Diy wood splitters: mga tagubilin sa pagpupulong

Diy wood splitters: mga tagubilin sa pagpupulong
  1. Mga tampok ng mga homemade na modelo
  2. Mga pagtutukoy
  3. Mga tool at materyales
  4. Paano ito gagawin?
  5. Mga hakbang sa seguridad

Ang pagputol ng kahoy ay isang kapaki-pakinabang na aktibidad para sa sinumang malusog na tao na malakas ang katawan. Ngunit kung minsan may mga malalaking volume ng kahoy na panggatong, na dapat ihanda sa maikling panahon, sa kasong ito ay gumagamit sila ng isang espesyal na tool. Ang wood splitter ay isang device na mahirap gawin nang wala kapag kailangan mong tumaga ng malalaking kahoy na ingot.

Mga tampok ng mga homemade na modelo

Ang isang wood splitter ay lalong kinakailangan sa mga pribadong sambahayan, kung saan kailangan mong painitin ang bahay gamit ang kahoy na panggatong. Maaari kang gumawa ng gayong tool gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi ito mahirap at makatipid ng isang malaking halaga ng pera. Ang pagtatrabaho sa isang solidong puno ay isang medyo mapanganib na negosyo, maaari kang masugatan, kaya dapat kang gumamit ng isang mahusay na tool, na sinusunod ang mga kinakailangang regulasyon sa kaligtasan.

Ang mga mekanikal na yunit na tumutulong sa paghahati ng kahoy at mabibigat na troso ay may posibilidad na mag-imbak ng enerhiya, ang mga ito ay matipid at madaling patakbuhin. Hindi na kailangan ang lakas ng kalamnan sa pagtatrabaho sa mga naturang device. Ang mga yunit ay maaaring humawak ng anumang uri ng mga troso at mga ingot ng kahoy. Gumagana ang mga ito sa push mode at kayang humawak ng mga log hanggang 35 cm ang haba, walang pisikal na pagsisikap ang kinakailangan.

Ang mga push action device ay may internal combustion engine drive, at maaari ding ikonekta sa isang electric motor. Ang mga ito ay hindi mura, ngunit sa kanilang paggamit, ang mga pagsisikap ng kalamnan na dapat na gastusin ay halos ganap na naalis. Gamit ang device na ito, maaari kang magpainit ng bahay hanggang sa 350 square meters, habang ang frost ay maaaring Siberian, hanggang -35 degrees Celsius.

Ang yunit na ito ay ligtas; kabilang sa mga pagkukulang, maaaring ituro ng isa ang isang medyo kumplikadong disenyo at mataas na pagkonsumo ng enerhiya.

Ang return stroke ng pusher ay karaniwang hindi hihigit sa 7 sentimetro bawat segundo. Sa loob ng ilang oras, mahigit kalahating toneladang panggatong ang maaaring ihanda para sa isang tao. Hindi ka maaaring magtrabaho sa mamasa-masa na kahoy, inirerekumenda na maglagay ng mga kahoy na blangko sa isang woodpile sa ilalim ng isang canopy sa mainit-init na panahon. Sa tatlong buwan, ang puno ay "magkasya" sa nais na kondisyon. Ang hilaw na kahoy ay hindi nagbibigay ng sapat na init, ang thermal conductivity ay mas mababa (sa pamamagitan ng 25%), ang cleaver ay madalas na natigil dito, at kung minsan ay napakahirap. kunin ito mula doon. Ang isang homemade wood splitter ay maaaring gawin nang hindi mas masahol kaysa sa isang pabrika, iyon ay, magkakaroon ito ng pahalang at patayong feed ng workpiece.

Para sa oryentasyon, ito ay nagkakahalaga ng pagsasabi kung ano ang tinatayang pagtitipid sa pera:

  • isang solidong diesel-fueled unit na idinisenyo para sa paghahati ng mga ingot na 25 cm ang lapad ay nagkakahalaga mula sa 20 libong rubles;
  • isang makina na maaaring "ituwid" na may mga blangko hanggang sa 35 cm, na hinahati ang mga ito sa 4-5 na mga fragment, nagkakahalaga ng mga 30 libong rubles.

