Mga uri at katangian ng mga drill bit para sa pagputol at paggiling ng metal

Mga uri at katangian ng mga drill bit para sa pagputol at paggiling ng metal
  1. Mga kalamangan at kahinaan
  2. Mga view
  3. Mga Tip sa Pagpili
  4. Mga Tuntunin ng Paggamit

Dahil sa ang katunayan na ang drill chuck ay nagbibigay para sa pag-install ng iba't ibang mga attachment, ang tool na ito ay ganap na unibersal. Maaari nitong ganap na palitan ang maraming uri ng parehong manu-mano at nakatigil na kagamitan para sa pagproseso ng metal, kahoy, plastik at marami pang ibang materyales. Sa wastong paggamit ng drill, ang resulta ay magiging katulad ng kapag nagtatrabaho sa isang tool sa profile.

Ang tanging bagay na kailangang gawin upang mabago ang drill ay piliin ang tamang accessory.

Mga kalamangan at kahinaan

Maaari kang gumamit ng iba't ibang mga drill bit hindi lamang sa kawalan ng tool sa profile para sa mga partikular na uri ng trabaho. Kadalasang ginagamit ang mga ito nang may layunin dahil pinapayagan ka nitong makamit ang mas tama at tumpak na mga resulta. Halimbawa, para sa pagproseso ng maliliit na bahagi o sa mga kaso kung saan ang pag-init ng ibabaw ng metal ay hindi katanggap-tanggap.

Ang mga pangunahing bentahe ng mga attachment ay kinabibilangan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

  • tumpak na kalidad ng hiwa kasama ang nakaplanong linya;
  • ang kakayahang lumikha ng isang perpektong patag na butas;
  • pagtitipid sa gastos kapag bumibili ng mga tool na may isang layunin;
  • kadalian ng pag-install at operasyon;
  • ang kakayahang pangasiwaan ang iba't ibang uri ng mga materyales;
  • ang pagkakaroon ng pagproseso sa anumang lugar nang hindi nakatali sa mains (sa kaso ng paggamit ng drill na may rechargeable na baterya);
  • pagpapalitan ng isang malawak na hanay ng iba't ibang mga instrumento;
  • mababang timbang ng aparato na binuo gamit ang isang nozzle.

Sa kabila ng kaginhawahan, katanyagan at malawak na hanay ng mga aplikasyon, ang mga drill bit ay mayroon ding mga kakulangan:

  • mababang kahusayan kapag nagsasagawa ng malalaking gawain;
  • ang kawalan ng kakayahang magproseso ng malalaking lugar sa ibabaw dahil sa maliit na sukat ng aparato;
  • limitadong lakas ng drill.

Ang ilang mga attachment ay maaaring mangailangan ng mga drill na may iba't ibang kapangyarihan o kontrol sa bilis. Hindi lahat ng naturang tool ay may huling function.

Halimbawa, kapag pinoproseso ang mga pinong bahagi ng kahoy na may pamutol ng paggiling, mahirap kontrolin ang kapal ng inalis na layer na may drill. Gayundin, at kabaligtaran, kapag kinakailangan upang magsagawa ng trabaho sa pagbabarena ng kongkreto na may korona, ang kapangyarihan ng drill ay maaaring hindi sapat.

Mga view

Maraming mga tao ang naniniwala na ang drill ay ginagamit lamang para sa isang layunin - mga butas sa pagbabarena, at ilang mga manggagawa lamang ang matagumpay na gumagamit nito para sa iba't ibang uri ng trabaho. Ang drill chuck, na umiikot nang napakabilis sa paligid ng axis nito, ay ganap na pinapalitan ang halos anumang tool na nagbibigay para sa mga reciprocating na paggalaw. Ang pangunahing bagay ay ang nozzle ay may isang espesyal na bilugan o polyhedral pin na mai-clamp at maaayos sa chuck.

Sa pangkalahatan, ang mga nozzle ay nahahati ayon sa direkta o mapagpapalit na layunin at nasa mga sumusunod na uri:

  • huminto;
  • ordinaryong drills;
  • mga pamutol;
  • core drills;
  • paggiling mga bloke;
  • mga pamutol;
  • naaalis ng balahibo;
  • pagpapatalas;
  • sulok;
  • pagputol;
  • paggiling;
  • korteng kono;
  • disk.

