Mga uri ng board at mga panuntunan para sa kanilang pagpili
Ang mga tabla ay karaniwang ginagamit para sa pag-cladding sa dingding, sahig, batten, bubong, gayundin para sa pagtatayo ng mga bakod. Gayunpaman, hindi lahat ng uri ng mga tabla ay pantay na angkop para sa pag-aayos ng bubong at para sa alwagi. Samakatuwid, napakahalagang malaman kung ano ang mga pangunahing katangian ng mga tabla na ito, kung paano sila naiiba, at kung paano matukoy ang kanilang kalidad.
Ano ito?
Ang mga tao ay gumagamit ng kahoy para sa pagtatayo at pagtatapos ng mga trabaho mula noong sinaunang panahon. Ngayon, sa hitsura sa merkado ng isang malawak na hanay ng mga modernong materyales sa gusali, ang kahoy ay patuloy na humahawak ng isang nangungunang posisyon. Ang demand na ito ay dahil sa tibay ng mga produkto, pati na rin ang kaligtasan sa kapaligiran ng mga produktong gawa sa kahoy. Ang pinakamabentang produktong natural na kahoy ay mga board. Ang mga ito ay hindi maaaring palitan kapag gumaganap ng parehong pangunahing at pantulong na mga gawa. Kinakailangan ang mga board para sa pagtatapos at magaspang na pagtatapos, para sa pagtatayo ng mga istruktura ng frame at pag-install ng mga batten.
Ang mga umiiral na GOST ay tumutukoy sa isang board bilang tabla, ang kapal nito ay hindi hihigit sa 100 mm, habang ang lapad ng produkto ay hindi maaaring higit sa 2 beses ang kapal ng workpiece.
Paano nila ito ginagawa?
Ang mga tabla ay nakuha mula sa mga log sa panahon ng proseso ng paglalagari. Mayroong ilang mga pangunahing pamamaraan.
- Tumble sawing. Sa kasong ito, ang log ay sawn na may band saw, mas madalas ang isang multi-saw machine o isang sawmill ay ginagamit. Ang resulta ay dalawa o higit pang unedged boards ng kinakailangang kapal.
- Saw cut na may bar. Ang gawain ay isinasagawa sa mga katulad na kagamitan. Sa kasong ito, ang troso ay pinuputol sa mga unedged at may talim na tabla, iyon ay, ang mga maaaring makapasok sa harap ng bar na may gilid.
- Gawa sa materyal na walang gilid. Sa pamamaraang ito, ang pagputol ng gilid ay ginagawa sa mga circular saws, pati na rin ang single-saw o multi-saw na kagamitan. Ang ganitong pagpoproseso ay ginagawang posible na makakuha ng may talim na troso mula sa unedged na troso.
- Paglalagari gamit ang paggiling - ginagawa ang trabaho sa isang milling at sawing unit. Sa ganitong paraan, makakakuha ka ng de-kalidad na edged workpiece sa isang pass.
Mga view
Ang mga board ay maaaring maging solid o spliced. Ang una ay pinutol mula sa isang piraso ng kahoy, ang huli, gamit ang apat na panig na paggiling, ay ginawa mula sa maikling mga segment. Sa mga tuntunin ng lakas, sila ay higit na nakahihigit sa mga solid, wala silang mga panloob na stress, at hindi sila nangunguna dahil sa pag-urong.
Depende sa hiwa ng mga gilid
Mayroong tatlong uri ng mga board depende sa antas ng paglalagari ng mga gilid.
- Walang gilid - troso, ang mga gilid nito ay hindi sawn. Sa katunayan, sila ay isang fragment ng isang log. Ang ganitong mga materyales ay karaniwang ginagamit para sa roof sheathing, decking at sheathing. Maaari silang magamit upang bumuo ng isang kamalig, isang paliguan at iba pang mga gusali, at ang mga katulad na materyales ay pinakamainam para sa pagtatayo ng isang bakod.
- Mga tabla na may talim na may wane (semi-edged) - sa naturang troso, ang isa sa mga gilid ay ganap na isang lateral fragment ng log, at ang pangalawang gilid ay pantay.
Ang mga materyales na ito ay ginagamit sa parehong paraan tulad ng mga materyales na walang gilid.
