Paano naiiba ang fiberboard sa particleboard?

Sa kabila ng katanyagan ng mga materyales sa sheet na ito, marami ang interesado sa kung paano eksaktong naiiba ang chipboard at fiberboard sa bawat isa. Sa una, dapat tandaan na sila ay nasa mahusay na karapat-dapat na demand para sa maraming mga dekada at sumasakop sa isang nangungunang posisyon sa modernong merkado ng mga materyales sa gusali. Ito ay dahil sa versatility ng naturang mga produkto ng sheet. Malawakang ginagamit ang mga ito bilang mga materyales sa gusali at dekorasyon, pati na rin sa paggawa ng mga kasangkapan. Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa pinansiyal na bahagi ng isyu, dahil pinag-uusapan natin ang pinakamainam na ratio ng presyo, kalidad at pagganap.

Gaya ng nabanggit na, Ang particleboard at fiberboard ay mga sheet na materyales. Sa parehong mga kaso, nagsasalita tungkol sa mga pangunahing pakinabang, ito ay kinakailangan upang tumutok sa accessibility, isang iba't ibang mga panel coatings, pati na rin ang mababang timbang. Bukod sa iba pang mga bagay, ang mga sheet ng lahat ng uri ay mukhang aesthetically kasiya-siya.

Ang aktibong pagpapakilala ng mga advanced na teknolohiya at mga makabagong solusyon sa produksyon ay nagbigay-daan sa mga developer na makabuluhang palawakin ang hanay ng mga produkto. Sa ngayon, ang mga tagagawa ay lumikha ng iba't ibang mga texture na ibabaw. At din ang isang malawak na hanay ng mga coatings ay ipinakita sa mga katalogo. Kung saan ang ibabaw ng ilang mga panel ay ginagaya ang mga likas na materyales.

Ang pagdadaglat sa kasong ito ay kumakatawan sa fiberboard. Mula sa isang punto ng produksyon, ang sheet na materyal na ito ay ang resulta ng pagpindot sa ilang mga bahagi, na cellulose, synthetic polymers, additives at tubig.

Ang Fiberboard ay nahahati sa pangkalahatan at espesyal na mga panel ng layunin. Bukod dito, ang huli ay:

• halos hindi nasusunog;
• biostable;
• bituminous;
• hardboard - isang hiwalay na grupo ng mga sheet na materyales na may linya na ibabaw.

At din ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa kasalukuyang sikat na mga panel ng MDF (sa Ingles na bersyon ng MDF). Ang produktong ito ay nahahati sa ilang mga kategorya batay sa density.

• HDF (High Density Fiberboard) - mga panel, ang pangunahing tagapagpahiwatig na umabot sa 1,050 kg / m3. Ang produktong ito ng mga kumpanya sa Kanluran ay tumutugma sa mga domestic panel na tinatawag na DVPT. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa pag-aayos ng matibay na mga takip sa sahig. Pinag-uusapan natin, sa partikular, ang tungkol sa mga laminated floor panel.
• Direkta ang mga MDF sheet mismo (Medium Density Fiberboard), na nailalarawan sa pamamagitan ng isang average na density (mga 800 kg / m3). Ang isang analogue ay ordinaryong fiberboard sheet, na malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan. Bilang karagdagan sa industriya ng konstruksiyon, ang mga panel ay ginagamit sa paggawa ng alwagi at kasangkapan. Kadalasan, ang mga lalagyan at base para sa mga pagpipinta ay gawa sa fiberboard at MDF.
• LDF (Low Density Fiberboard) - isang materyal na may density na hanggang 650 kg / m3, naaayon sa aming malambot na fibreboard (MDF). Sa napakaraming kaso, ginagamit ang mga ito bilang soundproofing na bahagi ng pantakip sa sahig.

Sa iba pang mga bagay, ang mga uri ng malambot at matigas na pinindot na mga panel ay naiiba sa bawat isa sa disenyo ng ibabaw. Bilang resulta, higit sa isang malawak na hanay ng fiberboard (MDF) ang nasa merkado na ngayon. Kapag pumipili ng isang tiyak na pagpipilian, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga pangunahing katangian ng sheet na materyal na ito, tulad ng:

• maximum na pagtutol sa pagpapapangit at mahabang buhay ng serbisyo;
• nadagdagan ang lakas;
• mataas na pagtutol sa kahalumigmigan;
• pagkamagiliw sa kapaligiran, dahil sa ang katunayan na ang fiberboard ay hindi naglalabas ng anumang mga nakakalason na sangkap;
• density, nag-iiba depende sa uri ng mga panel sa hanay mula 100 hanggang 1100 kg / m3;
• operating humidity indicator, na maaaring umabot sa 12%;
• Ang thermal conductivity ng materyal ay mula 0.046 hanggang 0.093 W / mK.

