Lahat tungkol sa chipboard

Sa lahat ng mga materyales sa pagtatayo at pagtatapos na ginagamit para sa pagkumpuni at pagtatapos ng mga gawa at paggawa ng muwebles, ang chipboard ay tumatagal ng isang espesyal na lugar. Ano ang isang polymer na nakabatay sa kahoy, anong mga uri ng materyal na ito ang umiiral at sa anong mga lugar ito ginagamit - pag-uusapan natin ang tungkol sa mga ito at iba pang mga isyu sa aming artikulo.

Ang chipboard ay nangangahulugang "chipboard". Ito ay isang materyal na gusali ng sheet, ito ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot sa durog na mga shavings ng kahoy na pinapagbinhi ng pandikit. Ang ideya ng pagkuha ng naturang composite ay unang nakita 100 taon na ang nakalilipas. Sa una, ang board ay natatakpan ng playwud sa magkabilang panig. Sa hinaharap, ang teknolohiya ay patuloy na napabuti, at noong 1941 ang unang pabrika para sa paggawa ng chipboard ay nagsimulang magtrabaho sa Alemanya. Pagkatapos ng World War II, ang teknolohiya ng paggawa ng mga slab mula sa mga basura sa industriya ng woodworking ay naging laganap.

Ang interes sa naturang materyal ay ipinaliwanag ng isang bilang ng mga teknikal na katangian:

• katatagan ng mga sukat at hugis;
• ang pagiging simple ng paggawa ng malalaking format na mga sheet; paggamit ng basura mula sa industriya ng woodworking sa halip na mamahaling kahoy.

Isaalang-alang natin ang mga pangunahing katangian ng chipboard.

• Lakas at density. Mayroong dalawang grupo ng mga slab - P1 at P2. Ang mga produkto ng P2 ay may mataas na lakas ng baluktot - 11 MPa, para sa P1 ang tagapagpahiwatig na ito ay mas mababa - 10 MPa, samakatuwid ang pangkat ng P2 ay may mataas na pagtutol sa delamination. Ang density ng mga panel ng parehong grupo ay nag-iiba sa hanay na 560-830 kg / m3.
• Paglaban sa kahalumigmigan. Ang paglaban sa tubig ay hindi kinokontrol sa anumang paraan ng umiiral na mga pamantayan. Gayunpaman, ang materyal na ito ay maaari lamang gamitin sa mga tuyong kondisyon. Ang ilang mga tagagawa ay naglunsad ng produksyon ng mga produktong hindi tinatablan ng tubig; ang mga ito ay ginawa gamit ang pagpapakilala ng isang water repellent.
• Biostability. Ang mga chipboard ay lubos na bioinert - ang mga board ay hindi nakakapinsala sa mga peste, ang amag at fungi ay hindi dumami sa kanila. Ang slab ay maaaring ganap na lumala at gumuho mula sa tubig, ngunit kahit na pagkatapos ay hindi lilitaw ang mabulok sa mga hibla nito.
• Kaligtasan sa sunog. Ang klase ng peligro ng sunog para sa chipboard ay tumutugma sa ika-4 na pangkat ng flammability - kapareho ng kahoy. Kahit na ang materyal na ito ay hindi nag-aapoy nang kasing bilis ng natural na kahoy, ang apoy ay kumakalat nang mas mabagal.
• Kabaitan sa kapaligiran. Kapag bumibili ng chipboard, kailangan mong bigyang-pansin ang paglabas, natutukoy ito ng antas ng paglabas ng singaw ng phenol-formaldehyde. Tanging ang mga materyales na may emission class E1 lamang ang maaaring gamitin sa residential na lugar. Para sa mga ospital, pati na rin sa mga kindergarten, paaralan at silid ng mga bata, ang mga plato lamang na may klase ng paglabas ng E 0.5 ang maaaring gamitin - naglalaman sila ng isang minimum na halaga ng phenol formaldehyde.
• Thermal conductivity. Ang mga parameter ng thermal insulation ng chipboard ay mababa, at dapat itong isaalang-alang kapag gumagamit ng mga materyales bilang cladding. Sa karaniwan, ang thermal conductivity ng panel ay 0.15 W / (m • K). Kaya, na may kapal ng sheet na 16 mm, ang thermal resistance ng mga materyales ay 0.1 (m2 • K) / W. Para sa paghahambing: para sa isang pulang brick wall na may kapal na 39 cm, ang parameter na ito ay 2.22 (m2 • K) / W, at para sa isang layer ng mineral na lana na 100 mm - 0.78 (m2 • K) / W.Iyon ang dahilan kung bakit ipinapayong pagsamahin ang paneling na may air gap.
• Pagkamatagusin ng singaw ng tubig. Ang permeability sa water vapor ay tumutugma sa 0.13 mg / (m • h • Pa), samakatuwid ang materyal na ito ay hindi maaaring maging vapor barrier. Ngunit kapag gumagamit ng chipboard para sa panlabas na cladding, ang mataas na singaw na pagkamatagusin, sa kabaligtaran, ay makakatulong upang maubos ang condensate mula sa dingding.

