Lahat tungkol sa pahalang na pagbabarena

Ang pahalang na pagbabarena ay isa sa mga uri ng mga balon. Ang teknolohiya ay naging laganap sa larangan ng konstruksiyon, industriya ng langis at gas, pati na rin kapag nagtatrabaho sa mga kondisyon ng masikip sa lunsod. Isaalang-alang natin nang mas detalyado kung ano ang kakanyahan ng pamamaraan, at kung anong mga yugto ang pangunahing para sa ganitong uri ng pagbabarena.

Ang horizontal directional drilling (HDD) ay isang uri ng trenchless drilling na tumutulong upang mapanatili ang ibabaw ng landscape (halimbawa, roadbed, mga elemento ng landscaping, atbp.). Ang pamamaraan na ito ay lumitaw noong 60s ng huling siglo at sikat ngayon. Ginagawang posible ng pamamaraan na bawasan ang mga gastos sa pagbabarena, o sa halip, pagpapanumbalik ng landscape pagkatapos ng prosesong ito.

Sa simpleng salita, kung gayon ang prinsipyo ng pamamaraan ay nabawasan sa paglikha ng 2 punctures sa lupa (pits) at isang underground "passage" sa pagitan ng mga ito gamit ang isang pahalang na hilig na pagtula ng tubo. Ginagamit din ang teknolohiyang ito sa mga kaso kung saan imposibleng maghukay ng trench (halimbawa, sa mga mahalagang bagay sa kasaysayan). Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng pagpapatupad ng paghahanda sa trabaho (pagsusuri ng lupa, paghahanda ng 2 mga site - sa mga entry at exit point ng trench), ang pagbuo ng isang pilot well at ang kasunod na pagpapalawak nito alinsunod sa diameter ng pipe. Sa huling yugto ng trabaho, ang mga tubo at / o mga wire ay hinila sa mga nagresultang trenches.

Sa HDD, ang parehong mga plastik at bakal na tubo ay maaaring ilagay sa trench. Ang una ay maaaring maayos sa isang anggulo, habang ang huli ay maaari lamang ayusin sa isang tuwid na landas. Pinapayagan nito ang paggamit ng mga polypropylene pipe sa mga trench sa ilalim ng mga katawan ng tubig.

Ang pahalang na pagbabarena ay epektibo sa paglutas ng mga sumusunod na gawain:

• paglalagay ng mga kable ng kuryente, gas at mga pipeline sa mga bagay;
• pagkuha ng mga balon para sa produksyon ng langis at produksyon ng iba pang mga mineral;
• pagsasaayos ng mga komunikasyon na sumailalim sa pagkasira;
• ang pagbuo ng mga underground highway.

Bilang karagdagan sa mga pagtitipid na ito, ang pamamaraan ng pagbabarena na ito ay may iba pang mga pakinabang:

• kaunting pagkawasak ng ibabaw ng lupa (2 punctures lamang ang ginawa);
• pagbawas ng oras ng trabaho ng 30%;
• pagbawas sa bilang ng mga manggagawa sa brigada (3-5 katao ang kinakailangan);
• kadaliang mapakilos ng kagamitan, madaling i-install at transportasyon;
• ang kakayahang magsagawa ng trabaho sa anumang teritoryo (mga sentro ng kasaysayan, sa teritoryo ng pagpasa ng mga linya ng mataas na boltahe) at mga lupa;
• ang kakayahang mapangalagaan ang lupa nang hindi nasisira ang mga mayabong na layer nito;
• ang pagpapatupad ng trabaho ay hindi nangangailangan ng pagbabago sa karaniwang ritmo: magkakapatong na paggalaw, atbp.;
• walang pinsala sa kapaligiran.

Ang inilarawan na mga benepisyo ay nakakatulong sa katanyagan at malawakang paggamit ng paraan ng HDD. Gayunpaman, mayroon din itong mga disadvantages.

• Sa paggamit ng mga karaniwang pag-install para sa malalim na pagbabarena, posible na maglagay ng mga tubo na may haba na hindi hihigit sa 350-400 metro. Kung kailangan mong maglatag ng mas mahabang pipeline, kailangan mong gumawa ng mga joints.
• Kung kinakailangan na mag-install ng mas mahahabang tubo sa ilalim ng lupa o ipasa ang mga ito sa napakalalim, ang pamamaraang walang trench ay magiging masyadong magastos.