Mga pagtutukoy

Ang pinakasimpleng pagtatayo ng isang wood splitter ay isang cleaver ax. Nangangailangan ng ilang praktikal na karanasan upang magawa ito. Para sa mga nakaranasang woodcutter, ang cleaver ay maaaring maging pangunahing tool sa pagproseso ng napakalaking mga blangko na gawa sa kahoy, ang laki ng palakol para sa tool na ito ay hanggang sa isang metro. Sa mga nagdaang taon, ang cleaver ay ginawa mula sa mga makabagong materyales, na nagpapahintulot na ito ay magamit nang mas mahusay sa proseso ng paggawa.

Ang hawakan ay gawa sa magaan, matibay na fiberglass na materyal, na nagbibigay-daan sa iyong magtrabaho nang mas mahusay sa tool na ito.Sa loob ng dalawang libong taon, habang umiiral ang cleaver ax, ito ay patuloy na napabuti. Ang modernong fiberglass hatchet ay ganap na nag-aalis ng vibration, masakit na pag-urong sa palad.

Upang mag-ani ng panggatong sa maraming dami, karaniwang ginagamit ang mga push-type na wood splitter. Mayroon silang rack o hydraulic pusher. Ang isang katulad na aparato ay nagtutulak ng isang napakalaking blangko na gawa sa kahoy sa isang cleaver, na, naman, ay hinahati ito sa ilang maliliit na piraso. Ang rate ng feed ng workpiece ay humigit-kumulang 5 sentimetro bawat segundo. Ang mga vertical wood splitter ay mas matibay at mas compact. Ang kawalan ng aparatong ito ay mayroong panganib ng pagbuga ng workpiece, kung saan mayroong mga "mga kahirapan":

  • maraming mga layer;
  • maraming buhol;
  • may iba't ibang maling hiwa.

Ang pahalang na log splitter ay mas ligtas. Ang empleyado ay hindi nagpapatakbo ng panganib na mahulog sa ilalim ng mga lumilipad na chips, dahil ang bilis nito kung minsan ay napakataas. Ang patayong yunit ay may isang pabilog na pagkakalat ng mga fragment, samakatuwid, mula sa isang punto ng kaligtasan, may mga katanungan tungkol sa yunit na ito. Hydraulic wood splitter:

  • produktibo;
  • gumugol ng isang minimum na enerhiya;
  • ligtas na paandarin

Sa mga pagkukulang, dapat itong ituro: upang gumana sa gayong aparato, kailangan mo ng ilang karanasan. At din sa ilalim ng mabibigat na pagkarga, ang likido ay maaaring dumaloy palabas ng aparato. Ang yunit ay simple upang mapanatili; ang mga ekstrang bahagi para dito ay palaging matatagpuan sa merkado.

Ang hydraulic wood splitter ay walang return spring, at mayroon ding medyo mahabang oras ng paglipat - mga 0.55 segundo. Ang tagal ng oras ay medyo makabuluhan, dahil ang workpiece ay maaaring hatiin at maghiwa-hiwalay sa maraming mga fragment. Ang ganitong mga wood splitter ay may isang karaniwang disbentaha: ang kanilang makina ay tumatakbo sa pamamagitan ng isang tuluy-tuloy na pagkabit at kung minsan ay hindi makayanan ang mga naglo-load. Karaniwang tumatakbo ang makina sa karaniwang mode, habang kumokonsumo ng kaunting gasolina. Ang isang gearing ay naka-attach sa flywheel (ito ay karaniwang haydroliko, mayroon ding isang fractional). Ang pingga na ito ay isang clutch na may pusher, na nagbibigay ng supply ng chock sa cleaver knife.

May sapat na enerhiya upang hatiin ang halos anumang piraso ng kahoy.

Mga tool at materyales

Upang lumikha ng isang screw cleaver kakailanganin mo:

  • power plant mula sa 1.5 kW;
  • baras na may marapat na tindig;
  • drive belt;
  • may sinulid na kono;
  • metal na 6 mm ang kapal;
  • sulok 6, mga tubo 45 mm.