Ngunit, sa kabila ng lahat ng mga pakinabang ng isang pinindot na board ng ganitong uri, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng mga disadvantages nito.

• Medyo makitid na saklaw... Ang isang pagbubukod sa kasong ito ay MDF boards.
• Ang ilang uri ng mga panel ay maaaring nakakalason. Ito ay tumutukoy sa fiberboard, na naglalaman ng formaldehyde. Kapag nagtatrabaho sa naturang materyal, mahigpit na inirerekomenda na gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon (mask, respirator, salaming de kolor) at maayos na ma-ventilate ang silid.

Ang pagdadaglat na ito ay may decoding - chipboard. Mahalagang isaalang-alang na sa ilang mga kaso, ang chipboard ay nauunawaan bilang mga wood-laminated na plastik. Ang proseso ng paggawa ng naturang sheet na materyal, sa kakanyahan nito, ay kahawig ng paggawa ng fiberboard. Gayunpaman, mayroong isang bilang ng mga mahahalagang tampok at pagkakaiba. Ang pangunahing hilaw na materyales ay wood chips, resins at mga espesyal na additives.

Sa paghusga sa pangalan ng mga panel, maaari nating tapusin iyon ang mga ito ay ginawa mula sa magaspang na wood chips... Bilang isang patakaran, ang pinagmumulan ng mga hilaw na materyales ay substandard na kahoy, pati na rin ang basura mula sa industriya ng woodworking. Kasama sa proseso ng produksyon ang ilang yugto. Sa paunang yugto, ang mga durog na kahoy na chips ay ganap na tuyo, at pagkatapos ay pinapagbinhi sila ng mga nagbubuklod na bahagi sa pamamagitan ng mga espesyal na nozzle.

Bilang huli, ginagamit ang urea-melamin, urea, phenolic resins. Kapag ginamit kasabay ng mga paraffin emulsion, ang isang istraktura ay nabuo na may mga katangian na blotches ng maberde na kulay, na malinaw na nakikita sa hiwa.

Sa paggawa ng chipboard, ang pinaghalong mga pangunahing hilaw na materyales at resin na inihanda at naproseso alinsunod sa teknolohiya ay maaaring hulmahin sa maraming paraan.

1. Sa isang layer... Sa ganitong mga kaso, ang mga shavings ng iba't ibang mga fraction ay halo-halong at pantay na ipinamamahagi sa buong volume ng board.
2. Sa dalawang layer. Sa kasong ito, ang tinatawag na base layer ay ginawa mula sa basura, at ang harap na bahagi ay isang pinaghalong manipis at makapal na mga shavings, pre-sorted sa isang separator.
3. Sa dalawang layer ng mukha, bawat isa ay nabuo sa pamamagitan ng mga napiling hilaw na materyales, pati na rin ang isang core. Ang huli, bilang panuntunan, ay ginawa mula sa hindi gaanong kalidad na mga shavings.

Ang nabuong "karpet" ay unang pinindot at pagkatapos ay lubusang tuyo. Ang mga susunod na yugto ng produksyon ay ang pagbabawas ng mga panel sa laki at pagproseso (paggiling) sa mga dulo. Depende sa uri ng chipboard, ang buong ibabaw ng board ay maaaring iproseso.

Isinasaalang-alang ang uri ng chipboard, mayroon itong mga sumusunod na pangunahing katangian:

• ang panlabas na layer ay maaaring magaspang o pinong butil;
• ang bilang ng mga layer ay mula 1 hanggang 3 o higit pa;
• sapat na paglaban sa kahalumigmigan, apoy;
• may 3 uri ng panel density.

Sa ngayon, ang mga chipboard ay ginagamit sa paggawa ng muwebles, gayundin sa industriya ng konstruksiyon at kapag lumilikha ng mga lalagyan ng mas mataas na lakas. Gayunpaman, ang mga negatibong aspeto ay dapat ding isaalang-alang.

• Sa pangmatagalang operasyon, ang paglabas ng mga nakakalason na sangkap na naroroon sa komposisyon ng mga panel ay posible.
• Maraming mga fastener ay hindi mahigpit na hawak sa mga slab. Nalalapat ito lalo na sa mga pako at turnilyo, lalo na kapag ginamit muli.

