Paano gumawa ng isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay?
Ang isang circular saw ay kinakailangan sa mga pribadong sambahayan nang madalas, ngunit ang pagbili ng isang mamahaling tool para dito ay hindi kinakailangan. Maaari kang gumawa ng isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga magagamit na tool.
Mga pangunahing materyales at kasangkapan
Upang lumikha ng isang circular saw, kakailanganin mo ng mga materyales:
- tubo (45 mm);
- channel;
- sulok "4" at "6";
- mga board na 30 mm ang lapad;
- metal sheet hanggang sa 8 mm ang kapal.
Mula sa mga node kakailanganin mo:
- makina;
- baras;
- bearings.
Ang trabaho ay hindi magagawa nang walang mga tool at materyales:
- lagari;
- turbina;
- distornilyador;
- distornilyador;
- Scotch;
- martilyo;
- mga nippers;
- plays;
- tape measure at triangle ruler.
Paano ito gawin sa iyong sarili?
Ang isang circular electric saw para sa kahoy ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa iba't ibang mga aparato. Mayroong isang mahalagang kondisyon: dapat kang magkaroon ng mga kasanayan sa paggawa sa metal.
Mula sa gilingan
Ang paggawa ng homemade stationary circular saw sa bahay ay madali. Una sa lahat, dapat kang magpasya sa proyekto, gumuhit ng isang diagram at gumawa ng isang pagguhit. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng nakatigil at tabletop na gawang bahay na circular saws ay nasa taas ng base. Bago mag-assemble ng isang tool, dapat mong isipin ang tungkol sa paglikha ng isang "talahanayan". Ito ay kadalasang gawa sa kahoy (ang kapal ng board ay 3 cm) at natatakpan ng lata o aluminum sheet. Gayundin para sa mga layuning ito, ang isang bakal na sheet na may kapal na hanggang 6 mm ay maaaring angkop. Ang mga crossbar ay ginawa mula sa isang sulok (hanggang sa 80 mm).
Ang gumaganang disc ay nakausli sa kabila ng talahanayan, kadalasan sa pamamagitan ng 35%, iyon ay, para sa isang 120 mm makapal na bar, ang diameter ng disc ay dapat na ayon sa pagkakabanggit ay 370 mm. Ang power plant ay mangangailangan ng 1000 watts (posibleng higit pa). Kung ang mga blangko ay mas malaki, kung gayon ang isang gawang bahay na pabilog ay maaaring hindi "kunin" ang mga ito. Ang paghinto ay nilikha mula sa sulok na "8" - ito ay isang medyo napakalaking at matibay na istraktura na makatiis ng medyo makabuluhang pagkarga. Ang paghinto ay umaabot sa kabila ng mga hangganan ng talahanayan sa pamamagitan ng 4-5 cm. Ang isang istante ay naproseso mula sa magkabilang panig, ang natitira sa kasong ito ay dapat na katumbas ng haba ng talahanayan.
Ang isang napakahalagang yunit ay ang baras - ito ay pinakamahusay na dalhin ito handa na. Kung mayroon kang mga kasanayan upang magtrabaho sa isang lathe, kung gayon ang pag-ikot ng naturang bahagi ay hindi napakahirap. Kakailanganin mong bumili ng mga bearings na may proteksyon. Mas mainam na ilagay ang pulley na may V-belt. Ang planta ng kuryente mula sa refrigerator o washing machine ay maaaring gamitin bilang makina. Ang mga capacitor ay karaniwang naka-install na oil-paper.
Matapos ma-assemble ang makina mula sa mga magagamit na tool, dapat itong masuri nang walang anumang stress. Ang lahat ng mga elemento ay dapat "masanay" sa isa't isa upang gumana sa iisang complex. Sa panahon ng proseso ng pagsubok, maaaring lumitaw ang ilang mga bahid, kakailanganin nilang alisin. Para sa isang lutong bahay na pabilog, ang isang makina mula sa isang washing machine ay maaaring maging perpekto.
