Paano gumawa ng hand drill gamit ang iyong sariling mga kamay?
Ang isang maingat na ginawang hand-made well drilling attachment ay kasing functional bilang isang pang-industriyang auger. Kahit sino ay maaaring gumawa ng excavation drill sa kanilang sarili.
Anong mga materyales ang kailangan
Ang pangunahing haluang metal na ginamit bilang panimulang materyal ay bakal. Para sa drill, angkop ang round pipe at sheet steel. Ang diameter ng pipe ay 3/4 hanggang 1.5 pulgada. Kung hindi posible sa sandaling ito upang makakuha ng isang pipe na may isang pabilog na cross-section, ito ay pinahihintulutan na gumamit ng isang propesyonal na pipe ng isang parisukat o polygonal (regular polygon) cross-section. Ang square tube ay may mga sectional na sukat mula 2 * 2 hanggang 3.5 * 3.5 cm.
Hindi katanggap-tanggap na gumamit ng isang hugis-parihaba, dahil ang sentro ng grabidad ay inilipat. Ang paggamit ng isang hugis-parihaba na profile ay mahirap.
Para sa mga paddle na kutsilyo na pumuputol sa lupa, ginagamit ang sheet steel na may kapal na hindi bababa sa 3 mm. Ang mga manipis na sheet ay yumuko, ang geometry ng nagtatrabaho na bahagi ay nilabag, at ang tool ay humahantong sa gilid, na hindi kanais-nais para sa pagpapatakbo ng mekanismo ng pagbabarena (drive).
Kung walang access sa isang lathe (milling) machine, ang isang circular saw para sa kahoy na ginamit sa isang gilingan ay ginagamit bilang materyal para sa mga blades. Ang pagputol mula sa simula ng mga blades para sa isang drill ay mas mahirap kaysa sa paggamit ng isang handa na disc. At kung, bilang isang mapagkukunan, ang may-ari ng site ay mayroon nang isang kutsilyo ng tamang hugis, na nakasentro sa pabrika, sapat na upang i-cut ito sa kalahati. Maaaring kailanganin na patalasin ang mga gilid ng gilid para gumana nang mas mahusay ang drill.
Ang isang peak drill, na nagtatakda sa gitna ng bilog, kung saan ang mga butas ay drilled sa napiling lugar, ay ginawa batay sa dulo ng pin kung saan ang mga cutting edge ay nakakabit. Sa pinakasimpleng kaso, ang baras ay pinatalas na, at ang dulo nito ay mukhang isang kono. Pinapayagan na i-cut ang mga grooves para sa isang drill gamit ang isang lathe.
Maraming mga manggagawa ang hinangin ang isang handa na maikling drill sa kongkreto, maingat na itinatakda ang gitna upang ang tool ay hindi naaanod sa gilid.
Ang hawakan ng drill ay ginawa mula sa isang bilog na tubo. Mga tool sa kamay - T-shaped na disenyo: iniikot ng manggagawa ang drill gamit ang kanyang mga kamay sa likod ng pahalang na bar, sabay-sabay na pagpindot sa produkto upang mas mabilis at mas madali itong makapasok sa lupa. Para dito, hinuhugot niya ang kasangkapan, pinuputol at sinisira ang bahagi ng lupa.
Ang drill, na ginawa para sa isang malakas na drill ng martilyo, ay may adaptor para sa chuck ng huli. Sa pinakasimpleng kaso, sa halip na isang pahalang na hawakan, ang isa pang drill ay hinangin sa baras sa kongkreto (para sa tip). Kasabay nito, ang shank ay libre - ito ay ipinasok sa perforator mismo. Ang unibersal na ground drill ay may parehong perforator shank at isang maliit na transfer device, kung saan inilalagay ang mga seksyon ng pipe ng isang angkop na diameter.
Paghahanda ng instrumento
Ang pagkakaroon ng pagpapasya sa mga materyales, maghanda ng isang hanay ng mga sumusunod na tool:
- isang welding machine (makatuwirang gumamit ng inverter), mga electrodes at isang proteksiyon na helmet para sa mga mata ng master;
- gilingan at pagputol ng mga gulong para sa metal, proteksiyon na pambalot (pinipigilan ang mga metal chips na lumipad patungo sa manggagawa);
- isang kamay o electric drill na may isang hanay ng mga drills para sa metal (parehong high-speed na bakal at brilyante ay angkop);
- martilyo, pliers at vise;
- makinang patalasin (ang mga manggagawa ay bumibili ng isang bilog na batong patalas na may isang shank na ipinasok sa isang perforator o drill);
- construction marker, tape measure, compass.
