Lahat ng tungkol sa laki ng talim boards

Ang may gilid na tabla ay ang pinakasikat na tabla. Ginagamit ito kapwa para sa paglikha ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga (mga beam, suporta, pundasyon, bubong), at para sa pagtatapos, pandekorasyon na gawain, paggawa ng mga muwebles, packaging at maraming iba pang mga gawaing domestic at pang-industriya.

Isaalang-alang sa artikulo kung ano ang mga sukat ng edged board, kung ano ang kanilang nakasalalay, kung paano tiyakin na ang materyal ay nakakatugon sa ipinahayag na mga parameter at pamantayan.

Ang isang tipikal na talim na tabla ay isang hugis-parihaba na piraso ng kahoy na na-sawn mula sa lahat ng panig. Ginagawa ito sa pamamagitan ng radial o tangential cutting ng isang log. Ang pinakakaraniwang opsyon ay isang bahagi na may patayong mga gilid. Bagama't mayroon ding mga single-sided at double-sided edging na materyales, mga workpiece na may hindi magkatulad na mga gilid. Ang Wane (ang natitira sa bark) ay katanggap-tanggap, ngunit hindi mas pamantayan.

Ang pinakamahalagang katangian ng board ay ang mga sukat nito.... Depende ito sa kanila kung anong uri ng pagkarga ito ay dinisenyo para sa.

Sa mga tuntunin ng mga sukat, ang edged board ay may 3 katangian:

• kapal - ang distansya sa pagitan ng dalawang malalaking paayon na ibabaw (mga layer), para sa isang board, ang parameter na ito ay hindi maaaring lumampas sa 100 mm (lahat ng mas malaki ay isang bar na);
• lapad - ang laki sa pagitan ng mga gilid (mga gilid), ayon sa GOST, ang lapad ng board ay dapat na dalawang beses ang kapal;
• haba - ang pinakamababang distansya sa pagitan ng mga dulo.

Ang mga sukat ay nakasalalay sa ilang mga kadahilanan. Isaalang-alang natin ang mga ito nang mas detalyado.

Ang pangunahing kadahilanan na tumutukoy sa laki ay kahalumigmigan. Ang isang produktong gawa sa kahoy na may iba't ibang kahalumigmigan ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga parameter. Sa temperatura ng silid, sa isang tuyo, mainit na silid, ang mga sukat ay magiging mas maliit, at sa labas, sa mahalumigmig na hangin, ng kaunti pa. Iyon ay, ang board ay "huminga", wala itong mahigpit na nakapirming sukat sa ilalim ng anumang mga kondisyon. Dapat itong tandaan kapag pumipili ng materyal, na nakikilala sa pagitan ng nominal at aktwal na mga sukat:

• nominal - mga sukat ng sanggunian, na ipinahiwatig sa pagmamarka sa isang karaniwang antas ng kahalumigmigan (ayon sa GOST - para sa isang halumigmig na 20%);
• aktwal na mga sukat - ang mga sukat ng materyal kapag ito ay sinusukat sa isang partikular na oras at sa isang partikular na kahalumigmigan.

Iyon ay, kung, kapag sinusukat, ang mga sukat ay naiiba mula sa mga ipinahiwatig sa pagmamarka alinsunod sa GOST, hindi ito nangangahulugan na ang materyal ay hindi maganda ang kalidad. Ngunit ito ay mahalaga - dapat itong naiiba mula sa karaniwang sukat na mahigpit sa pamamagitan ng halaga ng koepisyent ng pag-urong. Ang koepisyent na ito ay naiiba para sa bawat lahi. Para sa mga conifer, ang mga halaga ay ibinibigay sa GOST 6782.1, para sa mga nangungulag - sa GOST 6782.2-75.

Gayundin, ang mga coefficient na ito ay dapat isaalang-alang sa paggawa ng tabla. Kung ang isang log ay sawn na naiiba sa kahalumigmigan mula sa 20%, kung gayon ang mga workpiece ay ginawang mas malaki sa laki ng kinakailangang kadahilanan, upang pagkatapos ng pagpapatayo ay nakuha nila ang mga parameter na naaayon sa pamantayan.

Pagkatapos ng pag-urong, ang mga board sa batch ay maaaring bahagyang naiiba sa laki. Samakatuwid, ang pamantayan para sa mga materyales na may talim ay nagtatag ng mga pinahihintulutang paglihis:

• lapad - 2 mm;
• kapal - 1 mm para sa manipis na mga board (hanggang sa 32 mm), 2 mm - para sa makapal na mga board (higit sa 32 mm);
• haba - hanggang 50 mm pataas, hanggang 25 - pababa.

Kung kinakailangan na ang mga board sa batch ay napili ng parehong laki na may mas mataas na katumpakan, maaari silang espesyal na pag-uri-uriin (manu-mano o sa tulong ng mga espesyal na kagamitan), at sumailalim din sa pagkakalibrate - iyon ay, pagproseso (pag-trim, trimming) upang ibigay ang tinukoy na mga parameter.

Alinsunod sa GOST, ang mga board na hindi hihigit sa 22% na kahalumigmigan ay ginagamit para sa anumang trabaho. Ang tabla na may mas mataas na nilalaman ng kahalumigmigan ay itinuturing na mamasa-masa (natural na kahalumigmigan), naiiba ito sa tuyo, madaling kapitan ng pagpapapangit at pagkabulok, samakatuwid, ay nangangailangan ng pagpapatayo at pagproseso.

Ang iba't ibang mga lahi ay may sariling mga katangian dahil sa kanilang istraktura - sila ay natuyo sa iba't ibang paraan, pinutol, naproseso, pinapagbinhi ng mga proteksiyon na compound, may iba't ibang mga densidad, samakatuwid ang mga ito ay ginagamit para sa iba't ibang uri ng trabaho (halimbawa, ang mga board na gawa sa malambot na hardwood ay hindi angkop para sa paglikha ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga). Batay dito, mayroong mga pamantayan sa laki para sa iba't ibang kategorya ng mga species - coniferous, soft at hard deciduous.

Ang mga board ng iba't ibang uri, ayon sa layunin at antas ng pagproseso, ay maaaring magkaroon ng iba't ibang laki.

• Ang ordinaryong (hindi ginagamot) na talim na board ay gawa sa mga karaniwang sukat, alinsunod sa GOST.
• Pagkatapos ng karagdagang pagproseso ng isang regular na board (halimbawa, pagbabalat, pag-trim), maaaring magbago ang mga sukat nito. Samakatuwid, may mga opsyon para sa planed at sanded boards na naiiba sa laki mula sa standard edged sawn timber.
• Bilang karagdagan sa mga tipikal na edged boards, ang mga materyales ay ginawa na inangkop sa mga partikular na gawain - halimbawa, upang lumikha ng mga suporta sa tulay. Batay sa mga detalye, mayroon silang sariling mga karaniwang sukat na naiiba sa mga umiiral para sa mga ordinaryong board.
• Ang mga profileed, finishing, grooved boards ay ipinakita sa iba't ibang mga opsyon (sahig, front board, decking, block house, lining, planken at iba pa). Ito ay mga board na may espesyal, kumplikadong geometry ng seksyon na naiiba sa isang parihaba. Maaari silang bigyan ng mga grooves, protrusions, isang lock para sa mas mahusay na pangkabit sa bawat isa. Depende sa mga detalye, mayroon din silang sariling mga karaniwang sukat na naiiba sa mga karaniwang edged board. Bukod dito, para sa isang bilang ng mga varieties (halimbawa, para sa isang facade board) walang mga GOST, ang mga ito ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng tagagawa. Samakatuwid, maaari mong, halimbawa, maghanap ng mga materyales sa pagtatapos at facade na may kapal na 8, 10, 14 mm, habang para sa isang karaniwang talim na board alinsunod sa GOST, ang pinakamababang kapal ay 16 mm.
• Ang mga board na ginawa para i-export ay maaaring may mga espesyal na cross-section (halimbawa, 63x160, 50x300, 60x300, 75x300, 100x300 mm).

Isaalang-alang ang mga sukat ng karaniwang mga edged board.

Ang mga karaniwang sukat ng mga materyales para sa mga conifer ay tinutukoy ng GOST 24454-80. Ang mga ito ay ang mga sumusunod:

• sa kapal 10 gradations mula 16 hanggang 100 mm - 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 mm;
• 9 na gradasyon sa lapad na may hakbang na 25 mm - 75, 100, 125, 150, 175, 200, 255, 250, 275 mm;
• sa haba - mula 1 hanggang 6.5 m na may hakbang na 250 mm.

Ang mga pagpipilian sa cross-sectional (kumbinasyon ng kapal at lapad) ay ipinakita sa GOST 24454-80 sa anyo ng isang talahanayan. Sa kaliwang haligi, ang mga karaniwang sukat ay ibinibigay sa pamamagitan ng kapal, sa mga haligi sa kanan ito ay ipinahiwatig kung alin sa 9 na gradasyon ng lapad ang ginagamit kasama ng kapal na ito.

Halimbawa, na may pinakamababang kapal na 16 mm, 4 na pagpipilian lamang ang ginagamit - 75, 100, 125 at 150 mm... Sa madaling salita, ang naturang board ay mayroon lamang 4 na posibleng opsyon sa seksyon - 16x75, 16x100, 16x125, 16x150 mm. At, halimbawa, para sa isang board na may kapal na 25 mm, pinapayagan ang lahat ng 9 na variant ng laki ng mukha. Alinsunod dito, ang mga seksyon nito ay maaaring ang mga sumusunod - 25x75, 25x100, 25x125, 25x150, 25x175, 25x200, 25x255, 25x250, 25x275 mm.

Tulad ng sumusunod mula sa talahanayan, ang minimum na seksyon ng edged board alinsunod sa GOST ay 16x75 mm, ang maximum - 100x250 mm.

Ang mga sukat ng mga materyales sa hardwood ay kinokontrol ng GOST 2695-83:

• sa kapal 12 gradations mula 19 hanggang 100 mm - 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm;
• 10 mga pagpipilian sa lapad mula 60 hanggang 200 mm - 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 mm.

Ang haba ay depende sa lahi:

• para sa mga hardwood - mula 0.5 hanggang 6.5 m na may isang hakbang na 100 mm;
• para sa malambot na hardwood at birch - mula 0.5 hanggang 2 m sa mga pagtaas ng 100 mm, mula 2 hanggang 6.5 m sa mga pagtaas ng 250 mm.

Ang mga materyales mula sa malambot na nangungulag na species ay maaari ding gawin ayon sa mga sukat ng mga conifer (ayon sa GOST 24454-80).

Ang mga kumpanyang Ruso ay bumuo ng sumusunod na linya ng pagpapatakbo ng mga karaniwang sukat:

• kapal - 20, 25, 30, 32, 40, 50 mm;
• lapad - 100, 120, 150, 180, 200, 250 mm;
• haba - 6, 3, 4 m.

Ang seksyon ay maaaring maging anumang kumbinasyon ng mga ibinigay na kapal at lapad.Iyon ay, na may kapal na 20 mm, ang lapad ay maaaring 100, 120, 150, 180, 200 o 250 mm. Ang parehong naaangkop sa iba pang mga kapal.

Ang pinakamainam na haba ay itinuturing na 6 m. Kabilang sa mga naturang board, ang pinakasikat na mga pagpipilian ay 20x150x6000, 30x150x6000, 45x150x6000. Ang mga board na 3 at 4 na metro ay isinasaalang-alang, ayon sa hindi sinasabing pamantayan ng mga tagagawa, na paikliin. Malaki rin ang pangangailangan ng mga ito sa mga mamimili. Halimbawa, ang mga board na 30x150x3000, 50 x 150 x 3000 mm ay may malaking demand sa pribadong konstruksyon.

