Mga thermal panel ng facade ng klinker: mga tampok ng application at mga detalye ng pag-install

Ang facade ay kilala na may proteksiyon at pandekorasyon na function. Para sa organisasyon nito, ang mga materyales tulad ng pagkakabukod, nakaharap sa mga plato at mga panel ay ginagamit, at bilang karagdagan, ang mga steam at waterproofing na pelikula. Gayunpaman, ngayon mayroong isang materyal na pinagsasama ang pinakamahusay na mga katangian ng mga tile ng klinker at pagkakabukod ng polyurethane. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga thermal panel.

Ang mga thermal panel ng klinker ay isang materyal na sabay-sabay na gumaganap ng pag-andar ng pagkakabukod at ang pag-andar ng isang pandekorasyon na materyal sa harapan. Sa istruktura, ang thermal panel ay may kasamang ilang mga layer.

• Mga tile ng klinker, na naglalaman ng natural na luad ng mga espesyal na mataba na grado. Ang hilaw na materyal ay sumasailalim sa mataas na temperatura na pagpapaputok, dahil sa kung saan ito ay nakakakuha ng mas mataas na lakas at moisture resistance. Sa panlabas, ang klinker ay katulad ng ibabaw ng brickwork. Depende sa uri ng materyal, maaari itong gayahin ang mga brick na may iba't ibang laki at kulay, mga lumang brick, pati na rin ang mga ibabaw ng bato na gawa sa ligaw o naprosesong bato. Ang kapal ng klinker ay nasa hanay na 7-15 mm.
• Pagkakabukod, dahil sa kung saan ang isang mababang thermal conductivity ng tile ay nakamit. Ang pinakakaraniwan, dahil sa mga teknikal na katangian nito, ay polyurethane foam. Kapag pinagsama sa klinker, ito ay bumubuo ng isang hindi nasusunog na produkto, dahil ang parehong mga bahagi ay hindi nag-aapoy, at hindi naglalabas ng mga nakakalason na compound sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Ang polystyrene ay maaaring kumilos bilang isang kapalit para sa polyurethane foam. Ang kapal ng insulating layer ay mula 30 hanggang 100 mm.
• Layer ng marble chips o compressed wood chips, na gumaganap bilang isang reinforcing component, ay nagbibigay sa board ng karagdagang higpit. Bilang karagdagan, pagdating sa isang chip layer, nag-aambag din ito sa isang pagtaas sa thermal efficiency ng materyal. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga chips ay ginawa mula sa coniferous wood, na kung saan ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang mapanatili ang init ng mabuti.

Mayroon ding dalawang-layer na opsyon, na binubuo lamang ng klinker at pagkakabukod, at apat na layer, katulad ng tatlong-layer, ngunit may karagdagang refractory layer.

Ang pag-fasten ng mga produkto sa harapan ay isinasagawa "tuyo", sa pamamagitan ng mga fastener at system, o "basa", gamit ang mga pandikit at iba pang mga mixtures, mga pamamaraan. Ang mga thermal panel ng uri ng PK-1, PK-2, na may mga espesyal na lock na nakakabit sa mga elemento ng frame, ay naayos gamit ang "tuyo" na paraan. Ang mga panel ng uri ng PK-1F at PK-2F ay mas maraming nalalaman, maaari silang nakadikit sa harapan o nakakabit sa crate. Ang pagpili ng isang tiyak na paraan ng pag-install ay pangunahin dahil sa estado ng pundasyon ng gusali, ang kapasidad ng tindig ng harapan nito, pati na rin ang thermal conductivity ng mga facade wall.

Ang tile ng klinker mismo ay isang popular na materyal sa pagtatapos, na medyo lohikal, dahil sa mga katangian ng mataas na pagganap nito. Gayunpaman, ang klinker ay hindi naiiba sa thermal efficiency, habang ang kumbinasyon nito sa pagkakabukod ay naging posible upang makakuha ng mas epektibong materyal para sa panloob at panlabas na dekorasyon.

Ang mga thermal panel na may ibabaw ng klinker ay may mga sumusunod na pakinabang:

• mga tagapagpahiwatig ng mataas na lakas;
• mahabang panahon ng operasyon - hanggang 25-30 taon;
• thermal kahusayan ng materyal;
• pinahusay na pagganap ng pagkakabukod ng tunog;
• pagpapanatili ng kulay ng materyal dahil sa kawalan ng mga tina sa komposisyon ng hilaw na materyal - ito o ang lilim na iyon ay nagbibigay ng ilang mga uri ng luad at maliliit na pagbabago sa teknolohiya ng pagluluto nito;
• paglaban sa labis na temperatura;
• biostability - ang amag, fungi at iba pang anyo ng buhay ng mga microorganism ay hindi lumilitaw sa ibabaw ng materyal, ang mga rodent ay lumalampas dito;
• pagkamagiliw sa kapaligiran;

• kadalian ng pag-install - ang pagkakabukod ay isinasagawa nang mas madali at mas mabilis dahil sa pagtanggi ng kahaliling pag-install ng pagkakabukod at cladding;
• versatility sa paggamit;
• ang kakayahang itago ang mga maliliit na depekto sa ibabaw ng dingding kapag pumipili ng facade ng kurtina;
• kaakit-akit at kagalang-galang na hitsura;
• moisture resistance, vapor permeability;
• mataas na rate ng kaligtasan ng sunog;
• paglaban sa hamog na nagyelo;
• paglaban sa panahon.