Kakailanganin mo ang mga tool:

  • lagari;
  • welding machine;
  • turbina;
  • distornilyador;
  • distornilyador;
  • Scotch;
  • martilyo;
  • mga nippers;
  • plays;
  • tape measure at triangle ruler.

Paano ito gagawin?

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang maghanda ng mga guhit at mga tagubilin sa pagpupulong. Ang isang simpleng wood splitter na may de-koryenteng motor ay maaaring tipunin sa bahay. Ang nagpapahiwatig sa bagay na ito ay ang hydraulic wood splitter, na maaaring gawin sa garahe. Ang hydraulic system ay maaaring ibigay mula sa isang mini-excavator o ilang iba pang kagamitan. Ang pagganap ay matutukoy ng puwersa ng paghahati:

  • 20 cm sa kalahati - 2 tf;
  • tuwid na layer - 2.7 tf;
  • 25 cm - 2.4 tf;
  • 30 cm sa 4 na bahagi - 4 tf;
  • 30 cm sa 8 bahagi - 5 tf;
  • 40 cm sa 8 bahagi - 6 tf.

Ang kapangyarihan ng hydraulic pump ay tinutukoy ng rate ng feed, na sa karaniwan ay 4.5 cm. Pagkatapos ay kinakalkula ang kahusayan at napili ang makina, ang stock nito ay dapat na 15% higit pa.

At ang mga fitting ay pinili na may margin;

  • hose;
  • balbula;
  • mga damper.

Ang isang mahalagang elemento ng pagtatrabaho ay ang cleaver mismo. Ito ay gawa sa matibay na metal (halimbawa, auto spring o rail). Ang workpiece ay karaniwang natutugunan ng isang patayong kutsilyo na pinatalas sa isang tuwid na linya (symmetrical wedge). Ang pahalang na kutsilyo ay nakatayo nang kaunti pa (18 cm), ginugol ito sa itaas na pahilig na wedge.

Ang vertical na kutsilyo para sa pinakamahusay na ligtas na trabaho ay superimposed mula sa ibaba, ang taas ay halos 35 mm, habang ang tool ay nakausli ng 25 mm. Ang disenyo na ito ay magpapahintulot sa iyo na magtrabaho kasama ang mga kumplikadong elemento ng kahoy, sa kondisyon na ang mga ito ay nakalagay patag na patagilid sa ibaba. Ang mga anggulo ng pagpapatalas ay ang mga sumusunod:

  • ang vertical na kutsilyo ay idinisenyo para sa malambot na kahoy - 19 degrees (tatlong kapal ng kutsilyo);
  • para sa hardwood (kabilang ang birch) - 15 degrees (3.8 na kapal ng kutsilyo);
  • pahalang na kutsilyo - 16 degrees;
  • ang pricker ay may anggulo ng pagkahilig na hindi hihigit sa 26 degrees (minimum na 20 degrees), ang kapal ng kutsilyo ay 2.6;

Ang isang rack-and-pinion log splitter ay mas simple, ito ay mas mura kaysa sa isang hydraulic unit (ito ay nagkakahalaga ng hindi hihigit sa 20 libong rubles). Ang paggawa nito sa iyong sarili ay hindi napakahirap. Ang pusher ay pinapakain gamit ang isang may ngipin na rack, ang koneksyon sa paghahatid sa baras ay gumagana sa paraan na ang paggalaw ay nangyayari nang hindi hihigit sa 4.5 cm bawat segundo. Upang gawin, kailangan mo ng mga elemento - i-disassemble lamang ang lumang jack. Ang rack-and-pinion log splitter ay walang hydraulic component, at ang pagpapanatili nito ay tumatagal ng isang minimum na oras.

Ang nasabing yunit, mula sa isang punto ng kaligtasan, ay mas kanais-nais. Ang scheme ng trabaho ay ang mga sumusunod: ito ay kumikilos kapag ang pingga ay ibinaba, pagkatapos ay ang return spring element ay itataas ang riles at tiklop ito pabalik. Ang kawalan ng naturang yunit ay na may pagbaba sa rate ng feed, ang paghinto ay mabilis na lumalaki, at pagkatapos ay hindi inaasahang bumaba sa zero. Kung mayroong isang lukab o ilang iba pang mga depekto sa workpiece, ang yunit ay sasailalim sa masyadong malakas na pagkarga, ito ay maaaring mangyari nang kusang-loob, na maaaring makapukaw ng pagpapapangit ng makina o kahit na ang pagkasira nito.