Ang ganitong mga power plant ay nagpapatakbo mula sa isang 220 volt network, mayroon silang mahusay na kahusayan at isang katanggap-tanggap na rotational factor. Kung nag-install ka ng three-phase engine (ito ay pinapagana ng 380 volts), kakailanganin mong bumili ng karagdagang mga capacitor upang ma-reformat ang unit para sa 220 volts. Minsan ang mga yunit na may makina ng gasolina ay ginagamit - ang mga naturang power plant ay may mahusay na kahusayan, ay hindi mapagpanggap sa panahon ng operasyon.
Ang pinakamahalagang elemento sa isang lutong bahay na yunit ay ang baras. Maaari mo itong ukit sa iyong sarili mula sa isang metal na ingot. Hindi mahirap gawin ang gayong elemento sa isang lathe.Kasabay nito, mahalagang obserbahan ang pagsentro ng bahagi, upang pagkatapos ay walang hindi kinakailangang panginginig ng boses ng mekanismo. Ang mga espesyal na grooves ay machined sa baras, kung saan ang saw blade at pulleys ay naka-attach. Kung minsan ang mga recess para sa paglakip ng mga kutsilyo ay giling din. Ang laki ng saw blade mismo ay direktang nauugnay sa kapangyarihan ng makina. Ang diameter ay dapat na 3.5 beses ang kapal ng produkto. Mayroon ding napatunayang mga kalkulasyon: para sa 110 mm ng materyal na kapal, kinakailangan ang lakas ng makina na 1 kW.
Ang mga manggagawa ay madalas na gumagawa ng isang circular saw kasama ng isang jointer sa isang base. Sa kasong ito, ang parehong mga tool ay maaaring gumana mula sa parehong engine. Ang planer ay may kakayahang linisin ang isang kahoy na ibabaw sa isang mirror finish, ang presensya nito sa kumbinasyon ng isang pabilog ay higit pa sa naaangkop.
Mula sa isang hand-held circular saw
Madali ding mag-assemble ng circular saw mula sa hand-held circular saw. Ang slide stop ay maaaring gawin mula sa mga sulok na naka-mount sa magkabilang panig ng umiikot na elemento (disc na may ngipin). Karaniwang hanggang 5 millimeters ang lapad ng slot. Ang lahat ng mga gilid ay dapat iproseso upang ang mga ito ay bahagyang bilugan. Ang lahat ng mga sulok ay ginawa gamit ang mga crossbars, na dapat na mahigpit na magbigkis sa kanila. Ang mga bolts at nuts ay maaaring gamitin bilang mga fastener.
Ang isang metal clamp ay dapat na nakakabit sa katawan. Ang turnbuckle ay naka-mount sa ibaba ng yunit. Ang clamp (hanggang sa 2 mm ang kapal) kasabay ng C-pillar ay isang solong yunit na makatiis ng malalaking karga. Ang paghinto ay naayos sa likuran ng yunit. Ang mga washer na gumagawa ng puwang ay maaaring ilipat sa pamamagitan ng pagsasaayos ng laki ng puwang sa pagitan ng disc at sa mga gilid ng stop.
Ang paghahatid ay pinakamahusay na ginawa gamit ang mga sinturon ng liner - kung ang isang dayuhang bagay ay nakapasok, kung gayon kapag na-jam, ang mga naturang pulley ay madulas, na nag-aalis ng posibilidad ng pinsala. Ang isang pulley na may malaking sukat ay inilalagay sa makina, ang isang pulley na may mas maliit na diameter ay inilalagay sa circular shaft - sa ratio na ito, ang pinakamainam na bilang ng mga rebolusyon ay nakamit.
