Lahat tungkol sa thermobeam

Ang merkado ng mga materyales sa gusali ay nag-aalok sa mga customer ng maraming uri ng mga produkto. Ang bawat isa sa mga opsyon ay may mga indibidwal na katangian, pakinabang at disadvantages, depende sa kung aling mga user ang pipili. Ang thermo-beam, na naging laganap, ay nararapat na espesyal na pansin.

Ang mainit na kahoy ay itinuturing na isang kamag-anak na bagong bagay, habang ito ay nakakuha ng mga nakakabigay-puri na mga review mula sa karamihan ng mga mamimili. DAng ganitong uri ng tabla ay mahusay para sa pagtatayo ng mga mababang gusali, lalo na kung kailangan mong tapusin ang trabaho sa lalong madaling panahon. Ang thermal saving material ay nagbibigay-daan sa pagtatayo ng mataas na kalidad na mga bahay. Ang sinag ay may isang kumplikadong istraktura. Binubuo ito ng mga kahoy na lamellas at isang layer ng espesyal na pagkakabukod. Ang lahat ng mga elemento ay ligtas na konektado sa bawat isa gamit ang mga pandikit. Kung ang teknolohiya ng produksyon ay ganap na sinusunod, ang resulta ay isang maaasahang koneksyon, halos monolitik.

Kapag bumubuo ng ganitong uri ng materyal na gusali, isinasaalang-alang ng mga espesyalista ang mga disadvantages ng laminated veneer lumber at solid wood mass. Ang kahoy ay aktibong ginagamit sa konstruksiyon at panloob na dekorasyon, habang ito ay may mababang pagganap ng thermal. Sa paghahanap ng isang matagumpay na alternatibo, isang thermo-beam ang naimbento. Ito ay resulta ng pagsali sa dalawang kahoy na lamellas at pinalawak na polystyrene bilang isang core. Salamat sa makabagong pag-unlad, posible na makabuluhang bawasan ang dami ng natural na kahoy na ginamit sa pagtatayo. Nagbunga ito ng makabuluhang pagtitipid.

Binanggit ng mga eksperto ang pagtitipid ng pera at oras bilang pangunahing bentahe. Ang unang kalidad ay nabanggit na sa unang seksyon ng artikulo. Ang magaan na timbang ng mainit na kahoy ay nagpapadali sa proseso ng pagtatayo, na ginagawang mas mabilis ang trabaho. Pinapadali din nito ang transportasyon at i-disassemble kung kinakailangan. Walang kinakailangang espesyal na kagamitan sa pag-angat para sa trabaho. Ang magaan na timbang ay nagpapahintulot sa iyo na magbigay ng isang napakalaking pundasyon, na nakakatipid ng pera at oras.

Kapag nagtatayo mula sa isang array, hindi mo magagawa nang walang karagdagang pagkakabukod. Ito ay kinakailangan kung ang bahay ay binalak na gamitin sa panahon ng malamig na panahon. Kapag gumagamit ng isang thermobeam, ang pangangailangan para sa mga materyales sa insulating ay nawawala, dahil sa kung saan ang mga error sa pag-install nito ay ganap na hindi kasama. Bilang isang karagdagang plus, maaari naming tandaan ang posibilidad ng pagtatayo sa taglamig.

Ang susunod na positibong katangian ay ang materyal ay perpektong nagpapanatili ng init, kahit na sa kabila ng maliit na kapal nito. Gamit ang isang mainit na kahoy, magagawa mo nang hindi gumagamit ng mga heater, lalo na kung ang rehiyon ay may banayad at maikling taglamig. Sa panahon ng matinding frosts, tanging isang backup na pinagmumulan ng init ang maaaring ibigay. Ang mga eksperto na nagtatrabaho sa insulated timber sa loob ng ilang taon ay napansin ang hindi gaanong pag-urong nito (mga 0.5%). Ang mga pader ay nagpapanatili ng kanilang hugis sa paglipas ng mga taon. Binibigyang-pansin din nila ang matatag na geometry. Dahil sa katangiang ito, ang pag-install ng mga komunikasyon ay maaaring isagawa kaagad pagkatapos makumpleto ang pagtatayo ng bahay.

Ang isa pang bentahe ay mga aesthetic na katangian. Ang hitsura ng materyal ay lalong mahalaga sa pagtatayo ng mga lugar ng tirahan. Ang mga gusali ay mukhang kaakit-akit tulad ng mga solid wood house.Ang mga mataas na pandekorasyon na katangian ay napanatili sa loob ng mahabang panahon.

Ang mga kawalan ay hindi maaaring balewalain. Bilang unang minus, ang mataas na flammability ng core ay nabanggit. Upang iwasto ang depektong ito, nagsimulang gumamit ang mga tagagawa ng mga espesyal na materyales na may klase ng flammability na G1. Ang kakulangan ng plasticity ay itinuturing din na isang kawalan. Nalalapat ang katangiang ito sa tagapuno ng bula. Dahil sa mga pagbabago sa mga antas ng temperatura at halumigmig, ang materyal sa gusali ay maaaring magbago ng hugis. Madalas itong humahantong sa mga bitak sa loob ng troso. Sa panahon ng proseso ng pagtatayo, maaaring lumitaw ang mga problema kapag nagwawasto ng mga abutment. Upang maitama ang sitwasyon, kailangan mong gumamit ng tulong ng mga propesyonal.

Napansin ng maraming eksperto ang mas mababang pagkarga kumpara sa solid wood o malagkit na materyales sa gusali. Gayunpaman, hindi ito itinuturing na isang makabuluhang kawalan. Ang pagkarga sa dingding ay nababawasan sa pamamagitan ng compression nang mahigpit sa kahabaan ng vertical axis. Ang mga problema ay maaaring lumitaw kung ang pagkarga ay hindi wastong nakalkula o naipamahagi. Ang mga teknikal at pagpapatakbo na katangian ay makabuluhang nakasalalay sa kalidad ng materyal.

Ang proseso ng paggawa ng heat beam ay nagsisimula sa pagproseso ng kahoy. Upang magsimula, tuyo ang unedged board (aktibong ginagamit ang mga coniferous varieties). Isinasagawa ang heat treatment sa mga espesyal na oven sa maximum na temperatura na 65 degrees Celsius. Ang board ay nagpapanatili ng 10 hanggang 12% na kahalumigmigan. Susunod ay ang pag-uuri. Ang pinakamataas na kalidad ng kahoy ay pinili para sa mga panlabas na layer. Para sa panloob na paggamit, ginagamit ang mga board na may maliit na aesthetic flaws. Pagkatapos nito, ang mga blangko ng lamellas ay ginawa (mag-iiba ang kanilang kapal) at mga pagsingit. Dalawang kahoy na blangko ay naayos sa layo mula sa bawat isa at pagkatapos ay konektado. Ang isang polyurethane foam core ay inilalagay sa pagitan ng mga lamellas. Sa pagtatapos ng yugto ng pagmamanupaktura, ang produkto ay bilugan. Binibigyan sila ng kinakailangang kinis. Ang materyal ay dapat na profiled. Ang mga hakbang na ito ay kinakailangan upang makamit ang tumpak na geometry.

Ang lahat ng mga bahagi na gawa sa kahoy ay ginagamot ng mga espesyal na proteksiyon na compound. Protektahan nila ang natural na materyal mula sa apoy at ang mga negatibong epekto ng kapaligiran. Sa halip na polyurethane foam, ang ilang mga tatak ay gumagamit ng iba pang mga compound, halimbawa, extruded polystyrene foam, ecowool, foam at marami pa. Ang thermal efficiency ng isang materyales sa gusali ay tinutukoy ng produktong ginamit bilang pagkakabukod. Ang bawat isa sa mga pagpipilian ay may mga indibidwal na teknikal na katangian. Ang partikular na pansin ay binabayaran sa kahoy kung saan ginawa ang mga lamellas. Pinipili ng mga tagagawa ang mga hilaw na materyales na may mataas na index ng density. Para sa Angara pine ito ay 570 kg / m³, at para sa ordinaryong pine ito ay 450 kg / m³. Pinagsasama ng ilang uri ng mga produkto ang ilang uri ng kahoy.

Ang isang bar na may pagkakabukod sa loob, na ipinakita sa merkado, ay maaaring magkakaiba sa maraming paraan. Ang isa sa mga katangian ay ang laki.

• taas. Ang figure na ito ay maaaring 145, 160 o 200 millimeters.
• kapal. Ang halaga ay mula 120 hanggang 240 millimeters.
• Layer ng pagkakabukod. Maaari rin itong may iba't ibang kapal - mula 40 hanggang 100 milimetro.

Kabilang sa mayamang assortment, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight sa karaniwang materyal. Mga pangunahing sukat - 160x160 mm. Ipasok ang kapal - 80 mm (uri ng tagapuno - extruded polystyrene foam). Ang pagpipiliang ito ay may kinakailangang pagtutol - Ro = 3.69 (m2 ?? С) / W.

At din ang materyal na gusali ay nahahati sa magkakahiwalay na mga grupo ayon sa uri ng kahoy. Karamihan sa mga coniferous na puno ay ginagamit, gayunpaman, ang mga hardwood ay angkop din para sa paggawa ng troso na may isang tagapuno. Hindi lamang ang presyo ay nakasalalay sa kalidad ng mga likas na hilaw na materyales, kundi pati na rin ang mga katangian ng aesthetic at pagpapatakbo. Ang isa pang pagkakaiba ay ang pagpipilian ng tagapuno. Tulad ng nabanggit na, ang isang bar na may polyurethane foam ay napakapopular, gayunpaman, ang iba pang mga uri ay maaaring gamitin sa halip - ecowool, polystyrene at marami pa.

Nagsusumikap ang mga tagagawa upang mapabuti ang mga pisikal na katangian ng materyal, gayundin upang gawin itong mas ligtas at mas maaasahan. Ang proseso ng paggawa ng thermal beam ay hindi nagtatapos sa paggawa nito. Kapansin-pansin na ang materyal na ito ay ibinebenta sa format ng isang house kit. Ang mga detalye ay sinusukat sa haba at pagkatapos ay faceted. Ginagawa ang mga connecting bowl. Ang uri ng kastilyo ay hangin.

Ang saklaw ng materyal ay konstruksyon. Dapat ito ay nabanggit na pamantayan ang form factor ng ganitong uri ng produkto. Kasabay nito, ginagamit ang teknolohiya ng konstruksiyon, na ginagamit para sa profile bar. Ang gawain ay binubuo sa pag-assemble ng house kit, na ginawa sa pabrika. Ang ilang mga tagabuo ay gumagamit ng mga espesyal na detalye. Ito ay batay sa inhomogeneity ng bar. At din ang mga pagbabago sa materyal na gusali sa ilalim ng impluwensya ng kapaligiran at iba pang panlabas na mga kadahilanan ay isinasaalang-alang. Ang isa sa mga tampok ng paggamit ng produktong ito ay ang hindi katanggap-tanggap na paggamit ng isang troso na may pampainit nang walang labis na pagputol. Ang istraktura ng ganitong uri ay hindi magkakaroon ng sapat na lakas.

Hindi posible na ganap na magtayo ng isang gusali gamit lamang ang isang heat beam. Para sa pagtatayo ng mga indibidwal na elemento ng bahay, kakailanganin mong gumamit ng solid timber o nakadikit na beam. Kaya ang gusali ay makakatanggap ng kinakailangang pagiging maaasahan at katatagan. Ang paggamit ng mga karagdagang materyales ay nagsisilbing plug, na nagpoprotekta sa core mula sa mapanirang impluwensya ng atmospera. Dahil sa mga tampok na katangian ng mainit na kahoy, maaari kang lumipat sa mga bahay kaagad pagkatapos makumpleto ang pagtatayo at pagtatapos ng trabaho. Sa kasong ito, ang mga joints at iba pang mga depekto ay hindi bubuo sa pagitan ng mga korona.