Salamat sa paggamit ng mga attachment na ito, matagumpay na mapapalitan ng drill ang mga standard na single-purpose na tool. Gayunpaman, ang kapangyarihan ng drill ay dapat isaalang-alang kapag nagtatrabaho sa mga attachment kapag nagpoproseso ng partikular na matibay na uri ng mga materyales.

Ang bilis ng mga rebolusyon ng chuck nito at ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay maaaring mas mababa kaysa, halimbawa, sa isang propesyonal na gilingan na idinisenyo para sa pagputol ng kongkreto.

Sa kasong ito, dapat itong isipin na ang drill ay maaaring magpakita ng pinakamasamang resulta sa mga tuntunin ng oras ng pagproseso. Huwag painitin nang labis ang tool, kailangan mong patayin ito nang pana-panahon upang payagan ang makina na lumamig.

Kung ang isang propesyonal na drill ay ginagamit, na idinisenyo para sa pangmatagalang operasyon na walang problema, kung gayon hindi na kailangang matakot sa sobrang pag-init at pagkabigo nito.

Upang hindi makapinsala sa nozzle o drill at maisagawa ang pagproseso na may mataas na kalidad, kinakailangan upang lubusang maunawaan ang layunin ng aparato at gamitin ito nang tama.

Huminto at tumayo

Ang rip fence ay inilaan para sa tamang pagsasaayos ng drill plunge. Mayroon ding mga suporta na ginawa sa anyo ng mga rack. Ginagamit ang mga ito upang mapabuti ang katatagan ng tool sa panahon ng pagbabarena, bawasan ang panginginig ng boses, pagtulong na gawing mas makinis ang butas.

Ang isang stop o drill stand ay kadalasang ginagamit kapag nagsasagawa ng partikular na maselan na trabaho, kung saan ito ay hindi kanais-nais o hindi katanggap-tanggap na lumihis sa diameter, ang direksyon ng butas, kung ito ay kinakailangan upang mag-drill sa isang tiyak na anggulo.

Pagputol ng mga kalakip

Ang mga cutting attachment para sa drill ay ginawa at katulad sa prinsipyo sa isang suntok, cotter pin o isang ordinaryong gilingan. Ngunit kung ihahambing sa mga tool sa profile, ang katulad na pagproseso sa isang drill ay ginaganap nang mas maselan. Hindi nito nasisira ang materyal, hindi humahantong sa pagpapapangit nito, ngunit pinapanatili ang mga gilid na buo sa mga cut point. Ang nozzle na naayos sa chuck ay tumagos sa materyal dahil sa paggawa ng mga high-frequency na reciprocating na paggalaw kasama ang panloob na eroplano.

Ang pinakasikat at hinihiling na mga cutting attachment:

  • kuliglig - ginagamit kapag pinuputol ang mga flat sheet;
  • steel beaver - para sa mga profiled sheet ng metal, polycarbonate o plastic;
  • mga nozzle para sa paglikha ng mga curvilinear cut ng kumplikadong pagsasaayos.

Cricket nozzle ay isang nibbler. Nakuha nito ang pangalang ito dahil sa pagpaparami ng isang katangian ng ingay sa panahon ng pagpapatakbo ng instrumento. Para sa kalinawan, ang prinsipyo ng operasyon nito ay maaaring ihambing sa isang mekanikal na suntok ng butas - dahil sa mga paggalaw ng oscillatory ng striker ng epekto, ang mga butas ng kaukulang laki ay natumba sa materyal.

Ang makinis na hiwa ay nagbibigay ng tumpak na pasulong na paggalaw ng drill chuck... Ang attachment ay magaan, samakatuwid ay hindi nito partikular na pinapataas ang kabuuang masa ng tool, na nagpapahintulot na ito ay mahigpit na naayos sa mga kamay at upang gabayan ang striker nang malinaw sa may markang linya.

Steel beaver nozzle gumaganap ng mga aksyon nito salamat sa isang baras na malayang umiikot sa tindig na may isang nakapirming sira-sira. Ang mga aksyon ay isinasagawa sa prinsipyo ng isang mekanismo ng pihitan, tanging sa kasong ito ang enerhiya ay nakadirekta upang lumikha ng pag-ikot. Ang panlabas na gumaganang bahagi ng nozzle ay katulad ng ordinaryong gunting na metal - ang mga ngipin nito ay yumuko sa materyal, at pagkatapos ay masira ang mga gilid nito laban sa matrix.

Maaari kang magtrabaho kasama ang attachment na ito sa anumang anggulo, na gumagawa ng mga kurba o tuwid na hiwa na may pinakamababang radius na 12 mm. Ang pinahihintulutang kapal ng naprosesong materyal ay 1.8 mm.

Ang bentahe ng "Steel Beaver" na attachment kumpara sa gilingan ay ang kawalan ng mga spark, lumilipad na kaliskis, at pagkuha ng pantay na hiwa nang walang natunaw na mga deformed na gilid.

Ang mga curved cutter ay gumagana sa parehong paraan tulad ng Cricket, salamat sa reciprocating paggalaw ng suntok. Gumagawa sila ng mas tumpak na mga hiwa sa anumang hugis o pagsasaayos, ngunit hindi idinisenyo upang gupitin ang mas makapal na materyal.

Kasama sa mga ganitong uri ng nozzle ang mga imported na brand na EDMA Nibbek, Sparky NP.

Drill sharpening attachment

Ang ganitong uri ng nozzle ay ginawa sa anyo ng isang bloke na may mga cylindrical outlet, sa loob kung saan ang isang nakasasakit na materyal ay inilapat o isang guwang na pahaba na grindstone ay naka-embed. Ang isang nozzle ay tumanggap ng hanggang 15 butas na may iba't ibang diameter para sa isang partikular na uri ng drill.

Mayroon ding isa pang uri ng katulad na mga attachment. Kinakatawan nila ang isang plastic o metal drum, sa loob nito, dahil sa drill chuck, umiikot ang isang nakasasakit na bato o isang emery wheel. Sa dulo ng drum ay may takip na may mga butas para sa mga drill na may iba't ibang laki. Kapag ang drill ay ipinasok sa drum, ito ay nakikipag-ugnay sa elemento ng emery sa isang tiyak na anggulo, bilang isang resulta kung saan ang hasa ay ginanap.

Paggiling at pag-polish ng mga attachment

Hindi tulad ng profile single-purpose tool, ang mga nozzle na ito ay may mas mababang halaga, ngunit maaari silang magsagawa ng higit pang mga uri ng trabaho - upang bigyan ang halos anumang ibabaw ng pantay at makinis na hitsura.

Ginagamit ang paggiling at pag-polish ng mga attachment para sa mga sumusunod na aksyon:

  • buli na ibabaw na gawa sa metal, kahoy, plastik, salamin o bato;
  • paggiling ng mga metal coatings, iba't ibang bahagi at elemento ng metal;
  • paglilinis ng mga ibabaw mula sa kaagnasan, pag-chipping, pag-alis ng lumang pintura;
  • pagproseso ng iba't ibang elemento mula sa natural na bato.

Ang lahat ng mga attachment ng ganitong uri ay may parehong disenyo. Ang mga ito ay batay sa isang metal rod na ipinasok at naka-clamp sa drill chuck. Sa kabilang dulo ng baras, ang elemento ng pagproseso mismo ay direktang naayos. Maaari itong maging isang bilugan na flat base kung saan nakakapit ang mga naaalis na tela ng emery sa tulong ng espesyal na velcro.

May mga nozzle na ginawa sa anyo ng mga nakakagiling na bloke - mga cylindrical drum na binuo mula sa mga petals ng emery.

Para sa gawaing buli, ang mga katulad na bloke ay ginawa, mula lamang sa mga nadama na drum, o espesyal na nadama na Velcro tulad ng mga telang emery.

Para sa magaspang na paglilinis ng mga ibabaw ng metal o kahoy, ginagamit ang mga nozzle ng tasa. Binubuo ang mga ito ng isang baras, ang isang dulo nito ay naka-clamp sa isang chuck, at isang espesyal na tasa ay nakakabit sa isa pa. Sa tasang ito, ang mga metal na bristles o matigas na kawad ay pinindot at crimped.

Upang magsagawa ng buli sa mga lugar na mahirap maabot, gumamit ng mga plate nozzle.

Sa kanila, ang mga gumaganang elemento ng paghuhubad ay naayos din sa dulo ng baras, ngunit hindi katulad ng tasa, hindi sila nakadirekta pataas, ngunit malayo sa gitna. Mas mahirap magtrabaho sa kanila, dahil kahit na ang pinakamaliit na maling paggalaw ay maaaring humantong sa pinsala sa materyal. kaya lang inirerekomenda silang magtrabaho lamang sa isang tool na mahigpit na naayos sa isang stand o stop.

Mukha at milling nozzle

Ang mga naturang produkto ay isang metal pin na may isang processing na nakasasakit na materyal na naayos sa isang dulo - isang pamutol, isang burr. Depende sa layunin, maaari itong magkaroon ng ibang hugis - isang bola, isang kono, isang silindro.

Sa pamamagitan ng prinsipyo ng pagpapatakbo, ang mga attachment na ito ay katulad ng isang file, ngunit makabuluhang malampasan ito sa pagiging produktibo at kahusayan. Sa kanilang tulong, nililinis nila ang maliliit na bahagi, nag-aalis ng mga dents, pinakintab ang mga gilid at ibabaw ng mga elemento ng metal o kahoy.

Ang mga cutter nozzle ay ginagamit upang lumikha ng mga grooves, alisin ang mga depekto, at iproseso ang maliliit na butas at depression sa materyal.

Mga Tip sa Pagpili

Kapag pumipili ng isang hanay ng mga drill bits, kailangan mong tumuon lamang sa mga opisyal na tagagawa. Hindi mo dapat bilhin ang mga ito sa mga merkado ng konstruksiyon o sa mga kahina-hinalang tindahan. May panganib na makakuha ng isang may sira na produkto at sa gayon ay itapon ang iyong sarili sa basura. Maaari mo ring seryosong mapinsala ang iyong kalusugan kung ang isang mahinang kalidad na nozzle ay nakakalat sa panahon ng operasyon, at ang mga bahagi nito ay nakakapinsala sa balat ng mukha, kamay, mata.

Hindi kinakailangang magsimula ng isang ganap na aktibong operasyon ng device kaagad pagkatapos ng pagbili. Una, inirerekumenda na suriin ito sa mga hindi kinakailangang mga fragment ng materyal upang matiyak na ang produkto ay nasa tamang kalidad.

Kapag bumibili, dapat mong tiyakin na ang istraktura ng nozzle ay buo, halimbawa, sa kaso ng isang drill sharpener. Kinakailangang suriin na walang mga bakas ng kaagnasan, oksihenasyon sa ibabaw nito - ang isang bagong nozzle ay karaniwang pininturahan ng pabrika.

Upang bumili ng isang kalidad na produkto, hindi kinakailangan na magsikap na pumili ng mga na-import na nozzle. Maraming mga domestic na produkto mula sa seryeng ito ay may parehong mataas na kalidad, ngunit sa parehong oras ang mga ito ay mas mura.

Mga Tuntunin ng Paggamit

Ang bawat nozzle ay nagpapahiwatig ng iba't ibang mga aksyon sa panahon ng operasyon, ngunit sa pangkalahatan, ang mga patakaran para sa paggamit ng mga device na ito ay magkatulad. Ang pangunahing bagay ay upang ligtas na ayusin at ayusin ang metal rod ng nozzle sa drill chuck. Upang gawin ito, kinakailangan na gamitin ang profile clamping wrench, na dapat isama sa drill.

Dapat mong laging tandaan at sundin ang mga panuntunan sa kaligtasan.

  • Inirerekomenda na laging hawakan at gabayan ang drill gamit ang parehong mga kamay. Ang panuntunang ito ay dapat bigyan ng espesyal na pansin kapag nagtatrabaho sa makapangyarihang mga modelo ng percussion ng instrumento.
  • Patuloy na kontrolin ang puwersa ng presyon ng gumaganang elemento ng nozzle sa ginagamot na ibabaw.
  • Hayaang lumamig ang cutting element pagkatapos makumpleto ang gawain. Huwag hawakan ito kaagad gamit ang iyong mga kamay, kung hindi, maaari kang makakuha ng malubhang pagkasunog.

Kapag nagtatrabaho sa mga aparato, kinakailangan na gumamit ng karagdagang kagamitan sa proteksiyon - mga plastik na baso, guwantes. Kung hindi man, ang mga maliliit na elemento ng materyal na lumilipad sa panahon ng pagproseso ay maaaring makapasok sa mga mata, makapinsala sa balat.

Kinakailangan na regular na suriin ang antas ng pag-init ng de-koryenteng motor ng drill, lalo na kapag pinapalitan nito ang makapangyarihang mga tool - isang drill ng martilyo, isang gilingan, nakatigil na kagamitan sa paggiling.

Ang isang pangkalahatang-ideya ng nozzle para sa pagputol ng metal na may drill ay nasa video sa ibaba.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles