Drill machine: ano ang naroroon at paano sila gagawin?

Ang isang electric drill ay isang maraming nalalaman na tool. Bilang karagdagan sa nilalayon nitong paggamit (mga butas sa pagbabarena), maaari itong magamit para sa maraming uri ng trabaho. Pagkatapos ng lahat, pinapayagan ka ng drill chuck na i-clamp hindi lamang ang mga drills, kundi pati na rin ang mga cutter, mga elemento ng paggiling at kahit na mga kahoy na blangko para sa pag-on. Samakatuwid, mula sa tool na ito, maaari kang gumawa ng ilang mga uri ng ganap na mga makina sa bahay para sa pagproseso at paggawa ng iba't ibang mga materyales at bahagi.

Ang pagtatrabaho sa isang drill habang hawak ang tool gamit ang mga kamay lamang ay makabuluhang nililimitahan ang mga kakayahan nito. Ang bigat ng tool at vibration ay hindi nagpapahintulot sa drill na mahigpit na maayos sa nais na posisyon. Ngunit kung pag-isipan mo at magdisenyo ng isang espesyal na kama, kung saan ito ay matatag na nakakabit, kung gayon ang isang ordinaryong hand drill ay magiging isang propesyonal, halos pang-industriya na kagamitan.

Maaari mong independiyenteng gawin ang mga sumusunod na uri ng mga makina mula sa isang drill:

• pagbabarena;
• pagliko;
• paggiling;
• paggiling.

Bukod dito, pagkatapos palitan ang nagtatrabaho o pagputol elemento, ang mga makina ay nagiging mapagpapalit. Magbigay ng two-in-one na function, tulad ng drilling at milling machine, lathe at grinding. Ang lahat ay nakasalalay sa mga kondisyon ng pag-install at mga pangangailangan ng may-ari.

Ang kapangyarihan ng mga makina at ang kanilang mga kakayahan ay nakasalalay sa uri ng drill (ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor nito), ang paraan ng pangkabit, dahil sa kasong ito na ito ay gumaganap bilang pangunahing gumaganang bahagi ng kagamitan.

Sa kabila ng self-made assembly, ang bawat makina ay nagbibigay-daan sa paggawa ng malawak na hanay ng mga bahagi na may iba't ibang kumplikado at pagsasaayos. Sa tamang pag-install ng yunit, halos hindi ito magiging mas mababa sa mga propesyonal na katapat ng pabrika sa mga tuntunin ng katumpakan at bilis ng operasyon.

Kung gumagamit ka ng isang high-power drill, na idinisenyo para sa pangmatagalang walang tigil na operasyon, pagkatapos ay sa naturang makina posible na magtatag ng serial production o pagproseso ng iba't ibang elemento.

Ang bawat uri ng makina ay nagbibigay ng iba't ibang trabaho at may sariling katangian.

Ang isang drilling machine ay kinakailangan upang bumuo ng mga butas sa iba't ibang mga ibabaw - parehong flat at multifaceted na mga elemento na gawa sa kahoy, metal, plastik, salamin. Ang diameter ng butas at ang materyal ng bahagi ay tinutukoy ng uri ng cutting elemento na ginamit - ang drill.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng yunit ay batay sa katotohanan na ang mekanismo na nagbibigay ng metalikang kuwintas ng elemento ng paggupit (sa aming kaso, ang drill) ay matatagpuan nang direkta patayo sa ibabaw upang tratuhin sa isang espesyal na kama - isang suliran na naayos sa ang rack. Kapag ang spindle ay ibinaba, ang drill ay pumapasok sa ibabaw at gumagawa ng isang butas sa loob nito.

Ang pangunahing bentahe ng pagtatrabaho sa isang makina kaysa sa manu-manong pagproseso ay ang butas ay mas tumpak... Ang isang nakapirming drill ay maaaring itutok nang husto at idirekta sa nais na lokasyon.

Ang pagproseso ng mga bahagi sa isang lathe ay nangyayari dahil sa mabilis na pag-ikot ng workpiece sa paligid ng axis nito, na ibinibigay ng isang spindle na umiikot mula sa isang de-koryenteng motor, sa kasong ito ito ay isang drill chuck. Ang elemento ng paggupit ay manu-manong pinapakain mula sa gilid, patayo sa umiikot na workpiece, o tumagos papasok, depende sa uri ng trabahong ginagawa.

Ang lathe ay ginagamit para sa panloob at panlabas na machining ng mga bahagi ng metal, kahoy o plastik:

• threading;
• mga gawaing pagputol ng tornilyo;
• pagbabawas at pagproseso ng mga dulo;
• countersinking;
• paglalagay;
• nakakatamad.

Ang workpiece ay naka-clamp sa makina sa pagitan ng torque-providing element (drill chuck) at ng clamping guide sleeve. Ang clamping sleeve ay inilalagay sa mga espesyal na runner at naayos sa nais na posisyon na may isang nut. Ang haba ng mga runner ay tutukoy sa laki ng workpiece na maaaring mai-install sa unit..

Ang drill ay naayos sa frame na "mahigpit".

Ang isang milling machine ay ginagamit upang iproseso ang mga blangko ng metal at kahoy gamit ang isang milling cutter - isang tool na may mga espesyal na cutter, ngipin. Sa panahon ng operasyon, ang pamutol, na umiikot sa axis nito, ay nag-aalis ng isang bahagi ng panlabas na layer mula sa workpiece, binibigyan ito ng kinakailangang hugis.

Ang paggiling at iba pang mga gawa ay isinasagawa sa tulong ng isang pamutol:

• pagputol;
• pagpapatalas;
• nakaharap;
• countersinking;
• scan;
• threading;
• paggawa ng mga gulong ng gear.

Sa tulong ng isang nakakagiling na makina, ang iba't ibang mga ibabaw ay nalinis, ginagawa itong makinis. Gayundin, ang paggiling ay nakakatulong na baguhin ang hugis ng workpiece, upang bigyan ito ng nais na hitsura ng istruktura, halimbawa, sa woodworking na bersyon ng kagamitan.

Bilang isang patakaran, ang papel de liha ay ginagamit bilang isang elemento ng paggiling.... Ang isang espesyal na nozzle ay naka-clamp sa drill chuck, na may isang magaspang na ibabaw - isang nakakagiling na bloke.

Mayroong mga nozzle na nagbibigay para sa pagpapalit ng materyal na nakakagiling - isang sheet ng papel de liha ay naayos sa kanilang patag na gumaganang ibabaw sa tulong ng espesyal na "Velcro" na matatagpuan sa likod.

Ang proseso ng paggiling ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagproseso ng workpiece na may isang nozzle na may nakakagiling na patong na umiikot sa drill chuck. Salamat sa nakasasakit na pag-spray sa papel de liha, inaalis nito ang bahagi ng ibabaw nito mula sa workpiece.

Sa panahon ng paggawa ng makina, ang drill ay naka-clamp at naayos sa kama sa isang posisyon, at ang workpiece ay manu-manong pinapakain.

Ang elementong bumubuo ng metalikang kuwintas, at naaayon sa pangunahing bahagi ng pagtatrabaho sa bawat uri ng makina ay isang drill. Ang uri ng pagproseso ay higit na nakasalalay sa nozzle na naka-install sa chuck nito. Samakatuwid, kakailanganin nila ang magkaparehong mga materyales upang tipunin ang mga ito.

Upang mag-ipon ng isang lathe, gilingan:

• hugis-parihaba na metal o kahoy na base, kama;
• clamping manggas;
• isang pressure headstock, na ikakabit sa drill chuck;
• mga runner para sa clamping sleeve;
• upuan para sa pag-aayos ng drill.

Mga materyales para sa pag-assemble ng drilling, milling machine:

• parisukat na kama;
• isang metal stand kung saan ang suliran na may nakapirming drill ay lilipat;
• spring na naaayon sa diameter ng rack;
• talahanayan ng workpiece;
• pin para sa pag-aayos ng mesa.

Sa mga tool na kakailanganin mo:

• distornilyador;
• plays;
• hacksaw para sa kahoy o metal;
• mga fastener - bolts, screws, nuts;
• welding machine.

Isinasaalang-alang na sa pamamagitan ng uri ng pagproseso, ang mga makina sa bahay ay mapapalitan, at ang nozzle na naka-install sa drill ay maglalaro ng isang mapagpasyang papel, isasaalang-alang namin ang dalawang pangunahing mga pagpipilian para sa mga homemade unit - pahalang at patayo.

Ang pamamaraan ng pagpupulong para sa isang patayong makina ay ang mga sumusunod.

• Gupitin ang 50 x 50 cm square base mula sa isang piraso ng metal o kahoy, na 10 hanggang 20 mm ang kapal.
• Eksakto sa gitna sa layo na 1-2 cm mula sa gilid, mag-drill ng isang butas dito para sa pag-mount ng rack. Ang diameter ng rack ay dapat na hindi bababa sa 5 cm.
• I-install ang stand, igitna ito sa isang antas at hinangin gamit ang isang welding electrode. Kung ang isang kahoy na makina ay ginawa at ang rack ay gawa sa kahoy, pagkatapos ay mahigpit na ayusin ito gamit ang mga self-tapping screws.
• Ayusin ang drill na may mga metal clamp sa movable element, na ilalagay sa rack, na bumubuo ng lowering / raising spindle.

• Ilagay ang spring sa rack. Ang haba nito ay dapat na hindi bababa sa 2/3 ng rack.
• Pagkatapos ilagay ang drill sa stand, markahan ang lugar kung saan mahuhulog ang drill kapag ibinaba ang spindle.
• Ayon sa lugar na ito, gupitin ang dalawa sa pamamagitan ng mga hollow sa kama nang crosswise.
• Ang isang mesa ay naka-install sa guwang sa isang sinulid na pin, kung saan ikakabit ang workpiece. Ang isang nut ay screwed papunta sa pin mula sa ilalim na bahagi, ito ay ayusin ang talahanayan sa nais na posisyon. Mula sa labas, maaari mo ring ilakip ang mesa sa pin na may isang nut, na lumubog ito sa ibabaw ng mesa upang hindi ito makagambala sa pagsasalansan ng mga workpiece.
• Mahalaga na pagkatapos i-lock gamit ang nut, ang haba ng panlabas na bahagi ng pin ay kapantay ng tuktok ng entablado.

Ang algorithm ng pagpupulong para sa isang pahalang na makina ay ganito ang hitsura.

• Gupitin ang isang hugis-parihaba na kama - ang mga sukat ay tinutukoy nang paisa-isa.
• Sa isang gilid, ayusin ang upuan para sa drill na may isang guwang sa itaas na bahagi na naaayon sa laki ng tool.
• Ayusin ang drill dito gamit ang isang clamp.
• Gupitin ang isang through groove para sa pin sa kahabaan ng kama, at i-install ang dalawang metal na sulok sa mga gilid, kung saan lilipat ang pressure sleeve.
• Ang lapad ng clamping sleeve ay dapat na eksaktong tumugma sa distansya sa pagitan ng mga anggulo ng gabay (runner). Mula sa ibaba, ang isang sinulid na pin ay inilalagay dito, na lilipat sa guwang.
• Ang paglipat ng manggas malapit sa drill chuck, tukuyin ang lugar kung saan ilalagay ang isang espesyal na headstock para sa pag-aayos ng mga workpiece.
• Maglakip ng headstock na may metal na tapered pin sa gitnang posisyon sa bushing.
• Ang manggas ay naayos sa nais na posisyon (para sa pag-clamping ng workpiece) na may isang nut na naka-screwed papunta sa pin mula sa ibaba.

Sa parehong mga bersyon, kinakailangan upang magbigay ng mga espesyal na adjustable na binti para sa kama.

Kung ang kama ay nakahiga nang patag sa isang workbench o mesa, magiging imposible na ayusin at ayusin ang clamping sleeve sa isang pahalang na makina o isang mesa para sa mga workpiece sa isang vertical.

Inirerekomenda na gumawa lamang ng mga naturang makina mula sa mga elemento ng metal - isang kama, isang clamping sleeve, isang stand. Ang kahoy na istraktura ay mas madaling tipunin, ngunit may mas maikling buhay ng serbisyo. Maaari itong mabigo kahit na mula sa hindi gaanong pinsala sa makina - hindi sinasadyang pagkabigla.

Bilang karagdagan, ang poste ng kahoy ay makatiis ng mas kaunting presyon, na ginagawang mas mahirap na mag-drill ng isang butas sa matigas na materyal sa naturang makina.

Dapat mong isipin nang maaga ang tungkol sa katotohanan na maaaring kailanganin mong iproseso ang mga partikular na matibay na materyales, kaya mas mahusay na magkaroon ng drill na may epekto.

Mahalagang maunawaan na ang kapangyarihan ng isang hand drill at ang bilis nito ay mas mababa kaysa sa mga de-koryenteng motor sa mga makinang pang-industriya. Samakatuwid, huwag mag-overload ang tool upang hindi masunog ang makina nito.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng makina mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.