Ang hydraulic drive ay palaging gumagana nang mas malambot, ang pinakamalaking stop ratio ay nangyayari kapag mayroong feed rate na lumalapit sa zero. Kung ang isang workpiece na masyadong malakas ay nakapasok sa feed ng hydraulic unit, ito ay itulak sa cleaver nang walang tigil, na maaaring humantong sa pinsala. Para sa rack at pinion wood splitter (batay sa lahat ng nabanggit sa itaas), kailangan ng mas malakas na makina. Upang kalkulahin ang kapangyarihan nito, maaari mo lamang ilipat ang mga puwersa ng paghahati na umiiral para sa isang hydraulic drive: isang baboy na may diameter na 20 cm - 2.6 tf, habang ang kahusayan ay magiging tungkol sa 0.87.

Kadalasan ang masyadong makapal na shriveled bark ay nakakasagabal sa paggalaw ng workpiece. Bilang isang konklusyon, maaari itong mapansin: ang mga rack at pinion unit ay angkop kapag ang dami ng trabaho ay medyo maliit, ang trabaho ay ginagawa gamit ang lakas ng kalamnan.

Para sa maliliit na piraso ng kahoy na panggatong, maaaring maging angkop ang isang vertical screw log splitter. Ang aparatong ito ay may maliit na pagganap, hindi ito natatakot sa iba't ibang mga bahid sa mga blangko ng kahoy. Ang isang de-koryenteng makina para sa pagpapatakbo nito ay maaaring angkop para sa isang mababang lakas, 2.8 kW lamang - mula sa isang washing machine, na may isang drive sa isang pulley. Sa isang mababang-kapangyarihan na makina, ang naturang yunit ay magagawang "makayanan" ang mga elemento hanggang sa 42 cm ang lapad at hanggang sa 65 cm ang taas. Upang malikha ito, kakailanganin mo ng isang makina mula sa isang washing machine, ang bilis ng pag-ikot ng maaaring maging angkop ang naturang planta ng kuryente. Ang kawalan ay maaaring sa pamamagitan ng pag-mount ng cleaver nang direkta sa baras ng makina, ang pabahay ng makina ay maaaring humantong at ito ay masira.

Sa trabaho, ang pangunahing papel ay itinalaga sa nozzle sa anyo ng isang kono, na may isang thread at umiikot sa bilis na 160-1550 rpm (ang dalas ng operating ay karaniwang 300 rpm). Ang pag-ukit ay ginawa sa kaliwa dahil sa ang katunayan na ang mga tao para sa karamihan ay kanang kamay, ang kanilang kanang kamay ay pisikal na mas mahusay na binuo.

Ang workpiece sa isang screw cleaver ay pumapasok dito kasama ang vertical plane. Sa panahon ng paggalaw, ang workpiece (ang paggalaw nito) ay nagiging mas mahusay gamit ang mga kamay. Ang pagbabalangkas ng tanong na ito ay walang pinakamahusay na epekto sa antas ng kaligtasan, samakatuwid, dapat isaalang-alang ng isa ang katotohanan na ang isang screw log splitter ay isang aparato na mapanganib. Ang manggagawa ay kinakailangan na patuloy na subaybayan upang masyadong maliit na materyal ang nananatili sa ilalim ng kanang kamay. Kung ang cleaver ay natigil, ang proseso ng paikot-ikot na workpiece ay magaganap. Upang maiwasang mangyari ang mga ganitong insidente, dapat kang mag-mount ng spacer sa ilalim ng cleaver.

Ang pagpupulong at pagpapatakbo ng yunit ng tornilyo ay maaaring maimpluwensyahan ng pagiging makatwiran ng disenyo, pati na rin ang lokasyon ng naturang mga yunit:

  • wedge stop;
  • drive pulley;
  • gawain ng pangunahing baras.

