Ano ang laminated fiberboard at saan ito ginagamit?

Ang market ng wood board ay puspos ng iba't ibang uri ng mga produkto. Minsan hindi madaling maunawaan na ang ilang mga materyales na naiiba sa pisikal at teknolohikal na mga katangian ay maaaring kabilang sa parehong uri. Fiberboard (ito ay hardboard o isang sheet lamang ng fiberboard) ay isa sa mga pinaka maraming nalalaman na pinagsama-samang kahoy.

Sa Russia, karamihan sa mga kasangkapan ay ginawa pa rin mula sa gayong mga plato. Ang materyal na ito ay ginagamit din sa paggawa ng mga bagon. At sa negosyo ng konstruksiyon, ang mga partisyon ay itinayo mula sa fiberboard sa mga silid, na ginagamit para sa paunang pagtatapos ng mga kisame, maaari pa itong mailagay sa sahig. Kamakailan lamang, lumitaw ang nakalamina na fiberboard, na ginagamit para sa dekorasyon. Ang materyal ay may iba't ibang densidad at antas ng moisture resistance.

Ang materyal na ito, na nabuo sa mga sheet, ay nakuha sa pamamagitan ng pagtula ng mga hibla ng kahoy sa anyo ng isang karpet ng isang tinukoy na kapal. Karaniwan, para sa paggawa ng fiberboard, ang mga basura na nakuha mula sa mekanikal na pagproseso ng kahoy ay unang ginamit. Ngayon, ang buong puno ay maaari ding iproseso para dito.

Ang mga pinagkataman at sup ay unang hinaluan ng mga artipisyal na resin at antiseptics. Pagkatapos ay tumatagal ng isang tiyak na oras upang i-compact ang hilaw na materyal sa pamamagitan ng mainit na pagpindot. Batay sa kung paano pinindot ang materyal, Ang Fiberboard ay nahahati sa ilang mga grado.

1. Semi-solid (tulad ng makapal na karton). Ang kanilang density ay 400 kg / m3.
2. Solid (malakas, walang butas na butas). Density 850 kg / m3 - tinutukoy ng GOST.
3. Superhard (matinding paninigas). Ang density ay lumampas sa 950 kg / m3, ang halaga ng limitasyon nito ay 1100 kg / m3.
4. Insulating. Ang ganitong uri ng fiberboard ay kabilang sa kategorya ng hindi bababa sa siksik at hindi ginagamit sa mga lugar kung saan may pangangailangan na makatiis kahit isang maliit na mekanikal na stress sa anyo ng isang load. Ang density ay hindi hihigit sa 250 kg / m3.
5. Pagtatapos at insulating. Ang fiberboard na ito ay hindi rin idinisenyo para sa mga load. Ang harap na bahagi nito ay maaaring gamitin upang palamutihan ang mga silid. Ang density ng slab ay nasa paligid ng 250 kg / m3.
6. Malambot (nagpapaalaala sa nadama). Ang kanilang pinakamababang density ay 100 kg / m3. Ang materyal na ito ay ang unang katunggali sa GKL, dahil ito ay napaka-epektibong isinagawa para sa pagtatapos ng mga sahig.

Ang mga fiberboard ay gawa sa kahoy. Upang maging mas tumpak, hindi mula sa isang array, ngunit mula sa natitirang basura sa panahon ng pagproseso ng kahoy sa mga sawmill at iba pang industriya ng pagpoproseso ng kahoy. Bilang karagdagan, ang istraktura ng materyal ay maaaring kabilang ang ginamit na papel at ang basura nito, iba pang mga produktong naglalaman ng selulusa. Matapos durugin ang mga sangkap, ang materyal ay pinipiga sa mga slab at tuyo. Upang gawing lumalaban ang board sa kahalumigmigan, ang iba't ibang mga suspensyon at precipitating substance ay idinagdag sa fibrous semi-finished na produkto.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng fiberboard ay nahahati sa maraming yugto:

1. ang mga ginutay-gutay na basura ng kahoy ay hinuhugasan, pagkatapos kung saan ang mga basura at buhangin ay tinanggal mula sa kanila sa pamamagitan ng mga halaman ng pagsipsip;
2. pagkatapos, sa mga disc centrifuges gamit ang mga electromagnet, ang mga elemento ng metal ay tinanggal mula sa istraktura ng pinaghalong;
3. pagkatapos ay ang mga chips ay ipinadala para sa paggiling, na maaaring parehong malaki at maliit, batay sa mga kondisyon para sa paggamit ng laminated fiberboard;
4. sa defibrator, ang pagmamasa ay isinasagawa kasama ang pagdaragdag ng mga resin, polimer at paraffin.

Sa pagtatapos ng mga aktibidad na ito paglikha ng laminated fiberboard maaaring gawin tuyo o basa. Sa mas modernong mga industriya, ang dry method ay ginagawa, tanging ito ay hindi gaanong environment friendly kaysa sa basa. Ito ay nauugnay sa isang tumaas na nilalaman ng formaldehyde sa pinaghalong binder.

Ang pamamaraan ng paglalamina ay may ilang mga tampok.

• Pagkatapos ng trabaho sa paghahanda sa ibabaw, ang mga slab ay ipinadala sa isang mainit na pagpindot sa makina, kung saan ang pinainit na langis ng mineral ay patuloy na nagpapalipat-lipat upang mapanatili ang rehimen ng temperatura.
• Naka-attach sa press ang isang form na may texture na pattern na tumutukoy sa uri ng hinaharap na embossed print (mga butas ng kahoy, pagkamagaspang ng balat, texture ng ladrilyo, atbp.).
• Ang mga sheet ng fiberboard ay natatakpan ng isang dalubhasang melamine film na may mababang antas ng hardening, pagkatapos kung saan ang isang mainit na pindutin ay i-imprint ito sa ibabaw ng fiberboard.
• Sa ilalim ng impluwensya ng presyon at mataas na temperatura, ang pira-pirasong pagtunaw ng mga resin na nakabatay sa melamine ay isinasagawa, na kumakalat sa ibabaw ng materyal, na dumidikit dito nang hindi gumagamit ng anumang malagkit.
• ... Kung kinakailangan, ang fiberboard ay maaaring nakalamina sa magkabilang panig.

