Mga disc bit para sa isang drill: mga tampok, uri at tip para sa pagpili

Ang drill ay isang multifunctional na tool na ginagamit sa lahat ng dako: sa panahon ng konstruksiyon, pag-aayos o kapag nag-assemble ng mga piraso ng muwebles. Ang paggamit ng lahat ng uri ng device (mga nozzle, adapter, attachment, adapter) sa device ay ginagawang mas malawak ang larangan ng aktibidad nito. Ang isa sa mga posibleng pag-andar sa paggamit ng isang electric drill ay ang paggiling ng iba't ibang mga ibabaw na gawa sa kongkreto, kahoy at metal. Inirerekumenda namin na pamilyar ka sa iba't ibang mga attachment para sa isang electric drill.

Salamat sa isang solidong seleksyon ng lahat ng uri ng mga attachment para sa isang electric drill, nagagawa nitong palitan ang maraming mga highly specialized na device. Kaya, sa partikular, ginagawang posible ng paggiling ng mga disc na maalis ang pangangailangan na bumili ng gilingan, at ang attachment para sa screwing screws at screws ay papalitan ng screwdriver. Sa tulong ng naturang karagdagang kagamitan, maaari mong isagawa ang sumusunod na gawain:

• paggiling;
• buli;
• pagputol (pagputol ng disc para sa pagputol);

• paghahalo;
• screwing;
• mga butas ng pagbabarena ng iba't ibang diameters;
• hasa (paggiling disc) at paggiling.

Ang ganitong aparato ay talagang kinakailangan kapag ang paggiling o pag-polish ng iba't ibang mga coatings at bagay ay pinlano.

Ito ay maaaring:

• pintura (LCP);
• kahoy at metal na ibabaw;
• maliliit na elemento na gawa sa bakal o iba pang materyal;
• salamin.

Dapat sabihin na ang mga indibidwal na nozzle (paglilinis ng disc) ay ginagawang posible na linisin ang lahat ng uri ng mga bagay mula sa kalawang, sukat, mga fragment ng pintura at iba't ibang mga depekto. Bilang karagdagan, lumalabas na magagawang buhangin ang mga gilid ng salamin.

Sa wastong paggamit ng mga attachment, ang epekto ay magiging katulad ng kapag gumaganap ng parehong gawain gamit ang espesyal na kagamitan na may isang layunin.

Ang ilang mga espesyalista, kapag bumili ng isang electric drill, kumuha ng isang batch ng mga produkto nang sabay-sabay, na kinabibilangan ng mga nozzle para sa buli at paggiling. Ito ay dahil sa malaking bilang ng mga positibong katangian ng mga device na ito.

1. Makatwirang presyo. Kaya, posible na iproseso ang ibabaw nang hindi gumagastos ng pera sa pagbili ng mga dalubhasang kagamitan.
2. Multifunctionality at pagkakaiba-iba. Ngayon sa pagbebenta maaari mong malayang makahanap ng iba't ibang mga tool sa paggiling, salamat sa kung saan posible na isagawa kahit na ang pinakamahirap na trabaho.
3. Praktikal ng aplikasyon. Ang ilang mga uri ng mga nozzle ay may kakayahang gamutin kahit na ang pinaka-hindi maa-access na mga lugar.
4. Ito ay madali at simple sa kanila hawakan ang lahat ng uri ng maliliit na bagay.

Ang mga disadvantages ng mga ahente ng paggiling at buli ay kinabibilangan ng mga sumusunod na puntos.

1. Mahina ang pagganap dahil sa maliit na sukat.
2. Hindi komportable kapag gumagamit ng ilang partikular na espesyal na device.

Ang mga eksperto ay may higit sa sampung sample ng mga attachment para sa mga electric drill. Ang lahat ng mga ito ay natanto sa anyo ng isang core kung saan ang isang nakakagiling o buli na materyal ay naayos. Ang pag-uusap ay tungkol sa nakasasakit: papel de liha, nadama, diamond dusting at iba pa.

Sa kabila ng malakas na pagkakatulad, ang mga naturang tool ay may ilang mga pangunahing pagkakaiba.

• Tray type fixtures nilagyan ng isang baras, kung saan ito ay lumiliko upang ayusin ang elemento sa kartutso. Ang pinaka-komportable ay mga adjustable rods, dahil sa bersyon na ito posible na muling gawin ang balangkas ng ibabaw na may alahas, na nagbabayad para sa pag-aalis ng tool. Ang matibay na pag-aayos ay madaling gamitin, ngunit maaari itong masira ang trabaho.
• Mula sa mga poppet nozzle ang mga specimen na gawa sa malambot na materyales, kabilang ang goma, ay perpekto. Sa kasong ito, ang mahirap na kapareha ay isinasaalang-alang. Dapat pansinin na ang anumang mga nozzle ay nilagyan ng papel de liha na may espesyal na patong na inilagay sa kabaligtaran.

• Mga kalakip na uri ng tasa. Maaari silang magkakaiba sa kanilang sariling istraktura. Kaya, ang ilang mga sample ay isang kaso ng bakal, na nilagyan ng pamalo. Ang mga magaspang na bakal na "bristles" ay inilalagay sa loob ng pambalot. Ang aparatong ito para sa isang electric drill ay ginagamit sa pagproseso ng mga ibabaw na gawa sa kahoy at bakal. Bilang karagdagan, ginagawang posible na alisin ang kalawang at lumang pintura.
• Iba pang mga bahagi ng tasa na walang padding. Dito, ang plastic ay ginagawa upang lumikha ng pambalot. Sa kurso ng trabaho, ang pagiging maingat ay mahalaga, kung hindi, maaari mong palayawin ang materyal dahil sa hindi tamang lokasyon ng electric drill.

• Mga nozzle ng disc. Ang mga polisher na hugis disc ay binubuo ng isang pin, isang nakasasakit at isang shell. Ito ay mga direktang prototype ng mga uri ng tasa, dahil mayroon silang katulad na istraktura. Namumukod-tangi sila sa mga device na ipinakita sa itaas dahil ang wire ("bristle") ay may ibang direksyon: mula sa gitna hanggang sa gilid. Ang mga device na uri ng fan ay nauugnay din sa mga naturang nozzle, o - isang petal disk (kapag ang mga petals mula sa sanding paper ay naayos na kahanay sa base). Ang mga naturang produkto ay ginagawa para sa paglilinis ng mga lugar na hindi naa-access at nangangailangan ng ilang kasanayan at karanasan.

• Ang isa pang pagbabago ng fan disc ay isinasagawa din: kapag ganap na lahat ng maliliit na bahagi nito ay pinagsama sa isang silindro. Ang ganitong mga aparato ay ginagamit kapag nililinis ang mga elemento ng radiator ng aluminyo para sa mga kotse, dulo at gilid ng mga eroplano mula sa solidified solder pagkatapos na alisin mula sa isang espesyal na oven, kung saan sila ay soldered.

• Mga attachment ng drum magkaroon ng isang cylindrical na hugis, kung saan ang isang sanding tela ay naayos. Ang ganitong mga disenyo para sa mga electric drill ay ginawang malambot at matibay, depende ito sa kanilang layunin. Ang mga sanding tube ay naayos sa pamamagitan ng inflation o tensyon. Sa pamamagitan ng mga ito, ang pagproseso ng bakal, salamin at kahoy ay isinasagawa. Sa wastong paggamit, ito ay magiging polish kahit maliit na bilog na butas.
• Fan o lobe radial ang mga aparato ay mukhang isang mini-disc sa gitna, at ang mga talulot ng papel de liha o iba pang katulad na materyal ay naayos sa mga gilid nito. Ang ganitong mga istraktura ay lubhang kailangan kapag pinoproseso ang mga panloob na espasyo at lahat ng uri ng mga lugar na hindi naa-access. Dahil sa mga tampok ng disenyo, lumalabas na iproseso ang mga produkto ng halos anumang pagsasaayos. Ang isang angkop na baras ay ginagamit upang ayusin ang kabit mismo.

• Malambot na mga pagbabago ay naayos sa pamamagitan ng isang baras at clamping washers. Sa papel na ginagampanan ng paggiling at buli na mga materyales ay ginagamit: nadama, katad o foam coverings. Bilang karagdagan, kung minsan ang iba pang mga varieties ay nakikita. Dahil sa gayong nozzle, posible na makagawa ng mataas na kalidad na buli ng iba't ibang mga ibabaw.

• Mga end device Mukhang isang cone soldered rod na gawa sa espesyal na materyal. Ang ilang mga uri ay biswal na kahawig ng isang spherical electric soldering iron o isang bala.Ang matibay na bakal na haluang metal ay ginagamit upang gawin ang tip sa ilalim ng lahat ng mga kondisyon. Sa tulong ng dulo ng nguso ng gripo, lumiliko ito sa mga butas, nag-aalis ng iba't ibang mga bahid at gawing napakakinis ang ibabaw. Bilang resulta, ang mga naturang device ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng alahas.

Ang pangunahing pamantayan para sa pagpili ng materyal ay:

• ang mga katangian ng gilingan - dapat silang tumugma sa consumable;
• sanding surface - pumili ng mga disc na may nakasasakit na patong na pinakamainam para sa pagtatrabaho dito;
• Petsa ng pagkawalang bisa.

Anumang metal polishing disc ay may flexibility at elasticity. Salamat sa ito, ang nozzle ay mahigpit na nakadikit sa eroplano.

Para sa polishing iron, ang mga produkto ay ginagawa mula sa:

• balat ng tupa;
• x \ b;
• tela;
• magaspang na calico;
• balahibo;
• sisal.

Ang pagproseso ng hindi kinakalawang na asero ay nagsasangkot ng ilang mga hakbang. Una, gumamit ng mga disc na may grit P180 na may alumina. Ito ay nagkakahalaga ng pagsisimula sa pinakamaliit na butil. Kung walang mga pagbabago sa pinakintab na ibabaw, pagkatapos ng 4-5 na stroke, kinakailangan na gumamit ng mas mahirap na nozzle.

Pagkatapos ng paunang buli, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay unti-unting nababawasan. Para dito, ang mga attachment na may Velcro alumina na may iba't ibang laki ng butil ay pamamaraang pinapalitan:

• P320;
• P600;
• P800.

Ang pagtatapos ay nagsisimula sa isang siksik na felt wheel at polishing paste. Maaari mong alisin ang lahat ng mga iregularidad pagkatapos madama gamit ang malambot na pakiramdam.

Para sa salamin, kumuha ng mga disk na gawa sa felt o may felt base. Ang mga disc ay binibigyan ng iba't ibang mga abrasive. Ang bahagi nito ay kinikilala ng kulay nito:

• berde - magaspang na polish;
• asul - katamtamang mga gasgas;
• kayumanggi - maliit na mga gasgas;
• puti - nag-aalis ng gaspang at maliliit na gasgas.

Mag-apply:

• nadama bilog;
• na may palitan na papel de liha;
• tela;
• foam goma.

Ang mga fan device ay ginagamit bilang mga huling, dahil nagbibigay sila ng pinakamakinis na eroplano.

Para sa isang pangkalahatang-ideya ng mga kinakailangang drill bits, tingnan ang sumusunod na video.