At mahalaga din kung ano ang hugis ng cleaver mismo, kung paano ito pinatalas, ang mga naturang parameter ay tiyak na makakaapekto sa pagpapatakbo ng yunit mismo. Mahalaga rin ang wedge stop, tinutukoy nito ang kaligtasan ng yunit at nakakaapekto sa pagganap at pagiging maaasahan. Kung ang diin ay napili nang hindi tama, pagkatapos ay lilitaw ang mga problema sa makina, ang paggana ay magaganap na may mataas na boltahe ng yunit ng kuryente. Ang pagganap ay magiging kapansin-pansing mas mababa. Imposibleng iwanan ang cleaver sa hangin nang walang pagkakaroon ng mas mababang stop. Ang wedge stop ay nakakabit sa base sa kanan. Bukod dito, ang haba nito ay maaaring maging tulad na ang ilong ay mas malaki kaysa sa haba ng 1 / 4-1 / 2 ng distansya ng thread.

Ang stop parameter ay tumutugma sa diameter ng cleaver sa isang katulad na seksyon (sa kasong ito, 4 na taas ng sinulid na bahagi ay ibinabawas). Ang distansya sa pagitan ng shank at stop ay humigit-kumulang 1.8 mm, gayunpaman, kung ang puwang ay 0.8 mm, kung gayon ito ay magiging mas mahusay. Ang cleaver sa una ay "makagambala" ng kaunti, ngunit pagkatapos ng maikling panahon, magaganap ang paggiling, at ang produkto ay magsisilbi nang mahabang panahon.

Ang vertical stop ay 2/3 ng shank. Para sa 76 mm, ang mga limitasyon ay limitado sa 52-62 mm. Ang paghila sa workpiece ay kailangang ma-intercept nang manu-mano, pagkatapos na makapasok ang cleaver sa puno nang malalim. Kung ang cleaver ay nakapasok na ng masyadong malalim sa materyal, imposibleng hawakan ito nang walang mga kamay. Ang nakatago sa ibaba ay tatama sa gilid ng hintuan. Sa kasong ito, posible ang pinsala at mga depekto.

Kinakailangan na gawin ang yunit sa isang paraan na ang hawla at ang pangunahing shaft drive ay ginawa ayon sa mga tagubilin, sa kasong ito walang mangyayari at walang pinsala. Sa isang screw wood splitter, ang inertial impulse para sa pag-ikot ay isinasagawa sa pamamagitan ng paghahatid sa pamamagitan ng isang kalo. Sa kasong ito, ang pulley ay dapat madulas kung ang isang "plug" ay nangyari, kung hindi, ang isang aksidente ay hindi maiiwasan.

Sa pagsasaalang-alang na ito, ang paghahatid sa tulong ng isang kadena ay mas makatwiran at praktikal, ang "mga plug" ay nagiging kapansin-pansing mas mababa. Ang kadena mismo ay may maraming timbang, dahil ang paghahatid ay mas matibay at nagbibigay-daan sa iyo na malampasan ang "mga hadlang". Kung ang mga workpiece ay may napakaraming buhol, kakailanganin mong mag-install ng isang drive, na ipinakita sa anyo ng isang malakas na hinimok na pulley.

May carrot screw, ang unit na ito ay talagang kahawig ng root crop. Ang yunit ay simple sa aparato at pagpupulong, maaari mong gamitin ito kapag nag-aani ng isang maliit na halaga ng kahoy na panggatong. At din ang aparatong ito ay maaaring magputol ng kahoy, kaya ang paghahati sa isang tornilyo ay nagbibigay ng sapat na dami ng sup. Sa bukid, minsan ito ay hinihiling kung mayroong isang poultry house sa teritoryo na kailangang magpainit.

Ang isang wood splitter na may sliding cleaver ay isa pang pagpipilian. Ang balikat ay isinasaalang-alang 1.6 metro. Ang labis na karga ay maaaring hanggang sa 40 kg. Kung ang wood splitter ay nakatigil, kung gayon sa kasong ito maaari itong gumana bilang isang inertial lever, iyon ay, maaari itong iangat ng hawakan at pagkatapos ay ibababa sa workpiece nang may pagsisikap. Kung ang cleaver ay pabago-bago, kung gayon madali itong mailipat kasama ang pingga, kung saan maaari itong itulak. Sa kasong ito, ang balikat ay makabuluhang pinahaba. Ang Lever Log Splitter ay may ilang mga tampok:

  • pinakamahusay na gamitin ang Arrow cleaver, hindi mahirap bilhin ito;
  • ang pingga ay hawak ng isang spring sa isang pahalang na posisyon;
  • ang tagsibol ay dapat na maayos na nakatali upang hindi ito lumipad;
  • madalas ang tagsibol ay ipinapasa sa isang gumagalaw na gabay ng pendulum.

Kung ang mekanikal na yunit ay hindi naka-attach sa base, pagkatapos ito ay ginawa na may diameter na hindi mas mababa sa laki sa braso ng lever (isang sukat ay kinuha na 2 beses ang laki ng isang blangko na gawa sa kahoy). Walang saysay na lumikha ng "mekaniko" na may nakapirming cleaver na dumudulas sa gabay. Kahit na tamaan mo ng buong lakas ang cleaver gamit ang sledgehammer, madalas itong mag-jam.

Ang isang hugis-kono na kahoy na splitter ay madalas ding ginagamit, na sa isang pribadong sambahayan (kapag medyo maliit na kahoy na panggatong) ay maaaring makayanan ang medyo mabibigat na ingot (hanggang sa 55 cm ang lapad).Ang kono ay ginawa sa laki ng 82-148 mm, ang anggulo ng pagkahilig ay halos 16 degrees kung ang puno ay may maliliit na layer, at 19 degrees kung ang mga layer ay tuwid. Ang pambungad na anggulo ng 26-32 degrees ay nagbabago ng isang third ng taas ng kono. Pinakamainam na gumamit ng rack at pinion jack. Ang isang rack at pinion jack ay mas kanais-nais dahil ito ay napaka-simple at maaasahan, hindi natatakot sa mabibigat na karga. Mas maraming gawain ang gagawin sa isang hydraulic device at mas mahina ito kapag na-overload.

Ang isa pang detalye ay mahalaga. Ang control rod ng cone splitter ay kadalasang ginagawang functional; sa kasong ito, ginagamit ang reinforcement o isang rod ng steel grade St47, na may diameter na hindi bababa sa 22 mm. Ang thread ay ginawa sa anyo ng isang trapezoid (ang mga balbula ng alkantarilya ay kadalasang angkop, kung saan ang manibela ay tinanggal at pinalitan ng isang pingga).

Maaari ka ring gumawa ng isang wood splitter sa anyo ng isang saber gamit ang iyong sariling mga kamay, ang naturang aparato ay tinatawag ding isang saber. Ang braso ng pingga dito ay hindi kukulangin sa 0.9 metro, ito ay gawa sa malambot na kakahuyan (pine, birch). Maaari kang magtrabaho sa naturang wood splitter lamang sa malambot na species ng puno. At din sa mga dachas ay naglalagay sila ng mga wood splitter ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng pingga para sa taglamig, na maaaring masira ang mga workpiece hanggang sa 35 cm ang lapad. Ang pagganap ng naturang yunit ay mababa, ngunit upang magputol ng kahoy para sa hapunan, ang gayong aparato ay sapat na. Sa tulong ng pedal, ang sliding stop ay itinaas, pagkatapos ito ay pinakawalan at pinindot sa pedal, kaya ang workpiece ay delaminated.

Maaari ka ring gumawa ng isang wood splitter mula sa isang gulong, isasaalang-alang namin ang teknolohiya sa ibaba.

Mula sa jack

Ang isang wood splitter ay maaaring gawin mula sa isang jack na manu-manong hinihimok ng pisikal na puwersa.

Kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

  • haydroliko diyak;
  • bakal na sheet 5 mm;
  • channel o sulok No. 8;
  • panimulang aklat;
  • bukal;
  • bolts at nuts.

Listahan ng tool:

  • Bulgarian;
  • welding machine;
  • mag-drill;
  • tatsulok na pinuno;
  • pananda.

Mahalaga na maayos na ayusin ang mga vertical mount, dadalhin nila ang bahagi ng leon ng pagkarga. Para sa mga layuning ito, kakailanganin mo ng isang sulok na numero 8 o isang I-beam. Pagkatapos ay ginawa ang isang wedge, na pumuputol sa mga blangko ng kahoy. Ang elementong ito ay gawa sa bakal o isang sulok. Inirerekomenda din na patalasin nang mabuti ang wedge, kung gayon ang trabaho ay magiging mas produktibo. Ang jack ay ilalagay na may ilalim na stand, na dapat na bahagyang nakataas sa itaas ng base. Upang gawin ito, kailangan mong magwelding sa ilang mga flat na piraso ng sheet na bakal. Ang jack ay dapat na maayos na naka-secure upang hindi ito tumalon sa panahon ng operasyon. Ang elemento ay dinagdagan ng mga clamp na may mga mani.

Kakailanganin mo rin ang mga bukal na magbabalik ng elemento sa orihinal nitong estado. Dapat ka ring gumawa ng isang maaasahang kama, na pinakamahusay na hinangin mula sa bakal. Upang ang base ng suporta ay mahigpit na nakakabit sa jack, ang isang bilog na tubo ay karagdagang hinangin dito. At kakailanganin mo ring i-weld ang mga fastener para sa mga bukal. Ang aparato ay pangunahing inilalagay sa isang sulok, maaari itong dagdagan ng "grabbed" na may mga bolts sa dalawang dingding.

Mula sa gilid

Ang isang wood splitter ay maaaring gawin mula sa isang wheel disc ng isang traktor o trak. Maaaring ibuhos ang kongkreto sa lukab ng naturang elemento upang makabuo ng masa. Ang isang patayong mount na katulad ng isang guillotine ay hinangin sa gitnang bloke. Ang disc ay umiikot, at ang "guillotine" ay bumagsak at tumama sa plato, na nakakabit sa gitna. Hindi madaling magtrabaho sa naturang yunit; nangangailangan ito ng praktikal na karanasan.

Mga hakbang sa seguridad

Sa panahon ng operasyon, dapat sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang enerhiya na ginugol sa paghahati ng mga elemento ng kahoy ay medyo makabuluhan. Ang bilis ng pagkalat ng mga chips ay maaaring mataas. Bago simulan ang drive, suriin ang lahat ng mga elemento ng pag-lock:

  • bolted na koneksyon;
  • joints;
  • pangkabit ng kalo;
  • kable;
  • mount ng makina;
  • ang mga kutsilyo ay dapat nasa mabuting kondisyon, walang mga chips o mga palatandaan ng kaagnasan.

Ang damit na may mahabang manggas ay dapat na maluwag at siksik at dapat ding:

  • magandang work boots;
  • guwantes;
  • baso;
  • mga headphone.

Ang kagamitan ay dapat na matatagpuan sa isang patag, matatag na ibabaw na "hindi natatakot" sa malakas na panginginig ng boses. Ang isang reinforced concrete slab ay isang perpektong batayan para sa pagbabase ng naturang yunit. Maaari lamang iproseso ng makina ang mga bahagi na tumutugma sa format ng kagamitan. At ilang higit pang mga tip:

  • kapag ang makina ay tumatakbo nang mas malapit sa tatlong metro, hindi inirerekomenda na lapitan ito;
  • ang lugar ng pagtatrabaho ay dapat palaging nabakuran ng isang signal tape na gawa sa papel o PVC na materyal;
  • ang kagamitan ay dapat lamang gumana sa ilalim ng pangangasiwa ng isang empleyado;
  • sa panahon ng operasyon, dapat mong maingat na subaybayan na ang mga dayuhang bagay ay hindi nahuhulog sa yunit;
  • dapat na isagawa ang mga regular na inspeksyon at pagsubok;
  • ang lahat ng trabaho sa pag-aayos ng kagamitan ay isinasagawa sa engine na naka-disconnect mula sa network.

Ito ay kapaki-pakinabang upang baguhin ang mga drive belt. Ang lumang pulley ay "naaalala" ang tilapon ng paggalaw, sa paglipas ng panahon ito ay nagiging matibay, na naghihikayat ng hindi kinakailangang panginginig ng boses.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng wood splitter gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles