Paano palitan ang epoxy resin?

Nilalaman
  1. Mga pangunahing kadahilanan ng kapalit
  2. Mga analogue
  3. Paano palitan ang hardener?

Ano ang maaaring palitan ng epoxy resin ay kapaki-pakinabang para sa lahat ng mga mahilig sa sining na malaman. Ang materyal na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng alwagi, handicraft, pandekorasyon na mga bagay. Anong mga analog ang umiiral para sa pagpuno at crafts, kung paano makahanap ng murang alternatibo sa epoxy sa bahay - dapat mong malaman ang lahat ng ito nang mas detalyado.

Mga pangunahing kadahilanan ng kapalit

Mayroong maraming mga kadahilanan upang isaalang-alang kapag pumipili ng materyal na papalitan ng epoxy. Hindi lahat ng materyal ay angkop para sa pagbuhos o paglikha ng isang malakas na koneksyon. Ang pangunahing kahirapan sa paghahanap ng alternatibo ay ang epoxy resin sa orihinal nitong anyo ay isang oligomeric compound. Upang maibigay ito sa isang paglipat sa isang polymerized na estado, kinakailangan ang isang hardener na nagsisimula sa mga kinakailangang proseso ng kemikal. Ang pangwakas na estado ng materyal ay higit na nakasalalay sa proporsyon ng mga sangkap na ito: kung ito ay magiging matibay o magkakaroon ng nababanat na pagkakapare-pareho at mga katangian na malapit sa goma.

Kinakailangang maghanap ng kapalit para sa epoxy sa mga kaso kung saan ang master ay may mga pagpapakita ng isang reaksiyong alerdyi sa oligomer na ito. Bilang karagdagan, ang dagta ay hindi angkop para sa maselang gawaing kinasasangkutan ng tumpak at kumplikadong mga hugis. Magiging mahirap na makamit ang katumpakan dito. Huwag gumamit ng mga epoxy compound kapag nag-aayos ng mga produktong pagkain, pati na rin ang mga inilaan para sa pakikipag-ugnay sa mga bata (mga laruan, pinggan).

Minsan ang paghahanap para sa isang kapalit ay puro pang-araw-araw na dahilan: ang kakulangan ng kalapit na mga tindahan ng konstruksiyon, hindi sapat na pondo - sa kasong ito, mas madaling makahanap ng isang opsyon na magagamit sa sinumang master nang walang karagdagang mga paghahanap at pamumuhunan.

Kapag pumipili ng alternatibo sa epoxy, mahalagang isaalang-alang ang ilang mga kinakailangan na dapat taglayin ng isang tambalang kemikal.

  1. Posibilidad ng polymerization na may paglipat sa isang bagong estado ng pagsasama-sama. Hindi lamang mga oligomeric na komposisyon ang may ganitong mga katangian.
  2. Lumalaban sa pagsusuot at pagkapunit. Ang kapalit ay dapat na makatiis sa mekanikal at iba pang mga stress habang nananatiling matibay.
  3. Paglaban sa kemikal. Pagkatapos ng polymerization, ang materyal ay hindi dapat tumugon sa acidic at alkaline media, baguhin ang mga katangian nito sa ilalim ng kanilang impluwensya. Kasabay nito, sa acetone o iba pang mga ester, dapat itong matunaw nang hindi nagbibigay ng isang namuo.
  4. Mataas na moisture resistance. Ang impermeability sa tubig at iba pang mga likido ay isang mahusay na bentahe ng epoxy.
  5. Kakulangan ng mga mapanganib na singaw kapag nagtatrabaho sa materyal. Ang komposisyon ay hindi dapat maglaman ng mga compound na nangangailangan ng mga espesyal na kondisyon para sa pagtatrabaho sa kanila.
  6. Mataas na lakas ng makina. Kapag lumilikha ng isang linya ng pandikit, ang materyal ay dapat makatiis ng mga makabuluhang puwersa ng makunat.
  7. Walang pag-urong at pagpapapangit. Mahalaga na ang materyal ay nagpapanatili ng tinukoy na mga geometric na parameter.

Ang epoxy resin ay mayroon nang lahat ng mga katangiang ito. Kapag naghahanap ng kapalit, minsan kailangan mong ikompromiso upang makakuha ng mga resulta na katulad ng pagkilos ng isang unibersal na materyal.

Ngunit sa pangkalahatan, sa angkop na pagsusumikap, posible pa ring makahanap ng alternatibong solusyon.