- Mga tabla na may gilid - mga produkto kung saan eksaktong pinutol ang magkabilang panig. Ang ganitong mga blangko ay higit na hinihiling sa industriya ng konstruksiyon at muwebles; ginagamit ang mga ito sa iba't ibang uri ng mga lugar, mula sa paglikha ng mga kasangkapan hanggang sa pagtatayo ng iba't ibang mga bagay.
Depende sa hiwa ng panlabas na plato
Ang mga board ay inuri din sa ilang mga uri, na isinasaalang-alang ang hitsura ng labas:
- obapol - sa naturang board, ang panloob na mukha ay ganap na propylene, at ang panlabas ay bahagyang lamang o hindi propylene;
- humpback obapol - isang materyal kung saan ang halaga ng hiwa ng panlabas na mukha ay hindi lalampas sa kalahati ng kabuuang haba;
- boardwalk obapol - isang board kung saan ang halaga ng hiwa sa panlabas na mukha ay lumampas sa kalahati ng kabuuang haba;
- slab - one-sided cut, ang itaas na bahagi ng likod na bahagi ay mukhang bahagyang bilugan;
- ang isang slab ay isang slab kung saan ang halaga ng hiwa sa panlabas na ibabaw ay higit sa kalahati ng kabuuang haba.
Depende sa lokasyon sa log
Depende sa lokasyon sa loob ng orihinal na log, ang lahat ng mga board ay maaaring maging core, gilid o gitna. Ang mga core ay naiiba sa kanilang density at lilim, kapag sila ay natuyo madalas silang gumuho, samakatuwid sila ay karaniwang may mababang mga marka. Ang mga tabla mula sa mga fragment sa gilid ay maaaring may mga depekto - ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga naturang lugar ay madalas na nakalantad sa pagtagos ng mga insekto ng woodworm.
Ang pinakamataas na kalidad ng mga materyales sa gusali ay nakuha mula sa gitnang lugar ng pag-aani.
Depende sa pagpoproseso ng pagpaplano
Mayroong isa pang pag-uuri ng mga board, na naiimpluwensyahan ng uri ng planing:
- nakaplano o nakatiklop - nakaplanong tabla, kung saan ang parehong mga gilid o isa sa mga layer ay nakaplano;
- one-sided planed - isang workpiece na nakaplano sa isang gilid lamang;
- double-sided planed - isang board planed sa magkabilang panig;
- hindi planado - magaspang, hindi naprosesong materyal, na ginagamit sa magaspang na gawain.
Ang mga regimental board ay isang hiwalay na uri ng naturang mga board. Ang mga ito ay makinis na planed at may mga bilugan na gilid; sikat sila para sa mga lining bath.
Mga uri
Depende sa kalidad, ang anumang mga board ay nahahati sa mga grado. Para sa coniferous wood, mayroong 5 varieties, sawn timber mula sa hardwood ay maaaring 3 varieties lamang. Ang grado ay tinutukoy ng kabuuang bilang ng mga depekto at mga di-kasakdalan sa tabla. Kung mas mataas ang grado, mas mahusay ang kalidad ng produkto.
- Mga piling board - ang mga materyales na ito ay tinatawag ding mga materyales sa negosyo. Sa kasong ito, pinapayagan ang ilang maliliit na depekto, na napapailalim sa mahigpit na regulasyon. Ang mga malubhang depekto tulad ng nabubulok, mga marka ng amag at mga bitak ng singsing ay hindi pinahihintulutan.
- Unang baitang - maaaring mag-iba sa mga tuntunin ng mga pamantayan para sa mga puno ng koniperus at nangungulag. Sa kasong ito, ang mga sprouts, blue at browning ay alinman sa hindi pinapayagan, o na-standardize ng GOSTs. Ang mga maliliit na bitak ay posible sa ibabaw.
- Ikalawang baitang - ilang maliliit na depekto ang pinapayagan dito, karamihan sa mga ito ay napapailalim sa standardisasyon.
- Ikatlong baitang - sa naturang mga board maaari kang makakita ng mga spot, pati na rin ang mga menor de edad na fungal lesyon.
- Ikaapat at ikalimang baitang Ang kahoy ay matatagpuan lamang sa mga koniperus na materyales - ito ay mga substandard na board. Karamihan sa mga depektong ito ay hindi maaaring gawing normal.
Tip: kapag pumipili ng tabla, hindi ka dapat umasa sa indikasyon ng grado na idineklara ng tagagawa.
Sa katotohanan ay kahit na ang mga napiling sawn timber ay maaaring magkaroon ng maliliit na microcracks. Kapag tuyo, maaari silang pumasok sa loob at sirain ang istraktura ng kahoy. Iyon ang dahilan kung bakit ang bawat board sa isang batch ay kailangang suriin nang biswal. Ang espesyal na pansin ay dapat ding bayaran sa pagkakaroon ng amag at mabulok - madalas silang lumilitaw sa ibabaw sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak ng troso.
Mga sukat (i-edit)
Para sa sawn timber mula sa coniferous wood species, ang mga sumusunod na sukat ay nakatakda:
- kapal - 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 mm;
- lapad - 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 mm;
- haba - sa saklaw mula 1 hanggang 6.5 m na may isang hakbang na 0.25 m, para sa paggawa ng mga lalagyan ng packaging - mula sa 0.5 m na may isang hakbang na 0.1 m.
Para sa hardwood lumber, iba pang mga pamantayan ang ibinigay.
Kapal - 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 mm.
Lapad:
- para sa mga materyales na may talim - 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 mm;
- para sa unedged at one-sided edged - 50 mm at higit pa na may hakbang na 10 mm.
Haba:
- para sa hardwood - mula 0.5 hanggang 6.5 m sa mga palugit na 0.1 m;
- para sa softwood - mula 0.5 hanggang 2.0 m sa 0.1 m increments at mula 2.0 hanggang 6.5 m sa 0.25 m increments.
Ang mga nuances ng pagpili
Upang piliin ang tamang board, una sa lahat, kailangan mong bigyang-pansin ang hitsura nito, at nangangailangan din ng nagbebenta para sa mga sertipiko ng pagsang-ayon. Kinakailangan na italaga nang maaga ang mga pag-andar na inilalagay sa harap ng materyal na gusali. Halimbawa, para sa interior cladding ng living quarters, dapat gamitin ang mga edged na produkto. Ang unedged timber na pinapagbinhi ng mga antiseptikong solusyon ay angkop para sa pag-install ng harapan. Napakahalaga na matukoy nang maaga ang laki at hugis ng workpiece.
Kung wala kang karanasan sa tabla, at hindi mo maisip ang pagpili sa iyong sarili, mas mahusay na kumunsulta bago pumunta sa tindahan kasama ang taong responsable para sa pangunahing gawain - masasabi niya nang eksakto kung aling mga board ang sumasailalim sa iyo. kailangan at kung ano ang dapat patalasin ng Pansin. Hindi ka dapat pumili ng mga pinakamurang produkto. Ang kahoy ay isang medyo mahal na materyal sa gusali, ngunit sa parehong oras ito ay may napakataas na kalidad. Kung balak mong magtayo ng isang maaasahang tahanan, maging handa para sa malalaking gastos.
Ang isa sa mga pangunahing kadahilanan sa pagpili ng isang board ay ang kahalumigmigan. Ang kritikal na kadahilanan sa kasong ito ay ang lugar ng paggamit ng materyal. Ito ay isang bagay kung ikaw ay magtatayo ng isang bakod, at ang isa pang bagay ay isang gusali ng tirahan, na dapat ay windproof. Alinsunod dito, sa panahon ng pagtatayo, mahalagang bawasan ang panganib ng mga bitak, lalo na kung saan ilalagay ang mga frame ng pinto at mga istruktura ng bintana. Mahalagang maunawaan kung paano lumilitaw ang mga puwang na ito kung ang lahat ng mga pangunahing bahagi ay tumpak na nababagay sa panahon ng pagtatayo.
Ang dahilan ay ang troso ay isang buhay na troso, samakatuwid, kahit na sa natapos na istraktura, ang mga pagbabago sa mga form ay patuloy na nagaganap, sila ay nagiging isang kinahinatnan ng pag-urong ng materyal na gusali. Kung mas mataas ang moisture level ng kahoy na ginamit, mas magiging unpredictable ang pag-urong. Ang anumang halaman ay natatakpan ng mga sisidlan, kung saan ang mga sangkap ng mineral, na natunaw sa tubig, ay nagmumula sa mga ugat hanggang sa mga sanga at mga plato ng dahon. Kung ang board ay ginawa mula sa sariwang pinutol na sawn timber at agad na ipinagbibili, kung gayon ang antas ng kahalumigmigan sa loob nito ay magiging natural.
Kung ang mga workpiece ay natuyo sa isang pang-industriyang kapaligiran, ang mga naturang board ay tinatawag na tuyo.
Sa mga board na may natural na moisture content, kadalasang lumampas ito sa 22%. Ang kanilang paggamit sa konstruksiyon at dekorasyon ay nagsasangkot ng ilang panganib, dahil ang pag-urong ay nangyayari habang sila ay natuyo. Sa kasong ito, mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang troso na nakuha mula sa kahoy na inani sa malamig na panahon. Sa frosts, ang daloy ng katas sa mga putot ay nasuspinde, dahil ang antas ng natural na kahalumigmigan ng puno ay bumababa nang maraming beses. Kaya, ang taglamig na kahoy ay naglalaman ng mas kaunting kahalumigmigan kaysa sa naaani sa ibang mga oras ng taon.
Ang dry timber ay itinuturing na ang moisture content na hindi mas mataas sa 22%. Sa kasong ito, ang paraan ng pagpapatayo ay maaaring silid o natural. Ang natural ay ginaganap sa mga espesyal na negosyo, pati na rin nang direkta sa mga site ng konstruksiyon. Kasabay nito, ang mga board ay nakasalansan, at ang mga puwang ng hangin ay naiwan sa pagitan ng mga indibidwal na hanay - nag-aambag ito sa libreng sirkulasyon ng hangin. Mula sa itaas, ang naturang stack ay natatakpan ng isang pelikula o iba pang materyal na hindi tinatablan ng tubig upang maprotektahan ito mula sa ulan at niyebe. Ang pagpapatayo ng silid ay isinasagawa sa isang espesyal na oven, pinapayagan ka nitong bawasan ang antas ng kahalumigmigan sa 10-12%. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng isang kahanga-hangang pagkonsumo ng enerhiya, at naaayon, ang pangwakas na produkto ay medyo mahal.
Ang paggamit ng naturang mga board ay hindi magagawa sa ekonomiya kapag nag-install ng mga frame sa mga bukas na lugar - sa kasong ito, ang kahoy ay nagsisimulang sumipsip ng tubig mula sa hangin.
Ang isa pang mahalagang salik na dapat pagtuunan ng pansin ay ang pagkuha ng mga punong "buhay" na lumalaban sa moisture (ang tinatawag na "berdeng kagubatan") o patay na kahoy. Madaling hulaan na ang "berdeng kagubatan" ay nakuha sa pamamagitan ng paglalagari ng mga buhay na puno. Ang mga patay na halaman, kadalasang napinsala ng mga peste, ay nagiging materyal para sa patay na kahoy. Ang moisture content ng patay na kahoy ay mas mababa, ngunit ang kalidad ng naturang mga board ay mababa din. Kadalasan sila ay apektado ng larvae ng insekto, madalas na matatagpuan sa kanila ang mabulok. Ang deadwood ay maaaring makilala sa pamamagitan ng kulay-abo na kulay nito; ang masa ng mga produkto mula sa mga lugar na ito ng pag-log ay mas mababa.
Para sa paggawa ng mga board, ginagamit ang mga coniferous at deciduous na mga uri ng kahoy, na ang bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Kaya, ang ephedra ay naglalaman ng mga resin na may mga sangkap na antiseptiko. Pinipigilan nito ang paglitaw ng fungi at amag sa ibabaw ng tabla. Iyon ang dahilan kung bakit ang coniferous wood ay karaniwang ginagamit para sa pagtatayo ng mga istruktura na ginagamit sa isang mahalumigmig na kapaligiran.
Ang pinaka-abot-kayang materyal ay pine - pinahihintulutan nito ang mataas na kahalumigmigan, partikular na siksik at matibay. Ang spruce lumber ay bahagyang hindi gaanong matibay, ngunit sa mga tuntunin ng paglaban ng tubig ay katumbas sila ng pine. Kung ikukumpara sa pine at spruce, ang cedar ay mas matibay at lumalaban sa pagkabulok. Ngunit sa teritoryo ng ating bansa, ito ay lumalaki nang madalang at samakatuwid ay napakamahal. Ang Larch ay higit na nakahihigit sa karamihan ng mga conifer sa lakas, ngunit hindi ito lumalaban sa pagkilos ng pathogenic microflora.