Kadalasang nalilito ng mga ordinaryong gumagamit ang MDF at chipboard. Sa katunayan, ang mga materyales na ito ay may maraming pagkakatulad - ang mga ito ay ginawa mula sa basura ng industriya ng woodworking, iyon ay, mula sa pinindot na mga pinagkataman ng kahoy at sup. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa katotohanan na para sa paggawa ng MDF, mas maliit na mga praksyon ng mga hilaw na materyales ang ginagamit. Bilang karagdagan, ang pagdirikit ng mga particle ay nangyayari sa tulong ng lignin o paraffin - ginagawa nitong ganap na ligtas at palakaibigan ang mga board. Dahil sa pagkakaroon ng paraffin, ang MDF ay lubos na lumalaban sa kahalumigmigan.

Halos anumang basurang gawa sa kahoy ay ginagamit para sa paggawa ng mga particle board:

• substandard na bilog na kahoy;
• buhol;
• mga slab;
• mga tira mula sa edging boards;
• pagbabawas;
• chips;
• shavings;
• sup.

Kasama sa proseso ng produksyon ang ilang yugto.

Sa yugto ng paghahanda ng trabaho, ang bukol na basura ay dinurog sa mga chips, at pagkatapos, kasama ang malalaking shavings, ay dinadala sa kinakailangang sukat na may kapal na 0.2-0.5 mm, isang haba na 5-40 mm at isang lapad na hanggang sa. 8-10 mm.

Balatan ang bilog na kahoy, gupitin ito sa maliliit na piraso, ibabad ito, pagkatapos ay hatiin ito sa mga hibla at durugin ito sa pinakamainam na kondisyon.

Ang handa na materyal ay halo-halong may polymer resins, kumikilos sila bilang pangunahing panali. Ang mga manipulasyong ito ay isinasagawa sa isang espesyal na aparato. Ang mga particle ng kahoy sa loob nito ay nasa isang nasuspinde na estado, ang dagta ay na-spray sa kanila sa pamamagitan ng isang paraan ng pagsasabog. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na masakop nang husto ang buong gumaganang ibabaw ng mga pinag-ahit na kahoy na may malagkit na komposisyon at sa parehong oras upang maiwasan ang labis na pagkonsumo ng malagkit na komposisyon.

Ang mga resinated shavings ay napupunta sa isang espesyal na dispenser, narito ang mga ito ay inilatag sa isang tuluy-tuloy na sheet sa isang conveyor sa 3 layer at pinapakain sa isang vibrating press. Bilang resulta ng pangunahing pagpindot, nabuo ang mga briquette. Ang mga ito ay pinainit sa 75 degrees at ipinadala sa isang hydraulic press. Doon, ang mga plato ay apektado ng temperatura na 150-180 degrees at isang presyon ng 20-35 kgf / cm2.