Mga analogue

Ang paghahanap ng murang analogue ng epoxy para sa pagkamalikhain, para sa pagbuhos ng mga countertop o paggawa ng mga panloob na item ay malamang na hindi gagana. Sa bahay, ang mga sangkap na may kakayahang mag-polymerize, ay nakikilala sa pamamagitan ng isang transparent na istraktura at lakas ay isang mahusay na kahalili. Para sa pananahi, paggawa ng alahas, ang kakayahang umangkop ng kapalit sa paggiling, pag-polish, at iba pang pagproseso ay maaari ding maging napakahalaga. Kapag bumubuo ng malalaking produkto - isang mesa, isang lampara - higit na pansin ang dapat bayaran sa bilis ng pagpapatigas nito at ang homogeneity ng materyal. Minsan ang pagkakatulad ay lumalabas na mas masahol pa kaysa sa klasikong epoxy resin, ngunit mayroon ding mga halimbawa ng matagumpay na paghahanap para sa isang alternatibo.

Mga pandikit ng cyanoacrylate

Ito ang mga komposisyon na "Titan", "Moment", na kilala sa mga mahilig sa sining, pati na rin ang mga superglues na may instant polymerization kapag nakikipag-ugnay sa hangin. Kabilang sa mga halatang bentahe ng naturang mga pandikit ay:

  • transparency ng seam pagkatapos ng polimerisasyon;
  • mataas na lakas ng bono;
  • iba't ibang mga pagpipilian - may mga compound na lumalaban sa init;
  • moisture resistance.

May mga disadvantages din. Sa kabila ng lakas sa ilalim ng mga static na pagkarga, ang mga uri ng cyanoacrylate ng adhesives ay hindi masyadong lumalaban sa mekanikal na pinsala at epekto. Ang mga ito ay may limitadong buhay ng istante, at ang mga kemikal na compound mismo ay nakakalason at maaaring magdulot ng mga reaksiyong alerdyi.

Bilang karagdagan, hindi ito gagana upang ikonekta ang fluoroplastic o polyethylene sa kanilang tulong - mga ordinaryong plastik o metal lamang.

Silicate na pandikit

Minsan ito ay inihambing sa plexiglass, dahil pagkatapos makumpleto ang polymerization, ang pinaghalong aktwal na nakakakuha ng lakas at transparency. Kabilang sa mga pakinabang ng silicate glue ay:

  • napakababang toxicity;
  • kakayahang magamit;
  • paglaban sa sunog;
  • kadalian ng paghahanda.

Ang kawalan ay ang limitadong saklaw ng aplikasyon: para sa metal, keramika, salamin, plastik, tela at kahoy. Maaari mong dagdagan ang mga katangian ng komposisyon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang sangkap dito. Halimbawa, ang pinaghalong durog na salamin at asbestos ay nagbibigay sa silicate adhesive ng pinahusay na paglaban sa kemikal. Kapag inihalo sa kasein ng gatas, nakakakuha ito ng moisture resistance.

Kapag pinagsama sa asbestos at quartz sand, maaari itong maging lumalaban sa alkaline at acidic na mga impluwensya.

"Liquid glass"

Isang halo na aktibong ginagamit sa iba't ibang uri ng pagkamalikhain. Ito ay may maraming mga pakinabang:

  • hypoallergenic;
  • mataas na bilis ng pagpapatayo;
  • kinis at ningning ng tapos na ibabaw.

May mga disadvantages din. Halimbawa, isang limitadong listahan ng mga materyales kung saan ang "likidong baso" ay may mahusay na pagdirikit. Bilang karagdagan, kinakailangang sumunod sa medyo kumplikadong mga kinakailangan sa teknolohiya ng aplikasyon.

Dahil ang "water glass" ay sodium silicate, ito ay nagpapakita ng pinakamahusay na mga katangian kapag inilapat sa salamin. Sa kasong ito, ang ibabaw ay unang pinahiran ng isang manipis na layer ng komposisyon. Pagkatapos ng 24 na oras, ito ay magiging medyo malagkit - upang maalis ang epekto na ito, punasan ito ng regular na alkohol. Pagkatapos ay maaari kang mag-aplay ng pangalawang layer. Ang natapos na patong ay hindi na mananatili, ito ay magbibigay ng mahusay na polimerisasyon at pangmatagalang pagtakpan.

UV Gel Polish

Ang hardening ng komposisyon na ito ay nangyayari halos kaagad kapag maayos na ginagamot sa ultraviolet light. Sa ganyan ang mga gel at barnis para sa manikyur ay higit na mataas sa epoxy, kung saan nauugnay ang mga ito sa base na batay sa dagta. Ngunit ang mga naturang komposisyon ay may mababang katangian ng lakas. Kapag tinamaan o iba pang mekanikal na stress, mabilis silang nawala ang kanilang pandekorasyon na epekto, natatakpan ng mga bitak at mga chips.