Mula sa isang chainsaw
Upang makagawa ng isang circular saw mula sa isang chainsaw, kailangan mo ng isang metal canopy na ilalagay sa katawan ng saw. Ang makina ay magagamit na, kaya hindi ito magiging napakahirap gawin ang yunit. Kakailanganin mo rin ang dalawang channel na may sukat na 185x8000 mm. Kakailanganin mo rin ang mga sulok (55 x 100 mm) at dalawang trim na riles, na lumiliko nang paitaas ang mga talampakan. Sa base ng sawmill, ang mga butas na 16 mm ay drilled, dapat mayroong isang distansya sa pagitan nila.
Ang mga screed ay ginawa mula sa pipe (haba - 255 mm). Ang pangkabit ng istraktura ay isinasagawa sa bolts. Ang mga stand ay ginawa nang hiwalay, ang frame ng sawmill ay ikakabit sa kanila. Mahalagang subaybayan na ang lahat ng mga elemento ay hindi deform. Ang distansya sa pagitan ng mga post ay dapat na hindi hihigit sa isang metro. Pagkatapos ang sawmill ay nilagyan ng movable carriage. Ito ay gawa sa steel sheet 620x55 mm, ang mga sulok ay hinangin sa metal mula sa ibaba. Ang mga maliliit na bearings ay naka-mount sa bogie. Sa itaas, ang dalawang sulok ay dapat ding welded, ang isang chainsaw ay nakakabit sa kanila. Pagkatapos ay ginawa ang isang may hawak, na gagana bilang isang retainer para sa isang bar o log.
Kakailanganin mo ang isang tubo na may diameter na 45 mm. Para sa trabaho, kakailanganin mo ang isang hose na ikakabit sa isang naibigay na taas, na hindi dapat higit sa haba ng tubo mismo. Sa ganitong paraan, ginawa ang sawmill. Ang isang bar o isang log ng anumang seksyon ay maaaring iproseso sa naturang yunit.
Mula sa isang drill
Ang drill ay isang maraming nalalaman na tool kung saan maaari mong gawin ang mga sumusunod na pinagsama-samang:
- pagbabarena mini-unit;
- makinang panlalik;
- tagagapas;
- impeller.
Ang mga locksmith sa istasyon ng serbisyo ay gumagawa pa nga ng mga winch mula sa mga drills para sa pagbubuhat ng malalaking kargada. Ang drill ay aktibong ginagamit din sa konstruksiyon, lalo na sa pagpipinta. Ang mga magsasaka ay kadalasang gumagamit ng drill upang maglagay ng mga punla sa lupa. Magiging compact ang drill circular. Upang lumikha ng isang tool, kakailanganin mo ang mga sumusunod na elemento:
- mga base mula sa isang board na may kapal na 2-3 cm;
- patayong suporta;
- ang baras kung saan naka-mount ang disc;
- electric drive sa anyo ng isang drill.
Sa halip na isang board, maaari mo ring gamitin ang mga chipboard sheet na may kapal na hindi bababa sa 30 millimeters. Sa naturang materyal, dapat na gupitin ang isang parihaba na may sukat na 310x255 mm. Gayundin, ang isang 5 mm makapal na duralumin sheet ay kinakailangan para sa desktop. Ang materyal na ito ay mabuti dahil mayroon itong katanggap-tanggap na koepisyent ng paninigas at, sa parehong oras, ay magaan ang timbang. Sa lugar na minarkahan ng isang marker, isang butas na 165x12 mm ay pinutol.
Ang mga fastener para sa drill mismo ay maaari ding gawin sa pamamagitan ng kamay. Ang pagpupulong ng saw shaft ay madaling matagpuan sa anumang merkado ng konstruksiyon. Sa panahon ng operasyon, maraming alikabok ang lalabas, kaya dapat kang maghanap ng isang tindig na may proteksyon - ito ay makabuluhang pahabain ang buhay ng serbisyo. Ang isang circular saw mula sa isang drill ay binuo ayon sa karaniwang algorithm:
- lahat ng mga pangunahing bahagi ay nakakabit sa base;
- pagkatapos ay ang mesa ay naka-mount;
- nakakonekta ang drill, tapos na ang mga test test.