Upang maisagawa ang HDD, ginagamit ang mga makina at kasangkapan na maaaring tumagos sa itaas na mga layer ng lupa at lumalim.Batay sa dami ng trabaho at uri ng lupa, ang mga ito ay maaaring mga espesyal na rock drill, motor-drill o drilling machine. Ang unang 2 opsyon ay karaniwang ginagamit para sa personal na paggamit, habang ang mga drilling machine ay ginagamit sa malalaking bagay, malakas at matitigas na lupa.

Ang drilling machine o HDD rig ay isang uri ng pang-industriyang kagamitan na gumagana sa isang diesel engine. Ang mga pangunahing functional na elemento ng makina ay isang haydroliko na istasyon, isang karwahe, isang control panel. Ang huli ay nagpapahintulot sa operator na kontrolin ang pagpapatakbo at paggalaw ng makina at mukhang isang espesyal na control panel. Ang paglikha ng isang trench mismo ay posible salamat sa isang drill. Sa panahon ng pag-ikot, ang drill ay umiinit, na puno ng mabilis na pagkabigo nito. Ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng regular na paglamig sa bahaging metal ng tubig. Para dito, ginagamit ang isang hose ng supply ng tubig - isa pang elemento ng drilling machine.

Ang mga kagamitan sa pagbabarena ay inuri batay sa hangganan ng puwersa ng paghila (sinusukat sa tonelada), maximum na haba ng drill at diameter ng borehole. Batay sa mga parameter na ito, ang kapangyarihan ng drill ay kinakalkula. Ang isang mas compact na analogue ng isang drilling rig ay isang motor-drill. Ang pangunahing layunin nito ay magsagawa ng maliliit na gawaing lupa. Gayunpaman, ang butas na bahagi ng proseso ng pagbabarena sa ilang mga kaso ay medyo madali at mabilis na gumanap gamit ang isang motor-drill. Dahil ang motor-drill ay gumagana bilang auger equipment, madalas itong tinatawag na press-auger machine. Kasama sa rig na ito ang isang drill, baras at motor.

Ang ganitong sistema ay kinakailangan upang tumpak na makontrol ang tilapon ng ulo ng drill at ang paglabas nito sa lokasyon ng pangalawang pagbutas. Ito ay isang probe na nakakabit sa ulo ng drill. Ang lokasyon ng probe ay sinusubaybayan ng mga manggagawa gamit ang mga locator.

Ang ganitong uri ng mga kasangkapan ay nagiging kinakailangan sa yugto ng pagbubutas sa lupa. Mga ginamit na pamalo, sinulid na mga tool sa tornilyo, mga expander, mga bomba. Ang pagpili ng isang tiyak na tool ay tinutukoy ng uri ng lupa at ang mga yugto ng trabaho. Kasama rin sa mga pantulong na tool ang mga clamp at adapter, ang pangunahing gawain kung saan ay tumulong sa pagkuha ng pipeline ng kinakailangang haba. Ang mga nagpapalawak ay ginagamit upang makakuha ng isang channel ng kinakailangang diameter. Ang tubig ay ibinibigay sa pag-install gamit ang isang pump system. Tinitiyak ng mga generator ang tuluy-tuloy na operasyon ng kagamitan, at pinapayagan ng sistema ng pag-iilaw ang pagbabarena kahit na sa dilim.

Kasama sa mga pantulong na tool o consumable ang copper-graphite grease. Ito ay ginagamit upang lubricate ang mga joints ng drill rods. Ang pahalang na pagbabarena ay kinakailangang nagpapahiwatig ng paggamit ng bentonite, ang kalidad nito ay higit na nakakaapekto sa bilis ng trabaho, ang pagiging maaasahan ng trench, at kaligtasan sa kapaligiran. Ang Bentonite ay isang multicomponent na komposisyon batay sa aluminosilicate, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng dispersion at hydrophilic na mga katangian. Ang natitirang bahagi ng mga sangkap ng solusyon at ang kanilang konsentrasyon ay pinili batay sa pagtatasa ng lupa. Ang layunin ng paggamit ng bentonite ay upang palakasin ang mga dingding ng trench, upang maiwasan ang pagbuhos ng lupa.