Ang mga bentahe ng gel polish ay kinabibilangan ng kadalian sa pag-aalis ng mga depekto. Ang pagwawasto sa pamamagitan ng pag-alis ng mga bula o pagpapanumbalik ng saklaw ay medyo madaling gawin sa bahay. Ang gel polish ay mabuti para sa pagbuhos ng mga molded na produkto na may maliit na kapal - alahas, mga item sa dekorasyon. Ang isang UV lamp at ilang minuto ay sapat na para sa polimerisasyon.

Tanging ang pagtatapos ng mga komposisyon ay angkop para sa pagkamalikhain - ang mga base ay nananatili kahit na pagkatapos ng paggamit ng isang katalista.

Mga compound ng polyester

Mayroon din silang hitsura ng isang dagta, pagkatapos ng pagbuhos, nakakakuha ng lakas at katigasan sa halip mabilis. Ang pagpipiliang ito ay may maraming mga pakinabang, kabilang ang maikling panahon ng paggamot. Kasama ang mga hardener sa panahon ng paggawa.

Ang mga disadvantages ng polyester ay kinabibilangan ng isang limitadong saklaw at ang posibleng paglitaw ng mga allergic reaction.

Mga pandikit ng BF

Ang mga ito ay madalas na ibinebenta hindi sa ilalim ng karaniwang pangalan ng tatak, ngunit sa anyo ng mga komposisyon sa ilalim ng tatak ng Moment at iba pa. Ang koneksyon ay nagaganap ayon sa ilang mga patakaran. Ito ay kinakailangan upang matuyo ang unang layer - ang panimulang aklat, pagkatapos ay ilapat ang pangalawa, hawakan ito ng 4-5 minuto, at pagkatapos ay pindutin ang mga bahagi na nakadikit nang may lakas. Ang pagiging maaasahan at lakas ng pag-aayos ay nakasalalay sa kadahilanang ito.

Ang materyal ay may kaunting mga kawalan. Ang BF glue ay may masangsang na amoy, mas mainam na magtrabaho kasama nito sa isang respirator. Ang mga katangian ng pandikit ay limitado din. Ang mga compound ng ganitong uri ay hindi angkop para sa pagtatrabaho sa salamin at pinakintab na metal.

Sa mainit na paraan ng aplikasyon, ang mga disadvantages na ito ay medyo leveled.

Paano palitan ang hardener?

Kapag nagtatrabaho sa epoxy, sinusubukan ng mga bihasang manggagawa na maghanda ng isang karagdagang bote ng hardener nang maaga, lalo na kung ang mga proporsyon ng pinaghalong naiiba mula sa mga karaniwang. Ang dahilan ay simple: ang sangkap na ito ay dumarating sa maliit na dami at mabilis na maubusan. Kung ito ay nangyayari nang direkta sa kurso ng trabaho, maaari kang makahanap ng isang alternatibo sa isang handa na katalista sa mga improvised na pondo na magagamit sa bahay. Ang pinakasimpleng mga pagpipilian ay:

  • orthophosphoric acid;
  • ammonia (ammonia alkohol);
  • benzoyl peroxide.

Ang bawat isa sa mga kemikal na compound na ito ay may kakayahang mapabilis ang paggamot ng epoxy. Bukod dito, madaling makayanan ng mga manggagawa ang gawain gamit ang ordinaryong tuyong gasolina, idinagdag ito sa 10% ng dami ng kabuuang masa ng sangkap. Ang polymerization ay tatagal ng medyo mahabang panahon - mga 24 na oras. At maaari mo ring samantalahin ang mga tagumpay ng industriya ng pintura at barnisan. Halimbawa, isang hardener para sa mga enamel ng kotse mula sa pinakamalapit na tindahan o mga komposisyon na "Etal 45M", "Telalit 410".

Ang pinaka-epektibong kapalit para sa mga catalyst na ibinibigay ng epoxy resin ay mga sangkap mula sa pangkat ng aliphatic polyamines - PEPA, DETA. Sa karaniwan, ang kanilang pagkonsumo ay halos 10%. Kung ang orihinal na hardener na ibinigay kasama ng oligomer ay maliit, ngunit ito ay magagamit, maaari mo itong palabnawin ng 1% ethyl alcohol.

Ganap na hindi angkop bilang mga catalyst para sa mga epoxy acid - nitric, hydrochloric, sulfuric. Nagbibigay sila ng itim na foam, ang materyal ay lumalabas na hindi angkop para magamit sa hinaharap.

Para sa impormasyon kung paano palitan ang epoxy, tingnan ang susunod na video.

1 komento
0

Napakakawili-wiling artikulo.

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles