Pagpili ng mga blades para sa isang circular saw para sa kahoy

Ngayon, sa arsenal ng mga manggagawa sa bahay at mga propesyonal na manggagawa sa mga espesyalidad sa konstruksiyon at pagkumpuni, mayroong isang malaking bilang ng iba't ibang mga tool para sa pagtatrabaho sa kahoy. Ang listahang ito ay naglalaman ng isang circular saw - isang tool kung saan maaari kang magsagawa ng maraming iba't ibang mga gawain. Gayunpaman, ang pangunahing tanong bago simulan ang operasyon ay ang pagpili ng cutting blade para sa device.

Sa isang pagbili lamang ng isang malakas na circular saw, ang isyu ng paggamit ng tool para sa sambahayan at propesyonal na mga layunin ay hindi nagtatapos, dahil ang aparato ay mangangailangan ng mahusay na mga consumable upang makumpleto ang mga gawain. Nalalapat ito sa mga disc na makakatulong sa paggawa ng mataas na kalidad na pagputol o paglalagari ng kahoy at mga materyales na naglalaman ng kahoy. Ang isang bilog para sa pagpapatakbo ng isang circular saw ay hindi sapat, dahil ang bawat uri ng elemento ng pagputol ay may isang tiyak na pag-andar. Ang kahoy ay itinuturing na medyo tanyag na hilaw na materyal na ginagamit sa maraming pagkukumpuni, pang-industriya at mga gawaing konstruksyon, samakatuwid ang mga circular saw blades para sa kahoy ay maaaring gamitin para sa iba't ibang uri ng kahoy.

Ang mga circular saw blades ay naiiba sa kanilang pagganap, mga katangian ng mapagkukunan, pati na rin sa pinapayagan na bilang ng mga regrinds. Bilang karagdagan, ang mga disc ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga panloob at panlabas na diameter, pati na rin ang ibang bilang at pagsasaayos ng mga ngipin. Ang pagpapanatili ng mga disk, bilang panuntunan, ay isinasagawa sa mga dalubhasang workshop; sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang mga manipulasyong ito ay hindi magiging epektibo. Kapansin-pansin na kahit na ang pinaka matibay na talim ng lagari ay maaaring masira kung ang tool ay ginagamit para sa iba pang mga layunin, samakatuwid, sa panahon ng operasyon, ang trabaho ay dapat gawin lamang sa inirerekomendang uri ng hilaw na materyal, bilang karagdagan, lubusan na lapitan ang isyu ng intensity ng paggamit.

Sa panahon ng pagpili ng mga bahagi, ang isang bilang ng mga pangunahing parameter ng mga produkto ay dapat isaalang-alang.

Sa kasong ito, dapat mo munang maging pamilyar sa mga tagubilin para sa tool. Ipinapahiwatig ng mga tagagawa ng saw ang impormasyong ito sa mga katangian na mayroon ang isang partikular na device. Tulad ng para sa panlabas na diameter, ang pagpili nito ay batay sa mga sukat ng proteksiyon na pambalot sa circular saw, samakatuwid, ang isang gulong na gulong na may malaking panlabas na lapad ay hindi maaaring ilagay sa isang aparato na may mas maliit na sukat sa mekanismo. Ang pinakakaraniwang laki ng disc ay nasa hanay na 120–250 mm. Ang criterion na ito ay hindi responsable para sa intensity ng cut, ngunit ito ay may malaking kahalagahan para sa lalim ng cut.

At ang panloob na diameter ay nakakaimpluwensya sa power shaft ng tool. Maaari itong maging sa mga sumusunod na laki - 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. Ang laki ng talim ay dapat tumugma sa laki ng baras sa lagari. Sa modernong mga modelo ng kagamitan para sa pag-aayos ng mga bilog, may mga espesyal na butas na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang bahagi na may mga pin.

Ang masyadong maraming ngipin ay maglalagay ng karagdagang diin sa motor at maaari ring makapagpabagal sa bilis ng pagputol. Kung gumagamit ka ng mga consumable na may mas kaunting mga ngipin sa ibabaw, mas madaling alisin ang mga chips mula sa gumaganang materyal, ngunit ang kalinisan ng hiwa ay magiging hindi perpekto. Batay sa parameter na ito, ang mga disk ay maaaring maging sa mga sumusunod na uri:

• mga disc na may incisors, ang bilang nito ay nasa hanay na 80-90 piraso;
• mga produkto na may average na halaga, kung saan ang bilang ng mga ngipin ay nasa hanay mula 40 hanggang 80 piraso;
• pagputol ng mga disc na may pinakamababang bilang ng mga cutter mula 1 hanggang 40 piraso.

Karamihan sa mga blades para sa circular saws para sa kahoy ay ginawa na may positibong pagkahilig, na nagpapataas ng kalidad ng longitudinal cut. Sa isang negatibong anggulo ng pagtabingi, ang radius ng ngipin ay ididirekta patungo sa likod ng disc. Gayunpaman, ang mga paayon na uri ng mga pagbawas ay kadalasang ginagawa ng mga produkto na may positibong paglihis ng ngipin mula sa radius, dahil ang ganitong pagsasaayos ay nagbibigay ng mas maaasahang mahigpit na pagkakahawak ng hilaw na materyal. Ang pag-uuri ng slope ay batay sa sumusunod na prinsipyo:

• ang anggulo ng 5 hanggang 15 degrees ay itinuturing na karaniwang posisyon ng incisor;
• ang positibong slope ay nasa loob ng 15-20 degrees;
• negatibo - mula 0 hanggang 5 degrees.

Batay sa mga halagang ito, magiging mas madaling hanapin ang mga consumable para sa trabaho.

Ang kapal ng hiwa mismo ay direktang nakasalalay sa parameter na ito. Gayunpaman, ang mga produktong masyadong makapal ay maaaring magdulot ng sobrang init. Ang pinakakaraniwang sukat ay 3.2 mm.

Sa isyung ito, mayroong malinaw na gradasyon ng mga bilog ayon sa uri ng layunin. Kaya, ang mga flat na ngipin ay ginagamit upang lumikha ng isang pahaba na hiwa sa malambot o matigas na kahoy. Ang elemento ay minarkahan ng tagagawa na may abbreviation na FT. Ang pangalawang uri ng mga cutter ay tinatawag na mapagpapalit, ipinapalagay nito ang pag-aayos ng mga bahagi sa isang alternating form, kung saan ang mga ngipin ay nakatagilid naman sa magkasalungat na direksyon. Sa gayong disk, ang parehong transverse at longitudinal na pagputol ng kahoy at mga hilaw na materyales na naglalaman ng kahoy ay ginaganap. Sa kasong ito, ang cutting disc ay minarkahan ng ATB.

Ang pinagsamang uri ng mga disc ay naglalaman ng mga cutter na inuulit ang pagsasaayos ng nakaraang dalawang uri. Ang hand tool o ang electric type tool na may Combi disc ay maaaring ituring na isang multifunctional na aparato ng unibersal na uri, kung saan halos lahat ng uri ng pagputol ng kahoy ay maaaring isagawa. Ang mga trapezoidal cutter ay mga flat na ngipin at dinaglat bilang TCG.

Upang matukoy ang mga parameter ng mga iminungkahing produkto, inilalapat ng tagagawa ang ilang mga halaga sa kanyang mga produkto, na tumutukoy sa panlabas na diameter ng bilog, ang kapal ng panghinang at ang bilog. Kabilang sa mga pinakasikat na disc para sa kahoy, maaari isa-isa ang mga produkto na may mga marka ng 190x30 mm o 190x20 mm.

Bilang isang patakaran, ang mataas na bilis ng bakal ay ginagamit upang gumawa ng mga bilog para sa mga circular saws. Ginagamit din ang vanadium, chromium at molibdenum upang madagdagan ang lakas nito.

Ang pag-uuri ng mga saw blades para sa pagputol ng kahoy ay nagsasangkot ng kanilang paghahati sa dalawang pangunahing grupo.

Ang mga produkto na kabilang sa pangkat na ito ay inirerekomenda para sa pagtatrabaho sa lahat ng uri ng kahoy, at maaari din silang gamitin para sa pagputol ng malambot na hilaw na materyales tulad ng mga polymer alloy. Ang high-carbon steel ay ginagamit para sa paggawa ng mga gulong. Kabilang sa mga positibong tampok ng mga produkto, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa abot-kayang halaga ng mga disk, ang mga ito ay mabilis at madaling mapatalas, kaya ang natupok na materyal sa karamihan ng mga kaso ay maaaring maibalik kahit na pagkatapos ng pangmatagalang paggamit.Kabilang sa mga disadvantages ng mga produkto, ang mababang lakas ng materyal ay nakatayo, na humahantong sa mabilis na pagsusuot ng mga elemento.