Ang mga natapos na sheet ay nakasalansan sa matataas na tambak at iniiwan sa ilalim ng kanilang sariling timbang sa loob ng 2-3 araw. Sa panahong ito, ang antas ng pag-init ay na-level sa mga slab at ang lahat ng mga panloob na stress ay neutralisado. Sa yugto ng pangwakas na pagproseso, ang ibabaw ay buhangin, pinahiran at pinutol sa mga plato ng kinakailangang laki. Pagkatapos nito, ang tapos na produkto ay minarkahan at ipinadala sa mamimili.

Mula noong naimbento ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng chipboard, ang mga pagtatalo tungkol sa kaligtasan ng materyal na ito ay hindi humupa. Ang ilang mga tao ay nagtatalo na ang particle board ay ganap na ligtas kapag ginamit nang tama. Sinusubukan ng kanilang mga kalaban na patunayan ang pinsala ng produkto.

Upang matanggal ang lahat ng mga alamat at pagdududa, tingnan natin ang mga dahilan kung bakit nakakalason ang chipboard.

Ang phenol-formaldehyde resins na bahagi ng adhesive ay isang potensyal na panganib. Sa paglipas ng panahon, ang formaldehyde ay sumingaw mula sa malagkit at naipon sa airspace ng silid. Kaya, kung i-lock mo ang isang tao sa isang hermetically selyadong silid ng isang maliit na dami at maglagay ng isang sheet ng chipboard malapit sa kanya, pagkatapos ay sa paglipas ng panahon ang gas ay magsisimulang punan ang silid.Maaga o huli, ang konsentrasyon nito ay maaabot ang pinakamataas na pinahihintulutang halaga, pagkatapos nito ang gas ay magsisimulang magbigkis sa mga selula ng protina sa mga tisyu at organo at hahantong sa mga pathological na pagbabago sa katawan.

Gayunpaman, hindi dapat kalimutan ng isa ang katotohanan na ang air exchange ay patuloy na nagaganap sa anumang sala. Ang bahagi ng masa ng hangin ay tumatakas sa kapaligiran, at ang malinis na hangin mula sa kalye ay pumapalit sa kanilang lugar.

Isa pang argumento na ginawa ng mga kalaban ng mga materyales na nakabatay sa kahoy. ay nakasalalay sa katotohanan na sa kaganapan ng nasusunog na chipboard, naglalabas ito ng mga nakakalason na sangkap. Ito talaga ang kaso. Ngunit huwag kalimutan na ang anumang organikong bagay, kapag sinunog, ay naglalabas ng hindi bababa sa carbon dioxide at carbon monoxide, at kung ang carbon dioxide ay mapanganib lamang sa mataas na konsentrasyon, kung gayon ang carbon monoxide ay maaaring pumatay kahit na sa maliit na dami. Kaugnay nito, ang mga kalan ay hindi mas mapanganib kaysa sa anumang sintetikong damit, kagamitan sa sambahayan at elektronikong bahay. - lahat ng mga ito sa isang apoy ay naglalabas ng mga nakakalason na gas na maaaring seryosong makapinsala sa isang tao.

Mayroong ilang mga uri ng chipboard.

• Pinindot chipboard - ay nadagdagan ang lakas at density. Ginagamit ito bilang isang istrukturang materyal para sa muwebles at gawaing pagtatayo.
• Nakalamina na chipboard - isang pinindot na panel na natatakpan ng isang patong na papel-resin. Ang paglalamina ay nagdaragdag sa tigas ng ibabaw nang maraming beses at pinapataas ang resistensya nito sa pagsusuot. Kung nais, ang isang pattern ay maaaring i-print sa papel na pinahuhusay ang pagkakatulad ng nakalamina sa mga likas na materyales.
• Ang chipboard na lumalaban sa kahalumigmigan - ginagamit sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan. Ang mga katangian nito ay sinisiguro sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na hydrophobic additives sa pandikit.
• Extruded na plato - ay walang katumpakan tulad ng pinindot. Ang mga hibla ay inilalagay sa loob nito patayo sa eroplano ng plato. Ang ganitong mga produkto ay maaaring pantubo at strip. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pagkakabukod ng ingay.

Ang mga pinindot na board ay nahahati ayon sa ilang higit pang pamantayan.

• Sa pamamagitan ng density - sa mga pangkat P1 at P2. Ang una ay mga produkto ng pangkalahatang layunin. Pinagsasama ng pangalawa ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng muwebles.
• Sa pamamagitan ng istraktura - Ang mga slab ay maaaring maging karaniwan at maayos ang pagkakaayos. Para sa paglalamina, mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang huli, dahil ang kanilang ibabaw ay nakikita ang pagtatapos ng mas mahusay.
• Sa pamamagitan ng kalidad ng paggamot sa ibabaw - maaaring buhangin at hindi buhangin. Nahahati sila sa una at ikalawang baitang mga slab. Para sa bawat isa sa kanila, ang GOST ay naglalaman ng isang listahan ng mga hindi katanggap-tanggap na mga depekto. Ang pinakamataas na kalidad ng produkto ay kabilang sa unang baitang.
• Ang ibabaw ng chipboard ay maaaring pino - veneered, makintab, barnisado. Sa pagbebenta ay mga pandekorasyon na nakalamina at hindi nakalamina na mga produkto, mga modelong pinahiran ng plastik.

Walang karaniwang tinatanggap na pamantayan ng mga parameter na naaprubahan sa buong mundo. Samakatuwid, ang karamihan sa mga tagagawa ay sumunod lamang sa mga paghihigpit sa mga tuntunin ng pinakamababang sukat - 120 cm ang lapad at 108 cm ang haba. Gayunpaman, wala itong kinalaman sa mga paghihigpit sa regulasyon.

Kaya, magiging mas madali ang transportasyon ng mga panel hanggang sa 3.5 m ang haba at mas mababa sa 190 cm ang lapad, dahil ang mga parameter na ito ay tumutugma sa mga sukat ng katawan ng isang average na trak. Ang lahat ng iba ay magiging mas mahirap dalhin. Gayunpaman, ang mga chipboard hanggang sa 580 cm ang haba at hanggang sa 250 cm ang lapad ay matatagpuan sa pagbebenta, ang mga ito ay ginawa sa limitadong dami. Ang kapal ng mga slab ay nag-iiba mula 8 hanggang 40 mm.

Tulad ng ipinapakita ng pagsasanay, ang pinakakaraniwang mga sheet ng mga sumusunod na laki:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Ang bawat plato ay dapat magsama ng sumusunod na impormasyon:

• mga sukat sa mm;
• grado;
• tagagawa at bansang pinagmulan;
• kategorya ng ibabaw, klase ng lakas at moisture resistance;
• klase ng paglabas;
• ang antas ng pagproseso ng mga dulo;
• pagsunod sa mga inaprubahang pamantayan;
• bilang ng mga sheet sa isang pakete;
• petsa ng paggawa.

Ang pagmamarka ay inilapat sa loob ng rektanggulo.

Kapag pumipili ng chipboard, mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa. Ngayon, ang mga nangungunang tagagawa ng chipboard sa Russia ay kinabibilangan ng:

• "Monzensky DOK";
• Cherepovets FMK;
• Sheksninsky KDP;
• Pfleiderer halaman;
• "Zheshart FZ";
• Syktyvkar FZ;
• Intrast;
• "Karelia DSP";
• MK "Shatura";
• "MEZ DSP at D";
• Skhodnya-Plitprom;
• "EZ chipboard".

Ginagamit ang chipboard sa iba't ibang lugar ng konstruksiyon, dekorasyon at produksyon.

Ang particleboard ng emission class na E0.5 at E1 ay maaaring gamitin para sa panloob na cladding ng mga lugar. Ang materyal na ito ay may mataas na katigasan. Ang mga sand board ay maaaring lagyan ng kulay sa anumang mga pintura at barnis, kung ninanais, maaari mong idikit ang wallpaper sa kanila, maglagay ng mga tile o mag-apply ng plaster. Bago tapusin ang lugar, ang mga ibabaw ng chipboard ay dapat na primed sa acrylic compound at nakadikit sa isang serpyanka mesh.

Ang mga aesthetic partition ay nakuha mula sa chipboard, sila ay naka-attach sa isang metal o kahoy na frame. Ang paglaban ng naturang partisyon sa mga static na pag-load at katigasan ay direktang nakasalalay sa mga katangian ng frame mismo at ang pagiging maaasahan ng pag-aayos nito.

Ngunit ang kapal ng chipboard ay nakakaapekto sa paglaban sa epekto.

Sa panahon ng pagtatayo ng mga pasilidad, madalas na kinakailangan na bakod ang site upang maprotektahan ang mga pedestrian o mga sasakyan na dumadaan mula sa pinsala. Ang mga hadlang na ito ay nagpapahiwatig ng isang saradong lugar, dahil ang mga istruktura ay ginawang portable - binubuo sila ng isang metal frame at chipboard sheathing na may kapal na 6 hanggang 12 cm. Anumang mga label ng babala ay maaaring gawin sa ibabaw. Upang ang pintura ay magsilbi hangga't maaari at hindi mag-alis sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na hindi kanais-nais na mga kadahilanan, ang ibabaw ay ginagamot ng isang panimulang aklat, ipinapayong gumamit ng acrylic. Bukod dito, kailangan mong iproseso ang plato sa magkabilang panig at dagdagan ng grasa ang mga dulo.

Para sa gayong aplikasyon, ang mga chipboard na lumalaban sa tubig lamang na pinapagbinhi ng mga hydrophobic na bahagi ang maaaring gamitin. Ang lakas at katigasan ng formwork ay direktang nakasalalay sa tamang pag-install ng mga spacer, pati na rin ang kapal ng slab. Kung mas mataas ang taas ng lugar na ibubuhos ng kongkreto, mas malaki ang presyon sa ibabang bahagi ng formwork. Alinsunod dito, ang materyal ay dapat na makapal hangga't maaari.

Ang chipboard ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, samakatuwid ito ay ginagamit sa paggawa ng iba't ibang uri ng kasangkapan. Ang mga inihandang module ng muwebles ay idinidikit sa isang papel na nakalamina na pelikula na may texture na kahoy o natatakpan ng isang nakalamina. Ang hitsura ng gayong mga kasangkapan ay halos hindi makilala mula sa mga katulad na bloke na gawa sa solid wood. Upang lumikha ng mga kasangkapan sa cabinet, karaniwang ginagamit ang chipboard na may kapal na 15-25 mm, ang mga plato na may kapal na 30-38 mm ay ginagamit para sa paggiling.

Hindi lamang ang mga module ng katawan ay gawa sa chipboard, kundi pati na rin ang mga tabletop, sa kasong ito, kinuha ang chipboard na may kapal na 38 mm o higit pa. Ang isang piraso ng nais na hugis ay pinutol mula sa sheet, ang mga dulo ay pinutol ng isang gilingan, pinakintab, na-paste sa ibabaw ng pakitang-tao o papel, na sinusundan ng paglalamina at barnisan.

Maaaring gamitin ang chipboard na 30 at 40 mm ang kapal upang lumikha ng mga window sills. Ang bahagi ay unang pinutol sa laki, pagkatapos kung saan ang mga dulo ay giling, na nagbibigay sa kanila ng nais na hugis. Pagkatapos ay idinikit sa papel at nakalamina.

Lahat ng uri ng lalagyan ay gawa sa mga chipboard. Ang materyal ay malawakang ginamit upang lumikha ng mga Euro pallet, na idinisenyo upang ilipat ang mga naka-pack na kalakal.

Ang nasabing lalagyan ay itinuturing na disposable, mahal ang paggawa nito mula sa kahoy. Dahil sa ang katunayan na ang chipboard ay mas mura kaysa sa metal at kahoy, ang makabuluhang pagtitipid ay maaaring makamit.

Maraming mga residente ng tag-araw ang gumagawa ng mga kasangkapan sa hardin mula sa gayong mga pallet - gumagawa sila ng mga hindi pangkaraniwang lounger sa hardin, mga sofa at mga swing.

Para sa higit pang impormasyon sa chipboard, tingnan ang susunod na video.