Lahat tungkol sa proteksyon ng sunog sa kahoy

Ang proteksyon sa sunog ng kahoy ay isang napaka-kagyat na gawain. Ang espesyal na pagproseso ng kahoy na may mga retardant ng apoy, kabilang ang 1 at 2 na grupo ng pagiging epektibo ng mga barnis at impregnations, ay maaaring makabuluhang bawasan ang posibilidad ng sunog, dagdagan ang mga pagkakataong makatipid ng mga tao at materyal na halaga. Ngunit napakahalaga na makakuha lamang ng pinakamahusay na mga produkto ng refractory at ilapat ang mga ito nang tama.

Ang paggamit ng kahoy para sa pagtatayo ng mga gusali at istruktura, para sa dekorasyon ng kanilang mga indibidwal na bahagi ay may napakahabang kasaysayan. Ngunit kahit na ang mahusay, natural at halos ligtas na materyal na ito ay may "takong Achilles" - ang kahoy ay hindi sapat na lumalaban sa isang bukas na apoy. Ang problema ay matagumpay na nalutas gamit ang mga espesyal na modernong teknolohiya. Mayroong maraming mga paraan upang madagdagan ang paglaban ng sunog ng kahoy.

Kasama sa kategoryang ito ang mga pamamaraan ng pagproseso na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng halos hindi masusunog na kahoy. Ang paggamit ng mga naturang formulations ay ginagarantiyahan ang pagkawala ng maximum na 9% ng nasusunog na sample (para sa isang tiyak na oras ng pagsubok). Ang normatibong limitasyon ng paglaban ay 2 oras 30 minuto. Karaniwan, ang layunin ng naturang mga pamamaraan sa pagproseso ay protektahan ang kahoy sa mga pampublikong gusali at sa mga pasilidad na may mas mataas na responsibilidad.

Ang mga kahoy na materyales ng klase na ito ay itinuturing na halos hindi nasusunog sa kaso ng sunog. Ang pagkalat ng mass loss ay mula 9 hanggang 30%. Ayon sa iba pang mga mapagkukunan, ang figure na ito ay hindi maaaring lumampas sa 25%. Time barrier ng paglaban sa sunog - 1 oras 30 minuto.

Ang kahoy sa antas na ito ay halos walang proteksyon laban sa bukas na apoy. O, ang proteksyong ito ay medyo may kondisyon. Ito ay palaging matatagpuan sa panahon ng mga pagsubok na ang mga sangkap na ginamit ay nagbibigay lamang ng isang mahinang refractory effect, at ang pagbaba ng timbang ay palaging lumalampas sa 30%. Ayon sa iba pang mga mapagkukunan, ang ikatlong pangkat ay kinabibilangan ng kahoy, na nawawala ng higit sa ¼ ng masa nito kapag nag-apoy.

Minsan ginagamit ang basang plaster upang mapataas ang tibay ng mga produktong gawa sa kahoy. Dapat itong ilapat sa isang makapal na layer. Ang pinatuyong plaster ay mapagkakatiwalaang nag-insulate laban sa bukas na apoy:

• mga pader;
• hiwalay na mga partisyon;
• rafters;
• mga haliging kahoy;
• balustrades;
• mga haligi.

Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay ang mababang gastos at mataas na antas ng seguridad. Ang puno ay napapalibutan ng isang insulating shell sa lahat ng panig. Ito ay hindi lamang isang apoy na hindi kasama sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa isang tanglaw, posporo, lighter o blowtorch. Kahit na ang matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura (halimbawa, mula sa isang kalan ng bahay) ay magiging ligtas. Gayunpaman, ang gayong proteksyon ay may higit pang mga negatibong katangian.Ang plastering ay isang napakahirap na proseso, at sa aesthetic terms, hindi ito masyadong maganda.

Lalo na maraming mga problema ang sanhi ng proteksyon ng plaster na pinagsama-sama mula sa pangmatagalang paggamit. Hindi rin ito angkop para sa mga maselang bagay. Sa wakas, ang puno mismo ay nakatago mula sa view - na halos hindi maaaring maging isang plus sa mga tuntunin ng disenyo. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ng proteksyon sa sunog ay napanatili pa rin sa ilang mga luma at napakalumang gusali, pangunahin sa mga bodega at attics. Doon, ang mga partisyon, rafters, kung minsan ang mga kisame at teknikal na istante ay protektado ng plaster. Gayunpaman, ngayon ay halos hindi sulit na isaalang-alang ang gayong pagpipilian.

Ang isang mas modernong solusyon ay ang paggamit ng mga pastes, coatings, mastics. Sa esensya, ginagawa nila ang parehong gawain bilang plaster. Gayunpaman, ang pagtatapos ay mukhang medyo mas aesthetically kasiya-siya, at walang mga problema kapag inilalapat ito. Sa halip na kalamansi, ang mga di-nasusunog na binder ay kinuha bilang batayan at idinagdag ang tubig. Ang iba't ibang mga filler ay napakalaki - ito ay luad, at mga mineral na asing-gamot, at vermiculite.

Maaari kang maglagay ng mga proteksiyon na sangkap gamit ang mga trowel, magaspang na brush, spatula. At gayon pa man ang aesthetics ng naturang mga coatings ay hindi masyadong mataas. Pangunahing ginagamit ang mga ito sa produksyon, imbakan at mga pantulong na pasilidad. Ang isang malaking bilang ng mga greases, pastes at katulad na mga formulation ay binuo. Kabilang sa mga ito ay intumescent coatings, superphosphate coatings at iba pa. Ang paggamit ng mga naturang pondo ay lubos na epektibo ayon sa mga modernong pamantayan.

Maaari mo ring protektahan ang puno na may cladding. Ang ilalim na linya ay na ang kahoy ay natatakpan ng isang hindi nasusunog na materyal at hindi direktang napupunta sa sunog o pinagmumulan ng init. Ang pagkakaiba mula sa mga nakaraang pagpipilian ay na ito ay isang ganap na aesthetic na pamamaraan. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa kalubhaan ng proteksyon, ang imposibilidad ng pagsakop sa geometrically complex na mga istraktura, ang pagsipsip ng dami ng mga silid. Para sa fire retardant cladding, maaaring gamitin ang sumusunod:

• ladrilyo;
• ceramic tile;
• mga sheet na lumalaban sa sunog;
• isang natural na bato.

Itinuturing ng maraming eksperto ang impregnation ang pinakamainam na proteksiyon na ahente upang maprotektahan ang kahoy mula sa apoy. Hindi nito pinapataas ang pagkarga, hindi binabawasan ang aesthetic appeal ng kahoy. Maaari mong i-impregnate ang anumang bagay - nakadikit na laminated timber, muwebles, at mga istruktura ng pagtatapos. Ang geometriko na hugis, mga species ng kahoy, pagtitiyak ng aplikasyon nito ay hindi gumaganap ng isang papel. Ang isang tipikal na impregnating compound ay isang solusyon ng mga asing-gamot sa tubig. Ang mga mixture na ito ay tinatawag na fire retardants para sa kanilang partikular na komposisyon.

Bukod pa rito, ang impregnation ay kinabibilangan ng mga bahagi na nagpapataas ng pagdirikit, mga espesyal na tina. Ang papel na ginagampanan ng mga bahagi ng pangkulay ay hindi aesthetic, tulad ng maaaring isipin ng isa - kinakailangan ang mga ito upang gawing mas madaling kontrolin ang ratio ng mga na ginagamot na at hindi pa tapos na mga lugar. Maaaring isagawa ang impregnation sa ibabaw at malalim na format. Ang pangalawang paraan ay mas kumplikado, nangangailangan ng paggamit ng mga impregnating bath at hindi maaaring isagawa sa field. Ngunit ang mataas na gastos at pagiging kumplikado ay binabayaran ng mas mataas na seguridad.

Ang teknolohiya ng pagprotekta sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay na may pintura ay lumitaw kamakailan. Ang diskarte na ito ay naging posible sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga modernong formulations upang matiyak ang kaligtasan kahit na may isang medyo manipis na panlabas na layer. Ang mga magagandang tina ay nag-insulate ng kahoy hindi lamang mula sa apoy sa tamang kahulugan, kundi pati na rin mula sa nagbabaga sa ibabaw, malakas na pag-init. Mayroon ding walang kulay na proteksiyon na pintura na hindi nakakaapekto sa mga aesthetic na katangian ng mga istruktura.

Mahalagang mga parameter:

• walang epekto sa istraktura ng pinagmulang materyal;
• pagiging angkop para sa pagtatapos ng mga pampublikong lugar at kahit na mga bagay ng pamana ng arkitektura;
• mga katangian ng antiseptiko;
• ang kakayahang protektahan din ang kahoy mula sa kahalumigmigan;
• medyo mataas na presyo.

Ang pamamaraang ito ng passive fire protection ng kahoy ay madalas ding ginagamit. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga barnis ay nagbibigay ng mababang flammability ng materyal.Ang mga ito ay angkop hindi lamang para sa malinis na layer ng kahoy. Posibleng iproseso ang mga materyales at istrukturang gawa sa kahoy na may parehong mga compound. Mayroong higit pang mga walang kulay na barnis kaysa sa walang kulay na mga pintura, at ang mga ito ay hindi mas mababa, at kung minsan ay mas maaasahan.

Ngunit mayroon ding mga opaque matte, semi-matt varnishes na nagbibigay ng isang nagpapahayag na epekto ng disenyo. Maaari silang itugma sa anumang ideya sa disenyo. Pinahihintulutang takpan ng laker ang mga produktong gawa sa kahoy at kahoy sa loob at labas. Pinapayagan na gumamit ng mga naturang sangkap para sa proteksyon ng sunog ng mga kasangkapan sa gabinete. Mayroong isang bahagi at dalawang bahagi na barnis, ang pagpili sa pagitan ng kung saan ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang mga tiyak na pangyayari.

Ang manu-manong pagpipinta o paglalagay ng isa pang layer ng fire retardant ay posible lamang sa maliliit na lugar. Sa isang makabuluhang lugar sa ibabaw, ang pamamaraang ito ay hindi praktikal at kumukuha ng maraming mahahalagang mapagkukunan. Ang mga simpleng pneumatic spray gun ay hindi angkop para sa mataas na malapot na flame retardant mixtures. Tanging ang mga dalubhasang makina ng pagpipinta kung saan ang pintura ay ibinibigay sa pamamagitan ng airless na pamamaraan ang makakagawa ng trabaho nang normal. Ang halo ay ibinibigay ng isang bomba, at pagkatapos ay itinapon sa isang hose sa isang espesyal na nozzle dahil sa pagtaas ng presyon.

Ang nozzle ay idinisenyo sa paraang ang jet ay durog sa isang masa ng maliliit na patak. Bilang isang resulta, ang ibabaw ay natatakpan nang pantay-pantay hangga't maaari. Ang mga piston o diaphragm pump ay may pananagutan sa pagbomba ng pintura. Sa karamihan ng mga kaso, ang bomba ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor. Minsan ang isang carburetor internal combustion engine o pneumatic system ay gumaganap ng parehong function.

Karaniwan, ang mga fire retardant ay tumatagal ng ilang taon. Gayunpaman, may mga mastics at pastes na nagpapanatili ng kanilang mga katangian nang hindi bababa sa 10 taon. Kung hindi idineklara ng tagagawa ang panahon ng warranty, o nawala ang impormasyon tungkol dito, pinahihintulutan ang operasyon nang hindi hihigit sa 12 buwan mula sa petsa ng pagproseso. Maliban kung tahasang sinabi kung gaano katagal maaaring tumagal ang fire retardant, ang panahong ito ay ipinapalagay na katumbas ng panahon ng warranty.

Kahit na ang buhay ng serbisyo ay idineklara na mas mahaba kaysa sa 36 na buwan, sulit pa rin itong muling iproseso bawat 3 taon. Ang mga negatibong kahihinatnan ng mga sunog ay masyadong seryoso upang "magbiro" sa kanila. Sa kawalan ng anumang mga tagubilin, tulad ng nabanggit na, ang mga bagong paggamot ay dapat na isagawa taun-taon, at ang pangangailangang ito ay direktang naitala sa utos ng pamahalaan.

Upang suriin ang mga katangian ng proteksyon sa sunog, palagi silang nagsisimula sa isang visual na inspeksyon. Dapat ay walang mga split, bitak, mga lugar na hindi maayos na naproseso. Bukod pa rito, ang instrumental na kontrol ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga mapanirang pamamaraan. Kapag kailangan ng emergency check, ginagamit ang PMP 1 test apparatus at ang mga analogue nito.... Ang isang espesyal na probe ay makakatulong upang matukoy ang kapal ng layer.

Inirerekomenda din na kumuha ng shavings at suriin ang antas ng kanilang pagkasunog. Sa partikular na mahirap na mga kaso, pati na rin bago ang pagpapakilala ng mga bagong compound sa sirkulasyon, ang isang kumplikadong praktikal na pagsubok ay isinasagawa. Ang pagkakasunud-sunod nito ay inilarawan sa GOST 16363-98. Sa ganitong pagsubok, ang isang mahusay na nagpoprotekta sa impregnation ay dapat bawasan ang pagbaba ng timbang ng hanggang 13%. Ang isang buong pagsusuri at pagpapasiya ng kahusayan ay maaari lamang isagawa ng mga espesyal na dalubhasang istruktura na ipinasok sa rehistro ng mga naaprubahang organisasyon ng Federal Accreditation Agency o SRO.

Ang dalas ng inspeksyon ay tinutukoy ng iskedyul na ibinigay ng tagagawa sa mga tagubilin para sa fire retardant. Kung walang ganoong iskedyul, mas tama na tumuon sa panahon ng warranty na idineklara ng tagapalabas ng gawaing impregnation. Pagkatapos ng pagproseso, dapat na walang mga lugar na hindi puspos.Dapat ding walang crack, chips at iba pang uri ng mekanikal na depekto. Ang inilapat na layer mismo ay sinuri para sa pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog.

Kung may nakitang mga paglabag, gagawa ng utos ang mga superbisor. Hindi lamang nito inilalarawan ang mga natukoy na pagkukulang, ngunit nagtatakda din ng petsa para sa susunod na follow-up na pagbisita. Kung walang nakitang mga paglihis, isang aksyon para sa mga gawaing proteksyon sa sunog ay iginuhit. Dapat itong maglaman ng pahintulot hindi lamang ng mga awtoridad ng sunog, kundi pati na rin ng customer, pati na rin ng kontratista. Sa kawalan ng gayong pagkilos, ang pagpapatakbo ng proteksyon sa sunog ay hindi pinapayagan!