Ang HDD ay isinasagawa sa maraming yugto, at ang pangkalahatang pamamaraan ng trabaho ay ganito:

• paghahanda ng mga dokumento ng proyekto, na sumasalamin sa lahat ng kinakailangang mga kalkulasyon;
• koordinasyon ng proyekto sa may-ari ng site (kung ito ay isang pribadong teritoryo) at mga awtoridad (kung ito ay dumating sa pagsasagawa ng trabaho sa mga pasilidad ng munisipyo);
• paghuhukay ng mga hukay: isa sa simula ng trabaho, ang pangalawa sa punto kung saan lumabas ang pipeline;
• paglalagay ng mga kinakailangang kagamitan sa pamamagitan ng mga drilling rig;
• pagkumpleto ng trabaho: backfilling ng mga hukay, kung kinakailangan - pagpapanumbalik ng tanawin sa site ng mga hukay.

Bago mag-drill ng isang butas sa lupa, ang pangangalaga ay dapat gawin upang ihanda ang landscape. Upang mag-install ng unibersal na kagamitan sa pagbabarena, kakailanganin mo ng isang patag na lugar na 10x15 metro, matatagpuan ito nang direkta sa itaas ng lugar ng pagbutas ng pumapasok. Magagawa mo ito sa iyong sarili o gamit ang mga espesyal na kagamitan. Siguraduhin na may mga detour sa site na ito. Pagkatapos nito, ang paghahatid at pag-install ng mga kagamitan sa pagbabarena ay nagaganap.

Bilang karagdagan sa HDD machine, kakailanganin ang kagamitan para sa paghahanda ng slurry ng bentonite. Ginagamit ito upang palakasin ang mga dingding ng trench at alisin ang lupa mula sa kanal. Ang pag-install para sa bentonite slurry ay inilalagay sa layo na 10 metro mula sa drilling machine. Ang mga maliliit na indentasyon ay nilikha sa paligid ng mga inilaan na punto ng pagbutas kung sakaling magkaroon ng labis na mortar.

Ang yugto ng paghahanda ay nagpapahiwatig din ng pag-install at pagpapatunay ng mga komunikasyon sa radyo sa pagitan ng mga manggagawa ng brigada, pagtatasa ng lupa. Batay sa pagsusuri na ito, ang isa o ibang ruta para sa pagbabarena ay pinili. Ang lugar ng pagbabarena ay dapat protektado ng dilaw na warning tape. Pagkatapos ay naka-install ang kagamitan sa pagbabarena at ang pilot rod. Ito ay naayos sa punto kung saan ang ulo ng drill ay pumapasok sa lupa.

Sa pagkumpleto ng yugto ng paghahanda, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagbabarena. Una, ang isang pilot well ay nabuo na may isang seksyon ng 10 cm. Pagkatapos ang kagamitan ay muling i-debug at ang ikiling ng drill head ay nababagay - dapat itong magkaroon ng isang anggulo ng pagkahilig ng 10-20 degrees na may kaugnayan sa linya ng abot-tanaw. Ang balon ng piloto ay isang pagbubutas ng pagsasanay, nang walang pagbuo kung saan hindi katanggap-tanggap ang pagbabarena na walang trench. Sa oras na ito, ang paggana at serbisyo ng mga system ay nasuri, at ang mga tampok ng paggalaw ng drill ay tinasa.

Sa yugto ng pagbuo ng isang pilot hole, kinakailangan upang ayusin ang tool para sa anggulo ng pagkahilig ng lupa, at suriin din ang posisyon ng drill head na may kaugnayan sa linya ng landscape. Kung sakali, ang mga liko ay nabuo sa mga hukay. Magiging kapaki-pakinabang ang mga ito kung ang mga tubig sa ilalim ng lupa o mga likidong bentonite ay matatagpuan sa malalaking volume. Pipigilan ng huli ang pagbagsak ng trench at ang pagpepreno ng drill dahil sa pagdirikit ng lupa dito, sobrang pag-init ng kagamitan.

Kapag naghahanda, mahalagang gumawa ng tumpak na mga kalkulasyon upang hindi makapinsala sa mga naunang inilatag na linya ng tubo. Ang pinakamababang distansya mula sa mga tubo ay dapat na 10 metro. Pagkatapos ay magsisimula ang proseso ng drill na dumadaan sa isang naibigay na tilapon, at bawat 3 metro ay kinakailangan upang kontrolin at itama ang direksyon ng tool. Kapag ang drill ay umabot sa kinakailangang lalim, nagsisimula itong lumipat nang pahalang o sa isang bahagyang slope - ito ay kung paano inilalagay ang isang trench ng kinakailangang haba. Matapos ang drill ay lumampas sa kinakailangang haba, ito ay nakadirekta paitaas sa exit. Naturally, ang punto ng pangalawang hukay ay kinakalkula nang maaga, at sa puntong ito ang site ay preliminarily na inihanda.

Ang huling hakbang ay alisin ang orihinal na kasangkapan mula sa lupa at palawakin ang butas gamit ang isang reamer o rimmer. Ito ay naka-install sa halip na ang drill at nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang diameter ng pilot channel. Sa panahon ng paggalaw ng expander, ang kontrol at, kung kinakailangan, ang pagwawasto ng trajectory ng paggalaw ng tool bawat 3 metro ay ibinigay.

Gumagalaw si Rimmer sa isang tilapon na kabaligtaran sa direksyon ng drill, iyon ay, mula sa pangalawang pagbutas hanggang sa una. Depende sa kinakailangang diameter ng trench, ang reamer ay maaaring dumaan dito nang maraming beses. Ang diameter ng channel ay nakasalalay sa diameter ng mga tubo - sa karaniwan, dapat itong 25% na mas malawak kaysa sa diameter ng mga tubo na ilalagay. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga heat-insulating pipe, kung gayon ang lapad ng diameter ng channel ay dapat na 50% na mas malaki kaysa sa diameter ng mga tubo.

Kung ang isang malaking presyon ng lupa ay nakuha sa channel at may mas mataas na posibilidad na gumuho ito, kung gayon ang isang pare-parehong pamamahagi ng bentonite ay ginawa. Matapos itong tumigas, hindi lamang ang panganib ng pagguho, kundi pati na rin ang paghupa ng lupa ay hindi kasama. Para sa mas madaling pagpasok at pagpasa ng tool sa lupa, ginagamit ang isang espesyal na paglambot na likido sa pagbabarena. Sa paraan ng HDD, binibigyang pansin ang panganib ng pagkalaglag ng lupa. Kaugnay nito, ang lakas ng koneksyon ng tubo ay karagdagang sinusubaybayan upang hindi sila masira sa ilalim ng bigat ng gumuho na lupa.

Matapos handa ang pahalang na trench, nagsisimula silang mag-install ng mga tubo sa loob nito. Upang gawin ito, ang mga bracket at swivel ay nakakabit dito, sa tulong kung saan posible na higpitan ang tubo sa channel. Ang isang ulo ay nakakabit sa simula ng tubo, kung saan ang swivel ay naayos na. Ang mga tubo ay pinagsama din sa pamamagitan ng swivel, habang ang kagamitan sa pagbabarena mismo ay naka-off. Para sa pagsali, gumagamit sila ng mga espesyal na adaptor.

Ang HDN ay angkop para sa paglalagay ng mga proteksiyon na tubo sa loob kung saan pumasa ang telepono, fiber-optic at mga kable ng kuryente; para sa pag-install ng isang pipeline sa loob kung saan gumagalaw ang bagyo at tubig ng dumi sa alkantarilya, pati na rin ang inuming tubig. Sa wakas, ang mga tubo ng tubig at mga pipeline ng langis at gas ay maaari ding ilagay gamit ang paraan ng HDN.

Ginagamit din ang pamamaraan sa mga kasong iyon kung kinakailangan upang bawasan ang badyet para sa pag-aayos o bawasan ang bilang ng mga manggagawa. Ang pagbaba sa mga gastos sa pananalapi ay dahil sa kawalan ng pangangailangan na ibalik ang landscape pagkatapos ng pagbabarena, pati na rin ang maximum na automation ng proseso. Ang pag-optimize ng laki ng pangkat ng trabaho ay nagiging posible dahil sa katotohanan na ang mga manggagawa ay talagang kailangan lamang upang patakbuhin ang makina.

Ang pamamaraan ay epektibo kapag nag-i-install ng mga pipeline sa mabuhangin, mabuhangin at luad na mga lupa. Ang paggamit ng inilarawang teknolohiya ay makatwiran kung ang trench ay tumatakbo sa ilalim ng mga highway, sa mga makasaysayang mahalagang lugar o sa ilalim ng tubig. Sa huling kaso, ang pagbutas sa pagpasok ay ginawa sa bukana ng ilog.

Ang walang trench na pagbabarena ay epektibo hindi lamang sa mga siksik na lugar sa lunsod at mga sentro ng kasaysayan, kundi pati na rin sa isang pribadong bahay, dahil pinapayagan ka nitong mapanatili ang mga plantings at gusali. Bilang isang patakaran, ang mga sistema ng supply ng tubig at alkantarilya ay inilalagay sa pribadong pag-aari sa ganitong paraan.

Tingnan ang susunod na video para sa kung paano gumagana ang pahalang na direksyong pagbabarena.