamit upang gumawa ng load-beam at pandekorasyon na mga beam sa kisame, mga beam sa dingding, mga suporta sa sahig. Mukhang kaakit-akit din ang bahagyang bukas na mga partisyon at bar counter mula sa isang bar.

• Pagtatapos ng barko. Ang mga deck beam ay ginagamit para sa paglalagay ng mga sahig na gawa sa kahoy sa mga barko para sa iba't ibang layunin.

• Paglikha ng malalaking lalagyan. Ang mga lalagyan at mga kahon na may timber frame ay lumalaban sa pinakamatinding pagkarga.

Ang mga pangunahing direksyon kung saan ang paggamit ng kahoy na may malaking kapal ay pinaka-makatwiran ay nakalista. Bilang karagdagan, ang mga pandekorasyon at functional na mga elemento ng landscape ay madalas na nilikha mula sa troso - pergolas, gazebos, pavilion sa bansa, sa isang estate ng bansa.

Ang pagpili ng isang angkop na bar para sa gawaing pagtatayo ay nangangailangan ng masusing pag-aaral ng lahat ng mga tampok ng kasunod na operasyon nito. Minsan mas mahusay na isaalang-alang ang isang margin ng kapal o gumastos ng kaunting pera sa mga materyales upang maiwasan ang mga posibleng problema.

Kabilang sa mga rekomendasyon na magiging kapaki-pakinabang sa mga tagabuo kapag pumipili, ang mga sumusunod na punto ay maaaring mapansin.

• Bilang ng mga palapag ng isang gusali o istraktura. Ang mga materyales sa square-section na hanggang 150 mm ang kapal ay angkop para sa pagtatayo ng isang palapag na gusali. Para sa dalawang palapag na bahay, kumuha ng beam na 200 × 200 mm o higit pa, na may mas mataas na kapasidad ng tindig at mga katangian ng pagpapatakbo.
• appointment. Para sa isang bahay ng bansa, ang mga gusali na may pana-panahong paraan ng pagpapatakbo, isang kahoy ng natural na kahalumigmigan, isang piraso, hindi ginagamot, ay angkop. Ang mga gusali ng tirahan ay nangangailangan ng mga de-kalidad na materyales para sa buong taon na paggamit. Dito gumagamit sila ng chamber-dried glued laminated timber na may hugis-suklay na profiled na koneksyon.
• Ang kalidad ng materyal. Ang pinakamainam na hanay ng troso para sa pagtatayo - A, AB. Para sa mga outbuildings, gazebos, pergolas, materyal na may malaking bilang ng mga depekto ay angkop. Ngunit hindi ka dapat bumili ng mga produkto na may binibigkas na kurbada, mga bitak, at isang malaking bilang ng mga buhol. Ang isang mala-bughaw na pamumulaklak, dullness ng kahoy ay nagpapatunay sa pagkatalo nito sa pamamagitan ng pagkabulok.
• Hitsura. Ang beam na may profile na hugis D sa isang gilid (carriage) ay mukhang mas aesthetically kaysa sa klasikong bersyon na may makinis at patag na mga gilid. Ginagamit ito sa pagtatayo ng tirahan, pati na rin kung saan kinakailangan upang lumikha ng isang imitasyon ng isang log frame.
• Mga species ng kahoy. Ang pagpili sa pagitan ng coniferous at deciduous na mga pagpipilian, maaari kang magbigay ng kagustuhan sa unang grupo. Ang pine at spruce, kapag gumagamit ng mga espesyal na impregnations, ay makabuluhang pinatataas ang kanilang paglaban sa mga panlabas na kadahilanan. Kung hindi mo nais na mag-aksaya ng oras at pera sa karagdagang pintura, mas mahusay na mas gusto ang larch, maple o abo.
• Pana-panahon ng pagkuha. Ang isang bar mula sa isang log na inani sa taglamig ay mas matibay. Ang spring lumber ay ang pinakabasa at nangangailangan ng pagpapatuyo ng silid.
• Mga kondisyon ng imbakan. Kung ang materyal ay nakahiga sa bukas na hangin, magiging mahirap na pag-usapan ang tungkol sa pangangalaga ng mga katangian. Mas mainam na pumili ng troso sa malalaking base ng konstruksiyon o sawmill na may mga mapagkukunan para sa tamang pag-iimbak ng mga ibinibigay na produkto.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga rekomendasyong ito, maaari kang pumili ng angkop na kahoy na sinag para sa gawaing pagtatayo, dekorasyon ng mga gusali at istruktura.