Lahat tungkol sa nakadikit na board

Sa kasalukuyan, ang nakadikit na board ay nagiging mas at mas popular sa konstruksiyon. Ang nasabing materyal na kahoy ay maaaring gawin mula sa iba't ibang uri ng mga species ng kahoy. Ito ay ginawa gamit ang isang espesyal na teknolohiya. Ngayon ay pag-uusapan natin kung ano ang mga pangunahing katangian ng naturang mga board at kung paano sila ginawa.

Ang nakadikit na board ay mukhang isang materyal na binubuo ng mga kahoy na ibabaw na nakadikit sa isa't isa, kung minsan ay mga beam, kung kaya't ito ay tinatawag na iyon. Ang nasabing tuyong tabla ay isang produkto sa kapaligiran, madaling hawakan kahit na sa pamamagitan ng kamay, ito ay partikular na matibay at malakas.

Ang ganitong mga base ng kahoy, bilang panuntunan, ay sumasailalim sa paggamot na may mga antiseptiko at iba pang mga proteksiyon na solusyon sa panahon ng proseso ng produksyon, na makabuluhang nagpapalawak ng kanilang buhay ng serbisyo.

Bilang karagdagan, ang ganitong uri ng mga board ay may medyo mababang gastos, kaya ito ay magiging abot-kayang para sa halos anumang mamimili.... Ngunit sa parehong oras, dapat itong alalahanin na ang naturang tabla sa panahon ng pangmatagalang operasyon ay maaaring pumutok, bahagyang mag-deform. Ang mga base na ito ay mayroon ding ilang natural na mga depekto na nagpapababa sa kanilang paglaban at tibay.

Ang paggawa ng nakadikit na materyal ay nagaganap sa maraming yugto. Una, ang mga napiling solid board ay pinutol sa magkakahiwalay na bahagi, pagkatapos ay isinasagawa ang paunang pagproseso ng mga blangko. Ang mga inihandang board ay pinapayagan sa maliliit na elemento. Pagkatapos nito, ang kahoy ay ipinadala sa mga silid ng pagpapatayo.

Ang mga tuyong blangko ay sinasampol muli. Ang mga napiling bar ay pinutol, lahat ng mga iregularidad, iba pang mga depekto ay maingat na inalis mula sa ibabaw ng puno. Sa ibang pagkakataon, ang materyal ay lubusan na machined, na nagbibigay-daan sa iyo upang iwasto ang geometry ng mga produkto.

Sa huling yugto ng pagmamanupaktura, ang mga naprosesong workpiece ay pinagsama-sama sa lapad. Ang resulta ay dapat na makinis at maayos na tabla, handa nang gamitin.

Ang mga nakadikit na board ay ipinapadala sa mga bodega... Doon, ang pinaghalong pandikit ng konstruksiyon sa wakas ay tumigas, ang mga materyales ay nagiging mas malakas at lumalaban hangga't maaari. Bago ibenta, ang mga istraktura ay dapat tapusin ng mga espesyal na antiseptiko at ilang iba pang mga proteksiyon na impregnations para sa kahoy.

Ang ganitong mga konstruksyon ay maaaring may iba't ibang uri. Ang mga sumusunod na varieties ay maaaring makilala nang hiwalay.

• Mga materyales na gawa sa pine at spruce. Ang ganitong mga pagpipilian ay itinuturing na pinaka-abot-kayang, perpektong pinahihintulutan nila ang mataas na antas ng kahalumigmigan, pagbaba ng temperatura.

• Mga produktong gawa sa larch. Ang mga tabla na ito ang pinaka matibay.

Ang mga konstruksyon na gawa sa larch ay halos hindi tinatablan ng insekto. Ngunit sa parehong oras, ang halaga ng mga istrukturang ito ay magiging mas mataas kumpara sa iba pang mga nakadikit na materyales.

• Mga konstruksyon ng Cedar.Ang mga base ng Cedar ay may kaakit-akit na panlabas na disenyo, isang hindi pangkaraniwang at maayos na natural na pattern.Ang ganitong mga board ay kadalasang ginagamit sa proseso ng iba't ibang mga gawa sa pagtatapos.

• Mga oak board. Ang mga materyales ng Oak ay partikular na matibay at lumalaban. Mayroon silang porous at magandang istraktura, kaaya-ayang dilaw o kayumanggi na kulay. Tulad ng nakaraang bersyon, ang mga oak board ay madalas ding ginagamit para sa dekorasyon. Ang cedarwood ay medyo matigas, siksik at medyo mabigat.

Ang punong ito ay ginagamit sa paggawa ng matibay na tabla.

Available ang mga nakadikit na molded board sa iba't ibang laki... Ang mga sample na may mga halagang 50x200, 50x150x6000, 50x300, 200x50, 50x150 cm ay itinuturing na pamantayan. Ang kapal ay maaari ding mag-iba, kadalasan ang mga produkto ay mula 25 hanggang 50 mm, ang mas manipis na mga varieties na may kapal na 10 mm ay ibinebenta din.

Bago bumili ng gayong mga istraktura ng kahoy, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa ilang mga makabuluhang nuances ng pagpili.

Ang mga sikat na opsyon ay isinasaalang-alang:

• Koneksyon ng Microthorn. Sa kasong ito, ang proseso ng pag-angkop ay magiging simple hangga't maaari, dahil ang puwang ay itatago sa kalaunan. Ngunit sa hindi sapat na pag-load ng pindutin, ang tahi ay maaaring maging masyadong makapal at kapansin-pansin.

• Molded na modelo na may makinis na koneksyon. Sa kasong ito, sa panahon ng paggawa, ang thinnest, halos hindi kapansin-pansin na tahi sa pagitan ng mga layer ay bubuo. Ngunit ang teknolohiyang ito ng gluing ay nangangailangan ng mas maingat na pagproseso at pagsasaayos ng mga lamellas.

• Koneksyon ng sandwich panel... Ang koneksyon na ito ay itinuturing na pinaka-matipid na opsyon dahil pinapayagan nito ang paggawa ng natapos na materyal na halos walang basura. Ngunit sa parehong oras, ang panlabas na disenyo ng naturang tabla ay sisirain ang mga dulo.

• Double gluing kasama ang kapal at lapad ng produkto... Ang ganitong tambalan ay ginagamit sa produksyon, kung saan kinuha ang isang tatlumpung milimetro na board. Ang ganitong mga workpiece ay natuyo nang mas mabilis. Sa wastong pagsasaayos, ang resulta ay ang pinaka matibay na hanay.

Kapag pumipili ng isang nakadikit na board, kailangan mong bigyang-pansin ang texture ng kahoy kung saan sila ginawa.

Ang iba't ibang opsyon ay maaaring magkaroon ng lahat ng uri ng lamella joining type.

Ang mga modelo na may "furniture board" docking ay mga espesyal na piraso ng maikling haba. Sa proseso ng paglikha ng mga ito, ang lahat ng mga buhol at iba pang mga iregularidad sa mga blangko ay kinakailangang alisin.

Matukoy din ang pagkakaiba sa pagitan ng isang furniture board, na pinahiran ng solid lamellas. Sa kasong ito, ang produkto ay ang parehong produkto tulad ng sa unang bersyon, ngunit sa parehong oras ito ay karagdagang naka-attach sa mga board sa magkabilang panig, ang kapal nito ay mula 5 hanggang 8 milimetro.

Sa ilang mga kaso, ang isang hanay ng mga lamellas ng di-makatwirang o pantay na lapad ay ginagamit. Sa kasong ito, ang mga blangko ng kahoy ng kinakailangang laki ay napili, sa kanilang ibabaw ay hindi dapat kahit na maliit na buhol, mga gasgas at mga core. Bukod dito, mas mahaba ang haba ng naturang mga produkto, mas mahirap na makahanap ng angkop na materyal, bilang karagdagan, ang halaga ng naturang mga istraktura ay magiging mas mataas.

Mangyaring suriing mabuti ang ibabaw ng materyal bago bumili. Ang mga modelo na gawa sa mababang kalidad na kahoy ay hindi makakapaglingkod nang mahabang panahon, sa lalong madaling panahon ang istraktura ay magsisimulang mag-deform at gumuho.

Huwag kalimutan na sa panahon ng operasyon, babaguhin ng mga lamellas ang kanilang mga parameter. Kapag sumali sa isang puno, isang bagong hugis lamang ang ibinibigay dito, kahit na ang isang array na ginagamot ng isang proteksiyon na barnis ay magbabago sa mga katangian nito... Ang isang maayos na nakadikit na istraktura ay madaling makatiis sa lahat ng mga pagbabago, ngunit ang mga sukat ay maaari pa ring mag-iba (pangunahin sa mga hibla ng kahoy).

Ang mga ganitong uri ng mga kahoy na board ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng iba't ibang mga istraktura ng muwebles, kabilang ang mga countertop, istante, istante, mga cabinet, mga drawer, mga kasangkapan sa kusina.

Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay malawakang ginagamit sa pagtatayo. Maaari itong magamit sa pagbuo ng mga takip sa dingding, mga partisyon, mga panel ng kisame, mga window sills.

Sa anumang kaso, dapat tandaan na hindi inirerekomenda na ilantad ang mga naturang kahoy na materyales sa mga biglaang pagbabago sa temperatura at halumigmig, dahil ito ay maaaring humantong sa pagkawala ng lakas ng mga joints sa pagitan ng mga layer.