Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa wide-flange I-beams

Ang isang malawak na flange na I-beam ay isang elemento na may mga espesyal na katangian. Ang pangunahing tampok nito ay pangunahing baluktot na trabaho. Salamat sa mga pinahabang istante, maaari itong makatiis ng mas makabuluhang pagkarga kaysa sa isang maginoo na I-beam.

Ang mga malawak na flange na I-beam (I-beam) ay may pinakamainam na ratio ng mga flanges sa pangunahing dingding, habang ang kabuuang haba ng mga gilid ng flange sa magkabilang panig ay katumbas ng taas ng pangunahing lintel. Ito ay nagbibigay-daan sa malawak na flared na I-beam na makatiis ng mga makabuluhang karga mula sa itaas, na kumikilos sa isa sa mga gilid ng istante.

Dahil dito, posible na gamitin ang elementong ito sa pagtatayo kapag nag-aayos ng mga interfloor ceiling sa mga mababang gusali. Sa pagpasok sa merkado ng konstruksiyon ng mabilis na pagbuo ng mga pamamaraan ng konstruksiyon, ang malawak na brimmed na I-beam ay nakakuha ng karagdagang pangangailangan.

Ang pamamaraan para sa paggawa ng isang I-beam na may malawak na flanges ay hindi gaanong naiiba sa isang katulad na teknolohiya para sa paggawa ng isang simpleng I-beam o channel... Ang pagkakaiba ay ipinahayag sa paggamit ng mga shaft at mga hugis na ginagawang posible na ulitin ang seksyon (profile) ng isang I-beam na may malawak na flanges. Para sa paggawa ng SHPDT, ang mga marka ng bakal na St3Sp, St3GSp, 09G2S ay ginagamit o isang katulad na komposisyon na may mahusay na machinability at may angkop na pagkapagod, mga epekto-matigas na halaga ng kaukulang mga parameter. Ang kawalan ng mga bakal ng mga gradong ito ay ang kanilang pagkahilig sa pagbuo ng kalawang sa mga kondisyon ng anumang kapansin-pansin na kahalumigmigan, na ang dahilan kung bakit ang mga elemento pagkatapos ng pag-install ay kailangang maging primed at pininturahan.

Sa pamamagitan ng espesyal na pagkakasunud-sunod, ang mga galvanized I-beam ay ginawa - gayunpaman, ang zinc ay hindi angkop para sa matinding temperatura, unti-unting nawawala ang mga katangian nito, bilang isang resulta ang bakal ay nakalantad at kalawang. Ang isang galvanized I-beam ay hindi natatakot sa tubig, ngunit ito ay madaling corroded sa pamamagitan ng kahit na ang pinakamahina acid-salt vapors, na binubuo ng mga maliliit na splashes, bilang isang resulta, ang istraktura ay maaga o huli kalawang. Una, ang isang workpiece ay natunaw mula sa natapos na bakal, na may ilang mga parameter, na pagkatapos, na pumasa sa yugto ng mainit na pag-roll, ay nabuo nang eksakto sa mga elementong iyon na ginagamit ng tagabuo upang makita ang mga ito.

Upang malaman ang bigat ng isang I-beam, gawin ang sumusunod.

• Gamit ang kapal at lapad ng mga istante at ang pangunahing lintel, kalkulahin ang kanilang mga cross-sectional na lugar. Ang haba sa seksyon ay pinarami ng lapad - mas tiyak, ang lapad ng istante o ang taas ng dingding sa pamamagitan ng kaukulang halaga ng kapal.
• Ang mga nagresultang lugar ay idinagdag.
• Ang kabuuan ng mga lugar na ito ay ang cross-sectional area ng produkto. Ito ay pinarami ng 1 m ng haba ng workpiece (running meter).

Ang pagkakaroon ng natanggap ang aktwal na dami ng bakal na napunta sa paggawa ng metrong ito, i-multiply ito sa halaga ng density ng mga bakal na ginamit sa paggawa ng mga elemento.

