Ano ang wood splitting wedge?
Ang isang wedge para sa paghahati ng kahoy na panggatong ay pinili ng mga tao na, dahil sa kanilang edad, ay masyadong nakakapagod na gumamit ng makabuluhang puwersa upang hatiin ang isang log sa maliliit na piraso. Ang mga pang-industriya na wedge ay maginhawa, ngunit mayroon silang mga disadvantages: mataas na gastos at posibleng pagtitipid ng tagagawa sa kalidad ng bakal.
Mga uri
Kung ikukumpara sa mga simpleng palakol, ang mga cleaver ay may mas malaking haba ng hawakan - mga 70-80 cm. Ito ay dahil sa pangangailangan na lumikha ng isang malaking amplitude ng mga paggalaw ng paghahati upang ang mga malalaking log ay maaaring i-chop sa maliliit na mga segment nang hindi baluktot ang talim ng palakol sa isang alon.
Ang pinakasimpleng analogue ng isang palakol ay isang wood splitter, na ginawa upang maprotektahan ang isang tao mula sa aksidenteng pinsala: ang mga madulas na may palakol noong unang panahon ay maaaring mag-alis ng mga daliri sa isang tao, o maging ang buong kamay. Ang haba ng hawakan para sa paghahati ng knotty chocks sa mga espesyal na kaso ay umabot sa 90-95, at hindi 50 cm, tulad ng sa isang simpleng palakol.
Ang spring wood splitter ay binubuo ng isang nakapirming bahagi, na isang channel na T-shaped na base na may reinforcing struts. Ang isang log ay inilalagay sa ilalim ng wedge, at ang tao ay pinindot ang hawakan, inilipat ito pababa. Tinutulungan ng weighting agent na hatiin ang log sa dalawang bahagi. Ibinabalik ng spring ang wedge sa orihinal nitong posisyon.
Ang "karot" o cone wood splitter ay nakaayos bilang mga sumusunod. Ang gumaganang bahagi ay 20 cm ang haba at 5-6 cm ang lapad sa malawak na bahagi ay may humigit-kumulang 30-degree na conical angle. Ang kapintasan ng disenyo na ito ay ang imposibilidad ng pamumulaklak ng bark dahil sa pagkaluwag ng huli.
Ang mga inertial wood splitter ay hindi nangangailangan ng sledgehammer. Sa katunayan, ang mga ito ay ilang makapangyarihang blades na naayos sa isang base. Ang tuktok ng may hawak ng talim ay ginawa sa pagkakahawig ng isang anvil, na hinampas ng martilyo, bilang isang resulta kung saan ang punan ay natunaw sa maliit na kahoy na panggatong.
Ang isang forged wood splitter ay ginawa sa anyo ng isang cruciform o flat wedge. Ngunit kung ang lahat ay malinaw sa una (ito ay isang ordinaryong flat blade na naghahati sa chock sa dalawa), kung gayon sa cruciform, ang lahat ay medyo mas kumplikado. Hindi madaling gumawa ng naturang produkto; kadalasan ito ay ginawa sa isang pang-industriyang kapaligiran. Sinisira ng cruciform wedge ang core kasama ang core, na hinahati ang kahoy sa apat.
Paano gamitin?
Ang isang manual wood splitter ay ginagamit sa karamihan ng mga kaso tulad ng sumusunod. Ang isang piraso ng kahoy ay ipinasok dito, pagkatapos ay ang wedge mismo ay isinaaktibo. Ang pagsasaayos ng aparato para sa laki ng mga tinadtad na chocks ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagtatakda ng tagsibol sa nais na antas. Kung mas maikli ang libreng distansya ng paglalakbay ng tagsibol, mas maikli ang mga bukol na maaaring hatiin nang walang takot na masira ang dulo ng wedge.
Ang isang electric wood splitter ay gumagana sa katulad na paraan: bago simulan ito, kailangan mong maglagay ng isang piraso ng kahoy nang maaga. Ang motor ang magdadala sa drive, ang kinetic force mula sa kung saan ay ipinadala sa pamamagitan ng gear (reducer) o mechanical transmission.
Sa hydraulic drive, ang puwersa ay ipinapadala sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal, na nagsasagawa ng mekanikal na puwersa mula sa paa sa pamamagitan ng likido (kadalasan ito ay langis, na 99.9% na hindi mapipigil sa ilalim ng normal na mga kondisyon). Ito ay umiikot sa isang sistema na binubuo ng isa o dalawang sisidlan na may mga saksakan ng langis. Ang bentahe ng haydrolika ay ang 95% ng puwersa ay nakukuha mula sa paa ng tao.
Kapag nagtatrabaho sa isang kumbensyonal na cleaver na walang mekanika o haydrolika, lumayo sa log na tadtarin. Upang i-chop ang malalaking log, kailangan mo ng isang napakalaking tool - hanggang sa 4 kg. Sa pagsasagawa, ang isang weighting agent ay hinangin sa mga homemade cleaver na may hindi sapat na masa.
Ang pagputol gamit ang isang cleaver na may weighting compound na walang annular guides ay dobleng mapanganib.
Paano ito gawin sa iyong sarili?
Upang gawin ang pinakasimpleng cleaver gamit ang iyong sariling mga kamay, gawin ang sumusunod (ang tool na ito ay ginawa mula sa isang steel frame na may diameter na 25 cm):
- ang mga butas para sa pangkabit ay drilled sa isang bakal na base na naayos sa loob;
- ang isang bakal na singsing na may diameter na 25 cm ay naka-install sa itaas na bahagi;
- ang isang talim na nakatutok sa itaas ay naayos sa pagitan ng mga suporta at hinangin sa base.
- ang isang chock ay naka-install sa singsing, na naka-attach sa talim;
- pagkatapos ay hinampas nila ng sledgehammer ang cleaver mula sa itaas.
Upang gumawa ng spring log splitter, gamitin ang mga sumusunod na hakbang.
- Ayon sa pagguhit, ang isang plato na may isang tubo na hinangin dito ay hinangin sa ibabang bahagi ng T-base, na hinangin mula sa isang propesyonal na tubo, sa lugar ng pag-aayos ng mga spacer. Ang anggulo sa pagitan ng base at ng plato ay tuwid.
- Ang gumagalaw na bahagi ng wood splitter ay binuo bilang mga sumusunod. Ang isang movable steel bar ay naayos sa tuktok ng base na may bisagra. Ang isang branch pipe ay matatagpuan sa isang dulo ng crossbeam na ito. Ang parehong mga koneksyon ay dapat na nasa parehong axis.
- Ang isang auto-spring ay inilalagay sa pagitan ng mga nozzle, na hawak sa tamang posisyon ng mga nozzle na ito. Sa kabilang panig ng crossbeam, ang isang matulis na bakal na wedge ay hinangin, na nakatutok pababa, pati na rin ang isang pahalang na nakatutok na hawakan.
- Ang isang appendage ay hinangin sa ibabaw ng wedge, halimbawa, isang fragment o isang scrap ng isang riles o isang dumbbell. Matapos makumpleto ang paggawa ng isang spring wood splitter, sinubukan nila ito sa pagsasanay.
Para sa paggawa ng isang electric cone, sinusunod ang mga sumusunod na tagubilin.
- Ang tapered na elemento ay tinapik na may groove depth na 2 mm at isang thread spacing na 7 mm. Ang isang well-recessed void ay pinutol sa loob ng cone-shaped na elemento.
- Sa bahagi ng workpiece kung saan walang thread, hanggang sa tatlong butas ay drilled. Ang isang tornilyo na sinulid ay pinutol sa kanila gamit ang isang gripo. Pagkatapos ang mga bearings ay inilalagay sa mga suporta ng cardan at hinangin. Ang cardan ay naka-install sa ball bearing ng isa sa mga suporta. Ang isang manggas ay naka-mount dito, na nagpoprotekta sa cardan mula sa pagpasok ng mga dayuhang solidong particle.
- Ang pangalawang suporta na may tindig ay itinutulak sa cardan hanggang sa ito ay tumama sa bushing. Ang isang kono ay ipinasok mula sa isang dulo ng cardan. Ito ay naayos sa pamamagitan ng mga slotted hole na may bolts. Ang kabilang dulo ng cardan ay mahigpit na inilalagay sa pulley, na sinigurado sa pamamagitan ng isang nut. Ang mga suporta sa tindig ay naayos sa isang frame, kung saan naka-attach ang isang de-koryenteng motor, na konektado sa splitter ng kahoy sa pamamagitan ng mga sinturon.
Handa na ang device. Sa trabaho, upang mapabagal ang bilis ng wood splitter, ginagamit ang isang reduction gear.
Ang hawakan ng mga manual cleaver ay gawa sa medium-sized na kahoy (sa mga tuntunin ng tigas). Ang Oak at iba pang lalo na makakapal na uri ng kahoy ay hindi maaaring gamitin: hindi nila pinapawi ang mga panginginig ng boses, pagkatapos ng trabaho ang kamay ay nagiging labis na pagod. Kapag gumagawa ng mga cleaver, ang mga blades ay pinatalas sa maximum na 60 degrees: ito ay sapat na upang putulin ang pinakamahirap na uri ng kahoy. Ang rounded sharpening ay idinisenyo para sa hilaw at basang kahoy, tuwid - para sa lubusang tuyo na kahoy.
Para sa pangkalahatang-ideya ng Zigzag EL 452 F wood splitter, tingnan ang video.
Matagumpay na naipadala ang komento.