Mga tampok ng PDC bits

Ang tool sa pagbabarena ay ginagamit kapwa sa pang-araw-araw na buhay, kapag nag-aayos ng mga balon, at sa isang pang-industriya na sukat, kapag kinakailangan na mag-drill out ng isang bato.

Una sa lahat, ang mga brilyante na PDC bit ay ginagamit para sa pagbabarena na may mga compact rig, kapag hindi posible na magbigay ng kinakailangang pagkarga kapag nag-drill gamit ang isang roller cone unit. Mahalagang maglapat ng mas kaunting presyon ng suplay sa isang maihahambing o mas mataas na bilis ng pag-ikot.

Ang kagamitan sa pagbabarena na ito ay may mahusay na mekanismo sa pagbagsak ng bato. Ang pagbabarena mismo ay isinasagawa pagkatapos ng coring. Posible itong gamitin sa pag-aayos ng mga balon.

Dahil sa hindi naa-access ng mga movable component ng ganitong uri, kung ihahambing sa roller cone bits, walang panganib na ang bahagi ng tool ay maaaring mawala, at lahat dahil sa pinakamataas na wear resistance. Kasabay nito, ang buhay ng serbisyo sa ganap na pagkarga ay 3-5 beses na mas mahaba.

Ang pagbabarena gamit ang ipinahiwatig na kagamitan ay lubos na posible sa mga bato mula sa malleable hanggang sa matigas at maging nakasasakit. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay madaling maunawaan kung iniisip mo ang tungkol sa mga tampok ng disenyo ng mga pag-install. Dahil ang pagkasira ng bato ay sinusunod ng cutting-abrasive na pamamaraan, na, sa katunayan, ay mas epektibo kaysa sa iba pang mga pamamaraan, ang penetration rate sa pliable soils ay mas mataas. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring 3 beses na mas mataas kaysa sa itinatag sa iba pang mga pamamaraan.

Ang mga pamutol ng mga bit na ito ay maaaring maging patalasin sa sarili. Ang mga ito ay din sa isang carbide base na sakop na may isang layer ng polycrystalline brilyante. Ang kapal nito ay 0.5-5 mm. Ang base ng carbide ay mas mabilis na nauubos kaysa sa mga polycrystalline na diamante, at pinapanatili nitong matalas ang talim ng brilyante sa mahabang panahon.

Depende sa batong bubutasan, ang mga piraso ng pangkat na ito ay maaaring:

• matris;
• may katawan na bakal.

Ang katawan ng metal at ang matrix ay may bawat pagkakataon na malampasan ang isa't isa sa ilang mga punto. Mula sa una, halimbawa, ang paraan ng pag-fasten ng mga elemento ng pagputol ay nakasalalay. Sa tool ng matrix, ibinebenta rin ang mga ito sa system gamit ang isang simpleng panghinang.

Upang mai-install ang mga elemento ng pagputol sa bakal, ang tool ay pinainit sa temperatura na 440 ° C. Matapos lumamig ang istraktura, ang pamutol ay matatag na nakaupo sa lugar nito. Ang mga pamutol ay ginawa alinsunod sa GOST. Ang pag-decode ng pagmamarka ay isinasagawa ayon sa code ng IADC.

Ito ay tiyak na nagkakahalaga ng pagbanggit ng mga kalamangan at kahinaan ng mga produktong pinag-uusapan. Benepisyo:

• pagsusuot ng pagtutol;
• mataas na kahusayan sa ilang mga lupa;
• walang mga gumagalaw na elemento sa istraktura;
• ang presyon ng suplay ay nabawasan.

Ngunit mayroon ding mga makabuluhang disbentaha na kailangang banggitin. Sa kanila:

• presyo;
• mas maraming enerhiya ang kailangang ilapat sa bawat pagliko ng bit.

Ang pagmamarka sa inilarawan na tool ay kinakatawan ng apat na simbolo, na, naman, ay nangangahulugang:

• frame;
• anong uri ng bato ang maaaring drilled;
• ang istraktura ng elemento ng pagputol;
• profile ng talim.

Mga uri ng katawan:

• M - matris;
• S - bakal;
• D - pinapagbinhi na brilyante.

Mga lahi:

• sobrang lambot;
• malambot;
• soft-medium;
• daluyan;
• medium-hard;
• solid;
• malakas.

Anuman ang lahi na pinagtatrabahuhan, ang mga diameter ng cutter ay maaaring:

• 19 mm;
• 13 mm;
• 8 mm.

Ang mga sukat ay inireseta sa GOST, mayroon ding mga bicentric na modelo.

Profile:

• buntot ng isda;
• maikli;
• karaniwan;
• mahaba.

Ang paggawa ng naturang mga piraso ay nasa malaking sukat na ngayon. Ang pinakasikat ay ang Silver Bullet na may flat profile.

Ang tool na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagganap. Saklaw ng aplikasyon - pilot drilling sa pahalang na direksyon na mga proyekto. Ang isang malaking lugar ay sakop ng ganitong uri ng bit. Ang yunit ay perpektong nakayanan ang plug ng semento at angkop para sa pag-install ng geothermal probe.

