Extruded polystyrene foam: ano ito at paano ito ginagamit?

Sa kasalukuyan, ang karamihan sa gawaing pagtatayo at pag-cladding ay hindi kumpleto nang walang paggamit ng mga materyales ng foam. Ang isa sa mga ito ay extruded polystyrene foam, na sikat ngayon. Ngayon ay pag-uusapan natin nang detalyado kung ano ito at kung paano ginagamit ang materyal na ito.

Ngayon, ang assortment ng iba't ibang mga materyales sa pagtatapos ay napakahusay na ang isa ay maaaring malito sa kayamanan nito. Kaya, ang isa sa mga pinakasikat na coatings na may maraming positibong katangian ay extruded polystyrene.

Ang produktong ito ay isang espesyal na sintetikong materyal na unang nakita sa Estados Unidos noong 1941. Sa kasalukuyan, ginagamit ang polystyrene para sa iba't ibang layunin. Sa hilaw na materyal na ito ang bumaling sa kanila kapag nag-insulate ng mga istruktura tulad ng mga pundasyon at bubong. Bilang karagdagan, ang extruded polystyrene ay gumagawa ng mahusay na pakikipag-ugnay sa facade plaster.

Ang pagbibigay pansin sa pangalan ng sikat na materyal na ito, maaari nating tapusin na ito ay isa sa mga anyo ng mas malalim na pagproseso ng foamed polymer raw na materyales, na nakuha dahil sa condensation ng styrene sa ilalim ng pagkilos ng mga catalyst sa mga organic solvents.

Ang mga katangian ng pagganap pati na rin ang mga pakinabang at disadvantages ng materyal na ito ay dahil sa proseso at paggawa nito.

• Una, ang feedstock ay kinuha, na kinakatawan ng maliliit na particle na inilagay sa reactor. Doon, sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura at presyon, ang mga sangkap na ito ay puspos ng isang espesyal na bahagi ng gas.
• Matapos mailabas ang presyon, ang masa ay nagsisimulang lumawak nang mabilis, tulad ng bula. Kasabay nito, unti-unti itong lumalamig at nakukuha ang lahat ng mga katangian na kinakailangan para sa isang solid.
• Ang mainit at malapot na masa ay ipinapasa sa pamamagitan ng mga extruder. Salamat sa mga pagkilos na ito, ang polystyrene ay nagiging mas siksik at katulad ng multilayer plastic.

Bilang resulta ng mga yugtong ito ng trabaho, ang isang espesyal na extruded na materyal ay nakuha. Sa agarang istraktura nito, ang polystyrene ay sumasakop lamang ng 1-2%. Ang natitirang mga bahagi ay pinadalisay ng hangin mula sa singaw ng tubig, na may isang katangian na minimum na thermal conductivity.

Ang pangunahing tampok ng extruded polystyrene (EPS) ay ang zero moisture at gas transmission nito. Ang modernong at high-tech na materyal na ito ay hindi pinapayagan ang singaw ng tubig na dumaan sa istraktura nito, tulad ng, halimbawa, ang kilalang mineral na lana. Sa paglipas ng panahon, ang polystyrene ay hindi napupuno ng tubig at hindi nawawala ang mga katangian ng thermal insulation nito. Hindi mo kailangang harapin ang gayong mga problema kahit na ang pag-install ng materyal ay hindi ganap na tama, at ang punto ng hamog ay nahulog sa ibabaw ng pagkakabukod.

Ang extruded polystyrene ay ang parehong plastic, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas homogenous na istraktura, kung saan mayroong maraming mga closed cell - ang kanilang laki ay halos 0.1-0.2 mm. Bilang resulta ng paghahalo ng lahat ng kinakailangang sangkap at pagpasa sa kanila sa extruder, ang makinis, walang kulay o kulay na mga sheet ay nakuha. Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, ang mga materyales na ito ay maaaring gamitin para sa kanilang nilalayon na layunin.

Ang extruded polystyrene foam ay may napakaraming pagkakatulad sa polystyrene foam. Ang mga produktong ito ay may katulad na komposisyon ng kemikal, ang pangunahing bahagi nito ay polystyrene.

Tulad ng para sa functional component, dito hindi maihahambing ang EPPS at foam. Ang Styrofoam ay hindi dumaan sa extruder sa panahon ng paggawa, at para sa pinalawak na polystyrene ito ay isang karaniwang pamamaraan. Sa kasong ito, binibigyan ng extrusion ang materyal na ito ng isang ganap na naiibang pagbabago, at samakatuwid ay ganap na magkakaibang mga katangian ng pagganap.

Ngayon, ang extruded polystyrene ay kilala bilang isang maaasahan at praktikal na materyal na mapagkakatiwalaan mo. Ang kaugnayan nito ay dahil sa maraming positibong katangian, na dapat talakayin nang mas detalyado.

• Ang materyal na ito ay hindi tinatablan ng tubig. Sa kaso ng hindi kanais-nais na pakikipag-ugnay sa likido, ang mga sahig ng pinalawak na polystyrene ay napuno - walang karagdagang paggalaw ng kahalumigmigan ang nangyayari.
• Ang extruded polystyrene foam ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang antas ng thermal conductivity. Kung ihahambing natin ito sa iba pang mga insulating coatings, maaari nating tapusin na ang thermal conductivity coefficient ng EPS ay mas mababa o katumbas (ang tanging pagbubukod sa panuntunan ay polyurethane foam).
• Ang isang katangian ng EPS ay mababa ang singaw na pagkamatagusin. Ang koepisyent ng parameter na ito ay itinuturing na pinakamababa sa mga bahagi ng insulating.
• Ang pinalawak na polystyrene ay hindi napapailalim sa pagpapapangit kahit na pagkatapos ng napakahabang panahon.

• Ang materyal na ito ay hindi natatakot sa mga pagtalon ng temperatura. Sa ganitong mga kondisyon, hindi niya nawawala ang kanyang mga kapaki-pakinabang na katangian at nananatiling praktikal / epektibo. Ang temperatura ng pagtatrabaho nito ay mula -100 hanggang +75 degrees.
• Ang pag-install, pati na rin ang pagtatanggal-tanggal ng pinalawak na polystyrene, ay hindi mahirap, at hindi ito tumatagal ng maraming oras na tila sa marami.
• Ipinagmamalaki ng materyal na ito ang isang mahabang buhay ng serbisyo, kung saan hindi ito deform at hindi nawawala ang mga katangian nito.
• Sa panahon ng operasyon, ang extruded polystyrene foam ay hindi napapailalim sa pagkawasak.
• Ang extruded polystyrene foam ay hindi natatakot sa mga inorganikong solvent.
• Napakadali at simple na magtrabaho sa materyal na ito, dahil ito ay magaan sa timbang at mababa ang kapal.

• Ang ganitong materyal ay medyo mura. Maraming mga mamimili ang kayang bayaran ito. Sa kasong ito, ang ratio ng presyo-kalidad ay magandang balita.
• Kapag nag-i-install ng EPS, magagawa mo nang walang paggamit ng karagdagang hydro at thermal insulation coatings, na makabuluhang makatipid ng pera.
• Ayon sa mga eksperto, ang EPPS ay hindi mapanganib sa kalusugan ng tao. Bukod dito, kapag nagtatrabaho dito, ang master ay hindi makakaranas ng mga reaksiyong alerdyi.
• Ang nasabing materyal ay hindi natatakot sa mababang temperatura, samakatuwid ito ay perpekto para sa paghahanap sa malupit at nababagong klima ng Russia.
• Ang tibay ng extruded polystyrene foam ay kinumpirma din ng katotohanan na hindi ito napapailalim sa pagkabulok - hindi lahat ng gusali at pagtatapos ng materyal ay maaaring magyabang ng kalidad na ito.