Ang kagamitan ay nangangailangan ng pagsunod sa mga hakbang sa kaligtasan:
- ang lugar ng trabaho ay dapat na malinis;
- ang workpiece ay dapat gumana nang maayos, nang walang anumang pagkaantala;
- ang makina ay dapat na nilagyan ng proteksiyon na screen;
- ang basura ay hindi dapat maipon sa makina, dapat itong alisin sa oras;
- ito ay kinakailangan upang gawin ang isang preventive inspeksyon ng yunit, upang lubricate ito.
Ang ganitong mekanikal na aparato ay ginagawang posible na iproseso hindi lamang ang mga produktong gawa sa kahoy. Kung naglalagay ka ng magagandang cutter, maaari kang magtrabaho sa mga non-ferrous na metal, PVC, chipboard, bar.
Mga gadget na gawa sa bahay
Ang isang circular saw ay hindi napakahirap gawin, ang mga problema ay maaaring lumitaw kapag umaangkop sa mga buhol. Ang pagpili ng mga tamang elemento upang gumana ang mga ito nang walang kamali-mali ay isang mahalagang gawain. Ang baras ay dapat magkaroon ng self-aligning bearings kung ang yunit ay ginagamit araw-araw. Ang mga bearings mismo ay pinakamahusay na nilagyan ng dalawang hanay ng mga bola, na iaakma gamit ang isang clamping nut.
Ang gumaganang ibabaw ay dapat may "grid" -marking. Kung wala ang coordinate system na ito, ang tumpak na paggawa ng kahoy ay medyo mahirap. Ang proteksiyon na takip ay hindi dapat pabayaan - sa panahon ng operasyon, mapagkakatiwalaan nitong pinoprotektahan ang aparato mula sa pinsala sa makina. Ang isang circular saw, kapag nagtatrabaho sa iba't ibang mga materyales, ay gumagana sa iba't ibang mga mode, kaya ipinapayong magkaroon ng isang aparato na kumokontrol sa isang katulad na proseso. Ang ilang mga grooves ay dapat gawin sa baras upang posible na muling ayusin ang mga pulley, kaya nagbabago ang bilis.
Ang parallel stop ay isang kinakailangang aparato para sa pagtatrabaho sa mga malalaking sukat na workpiece. Maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili mula sa plywood, board o chipboard. Karaniwang hindi lalampas sa 25 mm ang stop value. Ang hinto ay kinabitan ng self-tapping screws o bolts.
Kapag kailangan mong makakita ng mga bar o gumawa ng ilang mga hiwa mula sa iba't ibang direksyon, kailangan mo ng stop na may configuration na "P". Sa base nito ay isang board na 30 mm ang kapal. Ang mga sidewall na 12 mm ang kapal ay naka-screwed sa base. Kaya, ang stop ay naka-install sa isang bar, ang laki nito mula sa cutting point ay tumutugma sa laki sa cutting disc. Mula sa dalawang panig, ito ay pinindot laban sa troso na may mga clamp. Kung ang troso ay masyadong malaki, pagkatapos ay muling ayusin ito at gumawa ng isa pang hiwa.
Mayroon ding isang gilid stop na in demand. Upang gawin ito, nangangailangan ng maraming oras at isang mahusay na kwalipikasyon ng master. Siguraduhing gumawa ng isang schematic drawing bago simulan ang trabaho. Ang diin na ito ay gawa sa playwud (20 mm), at ang isang patuloy na bar ay ginawa rin mula sa materyal na ito. Mga yugto ng paggawa:
- ang mga longitudinal grooves para sa dowels ay pinutol;
- ang mga susi ay naka-mount sa isang thrust bar;
- isa pang uka ang pinutol sa pagitan ng mga grooves na ginawa upang ma-secure ang stop bar;
- isa pang butas ang ginawa sa base, ang laki nito ay tumutugma sa circular saw cutter;
Ang mga sidewall ay naka-mount, at dapat mayroong mga latches upang ligtas na ayusin ito. Upang maglagay ng diin sa workpiece, ang bar ay gumagalaw sa mga grooves at naayos sa pamamagitan ng puwang na may mga clamp.Pinakamainam na agad na ilakip ang isang ruler o tape measure sa kama - ito ay lubos na nagpapadali sa trabaho. Ang pusher ay maginhawa para sa pagtatrabaho sa mga maliliit na workpiece - pinapayagan ka nitong i-clamp ang bahagi mula sa magkabilang panig, na nagsisiguro ng katumpakan sa trabaho. Mahalaga rin na gawin:
- elevator;
- riving kutsilyo;
- mekanismo ng pag-aangat.
Kung ang isang three-phase engine (380 volts) ay naka-install sa makina, tiyak na kakailanganin ang mga capacitor na makatiis ng minimum na boltahe na 620 volts. Ang mga device na ito ay maaaring nakabatay sa papel.
Ang mga capacitor ay kinakalkula ayon sa sumusunod na pamamaraan: bawat 1000 watts, mayroong 100 μF para sa isang gumaganang uri ng kapasitor. Ang kapasidad ng panimulang kapasitor ay dapat na iutos nang dalawang beses na mas malaki. Dapat tandaan na ang SB trigger ay isang device na awtomatikong bumabalik sa orihinal nitong posisyon. Ito ay napaka-maginhawa, dahil literal sa ilang segundo pagkatapos ng pagsisimula, maaari kang magsimula ng isang daloy ng trabaho.
Mga Tip at Teknik sa Kaligtasan
Sa kurso ng trabaho, dapat mong sundin ang mga rekomendasyon ng mga espesyalista.
- hindi ka maaaring magtrabaho sa kahoy kung saan mayroong mga fragment ng metal (mga kuko, turnilyo, atbp.);
- ang pagmamarka ng materyal ay posible lamang kung mayroong mga espesyal na clamp o substrate (ito ay totoo lalo na para sa mahabang board at beam);
- ang mga tabla at troso mula sa dalawang metro ang haba ay dapat hawakan ng dalawang tao;
- kapag nagtatrabaho sa isang disc, ang matalim na paggalaw o jolts ay hindi dapat gamitin, kung hindi man ang aparato ay maaaring ma-jam, maaari itong masira;
- kung ang materyal ay may mga sukat mula sa 42 cm, pagkatapos ay inirerekomenda na gumamit ng isang espesyal na pusher;
- kung ang kahoy ay magkakaiba (may mga sanga at buhol), pagkatapos ay matunaw ito kinakailangan bago magtrabaho;
- palaging gumamit ng guwantes: parehong sa panahon ng operasyon at kapag nililinis ang yunit;
- huwag mag-ipon ng basura ng kahoy sa makina - maaari itong magdulot ng sunog o short circuit.
Ang makina ay hindi dapat patakbuhin sa ilalim ng mga sumusunod na sitwasyon:
- walang gabay na riles;
- walang pambalot;
- masyadong malawak na puwang (mula sa 10 mm);
- walang mga piyus (wedging cutter, retaining fingers) na nagpoprotekta sa empleyado mula sa workpiece na nahulog;
- ang taas ng riving kutsilyo ay lumampas sa taas ng saw blade (mula sa 6 mm), ang distansya ng pag-mount nito (17-110 mm).
Ang makina ay dapat magkaroon ng isang kolektor ng chip. Kapag nagtatrabaho, siguraduhing magsuot ng protective goggles. Kapag nagpapalit ng mga elemento sa makina, dapat itong de-energized.
Para sa impormasyon kung paano gumawa ng circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.
Matagumpay na naipadala ang komento.