Ang Moto-Bit ay isa pang sikat na brand. Ang mga bits na ito ay gumagawa ng isang mahusay na trabaho ng pagtatrabaho sa isang maliit na downhole motor. Malawakang ginagamit ang mga ito sa organisasyon ng mga balon.

Kapag kinakailangan upang gumana sa mga composite plug, pinapayuhan na gumamit ng Plugbuster bits. Ang kanilang pangunahing tampok na tangi ay isang espesyal na tapered profile, na na-patent. Kung ikukumpara sa iba pang katulad na mga tool, ang isang ito ay nananatili sa butas nang mas matagal at maaaring magamit sa mas mataas na RPM. Maliit ang putik. Ang pait ay gawa sa nickel alloy steel.

Ang IADC wear code ay naglalaman ng 8 posisyon. Ang naitatag na sample card ay ganito ang hitsura:

Sa kasong ito, I - inilalarawan ang mga panloob na elemento ng sandata sa isang sukat:

0 - walang pagsusuot;

8 - kumpletong pagsusuot;

O - ang mga panlabas na elemento, zero at walo ay nangangahulugang pareho;

D - isang mas detalyadong paglalarawan ng antas ng pagsusuot.

L - lokasyon.

Para sa mga cutter:

"N" - hilera ng ilong;

"M" - gitnang hilera;

"G" - panlabas na hilera;

"A" - lahat ng mga hilera.

Para sa isang pait:

"C" - pamutol;

"N" - tuktok;

"T" - kono;

"S" - balikat;

"G" - template;

"A" - lahat ng zone.

B - bearing seal.

Ang isang linear na sukat mula 0 hanggang 8 ay ginagamit upang ilarawan ang mapagkukunan:

0 - hindi ginagamit ang mapagkukunan;

8 - ang mapagkukunan ay ganap na ginagamit.

Sa selyadong suporta:

"E" - epektibo ang mga seal;

"F" - ang mga seal ay wala sa ayos;

"N" - imposibleng matukoy;

"X" - walang selyo.

Ang G ay ang panlabas na diameter.

1 - walang wear sa diameter.

1/16 — Magsuot ng 1/16 in. Sa diameter.

1/8 — Magsuot ng 1/8 ”ang diyametro.

1/4 — Magsuot ng 1/4 ”ang diyametro.

D - menor de edad na suot.

"BC" - pamutol ng scrap.

"BF" - scrap ng isang brilyante plato sa kahabaan ng tahi.

"BT" - sirang ngipin o pamutol.

Ang "BU" ay ang glandula sa bit.

"CC" - isang basag sa pamutol.

"CD" - cutter abrasion, pagkawala ng pag-ikot.

"CI" - magkakapatong na cone.

"CR" - pagsuntok ng kaunti.

"CT" - naputol na ngipin.

Ang ibig sabihin ng ER ay erosion.

"FC" - paggiling ng mga tuktok ng ngipin.

"HC" - thermal cracking.

"JD" - magsuot mula sa mga dayuhang bagay sa ibaba.

"LC" - pagkawala ng pamutol.

"LN" - pagkawala ng nozzle.

"LT" - Pagkawala ng ngipin o pamutol.

Ang ibig sabihin ng "OC" ay sira-sira na suot.

"PB" - pinsala sa panahon ng mga biyahe.

"PN" - pagbara ng nozzle.

"RG" - Outside Diameter Wear.

"RO" - annular wear.

"SD" - pinsala sa bit na binti.

"SS" - pagsusuot ng mga ngipin na nagpapatalas sa sarili.

"TR" - pagbuo ng mga tagaytay sa ilalim na butas.

"WO" - pagbabanlaw ng instrumento.

"WT" - pagsusuot ng ngipin o pamutol.

"HINDI" - walang suot.

R ang dahilan ng pag-angat o paghinto ng pagbabarena.

"BHA" - BHA pagbabago.

"CM" - paggamot sa pagbabarena ng putik.

"CP" - coring.

"DMF" - Downhole Motor Failure.

"DP" - pagbabarena ng semento.

"DSF" - aksidente sa drill string.

"DST" - mga pagsubok sa pagbuo.

"DTF" - Downhole Tool Failure.

"FM" - isang pagbabago sa geological na kapaligiran.

"HP" - aksidente.

"HR" - tumaas sa oras.

"LIH" - pagkawala ng isang tool sa ibaba.

"LOG" - geopisikal na pananaliksik.

Ang "PP" ay ang pagtaas o pagbaba ng presyon sa buong riser.

Ang "PR" ay ang pagbaba sa bilis ng pagbabarena.

"RIG" - pag-aayos ng kagamitan.

Ang "TD" ay ang disenyo ng mukha.

"TQ" - pagtaas ng metalikang kuwintas.

"TW" - lapel ng tool.

WC - lagay ng panahon.

Mga tampok ng PDC bits sa video sa ibaba.