Ang mga hardwood ay mas mahirap na tiisin ang pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan, mas madalas silang ginagamit para sa pagharap at iba pang panloob na gawain o sa mga lugar kung saan ang pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan ay minimal, halimbawa, kapag nag-aayos ng mga rafters sa ilalim ng bubong. Sa mga tuntunin ng mga parameter ng lakas, ang oak, abo, birch, beech, maple, acacia, at teak ay higit na nakahihigit sa karamihan ng mga conifer. Ang mga kakaibang kakahuyan ay lalo na pinahahalagahan - sila ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang hindi pangkaraniwang kulay at magandang texture.
Mga lugar ng paggamit
Ang mga board ay karaniwang ginagamit sa gawaing pagtatayo.
- Mga istruktura ng frame. Ang pagtatayo ng frame house ngayon ay naging ubiquitous. Ang pangunahing bentahe nito ay ang bilis at kadalian ng pag-install ng naturang mga istraktura. Kapag nagtatayo ng mga suporta sa frame, hindi mo magagawa nang walang mga board. Sa lugar na ito, ang anumang uri ng tabla ay ginagamit - tuyo o hilaw, talim o planado, ang lahat ay nakasalalay sa nakaplanong oras at badyet ng pagtatayo. Kung mayroon kang sapat na oras, maaari kang bumili ng mga board ng natural na kahalumigmigan at patuyuin ang mga ito sa iyong sarili sa site ng konstruksiyon.
Karaniwan, para sa pagtatayo ng mga frame, ginagamit ang tabla na may lapad na 120-200 mm at isang kapal na 40-50 mm.
- Sahig. Ang mga log, magaspang na sahig, pati na rin ang pagtatapos ng sahig ay ginawa mula sa mga board. Ang mga lags ay gumaganap ng mga function ng isang pangunahing suporta, samakatuwid ang mga board na may kapal na hindi bababa sa 50-60 mm ay karaniwang kinukuha para sa kanila. Dahil ang sahig ay nakalantad sa kahalumigmigan, mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang coniferous wood. Ang mga naturang produkto ay tiyak na ginagamot ng mga antiseptic impregnations upang maprotektahan ang mga ito mula sa pagkabulok. Para sa subfloor, ang hitsura ng mga board ng gusali ay hindi nauugnay - sa kasong ito, maaari kang bumili ng mga ordinaryong materyales na may talim o isang manipis na profiled floorboard na may kapal na 30-35 mm. Kapag nag-i-install ng mga istruktura sa sahig na nakakaranas ng mas mataas na mekanikal na stress, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mas makapal na mga opsyon.
- bubong. Ang mga board ay kailangang-kailangan kapag nag-i-install ng sistema ng rafter. Karaniwan, para sa paggawa ng mga rafters nang direkta, pati na rin ang mga jumper, ginagamit ang mga board na may kapal na 50 mm. Ang isa pang pangunahing elemento ng bubong ay ang lathing, ang buong istraktura ay suportado dito. Ang kisame board ay maaaring solid o kalat-kalat, ang kapal ng workpiece sa kasong ito ay 25-35 mm.
- Formwork. Ang mga board ay ginagamit sa anyo ng formwork kapag nagbubuhos ng kongkretong pundasyon. Ang may gilid na materyal ay pinakaangkop para sa naturang gawain.
- Iba pang mga gusali. Ang mga board ay hinihiling para sa pagtatayo ng mga gazebos, paliguan, mga bahay ng bansa at mga gusali. Ang materyal ay laganap sa paggawa ng mga muwebles, gayundin sa iba pang mga gawa kapag ang texture ng materyal ay may pangunahing kahalagahan. Mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga tuyong flat board, ang mga hindi nakaplano ay dapat na putulin muna. Kapag bumibili ng materyal sa kasong ito, dapat kang tumuon sa mga posibilidad ng badyet. Ang pinakamurang solusyon ay isang talim na tabla ng natural na kahalumigmigan mula sa spruce at pine - maaari mong tuyo ang naturang workpiece sa iyong sarili. Ang mga dry planed na modelo ay mas mahal, ngunit ang kalidad ng patong ay magiging mas mataas.
Ang isang grooved board na nakatiklop ay magiging isang unibersal na solusyon - maaari itong magamit para sa lahat ng uri ng karpintero at konstruksiyon at pagkumpuni.
Matagumpay na naipadala ang komento.