Tulad ng nakikita mo, ang EPS ay may maraming mga pakinabang. Iyon ang dahilan kung bakit ngayon ay sinasakop nito ang isa sa mga nangungunang posisyon sa merkado ng mga materyales sa insulating. Gayunpaman, ang gayong praktikal at maaasahang patong ay may sariling mga kakulangan, na dapat mo ring malaman bago ito bilhin.

• Ang materyal na ito ay nasusunog.
• Ang pagiging nasa temperatura na higit sa 75 degrees, ang polystyrene foam ay maaaring maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap na mapanganib sa kalusugan ng tao.
• Ayon sa mga eksperto, ang materyal na ito ay natatakot sa pakikipag-ugnay sa mga infrared ray.
• Maaaring magsimula ang mga daga sa EPSS, bagaman maraming mga tagagawa ang tumatanggi sa katotohanang ito.
• Kapag nakikipag-ugnayan sa iba't ibang mga solvent, ang materyal na ito ay maaaring sirain.

Kung ang mga nakalistang disadvantages ay hindi nakakatakot sa iyo, pagkatapos ay maaari mong ligtas na magpatuloy sa pagkuha ng modernong materyal na ito - ginagamit ito sa maraming lugar.

Sa kasalukuyan, ang extruded na materyal ay ginawa ng maraming malalaki at kilalang mga tagagawa.Karaniwan, ang pagganap at mga katangian ng iba't ibang mga produkto ay halos pareho. Nalalapat din ito sa kanilang mga dimensional na parameter.

• Kaya, ang kapal ng pinalawak na mga plato ng polystyrene ay kadalasang mula 20 hanggang 150 mm.
• Ang mga karaniwang sukat ng pinalawak na polystyrene plate ay 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Ang kanilang antas ng thermal conductivity ay maaaring mula 0.03 hanggang 0.032 W / mS.
• Tungkol sa index ng density sa compression, pagkatapos ay sa 10% linear deformation, ito ay 150 x 1000 kPa.

• Ang porsyento ng moisture absorption ay karaniwang 0.2-0.4%.
• Klase ng flammability mula G3 hanggang G4.
• Ang antas ng vapor permeability ay 0.013 Mg.
• Densidad - 26–45 kg / cu. m.

Ang mga modernong tagagawa ay gumagawa ng extruded polystyrene foam na may iba't ibang teknikal na katangian. Sa kasalukuyan, mayroong tatlong nangungunang tatak, na ang mga produkto ay itinuturing na pinakasikat at laganap:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Isaalang-alang natin nang detalyado kung anong mga katangian at katangian ang mayroon ang EPS ng mga tagagawang ito.

Ang pinalawak na polystyrene na "Penoplex" ay isang tanyag na produktong domestic na matatagpuan sa maraming mga tindahan at napakalaking hinihiling. Ang ganitong mga materyales ay ginagamit para sa parehong sibil at pang-industriya na konstruksiyon. Kilalanin natin ang mga pangunahing katangian ng polystyrene foam ng kumpanyang ito.

• Ang kapal ng EPS "Penopless" ay maaaring - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Ang mga sukat ng sheet ay - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Ang antas ng thermal conductivity ay 0.03-0.032 W / m C.
• Ang lakas ng compressive ay 0.2–0.5 MPa.
• Ang antas ng pagsipsip ng tubig ay hindi hihigit sa 0.4%.
• Ang klase ng flammability ng materyal ay G4.

Ang Ursa ay isang malaking internasyonal na kumpanya na may mga tanggapan ng kinatawan sa Russia. Sa ngayon, ang tagagawa na ito ay gumagawa ng tatlong uri ng extruded polystyrene foam. Ang mga materyales sa Ursa ay may mga sumusunod na teknikal na katangian.

• Ang kapal ng mga materyales ay 3, 4, 5, 6, 8 at 10 cm.
• Ang haba at lapad ng lahat ng EPS sheet ay pareho at 60 x 125 cm (mayroon ding iba pang mga dimensyon na ibinebenta, halimbawa, 50 x 600 x 1250 mm).
• Ang antas ng thermal conductivity ng EPSP sheet ay - 0.032-0.034 W / m C.
• Ang lakas ng compressive ay mula 0.25 hanggang 0.5 MPa.
• Ang materyal ay sumisipsip ng kahalumigmigan ng 0.5%.
• Klase ng flammability G4.

Gumagawa ang Technoplex ng pinalawak na polystyrene sheet na may mga sumusunod na parameter.

• Ang kanilang kapal ay maaaring 3, 4, 5, 10 cm.
• Ang lahat ng mga sheet ay may karaniwang sukat - 60 x 120 o 58 x 118 cm.
• Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na koepisyent ng thermal conductivity.
• Ang mga materyales mula sa Technoplex ay sumisipsip ng moisture nang mas malala ng 0.2% kaysa sa mga hilaw na materyales mula sa Penoplex.

Ang mga produkto ng mga nakalistang tatak ay may malaking pangangailangan sa ating bansa at sumusunod sa lahat ng mga pamantayan ng GOST. Ang mataas na kalidad na pinalawak na polystyrene ng mga kumpanyang ito ay hinihiling dahil sa mahusay na pagganap nito, mahabang buhay ng serbisyo at madaling pag-install.

Siyempre, hindi ito lahat ng malalaking tagagawa na ang mga produkto ay sikat ngayon. Halimbawa, ngayon ang mga produkto ng KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (isang tanyag na produkto - XPS) at marami pang iba ay hindi gaanong hinihiling.

Ang extruded polystyrene foam ay ginagamit sa iba't ibang larangan dahil sa mga positibong katangian nito at mga katangian ng pagganap.

• Ang materyal na ito ay lubhang kapaki-pakinabang para sa pribadong konstruksyon. Sa tulong nito, ang parehong panloob at panlabas na pagkakabukod ng mga sahig ng mga bahay ay ginawa. Bilang karagdagan, maaari nilang i-insulate ang mga bubong, mga linya ng komunikasyon at kahit na mga basement. Kadalasan ang materyal na ito ay kinonsulta sa kurso ng waterproofing work.
• Ang EPPS ay isang tanyag na materyal sa pang-industriyang konstruksiyon ng estado.Ito ay perpekto para sa mataas na kalidad na thermal insulation ng iba't ibang mga gusali, mga silid sa ilalim ng lupa, pati na rin ang iba't ibang mga linya ng puno ng kahoy.

• Ang pinalawak na polystyrene ay kapaki-pakinabang din kapag naglalagay ng mga highway o malalaking runway.
• Ginagamit ito ng EPS para sa paggawa ng mga refrigerator at refrigerator.
• Ang extruded polystyrene foam ay isang kahanga-hangang materyal na kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga pang-ekonomiyang gusali. Kabilang dito ang malalaking tindahan ng gulay, mga sakahan, mga greenhouse na may iba't ibang laki, at mga greenhouse.

Anuman ang ginagamit ng sikat na materyal na ito, ang pangunahing pokus nito ay mananatiling pagkakabukod ng mga kisame sa dingding, pundasyon at bubong.

Ang extruded polystyrene foam ay napakapopular hindi lamang para sa mahusay na pagganap nito, kundi pati na rin para sa mahabang buhay ng serbisyo nito, pati na rin ang madaling pagpupulong / disassembly. Maaari mong i-install ito sa iba't ibang mga base gamit ang iyong sariling mga kamay, nang hindi gumagamit ng mga koponan ng mga espesyalista.

Maraming tao ang pumili ng pagkakabukod ng sahig sa bahay na may pinalawak na polisterin. Ang paraan ng paglalagay nito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa materyal ng base, at sa uri nito, at sa mga agarang kinakailangan na ipinapataw dito.

Ang EPPS ay madalas na inilalagay sa ground floor, na matatagpuan sa unang palapag, kapag pinlano na mag-install ng laminate, parquet, ceramics o linoleum sa ibabaw ng naturang base. Ang pinalawak na polystyrene ay perpekto para sa hinaharap na pag-aayos ng isang kamangha-manghang self-leveling floor.