Ang marker na "ШД" ay nangangahulugang naaayon - nangangahulugan ito na sa harap mo ay isang malawak na flange na elemento ng I-beam. Ang numero na ipinahiwatig sa assortment pagkatapos ng pagdadaglat na "ШД" ay binibigyang diin na ang lapad ng pangunahing pader sa sentimetro ay tumutugma sa itinalagang halaga. Kaya, ang ШД-20 ay nagpapahiwatig ng isang I-beam na may 20-cm na jumper.

Gayunpaman, ang isang pinasimpleng pagmamarka, halimbawa, 20SH1, ay nangangahulugan na ang isang 20-cm wide-shelf na elemento ay may unang ordinal na halaga sa talahanayan ng laki. Ang mga marka sa 20 at 30 cm ng pangunahing taas ay ang pinaka-hinihingi sa mga denominasyon ng malawak na flange na I-beam. Ang mga ito ay ginawa gamit ang magkatulad na mga gilid ng flange, at ang W ay nagpapahiwatig ng malalawak na mga flanges (sa literal). Ayon sa GOST 27772-2015, ang "GK" marker - "hot rolled" ay ipinahiwatig din sa produkto. Minsan mayroong isang grado ng bakal - halimbawa, "St3Sp" - kalmado na bakal-3.

Ang isang malawak na istante na I-beam ay ginagamit para sa pag-aayos ng mga gusali dahil sa pagtatayo ng isang frame base at isang istraktura ng anumang kumplikado. Ang pangunahing aplikasyon ng SHPDT ay ang pagtatayo ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, kung saan ginagamit ang I-beam na ito bilang mga elemento ng sistema ng rafter-roofing, kabilang ang mga karagdagang suporta at lathing. Ang pinakasikat ay ang mga sumusunod na disenyo:

• hagdanan-interfloor na sahig;
• metal beam na nagsisilbing rafters;
• outrigger beam ng mga kompartamento ng balkonahe;
• karagdagang pag-aayos ng pundasyon ng pile para sa frame;
• mga istruktura ng frame-frame para sa mga bloke ng pansamantalang tirahan;
• mga frame para sa mga machine tool at conveyor.

Bagaman ang reinforced concrete, kung ihahambing sa ganitong uri ng istraktura, ay isang mas malaking solusyon - maaari itong tumayo ng isang daang taon bago ang konstruksiyon ay kinikilala bilang emergency, - ang mga istruktura ng frame-beam ay makabuluhang bawasan ang panahon ng isang partikular na proyekto ng konstruksiyon, na nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng isang tiyak na halaga ng pera. Gamit ang isang malawak na brimmed I-beam, ang mga craftsmen ay tiwala sa pagiging maaasahan at tibay ng gusali: ito ay tatayo sa mga dekada nito nang hindi nawawala ang mga orihinal na katangian nito.

Kasama sa mga paraan ng docking ang welding gamit ang mga nuts o bolts. Ang parehong mga pamamaraan ay pantay na posible dahil sa mahusay na pagproseso ng St3 alloy (o katulad) sa pamamagitan ng thermal at mekanikal na mga pamamaraan. Ang haluang metal na ito ay mahusay na hinangin, drilled, nakabukas at sawed. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na pagsamahin ang parehong magkasanib na mga opsyon ayon sa proyekto. Bago ang hinang, ang mga gilid at gilid ay nililinis sa isang daang porsyento na pagtakpan ng bakal. Ang pagsusubo ng mga bahagi bago ang hinang ay hindi kinakailangan.

Kung ang isang welded na istraktura ay hindi kinakailangan, kung gayon ang isang bolted na koneksyon ay pangunahing ginagamit, halimbawa, para sa isang truss na may mga chord. Ang mga bentahe ng bolted joints ay hindi nila kailangang linisin, at ang banta ng kakulangan ng pagtagos ng tahi na may hindi gaanong kasanayan (sa una) na paggamit ng manu-manong arc welding ay inalis. Ang katotohanan ay na may mahinang kalidad na kumukulo, ang mga tahi ay maaaring masira, at ang istraktura ay lumubog.