Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hardboard at fiberboard?

Ang tanong kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hardboard at fiberboard ay maaaring marinig nang madalas. Sa katunayan, ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay namamalagi lamang sa ilan sa mga tampok ng produksyon, na nagpapataw ng kanilang selyo sa mga katangian ng mga produktong ito. Ngunit hindi nito pinipigilan ang parehong hardboard at fiberboard mula sa natitirang mga sikat na materyales para sa panloob na dekorasyon, habang ibinebenta sa ilalim ng iba't ibang mga pangalan.

Ang Fiberboard (Fibreboard) ay ginawa mula sa pang-industriyang basura, pinalambot at dinala sa isang homogenous na estado. Ang materyal na ito ay may ilang mga varieties, naiiba sa lakas, katigasan at uri ng panlabas na ibabaw na tapusin. Ang lahat ng mga materyales sa pangkat na ito ay ginawa ayon sa GOST 4598-86, pinindot sa mga sheet na may kapal na 2 hanggang 15 mm (ang ilang mga uri ay umaabot sa 40 mm para sa tagapagpahiwatig na ito). Ang mga manipis na varieties ay nagpapakita ng mahusay na flexibility, na angkop para sa sheathing curved structures.

Ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng fiberboard ay nakuha mula sa basura sa pagproseso ng kahoy. Kabilang dito ang mga wood chips, apoy, sawdust, lubusan na hinugasan at pinatuyo, at pagkatapos ay durog sa mga hibla. Ang antas ng paggiling ay nakasalalay sa mga katangian ng hinaharap na mga slab. Sa hinaharap, ang base ng kahoy ay halo-halong sa iba pang mga bahagi:

• mga binder ng dagta;
• water repellents upang madagdagan ang moisture resistance;
• antiseptics upang maiwasan ang pagkabulok;
• fire retardant (para sa mga materyales ng klase na lumalaban sa sunog).

Ang proseso ng pagbuo ng mga plato mula sa mga hilaw na materyales ay nagaganap sa ilalim ng presyon ng 3-5 MPa na may pag-init hanggang sa +300 degrees Celsius. Ang hardboard ay isang materyal na walang hiwalay na klase, dahil kasama ito sa listahan ng mga subspecies ng fiberboard. Ang pagkakaiba ay higit sa lahat sa katigasan ng mga sheet at ang kanilang mga katangian, pati na rin sa paraan ng paggawa.

At kahit na ang mga materyales na ito ay nabibilang sa wood-fiber group, ang kanilang produksyon ay may ilang mga pagkakaiba na nakakaapekto sa mga huling katangian ng mga sheet. Wet pressing - ang tradisyonal na paraan para makakuha ng fiberboard - itinuturing na environment friendly. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga binder ng kemikal batay sa formaldehyde ay halos hindi ginagamit dito, dahil madalas silang hindi idinagdag kung ang hilaw na materyal ay mula sa coniferous na pinagmulan. Sa kasong ito, kapag pinainit, ang isang natural na analogue ng resins, lignin, ay inilabas mula sa kahoy.

Ang wet method ng fiberboard production (wet pressing) ay nagsasangkot ng ilang sunud-sunod na yugto.

• Ang mga tinadtad na hibla ng kahoy ay halo-halong tubig sa kinakailangang proporsyon, dinadala sa isang homogenous na estado.
• Ang mga kinakailangang additives ay ipinakilala.
• Ang halo ay pumapasok sa dispenser.
• Ang hinaharap na slab ay pinipiga sa tape sa isang pantay na layer. Ang ibabaw nito ay may katangian na istraktura ng mesh para sa pinabilis na pag-alis ng labis na kahalumigmigan. Iyon ang dahilan kung bakit ang wet-pressed plate ay madaling makilala mula sa iba pang mga uri - ang likod na bahagi nito ay natatakpan ng isang espesyal na pattern.
• Ang mga natapos na sheet ay napupunta sa ilalim ng pindutin, kung saan sila ay napapailalim sa mga thermal at squeezing effect. Ang average na oras na kinakailangan upang lumikha ng 1 plato ay hanggang 15 minuto.
• Ang tapos na produkto ay ipinadala sa mga espesyal na silid na may isang tiyak na rehimen ng temperatura, kung saan ito ay tuyo ("ripens") sa loob ng ilang oras. Sa panahong ito, ang masa ay mahusay na sintered, nakuha ang lahat ng mga katangian na ipinahayag sa pamantayan.
• Para sa oras ng paglamig, ang mga sheet ay inilipat sa isa pang silid, kung saan nakakakuha sila ng natural na kahalumigmigan. Kung hindi ito nagawa, ang materyal ay aktibong bumukol sa pakikipag-ugnay sa hangin. Ang mga natapos na sheet ay ipinadala pa - para sa pangkulay, paglalamina.

Na may tulad halatang mga pakinabang bilang pagkamagiliw sa kapaligiran at kawalan ng basura, ang wet pressing ay nananatiling mas labor-intensive at mahal na proseso kaysa sa dry pressing. Nakakaapekto ito sa gastos ng produksyon. Bilang karagdagan, ang pagbawas sa mga sintetikong additives ay nakakaapekto sa lakas at tigas ng natapos na materyal, na makabuluhang nililimitahan ang hanay ng mga kapal ng sheet. Ang dry pressing ay isang paraan kung saan ginawa ang hardboard. Sa katunayan, ito ay katulad ng ginamit sa paggawa ng MDF, tanging ang hilaw na materyal ay may mas malaking mga praksyon. Ang mga board ay nabuo sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng tuyong masa ng mga hibla na may isang sintetikong resin binder. Sa pamamagitan ng dry pressing, ang malalaking sukat na mga sheet na may kapal na hanggang 15-40 mm ay nilikha, na hinihiling sa paggawa ng muwebles, konstruksiyon at iba pang mga industriya.

Ang proseso ng paggawa ng hardboard ay hindi gaanong matrabaho kaysa sa fiberboard, tumatagal lamang ng mga 5 minuto, kung saan ang ibabaw ng nabuong masa ay nakalantad sa isang pinainit na pindutin. Mas kaunting mga additives ang kinakailangan para sa mga naturang produkto, dahil hindi sila natunaw ng tubig. Ito ay makabuluhang binabawasan ang gastos ng produksyon, ngunit nakakaapekto rin sa pagpili ng mga additives na gagamitin (kadalasan ang mga ito ay ang pinaka-abot-kayang synthetic resins na naglalaman ng formaldehyde). Kapag pumipili ng materyal, mahalagang tumuon sa klase ng paglabas nito. Ang pinakaligtas na tagapagpahiwatig ay hindi mas mataas kaysa sa E1. Dapat tandaan na ang hardboard na may mas mataas na dami ng mga mapanganib na compound ay hindi na ginawa sa mga bansa ng EU.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng hardboard at iba pang mga uri ng fiberboard ay nakasalalay sa mga katangian ng natapos na materyal. Kabilang sa mga mahahalagang pagkakaiba ay ang mga sumusunod.

• kapal... Ang mga hardboard sheet ay ginawa hanggang sa 15 mm ang kapal, mas madalas - hanggang 40 mm. Ang fiberboard ng mga malambot na uri ay pinaka-in demand sa manipis na mga sheet ng 2-8 mm.
• Lakas... Mga karaniwang halaga para sa hanay ng fiberboard mula 100-500 kg / m3. Para sa hardboard, ang parameter na ito ay 550-1100 kg / m3. Dalawang beses ang lakas ay ginagawa ang materyal sa mga sheet na malapit sa mga katangian sa solid wood.
• Mga katangian ng thermal insulation. Ang basang pagpindot ay ginagawang buhaghag ang materyal. Mayroong kahit isang espesyal na uri ng fiberboard na may prefix na "M", na angkop para sa pagpapabuti ng soundproofing at heat-insulating na mga katangian ng mga lugar. Ang mga plato ng tumaas na density ay walang ganoong mga kakayahan.

Ang pagkakaroon ng nalaman kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hardboard at masonite (fiberboard), na ginawa ng wet pressing, maaari mong matukoy nang tama ang saklaw ng materyal. Ang mga matigas na slab ay hindi masyadong nababaluktot, ngunit may mas mataas na mga kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Ang mga pagpipilian sa moisture-resistant ay angkop para sa pagtatapos ng mga panlabas na dingding ng mga gusali, ang karaniwang mga ginagamit para sa sahig, paglikha ng mga panloob na partisyon, sa paggawa ng mga kasangkapan at packaging.

Para sa impormasyon kung paano maglatag ng fiberboard sa sahig na gawa sa kahoy, tingnan ang susunod na video.