Upang i-insulate ang naturang sahig, kailangan mong lubusang ihanda ang base. Ito ay dapat na sapat na malakas.

Kapag ang base ay inihanda, ang unang layer ng tuyong graba ay inilalagay dito (sa halip na graba, maaari kang kumuha ng graba). Ang taas ng naturang coating ay dapat na humigit-kumulang 30-40 cm. Ang layer na ito ay kailangan ding maayos na leveled at tamped.

Pagkatapos ay sa mga durog na bato kailangan mong maglatag ng isang layer ng granite screening o Mediterranean sand. Ang taas ng layer na ito ay hindi dapat lumampas sa 10 cm. Dapat itong i-leveled mula sa itaas. Upang makontrol ang proseso, dapat mong gamitin ang antas ng gusali.

Sa mga silid kung saan walang mataas na mekanikal na pagkarga, ang mga polystyrene foam plate ay maaaring direktang ilagay sa base ng buhangin. Sa kasong ito, inirerekumenda na bumili ng mga materyales na may docking grooves sa mga gilid. Tulad ng para sa mga joints ng mga plato, inirerekumenda na i-pre-glue ang mga ito gamit ang isang espesyal na metallized tape.

Ang kapal ng mga sheet ng EPS ay maaaring mula 3 hanggang 10 cm - ang lahat ay nakasalalay sa mga kondisyon ng pamumuhay at ang antas ng pagkakabukod ng pundasyon ng bahay.

Kapag inilatag mo ang insulating underlay sa sahig, ang ibabaw nito ay dapat na sakop ng isang waterproofing material. Susunod, kailangan mong gumawa ng isang reinforced cement-sand screed kasama nito. Palaging suriin ang flatness ng mga ibabaw. Maaari kang magpatuloy sa paglalagay ng pantakip sa sahig pagkatapos na ganap na matuyo ang screed.

Kung ang pagtula ng pinalawak na polystyrene ay binalak sa isang silid kung saan ang sahig ay malantad sa malubhang mekanikal na stress, pagkatapos bago i-install ang mga insulation board, kinakailangan na mag-install ng isang kongkreto na screed (sa isang buhangin at graba na unan at waterproofing). Ang mga board ng EPSP ay maaaring ilagay sa base lamang pagkatapos na ito ay ganap na tuyo.

Kung ikaw ay mag-insulate ng isang kongkretong sahig, pagkatapos ay kailangan mong tiyakin na ang ibabaw nito ay patag - walang mga patak. Dapat ding alisin ang anumang mga siwang at bitak.

Kung ang kongkretong base ay isang overlap ng isang basement o basement, pagkatapos ay ang pagkakabukod ay inirerekomenda na ilagay sa ibabaw ng waterproofing film.

Kung may mga iregularidad sa kongkretong base, pagkatapos ay kailangan mo munang mapupuksa ang mga ito, at punan din ang lahat ng mga bitak at mga bitak. Gumawa ng isang leveling cement-sand screed. Kapag natuyo ang huli, kinakailangan na maglagay ng EPPS dito, at nasa layer na ito - waterproofing. Ang mga board ng pagkakabukod ay inirerekomenda na ilagay sa isang espesyal na malagkit na idinisenyo para sa mga ceramic tile. Sa ibabaw ng waterproofing, ang isang screed ay karagdagang ginawa.

Ang pagkakabukod na may pinalawak na polystyrene ay maaaring gamitin para sa mga sahig sa isang apartment sa isang balkonahe o sa isang loggia. Ang lahat ng trabaho ay dapat isagawa ayon sa parehong prinsipyo tulad ng nasa itaas. Gayunpaman, dapat itong isipin na posible na simulan ang gayong pag-aayos ng sahig sa isang lugar na walang glazed lamang kung ang temperatura ay may hindi bababa sa 5 degrees.