Ang pagbibigay ng pangalan sa mga pagkukulang, napansin ng mga propesyonal at ordinaryong gumagamit ang malaking bigat ng materyal, samakatuwid, nangangailangan ito ng pagpapalakas ng harapan at pundasyon, ang hina nito sa panahon ng transportasyon, pag-install at imbakan. Kahit na bumabagsak mula sa isang maliit na taas, ang klinker thermal panel ay maaaring pumutok o sumabog.

Salamat sa teknolohiya ng mataas na temperatura ng hangin, posible na makakuha ng isang moisture-resistant na klinker. Ang mga rate ng pagsipsip ng tubig nito ay 2-4%. Ito naman, ay may kapaki-pakinabang na epekto sa frost resistance ng thermal panel. Maaari itong makatiis ng hanggang sa 150 freeze at thaw cycle (sapat na ang halagang ito para sa 60-70 taon ng operasyon) nang hindi binabago ang mga teknikal na katangian nito. Ang pagkakabukod ay nailalarawan din ng mababang moisture absorption, na katumbas ng - 0.5-1%.

Ang lahat ng mga uri ng mga thermal panel ay nabibilang sa klase ng G-1, iyon ay, ang mga ito ay mga materyales na hindi sumusuporta sa pagkasunog. Ang isang tampok ng polyurethane foam at polystyrene foam ay ang kawalang-tatag nito sa pagkakalantad sa UV. Sa ilalim ng impluwensya ng sikat ng araw, ang itaas na polymer layer ng pagkakabukod ay nawasak, na nagiging sanhi ng isang paglabag sa lakas ng materyal. Ang paggamit ng isang proteksiyon na layer ng mineral chips o wood chips sa ilang paraan ay neutralisahin ang kawalan na ito. Gayunpaman, ang tamang transportasyon at imbakan ng materyal ay makakatulong na maiwasan ang pagkasira ng pagkakabukod.

Dapat itong dalhin at iimbak sa packaging; mahalagang protektahan ang mga bukas na pakete na may mga clinker thermal panel mula sa sikat ng araw.

Ang mga panel ng klinker ay maaaring may iba't ibang laki. Walang iisang pamantayang kinakailangan sa laki ng pamamahala. Ang pinakalat na kalat ay mga slab na 113x65 cm, bilang ang pinaka-maginhawa para sa pag-install. Ang bigat ng materyal ay mula 10-23 kg at depende sa kapal. Ang mga panel ng facade clinker ay karaniwang mas malaki at mas manipis, habang ang mga panel ng basement ay mas maliit ngunit mas makapal.

Ang unang hakbang ay upang kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga panel. Upang gawin ito, kailangan mong malaman ang lugar ng harapan (multiply ang haba nito sa lapad), pati na rin ang kabuuan ng mga lugar ng lahat ng mga pagbubukas ng pinto at bintana. Dagdag pa, ang pangalawa ay ibinabawas mula sa unang halaga. Ang resulta ay ang lugar na ibinigay para sa cladding.

Alam ang mga sukat ng mga tile, posible na madaling kalkulahin kung gaano karaming mga piraso ang kinakailangan para sa isang 1 m² cladding. Karaniwan, ang impormasyong ito ay naglalaman pa ng mga tagubilin para sa materyal. Ang resultang bilang ng mga tile para sa isang m² ay maaari lamang i-multiply sa bilang ng m² na matatapos. Kung nakakuha ka ng fractional number, bilugan ito. Bilang karagdagan, hindi natin dapat kalimutan na kailangan ang isang stock - kadalasan ito ay isa pang 7-15% ng kabuuang materyal.

Kinakailangan na mag-aplay ng 2-3 layer ng panimulang aklat sa ibabaw, na magpoprotekta sa harapan mula sa kahalumigmigan at mga mikroorganismo, at mapapabuti din ang pagdirikit ng mga materyales. Dagdag pa, kasama ang plinth, 20 cm sa ibaba ng antas ng sahig, isang profile ng aluminyo ay naka-mount - ito ay isang uri ng pagsisimula para sa kasunod na mga hilera ng klinker. Simulan ang paglalagay ng mga panel mula sa ibabang kaliwang sulok, paglalagay ng pahalang na hilera.

Ang pandikit ay inilapat kapwa sa pinakaibabaw ng mga dingding at sa mga tile. Ikalat ang pandikit sa dingding sa isang lugar na bahagyang mas malaki kaysa sa lugar ng tile. Ang pandikit ay dapat ilapat sa tile mula sa maling panig, mas maginhawang gawin ito gamit ang isang bingot na kutsara. Dagdag pa, ang panel ay pinindot laban sa dingding, pinapantayan at hinawakan ng ilang oras para sa mas mahusay na pag-aayos.

Upang palamutihan ang mga sulok, maaari mong gamitin ang mga espesyal na elemento ng sulok o i-fasten ang mga panel sa bawat panig ng sulok, na pinapanatili ang joint sa pinakamatalim na punto ng sulok... Matapos matuyo ang pandikit, ang lahat ng mga kasukasuan ay tinatakan ng isang compound na nakabatay sa silicone. Habang tumigas ang huli, ang mga tahi ay ginagamot ng grawt. Dapat itong lumalaban sa moisture at nababanat. Ang lilim ng grawt ay naitugma sa kulay ng mga panel upang lumikha ng epekto ng isang monolitikong dingding o isang tono na mas madidilim o mas magaan kaysa sa lilim ng materyal na base, pagkatapos ay nakuha ang isang napaka-makatotohanang imitasyon ng brickwork.

Ang pag-install ng hinged system ay isinasagawa sa isang bahagyang naiibang paraan.

• Ang isang subsystem ay naka-mount sa mga inihandang ibabaw na gawa sa mga profile ng metal o mga kahoy na log.
• Ang mga elemento ng metal ay dapat magkaroon ng proteksyon laban sa kaagnasan, at ang mga kahoy na ibabaw ng crate ay dapat na pinapagbinhi ng mga antiseptiko at mga retardant ng apoy. Ito ay nakakabit sa façade na may mga dowel.
• Dagdag pa, ang mga thermal panel ay nakabitin sa crate sa tulong ng mga fastener. Sa ilang mga kaso, ang dingding sa ilalim ng crate ay protektado ng isang vapor-permeable film, halimbawa, kapag naglalagay ng mga panel sa aerated concrete.

Ito ay kung paano karaniwang nakaayos ang mga ventilated facade. Ang kanilang tampok na katangian ay isang puwang ng hangin sa pagitan ng dingding at ng nakaharap na materyal.

Kapag nagtatrabaho, hindi maiiwasan ang mga sitwasyon kung kailan kailangang putulin ang panel ng klinker. Para sa mga ito, mas mahusay na gumamit ng dalawang tool: para sa klinker - na may diyamante disc, isang layer ng pagkakabukod - na may isang thermal kutsilyo. Maiiwasan nito ang pag-crack ng mga tile at ang pagkawala ng mga particle ng pagkakabukod sa hiwa.

Mayroong maraming mga uri ng mga thermal panel sa merkado ngayon. Dapat ka lang magtiwala sa mga kilalang brand na may magandang reputasyon. Ang kalidad ng klinker ay matagal nang ginawa sa Germany.

Ngayon, ang mga thermal panel na pinahiran ng klinker ay matatagpuan sa mga produkto ng mga kumpanyang Aleman na Feldhaus Klinker, Stroeher, ABC. Ang mga ito ay may pinakamataas na kalidad, halos walang kabiguan ay may reinforcing layer at isang fireproof coating. Ginagarantiyahan ng huli ang kaligtasan ng mga produkto at ang kanilang tibay. Kabilang sa mga disadvantages ay ang mataas na halaga ng produksyon.

Ang mga panel ng Polish ay humigit-kumulang 20% ​​na mas mura kaysa sa kanilang mga katapat na Aleman. Gayunpaman, ang mga nangungunang kumpanya ay nagsasagawa ng produksyon gamit ang mga teknolohiyang Aleman. Ang resulta ay mas abot-kayang mga produkto na hindi mababa sa kalidad kaysa sa mga Aleman. Ang Przysucha at Cerrard ay kabilang sa mga Polish na tatak ng mga thermal panel na lubos na pinahahalagahan ng mga gumagamit.

Sa loob ng mahabang panahon, walang mga domestic na tagagawa na gumagawa ng mga de-kalidad na produkto.Sa kabutihang palad, ang sitwasyon ay nagsisimulang magbago ngayon - disenteng mga panel ng klinker Ngayon ang mga tagagawa mula sa Russia ay inaalok din ng mga kumpanya tulad ng "Workshop of Facade Materials", Termosit, UMB at FTP-Europa... Nagpapakita ng magandang kalidad, ang mga panel na ito ay 20-30% na mas mura kaysa sa mga produktong European.

Para sa impormasyon kung paano mag-install ng mga front thermal panel, tingnan ang video sa ibaba.