Bago simulan ang trabaho, tukuyin ang mga katangian ng yamobur. Mayroong mga sumusunod na varieties:
- Simple (suburban) - sa loob nito, ang bahagi ng pagputol ay may kasamang dalawang kalahating disc. Ang mga ito ay naka-install nang simetriko, na may isang pagkahilig, sa axis sa tapat ng bawat isa.
- Auger. Ang isang helical blade ay pinaikot mula sa isang strip ng bakal sa ilang mga liko. Ito ay hindi mapaghihiwalay. Kinakailangang panatilihing pare-pareho ang lapad ng strip, slope, liko sa buong haba at ang parehong espasyo sa pagitan ng mga pagliko. Ang isang kamalian at ang mga kagamitan sa pagbabarena ay magiging hindi matatag, na hahantong sa paghina at pag-ubos kapag nag-drill sa lupa.
- Bur-wedge kadalasang ginawa mula sa gumaganang bahagi ng pala. Ang pangunahing prinsipyo ng pagkilos nito ay hindi pag-screwing sa tool sa lupa na may kasunod na pagkasira ng huli, ngunit wedging in at agad na itinapon ang pinutol na lupa sa labas ng lugar ng pagtatrabaho. Ang mga blades ay matatagpuan mahigpit na patayo.
Mga guhit at sukat
Ang diagram ng produkto ay isang template at nagbibigay-daan sa iyong biswal na tantiyahin kung paano matatagpuan ang mga yugto ng proseso ng pagmamanupaktura ng tool sa hinaharap. Ang mga sukat ng drill sa hardin ay maaaring ang mga sumusunod:
- hawakan (kung ang produkto ay ginawa ng kamay) - isang crossbar na may haba na 0.5 m;
- baras - mga 1 m (nang walang karagdagang mga seksyon);
- diameter ng disc na gupitin sa mga piraso - 15-25 cm (reference point - handa na saw blades para sa gilingan);
- haba ng tip - hanggang sa 10 cm (lance o drill);
- ang distansya sa axle na ibinigay para sa pag-install ng mga disk (isinasaalang-alang ang slope), pagkatapos ng isang peak o drill - hanggang sa 15 cm;
- ang anggulo ng pagkahilig ng mga kutsilyo hanggang sa 30 degrees.
Sa auger auger, ang haba ng "screw" (monoblock sa ilang pagliko) ay maaaring umabot ng hanggang kalahating metro. Ang pagkahilig ng screw stroke ay maaaring umabot sa parehong 30 degrees (sa anumang punto ng monoblock). Ang natitirang bahagi ng auger auger ay kapareho ng isang simpleng two-bladed.
Ang auger drill ay mas madalas na ginagamit sa isang mekanismo ng pagbabarena, dahil ito ay mas mahirap na manu-manong iikot ang ilang mga liko kaysa sa isa lamang sa isang simpleng drill.
Ang mga sukat ng isang drill para sa pagtatanim ng mga punla, halimbawa, mga kamatis, sa pangkalahatan ay nag-tutugma sa mga sukat ng gumaganang bahagi ng isang ordinaryong bayonet na pala. Ang mga cutting edge nito ay pinuputol upang ang spade bayonet mula sa isang bilog ay maging tuwid at matalas sa isang mahinang anggulo. Ang isang sheet fold ay pinutol mula sa kabaligtaran (itaas) na gilid. Ang isang mahaba (higit sa kalahating metro) kongkretong drill ay maaaring welded sa butas kung saan ang hawakan ay nakuha (para sa unibersal na clamp ng hammer drill). Maipapayo na gumamit ng isang drill na ginawa mula sa isang bayonet ng pala na may isang drive, dahil para sa manu-manong pagbabarena nangangailangan ito ng higit na pagsisikap kaysa sa isang hilig na turnilyo na auger o isang kalahating disk ng isang maginoo na drill sa hardin.
Ang isang drill ng anumang uri ay maaaring kumpletuhin na may karagdagang mga seksyon. Ang bawat isa sa kanila ay nagdaragdag ng lalim ng pagbabarena ng lupa sa pamamagitan ng isang metro. Ang mga seksyon ng extension na ito ay ginagamit kapag nagpasya ang may-ari na independiyenteng mag-drill ng isang balon ng tubig. Ang isang naturang seksyon ay ginagamit kapag ang lupa ay malambot. Ang mga ito ay maaaring maging mga haligi para sa isang bakod at iba pang mga di-kapital na istruktura, na inilibing ng 1.4 - 2 m.
Ang pagpapasya kung anong uri ng butas ang kailangan mo, gupitin ang isang sketch para sa mga blades mula sa karton. Naging mas madali at mas mabilis ang pagputol ng sheet kasama nito.
Paano mag-ipon ng isang drill
Nagbibigay ang drill assembly para sa mga welded at bolted fasteners.
