Lahat Tungkol sa I-Beams

Ang isang metal na I-beam, hindi katulad ng isang kahoy, ay hindi nasusunog, sa una ay handa at magagamit para sa proseso ng pagtayo ng mga sahig sa lahat ng mga katangian nito. Gayunpaman, kapag ang pagkuha nito ay masyadong mahal, isang alternatibo ang ginagamit - isang I-beam na gawa sa mga materyales sa kahoy.

Ang isang kahoy na I-beam ay ipinakita ng mga tagagawa nito sa Russia sa parehong paraan tulad ng isang metal (bakal, aluminyo). Ang proseso ng paggawa ng produktong ito mula sa solid wood ay ang mga sumusunod. Ang base ng mga beam ay itinuturing na isang troso na gawa sa natural na kahoy. Ang chipboard, OSB at iba pang mga derivative na gawa sa pinindot at nakadikit na sawdust ay hindi pinapayagan - ang kanilang lakas ay hindi angkop para sa pagsuporta sa pangunahing pagkarga ng tindig. Ang mga materyales sa pagtatayo ng sawdust ay maaaring gamitin lamang bilang isang pinagbabatayan na layer (sub-floor), at hindi para sa paggamit ng pangunahing puwersa ng gravity, na kanilang balansehin sa kanilang nababanat na puwersa.

Ang pinatuyong talim at nakaplanong mga tabla ay pinaglagari ayon sa pagguhit. Mula sa mga nagresultang blangko, ang isang I-beam ay nakalantad - isang vertical jumper (ito ang pinakamakapal sa istraktura dito), upper at lower horizontal beam (istante). Ang master ay nag-drill ng mga butas sa istante para sa pag-fasten ng sahig nang nakapag-iisa. Upang gawin ito, sa itaas at mas mababang mga slats, gamit ang isang milling machine, pinutol nila ang kapal ng rack (katabing dingding).

Ang mga grooves ay puno ng isang malagkit - halimbawa, kahoy na pandikit, sa papel kung saan gumagana ang epoxy, dahil ito ang pinakamurang. Hindi ligtas na gumamit ng Moment-1 type na pandikit - gawa ito sa malakas na amoy at nasusunog na mga produkto ng langis, na ang mga singaw ay bumubuo ng isang paputok na espasyo na may hangin at may nakakapinsalang epekto sa mga taong nag-i-install ng gayong mga sahig (kisame), at pagkatapos ay naninirahan sa lugar na ito, at ang pamamaraang ito ay mahal sa pagtatayo. Sa kasong ito, ang lapad ng uka ay pinili sa isang paraan na ang jumper post ay napupunta dito nang may kaunting pagsisikap, at hindi lumalakad nang malaya. Ang gitnang pader ay ipinasok hanggang sa ibabang uka. Ang pangalawang pahalang na "istante" ay inilalagay sa ibabaw ng salamin.

Upang madagdagan ang halaga ng pagkarga ng tindig, ang mga paayon na manipis na piraso ay nakadikit din - mula sa lahat ng apat na gilid: dalawa sa itaas sa magkabilang gilid ng lintel, at ang parehong dalawa sa ibaba. Ang lahat ng mga elemento ng I-beam ay mahigpit na kahanay sa isa't isa, pantay ang haba at mahigpit na naayos. Ang composite ay naiiba sa simpleng konstruksiyon sa mga sumusunod na tampok. Maaari kang gumamit ng mga nakadikit na beam. Ito ay mas mahal, dahil ito mismo ay nakadikit mula sa mga piraso ng solidong solid wood (halimbawa, isang board o isang flat strip na may isang hugis-parihaba na seksyon). Salamat sa nakadikit na longitudinal seams, ang naturang materyal na gusali ay makabuluhang lumalaban sa twisting deformation na nangyayari sa nagresultang materyal na kahoy sa paglipas ng panahon.

Ang pag-save ng kahoy sa paggawa ng mga elemento ng istruktura at sa panahon ng pag-install ng sahig ay halata - ang troso ay hindi kailangang "kumpleto", ang mga manipis na piraso ng kahoy at mga piraso ng playwud ay inilalagay sa ilalim nito sa ilalim ng mga lugar na bumangon mula sa warpage, sinusubukan upang punan ang mga puwang. Bilang karagdagan, ang mga sahig na may mga log na gawa sa I-beams, kung saan ginamit ang mga nakadikit na beam o playwud, ay hindi gumagalaw, hindi nagpapadala ng mga tunog at hindi kinakailangang mga panginginig ng boses pababa sa kisame ng nakaraang palapag, lalo na kapag ang buong kisame ay gawa sa kahoy. .

Ang pamamaraan ng mga aksyon para sa paggawa ng isang kahoy na I-beam ay ang mga sumusunod.

• Mga plywood sheet o nakadikit sawn timber gamit ang isang circular saw sa mga elemento, sinusuri ang pagguhit ng naturang disenyo.
• Sa tulong ng isang pamutol ng paggiling, ang isang hiwa ay isinasagawa sa bar kasama ang buong haba nito. Ito, tulad ng sa mga nakaraang tagubilin, ay tumutugma sa kapal ng dingding ng lintel. Ang mga hiwa ay puno ng epoxy glue.
• Ang pader, tulad ng sa nakaraang kaso, ay ipinakilala sa hiwa ng mas mababang istraktura, pagkatapos - sa kabaligtaran - ilagay ang tuktok dito, ibalik ito gamit ang sawn side pababa.

Ang isang I-beam na gawa sa kahoy ay nahahati - bilang isang uri ng beam kumpara sa isang bar, isang log at patayong inilagay na mga tabla - para sa mga sumusunod na uri.

• Plywood-all-bar... Ang mga species ng pine at spruce ay ginagamit para sa pagmamanupaktura. Mabisang nilalabanan nila ang mga impeksyon sa amag at fungal. Dapat na tuyo, kung hindi, ang unti-unting warpage ay posible. Ang haba ng mga workpiece ay hindi hihigit sa 6 m. Kung ang span ay mas mahaba, pagkatapos ay ang lining na may pangkabit sa mga koneksyon ng stud-nut na may grover at pressing washers ay ginagamit. Ang diameter ng huli ay lumampas sa radius ng hairpin nang hindi bababa sa 8 beses.

• Ang mga bagay na gawa sa bahay ay pangunahing kinokolekta mula sa nakadikit na laminated timber - hindi ito "umupo" sa mga taon ng operasyon. Ang elemento ng tindig na ito ay nakadikit mula sa mga bahagi ayon sa mga tagubilin sa pagpupulong na inilarawan na. Ang kawalan ng isang I-beam ay hindi gaanong mahusay na pag-alis ng kahalumigmigan, ngunit ang depektong ito ay nabayaran ng pagpapanatili ng mga geometric na hugis sa loob ng mga dekada. Ang haba ng tapos na produkto ay umabot sa 12 m. Ang I-beam ay madaling patalasin, pinutol, ligtas na naayos sa mga lugar na itinalaga dito ayon sa proyekto.

Sa pamamagitan ng disenyo at laki, ang mga I-beam ay nahahati sa magkakahiwalay na mga varieties.

• BDK - I-beam para sa maliliit na span.
• BDKU - ang parehong disenyo, ngunit may reinforcement dahil sa bahagyang mas malawak na upper at lower sidewalls. Ginagamit ito sa mga pinahabang span dahil sa mas mataas na pinahihintulutang pagkarga nito.
• BDKSH - I-beam para sa mga pinahabang span. Malapad na pahalang na sidewall ng istraktura na hugis H - mula sa 8.9 cm. Mataas ang kapasidad ng pagkarga.
• SDKU - Reinforced I-beam na may makapal na strut. Kinukuha nito ang pagkarga mula sa patayo, hindi pahalang (nagpapatong) na mga partisyon.
• SDKSH - pareho sa nakaraang bersyon, ngunit may mas malawak na pahalang na crossbar. Ganap na angkop para sa mga partisyon sa pagitan ng mga silid.

Hindi gagana ang magaspang na pagkalkula. Sa kabila ng mga rekomendasyon, apela sa mga propesyonal na tagabuo, ang pagkalkula ay maaaring gawin nang nakapag-iisa - lalo na kapag ang isang auxiliary o isang palapag na maliit na sala ay itinatayo. Para sa isang non-residential attic, ang paunang bigat ng pagkarga ay hindi lalampas sa 50 kg / m2. Kapag naglalagay ng isang bagay sa attic na hindi kasama sa proyekto, ang kabuuang halaga ng tiyak na pagkarga ay aabot na sa 150 o 250 kg / m2.Upang magamit ang attic bilang isang living area, ang pagkarga sa sahig ay tumataas hanggang 6 na beses - 300 kg / m2. Para sa interfloor overlap, mas mainam na kunin ang load ng sampung beses - hanggang kalahating tonelada bawat metro kuwadrado. Ang kapal ng kisame - na may sahig at kisame - sa pagitan ng mga sahig ay kinuha katumbas ng kalahating metro.

Bago bumili ng isang handa na - o pag-assemble ng materyal na gusali ng I-beam mula sa isang binili na masa ng kahoy sa iyong sarili, kalkulahin ang pag-load sa sahig ayon sa rekomendasyon sa itaas. Ang paggamit ng laminated veneer lumber at playwud ay mag-aalis ng pag-urong, ngunit magbibigay ng katigasan at lakas, pagiging maaasahan, katulad ng mga ginamit upang mag-ipon ng isang I-beam mula sa isang solidong solidong kahoy. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng magkaparehong patayo na pag-aayos ng mga hibla ng iba't ibang mga layer ng playwud - kung sila ay nakadikit sa pamamagitan ng parehong mga layer na magkapareho, kung gayon ang pag-urong at warpage ay hindi maiiwasan. Ang kapal ng gitnang partisyon ay mula 24 hanggang 27 mm - ito ay maihahambing sa isang board na inilagay sa gilid. Kapag bumibili ng isang I-beam, ang tagapagpahiwatig na ito ay nagkakahalaga din na bigyang pansin. Pagkatapos ng gluing sa pabrika, ang natapos na kahoy na I-beam ay dapat tratuhin ng mga antiseptic at water-resistant compound, katulad ng mga elemento ng parquet.

Ang mga sukat ng mga produkto ng pabrika ay kinokontrol batay sa mga pamantayang itinakda sa GOST 30244-1994 at 8486-1986, point "e", at kinumpirma ng mga tagapagpahiwatig sa kaukulang SNiP. Ang taas ng pabrika na I-beam ay 117.6 ... 1013 mm, ang mga naturang sukat ay hinihiling para sa mababang at mataas na pagtatayo. Ang lapad ng upper at lower sidewalls ay 64 ... 320 mm, ang kapal ng mga pader ay 3.8 ... 19.5 mm, ang bigat ng isang I-beam ay 8.7 ... 314.5 kg. Ayon sa pamantayan ng estado, ang paggamit ng masyadong "knotty" na mga board na may grado na mas mababa kaysa sa pangalawa ay hindi pinapayagan para sa produksyon ng I-beam.

Kung hindi ka bumili ng mga yari na I-beam, ngunit tipunin ang mga ito sa iyong sarili, kung gayon hindi ka maaaring gumamit ng mga materyales na "sawdust" at composite (halimbawa, MDF). Ang kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy ay hindi dapat lumampas sa 12% sa panahon ng pagpupulong. Ito ay kapansin-pansing mas mataas kaysa sa natural absolute moisture content ng puno, katumbas ng 21%. Sa mataas na kahalumigmigan, ang mga beam ay hindi natatakpan ng trim. Siguraduhin na ang kumpanya kung saan mo binili ang materyales sa gusali na ito ay nag-iimbak ng mga produkto sa isang saradong bodega. Hindi inirerekomenda na magtayo ng mahabang sahig mula sa mga lutong bahay na I-beam. Kapag ginawa ng sarili, bago ang gluing, ang mga elemento ay pinapagbinhi ng mga antiseptic additives.

Ang pagpindot, pagpisil pagkatapos ng pagsasama-sama ng mga elemento na pinapagbinhi ng isang malagkit na komposisyon ay ipinag-uutos, kung hindi man ang kinakalkula na mga sukat ng mga produkto (at kasama nila ang mga pagkakamali sa pag-assemble ng sahig batay sa I-beam) ay magiging kapansin-pansin ng mata. Sa halip na isang pindutin, mga clamp, kurbatang, clamp ang ginagamit, pati na rin ang isang mabigat na bakal na channel - lahat ng mga aparatong ito ay lubusang i-clamp ang iyong mga istrukturang gawa ng tao. Ang pag-skewing sa panahon ng pagpupulong ay hindi katanggap-tanggap. Upang maiwasan ito, huwag ipagpaliban ang proseso ng paggawa ng homemade I-beam sa loob ng maraming araw. Sa hindi perpektong horizontality at verticality ng binuong istraktura, ang lakas at pag-load ng tolerance ng overlap ay kapansin-pansing lumala. Kung mayroon ka pa ring mga pagdududa tungkol sa mataas na kalidad ng self-assembly ng isang I-beam, pagkatapos ay mas mahusay na iwanan ang pakikipagsapalaran na ito at bumili ng mga yari na pabrika na I-beam.

Ang mga I-beam ay ginagamit upang ayusin ang sahig, sistema ng salo ng bubong (istraktura ng bubong ng attic)... Ang I-beam rafters ay may magandang load bearing capacity, sa kaibahan sa solid timber, na madaling ma-crack at twisting dahil sa natural na paggalaw ng sarili nitong mga hibla. Gayunpaman, matagumpay na nakikipagkumpitensya ang laminated veneer lumber rafters sa isang katulad na I-beam roof structure na ginawa mula sa parehong tabla (at playwud). Ang parehong naaangkop sa pagtatayo ng isang frame house (hindi malito sa isang reinforced-monolithic na istraktura na gawa sa reinforced concrete). Ang I-beam ay lubos na nagpapadali sa pagtatayo ng bubong - ang mas advanced na mga teknolohiya ay nagkakahalaga ng pera na namuhunan sa kanila.

Bilang karagdagan sa pag-aayos ng bubong, ang I-beam sa mga kisame at ang frame ay nag-iiwan ng silid para sa pagtula ng mga komunikasyon, halimbawa, lahat ng uri ng "mahina na kasalukuyang" (mga network ng signal at mga linya ng komunikasyon) sa frame - ang may-ari ng gusali, Itinatago ng gusali ang lahat ng mga wire at cable sa loob ng gusali, palayo sa mga mata ng mga nagmamasid. Ang mga interfloor na sahig na gawa sa mga kahoy na I-beam ay mas mura kaysa sa mga bakal; kapansin-pansing nababawasan din ang kargada sa pundasyon ng gusali.

Ang mga hinaharap na bloke at mga pagtitipon ng pinagsama-samang sistema ay dapat na ihanda bago ang pagpupulong. Bumili, bilang karagdagan sa mga materyales sa kahoy, hardware - kung wala ang mga ito, ang pag-mount ng mga pinagsama-samang I-beam ay mahirap.

Bago idikit ang mga elemento ng istruktura, lubusan silang tuyo at pagkatapos ay pinapagbinhi. Ang pagpapatayo sa tag-araw ay isinasagawa sa isang silid ng imbakan na may mga dingding na metal, mas mainam na pininturahan ng itim - nagpainit sila hanggang sa +80 sa araw, at ang isang 60-degree na init ay nilikha sa loob ng silid. Ang kahoy ay inilatag sa paraang, salamat sa mga spacer, ang isang puwang ay ibinibigay sa pagitan ng mga beam at mga board, na mahusay na maaliwalas. Pipigilan nito ang pagbuo ng amag at amag sa ibabaw ng hindi ginagamot na kahoy. Matapos matuyo ang materyal na kahoy sa 12% na ganap na kahalumigmigan, ilipat ito sa isang bukas na espasyo at ibabad ito ng isang antiseptiko. Maghanda ng mga fastener... Ang mga fastener, halimbawa, ang mga self-tapping screws, ay gawa sa matigas na bakal - ito ay magbibigay hindi lamang ng karagdagang lakas, ngunit sa paglipas ng panahon ay magpapahintulot sa isang bahagi na matanggal at muling gawin kapag ang isang bagay ay tumigil na umangkop sa mga may-ari.

Upang maipasok ang sinag sa dingding, ang isang teknolohikal na puwang ay dapat na iwan dito nang maaga (sa panahon ng pagtatayo)... Kung ang mga dingding ng bahay ay kahoy, pagkatapos ay ang pagputol ng mga puwang na ito ay ginagamit. Upang harangan ang mga ito mula sa moisture impregnation, ang mga puwang na ito ay insulated na may materyales sa bubong. Gagawin nitong posible na hindi tinatagusan ng tubig ang dingding at kisame mula sa isa't isa, na pumipigil sa kanilang posibleng pagkasira sa paglipas ng panahon. Ang materyal sa bubong ay maaaring mapalitan ng iba pang bituminous impregnations.

Ang mga dulo ng beam para sa samahan ng suporta ay dapat na hindi bababa sa 15 cm ang haba - ito ay kinakailangan upang ang interfloor o kisame-attic na sahig ay hindi mahulog dahil sa hindi sapat na lugar ng suporta ng nagresultang sahig. Ang mga katulad na distansya ay ginagamit kapag sumusuporta sa mga reinforced concrete slab laban sa mga dingding. Ang pag-mount ng mga I-beam ay isinasagawa mula sa isa sa mga gilid, pagkatapos ay ang matinding kabaligtaran ay naka-install sa magkasalungat na dingding. Pagkatapos ay naka-install ang natitira (intermediate o span).

Makamit ang pahalang na posisyon ng eroplano kung saan nakahiga ang mga I-beam... Kung hindi man, ang takip sa sahig at kisame ay magiging hindi pantay, kakailanganin itong ayusin sa ibang pagkakataon, pagkatapos ng pagtatayo. Kung ang horizontality at parallelism sa lupa ay hindi ganap na sinusunod - halimbawa, ang pundasyon ay lumubog nang kaunti pababa kapag ang bahay na itinatayo ay mas mabigat, kung gayon ang pahalang na pag-aayos ng mga beam (kapag tiningnan mula sa magkabilang panig) ay pinapantayan sa pamamagitan ng paglalagay ng karagdagang playwud o iba pang mga kahoy na spacer. Upang maiwasang lumubog ang istraktura, bawat segundo I-elemento ay naayos na may mga anchor. Ang diskarte na ito ay ginagamit kapag nag-i-install ng isang tapos na sahig sa mga log na gawa sa I-beams. Ang walang tao na espasyo sa ground floor ay maaaring i-insulated ng mineral na lana, o maaaring gamitin ang pinalawak na clay concrete. Kung hindi, ang gayong sahig ay maaaring maging malamig sa taglamig.

Para sa impormasyon kung bakit kailangan mong gumamit ng mga I-beam, tingnan ang susunod na video.