Tulad ng para sa glazed area, maaari kang magsimulang magtrabaho dito kahit na ang temperatura sa lugar na ito ay mas mababa sa 5 degrees. Gayunpaman, kung gayon kinakailangan na dagdagan ang pag-insulate sa naayos na lugar upang ang screed ay matuyo hanggang sa dulo at maaari itong mailagay sa pinalawak na mga polystyrene plate.

Ang mataas na kalidad na thermal insulation ay kinakailangan hindi lamang para sa sahig, kundi pati na rin para sa bubong. Sa kasong ito, pinapayagan din na gumamit ng extruded polystyrene foam. Sa kasong ito, ang mga slab nito ay dapat na maayos na inilatag sa ilalim ng materyal na pang-atip.

Isaalang-alang kung ano ang dapat na pagkakasunud-sunod ng pag-aayos ng lahat ng mga sangkap na bumubuo (tumingin tayo mula sa loob - labas):

• unang dumating ang pandekorasyon na patong (ang bubong mismo);
• pagkatapos ay darating ang panloob na crate, na idinisenyo upang suportahan ang pagkakabukod at bentilasyon na materyal;
• singaw barrier film;
• pagkakabukod;
• waterproofing film;
• kinakailangan ang panlabas na lathing para sa karagdagang bentilasyon at pag-install ng bubong;
• pantakip sa bubong.

Gayundin, ang pagkakabukod ng bubong ng EPS ay maaaring gawin sa natapos na istraktura. Isaalang-alang kung ano ang kailangan mong gawin para dito:

• i-install ang waterproofing material sa rafter;
• pagkatapos ay ayusin ang pagkakabukod sa mga espesyal na suspensyon;
• takpan ang pagkakabukod na may singaw na hadlang;
• ipako ang rehas na bakal sa mga rafters (ang istraktura ng frame na ito ay hahawak ng lahat ng pagkakabukod, at gampanan din ang papel ng isang lugar ng bentilasyon);
• Sa wakas, i-install ang materyal sa pagtatapos.

Sa tulong ng pinalawak na polystyrene, maaari mo ring i-insulate ang pundasyon. Upang gawin ito, dapat ka ring sumunod sa isang tiyak na teknolohiya. Kilalanin natin ang lahat ng kinakailangang yugto ng naturang gawain.

• Una kailangan mong mahusay na ihanda ang pundasyon. Posibleng i-insulate ang gayong mga istruktura kapwa para sa mga nasa ilalim ng konstruksiyon at para sa mga natapos na gusali. Siguraduhin na ang pundasyon ay ganap na nahukay at walang alikabok, grasa, basura sa konstruksiyon at iba pang mga depekto.
• Kung may mga labi ng nakaraang waterproofing sa pundasyon, kailangan mo ring mapupuksa ang mga ito.
• Tandaan na ang naturang base ay maaaring ma-insulated kapwa mula sa labas at mula sa loob, gayunpaman, ang panlabas na pagkakabukod ay itinuturing na mas epektibo.
• Hanapin ang tamang styrofoam. Para sa pundasyon, inirerekumenda na bumili ng mga materyales na may density na 35 kg / cu. m. Ang klase ng flammability sa kasong ito ay hindi napakahalaga.

• Kunin ang iyong pundasyon na hindi tinatablan ng tubig. Kaya, maaari mong maiwasan ang mga materyales na mabasa sa panahon ng paglitaw ng tubig sa lupa.
• Maaaring mai-install ang waterproofing sa ilalim ng pagkakabukod sa anumang paraan. Ang tanging pagbubukod ay ang paghihiwalay ng base sa tulong ng isang espesyal na pagpuno ng bitumen - ang EPS sa pakikipag-ugnay sa mga solvent ay maaaring masira at masira pa.
• Susunod, kakailanganin mong ilakip ang polystyrene sa pundasyon (ang bahagi nito sa ilalim ng lupa). Kasabay nito, ang mga insulating plate ay nakakabit sa isang espesyal na pandikit na partikular na idinisenyo para sa pinalawak na polystyrene.
• Ang malagkit na timpla ay dapat ilapat sa paligid ng perimeter ng board at sa gitna nito sa ilang mga piraso. Pagkatapos ay kailangan mong maghintay ng mga 1 minuto at pindutin ang polystyrene foam sa base. Maghintay ng ilang minuto at magpatuloy sa pag-install ng susunod na bahagi.

• Inirerekomenda na i-fasten ang mga plato gamit ang isang antas upang walang mga distortion sa mga joints.
• Kung kailangan mo ng mas makapal na pagkakabukod, pagkatapos ay pinapayagan ang polystyrene foam na mai-install hindi sa isa, ngunit sa dalawang layer. Sa kasong ito, ang mga plato ay dapat na nakadikit sa isang paraan na ang pangalawang layer ay kinakailangang sumasakop sa mga joints na natitira sa pagitan ng mga tile ng unang layer. Kung, pagkatapos ng pag-install, ang mga puwang ay nananatili sa materyal, dapat silang sarado na may ordinaryong polyurethane foam.
• Susunod, kailangan mong protektahan ang pagkakabukod mismo. Upang maprotektahan ang pinalawak na polystyrene mula sa mekanikal na pinsala at pag-atake ng mga rodent, inirerekomenda na dagdagan ang materyal na ito mula sa itaas na may reinforcing mesh o mga espesyal na kalasag. Ang mga sangkap na ito ay dapat na ikabit sa paligid ng perimeter ng pundasyon gamit ang mga kuko ng dowel.

• Kung ang bahay ay matatagpuan sa mamasa-masa na lupa, kailangan itong bigyan ng magandang paagusan. Ito ay naka-install sa paligid ng buong perimeter ng pundasyon at dinala sa mababang lupain o isang espesyal na balon.
• Susunod, kailangan mong i-insulate ang basement. Ang bahaging ito ng pundasyon ay nangangailangan din ng karagdagang pagkakabukod. Ang dati nang inihanda na ibabaw, na protektado mula sa moisture at moisture penetration, ay handa na ngayon para sa pag-install ng mga materyales ng EPS. Dapat silang ikabit sa parehong pandikit.
• Pagkatapos ng ilang araw, inirerekumenda na dagdagan na ayusin ang pinalawak na mga polystyrene plate sa plinth na may mga espesyal na fastener (para dito, ang mga dowel-nails na may malawak na ulo ay angkop).
• Pagkatapos ng mga gawaing ito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagkakabukod ng lupa (ang prosesong ito ay inilarawan sa itaas).

Ang pagkakabukod ng mga dingding na may pinalawak na polystyrene mula sa loob ay nagpapahiwatig ng pagsunod sa isang tiyak na teknolohiya. Isaalang-alang natin kung anong mga yugto ang binubuo ng naturang gawain.

• Una kailangan mong ihanda ang mga base. Kinakailangan na lubusan na linisin ang ibabaw ng mga sahig. Siguraduhing tanggalin ang lumang patong, lalo na kung ito ay pintura at barnis na materyales. Kung hindi man, ang mga solvent sa kanilang komposisyon ay sisira sa istraktura ng pagkakabukod.
• Susunod, kailangan mong i-level ang ibabaw ng mga dingding. Kung ang mga sahig ay gawa sa mga brick, pagkatapos ay kailangan nilang ma-plaster, at kung sila ay gawa sa kongkreto, pagkatapos ay maaari mong gawin nang walang plaster. Para sa pinong leveling ng mga substrate, mag-apply muna ng acrylic primer na may paint roller.
• Pagkatapos nito, ang layer ay matutuyo sa loob ng 12-14 na oras. Tanggalin ang lahat ng mga depekto sa mga dingding gamit ang isang masilya. Pagkatapos ay maglagay ng isa pang layer ng lupa. Kukumpleto nito ang paghahanda ng mga slab sa dingding.

• Ngayon ay maaari mong simulan ang pag-install ng polystyrene foam plates. Para sa mga ito, maaari kang gumamit ng isang espesyal na pandikit. Maaari itong maging tuyo o handa na.
• Pinapayagan na ilapat ang pandikit gamit ang isang brush, ngunit maaari mo ring gamitin ang isang roller, na ipinapasa ito sa ibabaw ng mga dingding.
• Sa kasong ito, inirerekumenda na simulan ang pag-install ng mga plato mula sa ibaba. Upang magsimula, kailangan nilang gupitin sa laki - para dito maaari silang ilapat sa mga tuyong sahig pa rin. Mas mainam na putulin ang styrofoam gamit ang isang mainit na string o isang may ngipin na hacksaw.
• Ang unang hilera ng mga slab ay dapat na mai-install sa buong dingding. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang pag-install ng susunod na hilera.

• Hayaang matuyo nang lubusan ang pandikit. Maaaring tumagal ito ng 34–42 oras.
• Inirerekomenda na dagdagan na ayusin ang naka-install na pagkakabukod na may mga dowel. Sa kasong ito, ang mga pader ay dapat na drilled nang direkta sa pamamagitan ng EPS. Pagkatapos ay kailangan mong magmaneho ng mga dowel sa mga nagresultang butas. Ang thermal insulation material ay dapat na naka-attach sa self-tapping screws. Maaaring mai-install ang malalaking sheet sa 6 na lokasyon.
• Ngayon ay dapat kang magpatuloy sa sealing ng mga seams. Kung ang kanilang mga sukat ay lumampas sa 30 mm, kung gayon ang natitirang mga scrap ng pinalawak na polystyrene ay maaaring nakadikit sa kanila.
• Sa pagtatapos ng lahat ng trabaho, ang mga joints ay dapat tratuhin ng polyurethane foam. Siguraduhin na hindi ito naglalaman ng toluene - ang sangkap na ito ay nakakasira ng plastik.

• Ngayon ay kailangan mong mag-aplay ng isang reinforcing layer (halimbawa, isang fiberglass mesh).
• Ilagay sa itaas na mga proteksiyon na coatings, pati na rin ang singaw at waterproofing.
• Panghuli, takpan ang mga dingding ng isang pang-finishing coat tulad ng plaster.

Maraming tao ang bumaling sa EPS insulation para sa mga facade ng bahay. Ang gawaing ito ay dapat gawin tulad ng sumusunod.

• Una, ang mga dingding sa labas ay maingat na nililinis ng lahat ng labis, pati na rin ang mga lumang materyales sa pagtatapos, lalo na kung ito ay pintura.
• Kung ang mga overlap ay may mga iregularidad, dapat mo talagang alisin ang mga ito. Nalalapat din ito sa iba't ibang pinsala, tulad ng mga bitak o siwang.
• Ngayon ay kailangan mong ikalat ang pandikit sa mga polystyrene boards (hindi na kailangang mag-apply ng masyadong makapal na layer), at pagkatapos ay ang mga bahaging ito ay dapat na mahigpit na pinindot sa mga base at bukod pa rito ay nakakabit sa mga dowel.
• Ikabit ang mga EPS board sa lahat ng façade surface.
• Pagkatapos nito, ang mga sheathed base ay kailangang maayos na buhangin.

• Mag-install ng reinforcing mesh sa buong lugar ng naka-install na pagkakabukod. Ilubog ito sa malagkit na solusyon.
• Susunod, siguraduhing maghintay hanggang ang ibabaw na natatakpan ng plaster ay ganap na tuyo. Hanggang doon, walang trabahong masisimulan.
• Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, ang base ay dapat na sakop ng isang mataas na kalidad na panimulang aklat.
• Ngayon lamang ay pinahihintulutan na direktang pumunta sa pandekorasyon na disenyo ng harapan. Para sa mga naturang base, inirerekumenda na bumili lamang ng mataas na kalidad at mataas na lakas na mga coatings na hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura at pag-ulan sa atmospera.

Para sa pangkalahatang-ideya ng ilang insulation (foam, extruded polystyrene foam at PIR), tingnan ang sumusunod na video.