Mula sa saw blade
Ang pinakamahusay na solusyon ay isang brilyante saw blade. Nagagawa pa nitong maghiwa at magdurog ng maliliit na bato sa mabatong lupa.
Maaaring hindi bago ang disc - ang mga diamond disc ay matibay at tumaas ang resistensya ng pagsusuot.
Ang mga circular saw blades ay gawa sa pinatigas na sheet na bakal. Ang isang natatanging katangian ng matigas na bakal ay mababa ang kakayahang umangkop; mas mainam na hatiin ang naturang disc sa dalawang halves.
Nakita ang disc sa kalahati at i-secure ang mga halves sa tapat ng bawat isa sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga ito ng 30 degrees. Imposibleng magluto ng hardened steel - mawawala ang mga katangian ng lakas nito (high-temperature tempering). Inirerekomenda na i-secure ang mga halves ng disc gamit ang mga bolts. Parehong diyamante at tumigas na bakal ang mga disc ay hindi maaaring welded.Mahirap i-cut ang isang diyamante disc nang walang tulong ng isang makina, nang hindi nakakagambala sa pag-spray,
Sheet na bakal
Upang mag-assemble ng naaalis na drill (kabilang ang para sa isang summer cottage) na may mga nababakas na blades, gawin ang sumusunod:
- Sa isang gilid ng axle, hinangin ang mga landing pad mula sa mas makapal (4 o higit pang milimetro) na sheet na bakal. Dapat silang magkaroon ng anggulo ng divergence na 25-30 degrees.
- Mag-drill ng mga butas sa bawat isa sa mga platform at mga naaalis na blades sa hinaharap, halimbawa, para sa M10-M12 bolts.
- Ihanay ang mga blades sa mga axial platform at secure.
Ang bundok na ito ay mas angkop para sa pagbabarena sa siksik na lupa, halos ganap na binubuo ng compressed clay. Ang mga platform para sa naaalis na mga blades ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga bahagi ng pagputol na gawa sa matigas na bakal, na may mas mataas na pagtutol sa pagpapapangit kumpara sa maginoo na itim na bakal.
Welding at pagtatapos
Ang pangkalahatang pagkakasunud-sunod ng mga hakbang para sa paggawa ng isang welded drill ay maaaring ang mga sumusunod:
- markahan ang mga tubo at mga sheet ng bakal ayon sa pagguhit (gamit ang isang marker ng konstruksiyon);
- nakita ang mga ito ayon sa mga markang ito gamit ang isang gilingan;
- gumawa ng mga marka sa mga joints ng hawakan, axis at blades (ang pipe ng axis ng hinaharap na drill ay dapat na pumasok sa mga bagong putol na blades nang walang kapansin-pansing pagsisikap);
- gamit ang isang welding machine, hinangin ang mga bahaging ito sa kinakailangang pagkakasunud-sunod, na obserbahan ang mga proporsyon at sukat ng pagguhit.
Ang pangwakas na pagproseso ng isang homemade drill ay ang mga sumusunod:
- Gilingin ang drill - alisin ang mga burr, gupitin ang mga welds (kung nananatili ang hindi pantay). Ang malinis na tool ay madaling gamitin, hindi nakakasakit ng mga kamay at hindi kumapit sa mga oberols.
- Ilagay sa hawakan (kung ang drill ay hawak ng kamay) na mga seksyon ng hose. Ang mga dulo ng pahalang na bar (gate) ay dapat na pilitin sa hose.
- Patalasin ang mga cutting edge. Ito ay magpapahintulot sa iyo na mas mahusay na mag-drill sa lupa.
- Kulayan ang tool pagkatapos ng katha.
Pinakamainam na gumamit ng panimulang kalawang, lalo na kapag ang materyal (mga tubo, sheet na bakal) ay hindi ganap na bago.
Ang anumang pintura ay natutuyo sa maximum na dalawang araw. Ang produkto ay handa nang gamitin.
Follow-up na pangangalaga
Ang mga seksyon ng extension na idinisenyo para sa malalim na pagbabarena ay pinagsama-sama bago magtrabaho at binubuwag kaagad pagkatapos makumpleto ang trabaho. Maipapayo na regular na mag-lubricate ang lahat ng bolted at coupling joints ng drill at karagdagang mga seksyon - hindi hahayaan ng langis o grasa na "magdikit" sila sa isa't isa. Kung ang drill ay pumasok sa lupa nang mahigpit, pagkatapos ang mga blades at cutting edge nito ay nililinis ng mga nakadikit na luad at mga ugat ng sugat, na kapansin-pansing humahadlang sa pagsulong ng tool sa panahon ng pagbabarena.
Maaari mong makita ang isang visual na pangkalahatang-ideya kung paano lumikha ng isang hand drill gamit ang iyong sariling mga kamay sa sumusunod na video.
Matagumpay na naipadala ang komento.