Sinusuri ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang inilarawan na uri ng modernong sheet na materyal, ito ay nagkakahalaga ng una sa lahat na tumutuon sa pagkakaiba sa paggawa ng mga plato. Para sa paggawa ng chipboard, ang basura ng mababang halaga ng mga species ng kahoy at mga sintetikong resin ay ginagamit bilang mga elementong nagbubuklod. Ang compressed wood dust na may pagdaragdag ng polymers, rosin at paraffin ay pumapasok sa sitwasyon na may fiberboard bilang hilaw na materyal. Sa maraming paraan, ang mga sandaling ito ang tumutukoy sa mga katangian ng mga panel.

Ang iba't ibang komposisyon ng kemikal at katangian ng mga nakalistang materyales ay tumutukoy sa mga katangian ng pagganap ng fiberboard at particleboard. Kaya, ang unang uri ng mga panel ay mas payat, ngunit sa parehong oras ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na lakas at moisture resistance. Kasabay nito, ang mga chipboard ay mas makapal at mas siksik, dahil sa kung saan sila ay makatiis ng ilang mga naglo-load. Tinutukoy din nito ang saklaw ng aplikasyon ng mga materyales. Halimbawa, ang chipboard ay mas madalas na ginagamit kapag lumilikha ng mga takip sa sahig, at ang mga maaaring iurong na elemento at likurang dingding ng mga istruktura ng kasangkapan ay gawa sa fiberboard.

Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa mga sukat ng chipboard at fiberboard. Kaya, sa unang kaso, ang kapal ay 25 mm, at sa pangalawa maaari itong mag-iba sa loob ng 2.5-12 mm. Kasabay nito, ang mga sukat ng mga sheet ay tumutugma sa kasalukuyang mga pamantayan. Hindi mo dapat kalimutan ang pinansiyal na bahagi ng isyu, dahil ang isang "parisukat" ng fiberboard ay nagkakahalaga ng mas mura kaysa sa isang katulad na fragment ng chipboard. At din ang mga nuances ng mga proseso ng produksyon ay natukoy ang pagkakaiba sa buhay ng serbisyo ng mga materyales. At sa kasong ito, ang palad ay napupunta sa fiberboard.

Ang paghahambing ng mga katangian ng dalawang uri ng mga plato, sulit na manirahan nang hiwalay sa antas ng kaligtasan. Gaya ng nabanggit na, sa paggawa ng chipboard, ginagamit ang phenol-formaldehyde resins, na nagdudulot ng potensyal na panganib sa kalusugan ng tao.

Isinasaalang-alang ang kaligtasan, ngayon ang Austrian at German-made particle boards ay in demand. Sa parallel, ang katanyagan ng mga laminated panel ay lumalaki. Sa anumang kaso, dapat isaalang-alang ang komposisyon ng materyal ng sheet.

Sa mga sitwasyon na may pagkuha at karagdagang paggamit ng fiberboard, inirerekomenda din na linawin ang mga kemikal na katangian ng mga bahagi.

Sa simula pa lang, dapat tandaan na ang paghahambing ng lahat ng mga katangian at mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng mga ganitong uri ng materyal na sheet ay hindi tama. Ang resulta ay magiging kapareho ng kapag inihambing, halimbawa, malambot at mainit-init. Ang bawat uri ng board ay may sariling aplikasyon at sa lugar na ito ay nagpapakita ng mga kaukulang katangian. Kaya, ang chipboard, bilang karagdagan sa katotohanan na madalas silang inilatag sa sahig, ang magiging pinakamahusay na pagpipilian sa mga sumusunod na kaso:

• kapag nagtatayo ng mga partisyon sa loob ng lugar;
• para sa paggawa ng mga kasangkapan at iba pang mga istruktura ng alwagi;
• kapag insulating ang mga panloob na dingding ng mga gusali at istruktura.

Ito, siyempre, ay hindi isang kumpletong listahan ng mga kasalukuyang pamamaraan ng paggamit ng chipboard. Sa pamamagitan ng paraan, ang fiberboard ay malawakang ginagamit din sa paggawa ng kasangkapan. At din ang mga panel na ito ay may kaugnayan para sa dekorasyon sa dingding, dahil sa kanilang moisture resistance.Sa iba pang mga bagay, sa maraming mga kaso ito ang perpektong underlay at thermal insulation para sa sahig.

Summing up, dapat tandaan na ang pagpili ng isa o ibang uri ng inilarawan na mga panel ay tinutukoy ng kanilang mga katangian ng pagpapatakbo at ang mga katangian ng mga istruktura at produktong nilikha.

Para sa mga uri at pagkakaiba ng mga materyales, tingnan ang sumusunod na video.