Ang ganitong mga bilog ay namumukod-tangi para sa kanilang lakas, kaya madalas silang ginagamit hindi lamang para sa pagtatrabaho sa kahoy, kundi pati na rin sa mas mahirap na hilaw na materyales. At din ang ganitong uri ay namumukod-tangi para sa mahabang buhay ng serbisyo nito, kung ihahambing sa mga produktong monolitik. Ang isang natatanging kalamangan na tumutukoy sa isang mataas na antas ng wear resistance ay ang pagkakaroon ng mga cobalt at tungsten solders sa mga cutter ng iba't ibang mga configuration. Ang ganitong mga disc ay nagiging hindi rin magagamit, ngunit ang prinsipyo ng disenyo ng mga elemento ay hindi nagpapahintulot sa pagpapanumbalik ng mga disc pagkatapos ng operasyon. Bilang karagdagan, ang mga gulong ng karbida ay namumukod-tangi para sa kanilang mataas na halaga.

Ang nasabing gumaganang bahagi ay kabilang sa mga uri ng mga elemento ng pagputol na ginagamit upang gumana sa mga circular saws.

Ang mga pangunahing pag-andar ng mga cutter ay ang mga sumusunod:

• dibisyon ng mga materyales;
• pagproseso ng mga protrusions;
• paglikha ng isang thread;
• sampling ng mga grooves.

Ang gawain ng pamutol ay batay sa sabay-sabay na operasyon ng isang malaking bilang ng mga blades sa mga ngipin. Sa panahon ng paggiling, ang mga layer ng iba't ibang kapal ay tinanggal mula sa hilaw na materyal. Ang mga hard metal alloy, keramika at iba pa ay pinili bilang materyal para sa paggawa ng mga cutter. At din sa assortment ng mga tindahan ng hardware maaari kang makahanap ng mga cutter na may brilyante na kalupkop sa mga ngipin, dahil sa kung saan ang kalidad ng trabaho na ginanap at ang kahusayan nito ay makabuluhang tumaas.

Para sa mga circular saws para sa kahoy, ang mga sumusunod na uri ng cutting blades ay ginagamit:

• may dalawang panig;
• uka;
• tripartite;
• madaling iakma;
• slotted.

Ang bawat uri ng bahagi ay may sariling layunin, na tumutukoy sa pagsasaayos nito.

Mga propesyonal na tagabuo at DIYer sa panahon ng pagpili ng isang disc para sa isang pabilog na tool, inirerekumenda na isaalang-alang ang mga sumusunod na nuances:

• kinakailangan upang matukoy kung anong mga parameter ang likas sa tool mismo - sa kasong ito, kailangan mong itakda ang kapangyarihan ng lagari, ang maximum na pinapayagang bilang ng mga rebolusyon, pati na rin ang laki ng landing sa baras ng aparato at ang panloob na diameter ng bilog para sa pagtatrabaho sa tool;
• kung ang mga disc na may negatibong pagkahilig ng incisors ay binili, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang nang maaga na ang mga naturang elemento ay ipagpalagay na ang aparato ay gagana sa maximum na kapasidad nito;
• ang panlabas na diameter ng saw blade ay hindi maaaring higit sa panloob na diameter, dahil ang naturang produkto ay hindi maaaring maayos sa mekanismo;
• sa kurso ng pagpili ng isang disc, dapat mo ring isaalang-alang ang halaga ng iminungkahing trabaho, pati na rin ang uri ng materyal na pinoproseso; batay sa uri ng trabaho, maaari kang huminto sa isang mas mahal na carbide o monolithic disc, na maaaring patalasin kung kinakailangan;
• sa kung anong mode ng operasyon ang ipinapalagay para sa tool, maaari mong piliin ang tamang pagsasaayos at ang bilang ng mga cutter sa elemento; ang pinakakaraniwang opsyon ay itinuturing na isang disc na may average na bilang ng mga ngipin, na magkakaroon ng trapezoidal sharpening na may positibong paglihis mula sa radius;
• ang magandang kalidad ng disc ay ipapahiwatig ng mga panlabas na palatandaan tulad ng pagkakaroon ng laser marking, ang produkto ay dapat na malinis at makintab; mahalagang dumaan ang elemento sa pamamaraan ng pagbabalanse bago ang pagpapatupad;
• ang mga de-kalidad na produkto ay magkakaroon ng ilang mga puwang, na kinakailangan para sa paglaban ng produkto sa mga pagbabago sa temperatura;
• ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga saw blades mula sa mga kilalang tagagawa na sumusunod sa kanilang reputasyon at nagbebenta lamang ng mga de-kalidad at napatunayang produkto.

Para sa impormasyon kung paano pumili ng disk ayon sa puno, tingnan ang video sa ibaba.