Ang pamamaraang ito ng impregnation ay ginagarantiyahan ang moisture resistance ng materyal, isang napaka-kaakit-akit na panlabas at mahusay na pagganap at mga katangian ng pagganap.

Ang paggamit ng isang pandekorasyon na layer (lamination) ay halos walang epekto sa kapal ng board. Batay sa layunin ng produkto, pinipili ang katigasan at kapal nito. Ginagawang posible ng teknolohiyang pagmamanupaktura na ito na lumikha LDVP na may kapal na 2.5 hanggang 4 mm.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga hard at superhard na uri ng fiberboard ay nagbibigay ng mga panel na hanggang 12 mm ang kapal, na ginagamit sa mga panel ng dingding. Gayunpaman, ang mga solidong specimen ay maaaring gawin sa mga kapal na 2.5 mm, 3 mm, 4 mm at 6 mm. Bilang karagdagan, batay sa nilalayon na paggamit, ang density ng fiberboard ay maaari ding magkakaiba, anuman ang kapal.

Pagpipinta ng fiberboard Isinasagawa gamit ang mga water-dispersion paints batay sa polyacrylates (pangunahin ang polymers ng butyl, ethyl at methyl acrylates), pati na rin ang mga polymer bilang film formers. Ang mga kulay ay maaaring iba-iba - tulad ng walang pakialam (pilak, titanium, malalim na itim, puti, kayumanggi), at maganda makulay (pula, asul na langit, neon maliwanag na dayap). Ang pandekorasyon na ibabaw ay naayos sa pamamagitan ng isang coating machine, kung saan ang ilang mga layer ng barnis ay inilapat, ang bawat isa sa kanila ay pinatuyo upang matuyo upang maprotektahan ang fibreboard mula sa mga gasgas.

Ang laminated fibreboard (LFB) ay ginawa gamit ang parehong teknolohiya tulad ng laminated chipboard (LFB). Ang pagkakaiba ay ang chipboard ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot sa mga shaving na may halong resin, habang ang fiberboard ay binubuo ng sawdust. Tanging ang mga ito ay unang dinurog sa napakaliit na piraso, at bago ma-pressure sa isang pindutin, ang mga ito ay pinoproseso ng singaw. Ang mga board na ito ay mas manipis kaysa sa mga chipboard at mas nababaluktot.

Walang pandekorasyon na patong sa magaspang na fibreboard, ito ay buhangin sa isang gilid upang ang ibabaw ay mukhang makinis. Maipapayo na gumamit ng gayong plato sa mga lugar na hindi nakikita ng iba. Ginagawa nitong posible na makatipid ng ilan sa pera, dahil ang isang magaspang na fiberboard ay mas mura kaysa sa isang pinalamutian.

Ang paggamit ng laminated fiberboard ay depende sa mga katangian ng panel. Mayroon itong mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, at sa kadahilanang ito ay madalas itong ginagawa sa mga silid kung saan kinakailangan na magbigay ng sukdulang pagkakabukod ng tunog - mga studio ng pag-record, mga silid sa pagsasahimpapawid sa radyo. Perpektong ipinakita ng Fiberboard ang sarili nito opisina at mga institusyong pang-edukasyon, kung saan perpektong nakayanan nito ang papel ng isang sound insulator.

Ang maayos at makinis na ibabaw ng panel na may inilapat na texture ng kahoy, granite, marmol o iba pang materyal ay perpekto para sa panloob na disenyo kapwa sa komposisyon sa iba pang mga materyales, at kapag nakaharap lamang sa fiberboard. Pangunahing naaangkop ito sa mga sahig at dingding na may hindi kasiya-siyang kalidad sa ibabaw.

Ang pagtitiyak ng paggamit ng mga plato, batay sa mga teknikal na parameter, ay may isang bilang ng mga nuances.

1. Ang mga malambot na uri ay may mataas na porosity at samakatuwid ay mababa ang density. Ang kanilang paggamit ay angkop para sa mga partisyon at mga dingding sa likod ng mga kasangkapan.
2. Ang mga semi-solid na uri ay isang order ng magnitude na mas malakas, ngunit ang mga ito ay ginawa lamang para sa mga likurang dingding ng mga wardrobe ng kasangkapan.
3. Mahirap at sobrang hirap. Ang ganitong uri ng fiberboard ay may pinakamataas na lakas. Kaugnay nito, ang mga pintuan, mga arko ay ginawa mula dito, at sila ay naka-mount sa sahig.
4. Ang pagtatapos at insulating, bilang panuntunan, ay nakalamina. Ang isang texture ay inilapat sa kanilang ibabaw. Ang nasabing fibreboard ay maaaring gamitin para sa mga pinto, partisyon at posibleng bilang isang batayang materyal sa paggawa ng mga gamit sa muwebles.

Ang mga wood-fiber panel, na may anumang uri ng patong sa isang gilid o dalawang panig, ay isang promising na materyal na hindi mawawala ang kaugnayan nito. Gagamitin ang mga ito kapwa sa pagharap sa trabaho at sa paglikha ng mga kasangkapan, sa pagtatayo ng mga partisyon at mga arko ng hangin, at mga pinagsama-samang nasuspinde na kisame.

Sa susunod na video, matututunan mo kung paano maglatag ng fiberboard sa sahig.