Ang mga malawak na board na 300 at 350 mm ay may malaking pangangailangan, at kahit na hindi sila itinuturing na pamantayan, maraming mga tagagawa ang kasama ang mga ito sa kanilang mga linya.

Ang isang planed board alinsunod sa GOST ay dapat magkaroon ng parehong mga sukat bilang isang regular na talim na board. Ang mga naaangkop na allowance sa machining ay itinakda ng tagagawa sa yugto ng paglalagari ng log. Ngunit kung minsan ang isang planed board ay nakuha mula sa isang karaniwang sukat na may talim na board. Ito ay nakaplano sa isang espesyal na makina at pinakintab, at bago iyon, madalas itong tuyo sa isang thermal chamber.

Ang pagpipiliang ito ay kadalasang mas kumikita para sa mamimili. Ngunit dapat tandaan na pagkatapos ng lahat ng mga manipulasyon, ang seksyon ng board ay bababa ng 5-10 mm, kumpara sa karaniwang sukat ayon sa GOST. Halimbawa, ang isang ordinaryong board na 25x150 pagkatapos ng pagproseso ay makakakuha ng mga sukat na 20x145 o 20x140 mm. At kailangan mong kalkulahin ang dami ng materyal batay sa huling sukat na ito, at hindi mula sa karaniwang isa.

Ang impormasyon ng produkto ay nakapaloob sa label. Ayon sa GOST, ang laki ay dapat ipahiwatig doon. Bukod dito, pinapayagan na ipahiwatig lamang ang cross section - halimbawa, 20x150, 45x180. Karaniwang ipinapahiwatig ng mga responsableng tagagawa ang lahat ng 3 dimensyon, kabilang ang haba. Iyon ay, ang pagtatalaga ay ginagawa sa format na 20x150x6000, 20x150x3000, 50x250x4000. Ang mga sukat ay nasa millimeters.

Bilang karagdagan sa mga sukat, ang pagmamarka ay nagpapahiwatig din ng:

• uri ng produkto (board);
• grado;
• uri ng puno;
• numero ng GOST.

Muli naming binibigyang-diin: ang pagmamarka ay nagpapahiwatig ng mga nominal na sukat sa isang halumigmig na 20%.

Samakatuwid, upang malaman ang aktwal na mga sukat ng board at upang matiyak na ang mga parameter nito ay nakakatugon sa pamantayan, inirerekomenda na magsagawa ng pagsukat ng kontrol kapag bumili ng materyal at bago ipadala. Kinakailangan din na malaman ang mga tunay na sukat upang matukoy nang tama ang dami (kubiko na kapasidad), at, nang naaayon, tama na kalkulahin ang gastos (ang presyo ng tabla ay karaniwang ipinahiwatig sa bawat metro kubiko).

Para sa mga edged boards, maaari mong sukatin ang mga sukat ng isang piraso sa isang batch. Gayunpaman, ito ay mas mahusay na subukan sa ilang, perpektong lahat ng mga board, kung ang partido ay maliit. Ang haba at lapad ng tabla ay tinutukoy gamit ang tape measure, ang kapal gamit ang tape measure o caliper.

Ang mga pagsukat ay ginawa tulad ng sumusunod:

• ang haba ay tinukoy bilang ang distansya sa isang tuwid na linya sa pagitan ng mga dulo;
• ang lapad at kapal ay sinusukat kahit saan, ngunit mas malapit sa 150 mm mula sa gilid, habang ang mga sukat ay kinukuha sa pagitan ng dalawang gilid sa direksyon na patayo sa longitudinal axis;
• kapal - sinusukat din kahit saan na may indent na 150 mm mula sa gilid, sa direksyong patayo sa mga mukha.

Ang lahat ng mga sukat ay kinuha nang hindi isinasaalang-alang ang bark, kung mayroon man.