Dowels para sa thermal insulation: mga uri ng mga fastener at mga tampok na pinili

Nilalaman
  1. Mga kakaiba
  2. Mga view
  3. Mga pagtutukoy
  4. Mga sukat (i-edit)
  5. Pangkalahatang-ideya ng mga tagagawa
  6. Paano magkalkula?
  7. Mga Tip sa Application

Ang pagganap ng trabaho sa pagkakabukod ng harapan ng gusali ay nagsasangkot ng solusyon ng pangunahing gawain - ang pag-install ng mga thermal na materyales. Para sa pag-install, maaari kang gumamit ng isang malagkit na solusyon, ngunit kapag nagsasagawa ng isang malaking halaga ng trabaho at upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng istraktura, mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na dowel-nail o isang disc dowel.

Mga kakaiba

Ang disc dowel ay maaaring biswal na nahahati sa tatlong maginoo na bahagi - ang ulo, ang ordinaryong rod probe at ang spacer zone. Ang isang natatanging tampok ng plate dowel head ay ang lapad na may diameter na 45 hanggang 100 mm. Ang nakabubuo na solusyon na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapagkakatiwalaan na ayusin ang pagkakabukod sa harapan ng gusali. Ang sumbrero ay may magaspang na ibabaw at nilagyan ng tapered teknolohikal na mga butas upang madagdagan ang pagdirikit sa pagkakabukod. Sa ilalim ng ulo mayroong isang ordinaryong zone ng baras, na nagtatapos sa isang spacer zone, na responsable para sa pag-fasten ng buong thermal insulation system sa harapan at binubuo ng ilang mga seksyon. Ang haba ng seksyon ay depende sa mga sukat ng disc dowel mismo at mga average na 60 mm. Kasama rin sa disc dowel ang isang spacer nail o turnilyo na nag-aayos sa dowel sa pamamagitan ng pagpapalawak ng spacer zone.

Mga view

Ang mga disc dowel ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri ayon sa mga materyales ng paggawa, mga katangian at larangan ng aplikasyon:

  • na may isang plastik na kuko - ginagamit para sa pangkabit ng magaan na mga istraktura, ganap na gawa sa naylon, mababang presyon ng polyethylene o polypropylene;
  • na may isang metal rod - naglalaman ito ng isang metal expansion nail, na makabuluhang pinatataas ang pagiging maaasahan nito;
  • na may isang metal rod at isang thermal cover - bilang karagdagan sa metal expansion nail, mayroong isang thermal cover upang mabawasan ang paglipat ng init;
  • facade dowel na may fiberglass rod - modelo ng konstruksiyon, expansion nail na gawa sa fiberglass na may mataas na lakas.

Batay sa uri ng attachment, ang mga sumusunod na uri ay maaaring karagdagang makilala:

  • dowels na may isang malakas na core - maaaring hammered in gamit ang isang martilyo, na makabuluhang nagpapabilis sa proseso ng pag-install;
  • dowels na may embossed caps - inilaan para sa pag-install lamang gamit ang isang distornilyador o distornilyador.

Mga pagtutukoy

Ang bawat yunit ng produkto mula sa listahan sa itaas ay may sariling natatanging katangian at bawat isa ay may sariling positibo at negatibong katangian. Bago bumili ng sapat na dami ng pangkabit na materyal, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga katangian ng bawat uri ng disc dowels:

  • Dowel na hugis dowel na may plastic na pako. Ito ay gawa sa naylon, low pressure polyethylene o polypropylene. Sa mga tuntunin ng kanilang mga pag-aari, ang mga materyales na ito ay halos magkapareho, kaya hindi sila dapat makaapekto sa pagpapatibay ng isang positibong desisyon kapag pumipili ng mga fastener. Dahil ang pangkabit na materyal na ito ay ganap na gawa sa plastik, ito ay napakagaan, na nagpapahintulot na magamit ito sa anumang istraktura nang hindi nababahala tungkol sa pagkarga sa dingding na nagdadala ng pagkarga. Ngunit mayroong isang downside dito - hindi sila dapat gamitin upang i-fasten ang mabigat na pagkakabukod, hindi nila ito matitiis.

Ang kawalan ng metal sa komposisyon ng spacer nail ay nagbibigay ito ng karagdagang mga pakinabang - paglaban sa kahalumigmigan at mahinang thermal conductivity. Ang unang bentahe ay ginagawa itong immune sa kaagnasan at pinahaba ang buhay ng serbisyo nito hanggang 50 taon, at ang pangalawa ay ginagawang posible upang mabawasan ang pagkawala ng init.Kasabay nito, sa panahon ng pag-install, ang matinding pangangalaga ay dapat gawin kapag nagtatrabaho sa isang plastic spacer nail. Ang pagkakaroon ng mababang higpit, ito ay may hindi kasiya-siyang ugali na yumuko at masira sa pinaka hindi angkop na sandali.

  • Disc dowel na may metal na kuko. Naiiba ito sa nakaraang modelo dahil gumagamit ito ng 6 mm na makapal na galvanized steel nail na bakal bilang isang pangkabit na elemento. Ito ay makabuluhang pinatataas ang lakas at nagbibigay-daan sa iyo upang mapaglabanan ang bigat ng anumang istraktura at gamitin ito kapag nagtatrabaho sa anumang uri ng pagkakabukod. At hindi tulad ng isang plastic na pako, ang isang metal na spacer nail ay hindi masisira o mabaluktot. Ngunit ang ganitong uri ng disc dowels ay mayroon ding mga disadvantages. Ang isang metal na spacer nail ay nagsasagawa ng init kaysa sa isang plastik at maaaring lumikha ng mga lugar kung saan ang pader ay maaaring mag-freeze, na hindi mangyayari sa isang dowel na ganap na gawa sa plastik. Ang pangalawang disbentaha ay kaagnasan. Kung ang dingding ay nananatiling basa sa halos buong taon, kung gayon ang buong spacer nail ay dadaan sa hindi protektadong ulo ng kalawang, na hahantong sa pagkabigo ng buong thermal insulation system.
  • Dowel na hugis dowel na may metal rod at thermal cover. Ito ay isang pinahusay na bersyon ng nakaraang fastener, na idinisenyo upang gumana sa mga basang kondisyon. Ang pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa plastic plug, na naka-attach sa dowel head. Pinipigilan nito ang pagtagos ng kahalumigmigan at binabawasan ang pag-agos ng init, kaya ang mga naturang fastener ay maaaring ituring na mas airtight. Mayroong dalawang bersyon - na may naaalis na plug na kailangan mong i-install sa iyong sarili, at isang plug na naka-install sa pabrika. Ang pangalawang opsyon ay mas maginhawang gamitin, dahil ang mga plug ay medyo maliit at nakaimbak nang hiwalay. Madaling mawala ang mga ito sa panahon ng trabaho.
  • Facade dowel na may fiberglass rod... Ang species na ito ay lumitaw sa merkado medyo kamakailan. Ito ay binuo mula sa mga sumusunod na elemento - isang bahagi ng clamping, isang fiberglass rod, isang elemento ng anchor na may spacer zone at isang expansion washer, na inilalagay sa clamping part upang lumikha ng isang karagdagang lugar para sa pag-aayos ng pagkakabukod. Salamat sa fiberglass rod, ang dowel ay may mataas na lakas at mababang thermal conductivity. Ang lahat ng mga elementong ito ay maaaring piliin nang hiwalay, ginagabayan lamang ng mga kinakailangang sukat.

Ang isang sertipiko ng kalidad para sa mga thermal insulation panel ay dapat na naroroon. Sa ngayon, kadalasang ginagamit ang mga species tulad ng fungi at payong. Ang kabute ay maaaring turnilyo, IZL-T at IZM.

Mga sukat (i-edit)

Ang mga sukat ng mga elemento ng mga disc dowel ay nag-iiba depende sa uri, layunin at tagagawa. Sa GOSTs, ang kahulugan ng isang dowel-nail at isang hugis-ulam na dowel ay wala, samakatuwid imposibleng maiugnay sa mga pamantayan ng estado. Samakatuwid, nasa ibaba ang mga average na sukat na pinaghiwa-hiwalay ayon sa uri ng fastener.

Ang disc dowel na may plastik na kuko ay may mga sumusunod na sukat:

  • ang haba ng mga plastic fastener ay mula 70 hanggang 395 mm;
  • ang diameter ng expansion nail ay mula 8 hanggang 10 mm;
  • diameter ng elemento ng disc - 60 mm;
  • ang kapal ng pagkakabukod para sa pag-install ay dapat mag-iba mula 30 hanggang 170 mm;

Ang plate dowel na may metal na kuko ay may mga sumusunod na sukat:

  • ang haba ng mga plastic fastener ay mula 90 hanggang 300 mm, na mga karaniwang parameter;
  • diameter ng elemento ng disc - 60 mm;
  • ang diameter ng metal expander rod (kuko) - mula 8 hanggang 10 mm;
  • ang kapal ng pagkakabukod ay maaaring mula 30 hanggang 210 mm.

Pangkalahatang-ideya ng mga tagagawa

Ngayon, ang mga nangungunang tagagawa ng mga disc dowel ay mga negosyo sa Russia, Poland at Germany. Isinasaalang-alang ang utos ng Pangulo ng Russian Federation na si Vladimir Vladimirovich Putin "Sa pagpapatupad ng programa ng pagpapalit ng pag-import", ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa tatlong domestic nangungunang kumpanya na gumagawa ng mga disc dowel:

  • Termoklip Ay isang kumpanya ng kalakalan at pagmamanupaktura na kumakatawan sa mga merkado ng Russia at mga bansa ng CIS ng ilang serye ng mga disc dowel na gawa sa block polymer batay sa mataas na molekular na timbang na polyethylene. Ang mga elemento ng metal ay gawa sa carbon steel na may lumalaban na anti-corrosion coating. Ang ilang mga modelo ay protektado ng isang insulating cover.
  • Isomax - ang kumpanyang ito ay gumagawa ng 10 mm diameter disc dowels na may galvanized nail at ang posibilidad ng pag-install ng thermal head. Ang metal nail ay gawa sa carbon steel na may electro-galvanized coating.
  • Tech-Krep Ay isang kumpanyang Ruso na gumagawa ng mga plastic disc dowel na may ilang mga bersyon: na may plastic at metal na kuko, na may at walang heat-insulating cover. Ang mga dowel ay ginawa mula sa pangunahing hilaw na materyales gamit ang isang kumplikadong komposisyon ng kemikal. Ang mga metal na pako ay gawa sa hot-dip galvanized steel.

Paano magkalkula?

Para sa maaasahang pangkabit ng pagkakabukod, una sa lahat, kinakailangan upang tama na kalkulahin ang laki ng dowel rod. Para sa mga kalkulasyon, dapat mong gamitin ang sumusunod na formula:

L (haba ng bar) = E + H + R + V, kung saan:

  • E - ang haba ng spacer segment ng dowel rod;
  • H ay ang kapal ng pagkakabukod;
  • R ay ang kapal ng malagkit na solusyon (kung kinakailangan, gluing);
  • V - paglihis ng harapan mula sa patayong eroplano.

Ang bilang ng mga dowel na ginagamit para sa pag-install ng pagkakabukod ay direktang nakasalalay sa timbang nito. Halimbawa, ang penoplex ay maaaring palakasin ng 4 na dowel bawat 1 m², at para sa basalt wool kailangan mo mula sa 6 na piraso. Ang eksaktong halaga ay kinakalkula sa proseso ng pagkalkula ng ibabaw na lugar ng thermal insulation na insulated.

Ang formula para sa pagkalkula ng kabuuang pagkonsumo ng mga fastener ay ang mga sumusunod:

W = S * Q, saan:

  • S ay ang kabuuang lugar sa ibabaw;
  • Ang Q ay ang bilang ng mga dowel sa bawat 1 m² ng pagkakabukod.

Ang karagdagang 6-8 piraso ay dapat idagdag sa huling pagkalkula kung sakaling magkaroon ng hindi inaasahang gastos (pagkawala o pagkasira). Kapag kinakalkula ang pagkonsumo, dapat ding isaalang-alang na, sa kaibahan sa mga dingding, mas maraming mga fastener ang pumupunta sa mga sulok. Samakatuwid, bilang karagdagan, ito ay kinakailangan upang magdagdag ng isa pang 10-15 piraso. Ang mga pangunahing gastos ng mga fastener bawat metro kuwadrado ay maaaring magkakaiba. Maaari kang gumastos ng hanggang 90 dowels, at 140, 160, 180 at kahit 200.

Mga Tip sa Application

Kapag pumipili ng mga disc dowel, dapat mong bigyang pansin ang ilan sa mga nuances:

  • kung ang pag-install ng penoplex ay nagaganap, kung gayon ang pagpili ay dapat na tumigil sa mga varieties na may isang magaspang na sumbrero;
  • ito ay nagkakahalaga ng pagtaas ng pansin sa kalidad ng anti-corrosion na paggamot kung may panganib ng pag-ulan na pumasok sa insulating structure;
  • kapag insulating mataas na gusali gusali, dapat kang bumili ng pinakamahal na mga modelo ng disc dowels na may metal spacer nail at isang plastic thermal ulo, na pinoprotektahan ang istraktura mula sa moisture ingress;
  • sa ginustong mga katangian ng pagganap, bilang karagdagan sa pagpapanatili ng kabuuang masa ng istraktura, ang sarili nitong timbang at mga sukat, pati na rin ang hanay ng temperatura ng operasyon ay dapat idagdag;
  • sa hilagang latitude, sa ilalim ng matinding kondisyon ng panahon, hindi kanais-nais na gumamit ng isang plastic disc dowel na may plastic spacer rod sa pag-install ng isang panlabas na pagkakabukod. Ang katotohanan ay na sa napakababang temperatura at mga pagbabago sa halumigmig, mayroong isang seryosong panganib ng pag-crack at karagdagang pagkawasak ng buong thermal insulation system. Sa ganoong sitwasyon, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa isang disc dowel na may metal rod at isang thermal cover o isang facade disc dowel na may fiberglass rod.

Ang mga disc dowel ay ginagamit para sa pag-install ng pagkakabukod sa mga facade ng pang-industriya, komersyal at tirahan na mga gusali. Ang proseso ng pag-install mismo ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na yugto:

  • pagmamarka ng lugar ng pag-install ng pagkakabukod;
  • pagbabarena ng mga butas sa pamamagitan ng pagkakabukod;
  • pag-install ng dowel sa butas ng bore hanggang sa ganap na malunod ang takip sa pagkakabukod;
  • pag-install ng isang kuko para sa spacer at martilyo ito sa kinakailangang antas.

Ito ay nagkakahalaga ng paninirahan nang mas detalyado sa mga teknikal na aspeto ng pamamaraan ng pagkakabukod.

  • Bago simulan ang trabaho, dapat mong ihanda ang orihinal na ibabaw. Para sa mga ito, ang lahat ng mga depressions at bulges ay inalis hanggang sa isang patag na ibabaw ay nakuha. Pagkatapos, ang pagkakabukod ay nakakabit sa ibabaw ng trabaho gamit ang isang espesyal na pinaghalong pandikit. Kung ang ibabaw ay medyo patag, ang isang bingot na kutsara ay maaaring gamitin para sa paghubog.
  • Upang ang unang hilera ng pagkakabukod ay hindi mahulog sa ilalim ng masa ng mga kasunod na mga, isang panimulang bar ay naka-attach sa mas mababang bahagi. Ang mga sheet ay mananatili dito. Pagkatapos, pagkatapos na ganap na matuyo ang malagkit na timpla (mga 2-3 araw), ang mga sheet ay sa wakas ay pinagtibay ng mga dowel ng disc. Una, ang mga butas ay ginawa sa mga dating minarkahang lugar gamit ang isang perforator.
  • Kinakailangan na ang mga punto ng suporta kung saan gagawin ang mga fastener ay nasa mga kasukasuan ng mga sheet - sa ganitong paraan posible na maiwasan ang paglitaw ng mga karagdagang butas para sa hindi gustong paglipat ng init, sa parehong oras, sa dulo ng pag-install, ang mga gilid ng mga slab ay hindi baluktot.
  • Pagkatapos, ang heat-insulating material ay tinatahi ng disc dowel sa base ng takip. Ang pagpapalawak ng kuko ay hinihimok sa isang paraan na ang takip ay umaangkop nang mahigpit hangga't maaari sa thermal insulation material. Mahalaga na ang dowel ay pumasok sa base ng hindi bababa sa 1.5 sentimetro.
  • Pagkatapos, ang lahat ng mga joints ay dapat na maingat na mapangalagaan sa tulong ng thermo-reflective metallized tape. Kung may mga puwang na higit sa 0.5 sentimetro, maaari silang masabugan ng foam ng konstruksiyon. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay dapat gawin nang may matinding pag-iingat, dahil ang ilang mga uri ng foam ay maaaring matunaw ang polymer heat insulator.
  • Ang mga disc dowel ay nakakabit nang isang beses lamang. Kung nagkamali ka sa mga kalkulasyon at hilahin ang dowel mula sa dingding, ito ay babagsak. Upang maiwasan ito, kailangang seryosohin ang paghahanda ng upuan. Sa loob ay dapat na walang mga bitak, chips, buhangin, alikabok at iba pang mga labi. Ang butas ay drilled sa diameter ng napiling fastener. Ang lalim ay dapat na 0.5–1 cm higit pa sa haba ng napiling elemento.
  • Matapos ayusin ang materyal na insulating init, sa halip malalim na mga butas ang nananatili sa loob nito, na dapat ayusin gamit ang isang spatula ng pintura.

Kung susundin mo ang lahat ng mga tip na ito at ang pagkakasunud-sunod ng trabaho, kung gayon ang pagkakabukod ng harapan ay kukuha ng isang minimum na dami ng oras, at ang proseso ng paggawa mismo ay magiging produktibo hangga't maaari.

Para sa impormasyon kung paano maayos na ikabit ang thermal insulation sa mga dingding gamit ang dowel, tingnan ang susunod na video.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles