Gumagawa kami ng mga makina mula sa playwud gamit ang aming sariling mga kamay

Ang paggawa ng plywood looms gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi kasing mahirap na tila. Kinakailangan lamang na pag-aralan ang mga pangunahing guhit ng mga gawang bahay na CNC machine. Ang isang mahusay na diskarte ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng mga lathe ng kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay at iba pang mga gawang bahay na produkto ng iba't ibang mga profile.

Alam ng mga nakaranasang espesyalista sa mahabang panahon na ang mga gawang bahay na plywood CNC sa ilang mga kaso ay hindi mas mababa sa ganap na mga katapat na gawa sa pabrika ng metal. Ang ganitong mga istraktura ay ginagamit, siyempre, lamang kung saan walang makabuluhang mga mekanikal na stress, malakas na vibrations, pag-init at ang pangangailangan na alisin ang init sa tubig. Ang mga teknikal na katangian ng mga plywood machine ay maaaring nasa isang disenteng antas. Kasabay nito, ang halaga ng naturang pamamaraan ay matipid.

Pansin: ang mga ganitong sistema ay inilaan para sa pribadong paggamit lamang. Ang plywood machine ay hindi kapaki-pakinabang bilang isang ganap na lugar ng paggawa ng produksyon. Bago gawin ito, kailangan mong matino na masuri ang iyong mga kakayahan at kaalaman sa larangan ng sining ng karpintero. Sa kawalan ng mga espesyal na kasanayan at kakayahang magtrabaho sa mga tool ng kapangyarihan, kakailanganin mong kalimutan ang tungkol sa independiyenteng paggawa ng mga tool sa makina.

Sa mga makina, kahit na hindi gaanong kritikal, ay hindi dapat pahintulutan ang mga sheet na may kapal na mas mababa sa 0.6 cm. Sa anumang kaso, ito ay nalalapat sa mga sumusuporta at tindig na bahagi ng pagpupulong. Minsan ang isang pagbubukod ay ginawa para sa mga casing at iba pang magaan na bahagi. Gayunpaman, kahit na pagkatapos ay kinakailangan na maingat na timbangin ang mga kalamangan at kahinaan upang makapagbigay ng tamang pagtatasa ng mga napiling detalye. Ang mga pagkakamali sa kanilang pagpili ay maaaring nakamamatay.

Naniniwala ang ilang mga eksperto na ang isang sheet na may kapal na 1 hanggang 1.2 cm ay sapat para sa mga indibidwal na makina, halimbawa, pagdating sa isang cutting table. Ang iba pang mga espesyalista ay nagpapatuloy mula sa katotohanan na ang mga bahagi ng isang malaking kapal ay palaging kinakailangan, kahit na para sa mga menor de edad na seksyon ng istraktura. Mayroon ding isang opinyon na ang malalaking bahagi na nakadikit mula sa katamtamang kapal na plywood ay mas epektibo sa pagpapalamig ng mga nakakapinsalang vibrations sa paminsan-minsang pag-vibrate. Ngunit ang mga tunay na master ay palaging nagbibigay ng kagustuhan sa mga pagsasaalang-alang ng pagiging maaasahan at kaligtasan. Iyon ang dahilan kung bakit sinusubukan nilang sulitin ang mga plywood sheet na may kapal na 19 mm o higit pa, sa kabila ng kalubhaan at makabuluhang mga presyo.

Ngunit hindi ka dapat tumuon sa isang kapal lamang. Kinakailangang isaalang-alang ang uri ng orihinal na kahoy. Ang koniperus na kahoy ay mas magaan at mas malambot, ito ay pangunahing ginagamit para sa mga menor de edad na node. Mas mahal ang hardwood veneer, ngunit mas madalas itong ginagamit. Ngunit ang mga pagkakaiba sa kemikal na komposisyon ng mga pandikit at ang antas ng paglaban sa kahalumigmigan ay halos walang papel; sa karamihan ng mga kaso, ang playwud ng FC grade ay sapat na.

Ang mas mahalaga ay ang kategorya ng veneer. Ang pagtaas sa bilang ng mga buhol ay nagbabanta sa pag-crack at delamination. Sinusubukan ng mga nakaranasang propesyonal na kumuha ng mga sheet ng ikalawang baitang at mas mataas. Hindi mo dapat subukang bumili ng napakamurang hilaw na materyales. Ito ay halos imposible upang dalhin ito sa mga kinakailangang parameter sa artisanal na kondisyon.

Ang isang 4-in-1 na plywood machine ay maaaring ituring bilang isang pinakamainam na modelo ng handicraft. Ang disenyong ito ay nagpapahiwatig ng paggamit ng isang 54x32x88 cm na kahon at isang 65x98 cm na mesa. Ang plywood para sa mga bahaging ito ay 10 at 18 mm ang kapal, ayon sa pagkakabanggit. Ang seksyon ng disc grinding unit ay karaniwang magiging 18 cm. Upang magtrabaho sa kahoy, kailangan ng ibang kagamitan, ang mga uri ay naiiba nang husto, lalo na:

• paglalagari sa batayan ng isang hand-held circular saw;
• lagari;
• gamit ang isang drill;
• unibersal na modelo, na angkop para sa pagsasabit ng iba't ibang mga attachment.

Posible na gumawa ng isang disenteng lathe batay sa playwud. Para sa trabaho, kakailanganin mo, bilang karagdagan sa materyal mismo, ang mga sumusunod na elemento:

• pandikit;
• circular saw at miter saw;
• lapis o marker, ruler (para sa mga marka);
• pag-aayos ng mga clamp;
• bearings, pintura, turnilyo, distornilyador;
• metal plate, electric motor at pulley;
• isang bilang ng iba pang mga detalye.

Upang mabuo ang base ng makina, ginagamit ang playwud na may kapal na 1.2 cm. Matapos i-cut at gluing ang mga blangko, ang mga gilid ay butted, at ang mga grooves ay ginagamit upang i-install ang mga rack. Ang headstock ay gawa rin sa playwud, kinakailangan na mag-drill ng isang butas dito para sa tindig. Ang ilang mga nuts at washers ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa gluing. Ang lapad ng platform at ang bahagi ng gabay ay dapat magkatugma, at ang isang mahusay na ginawa na platform na may mga clamp ay malayang gumagalaw sa dalawang eroplano.

Ang paggawa ng tailstock at headstock ay hindi naiiba. Pareho silang nangangailangan ng espesyal na proteksyon. Kailangan mong i-mount ang power drive sa isang board na konektado sa base na may bisagra. Upang makagawa ng suliran, kailangan mong magwelding ng dalawang nuts sa isang washer, at pagkatapos ay gumawa ng "ngipin" sa nut. Ang makina ay dapat na pininturahan.

Siyempre, maaari ka ring gumawa ng isang drilling machine mula sa playwud. Dahil karaniwan itong idinisenyo para sa medyo maliliit na workpiece, maaaring gamitin ang mga plywood sheet na 1 cm ang kapal. Ang lahat ng bahagi ay dapat na magkasya nang mahigpit hangga't maaari upang walang nakikitang mga break. Mahalaga: ang materyal ng sheet ay hindi pinahihintulutan ang magaspang na mekanikal na stress, kaya ang pagsali sa mga bahagi sa mga kuko at mga turnilyo ay magiging isang masamang ideya, maaari ka lamang gumamit ng mga spike at grooves, at kung minsan ay PVA glue para sa maximum na hardening.

Kung plano mong mag-drill ng iba pang mga blangko ng plywood gamit ang isang plywood machine, kailangan mong magbigay ng isang lugar para sa lining ng isa pang sheet. Kung hindi, ang mga naprosesong produkto ay maaaring pumutok at mahati pa. Ang pangkulay ng mga drilling machine ay hindi masyadong makatwiran. Nalantad sila sa napakatinding vibration, thermal at mechanical stress. Ngunit ang aplikasyon ng isang panimulang aklat ay lubhang kapaki-pakinabang, lalo na sa mga workshop na walang pag-init.

Posible rin na mag-assemble ng CNC milling o woodworking machine. Ang landas ng bahagi ng machining (tulad ng sa iba pang mga uri) ay kinakalkula kasama ang tatlong axes. Kung walang sapat na espasyo sa pagawaan, maaaring gamitin ang mga versatile stand para maglagay ng malawak na hanay ng mga tool. Karaniwan, ang lugar ng pagtatrabaho ay 60x90 cm na may vertical stroke na 25 cm.

Mayroong dalawang pangunahing mga scheme para sa aparato ng anumang mga tool sa makina ng plywood na gawa sa bahay. Sa isang bersyon, gumagalaw ang talahanayan, at nananatiling nakatigil ang portal, sa pangalawa, nagbabago ang mga tungkulin. Pinapasimple ng unang paraan ang disenyo, ngunit angkop lamang para sa napakaliit na mga talahanayan ng trabaho. Samakatuwid, sa pagsasagawa, ang diskarte sa paggalaw ng portal at ang hindi gumagalaw na talahanayan ay mas madalas na ginagamit. Ngunit kahit na sa pangalawang pamamaraan, maaaring may mga partikular na variant.

Una sa lahat, nauugnay ang mga ito sa paggamit ng isang solong central drive o dalawang lateral drive. Ang 2-drive na bersyon ay angkop para sa medyo malalaking istruktura. Pinaliit nito ang panganib ng pag-skewing ng portal na may kaugnayan sa mga gabay. Bukod dito, ang buong pagpupulong ay may mahusay na tigas. Ang laki ng naprosesong lugar ay tinutukoy ng mga gawaing dapat lutasin.

Kadalasan ay pinaniniwalaan na ang geometry ng portal, ang mga proporsyon ng distansya sa pagitan ng mga axes at ang mga gumaganang gabay, ang mga puwang sa pagitan ng mga bearings ay maaaring kalkulahin lamang na isinasaalang-alang ang lakas ng mga materyales at tumpak na mekanika. Ito ay higit na totoo, ngunit ang mga pangunahing punto ay magagamit kahit na sa mga hindi-espesyalista, katulad:

• ang pagbabawas ng clearance sa itaas ng talahanayan ay nagdaragdag ng katigasan ng istraktura;
• ang mga ehe ay dapat ding gawing mas matigas at hindi masyadong mahaba;
• kung maaari, palawakin ang agwat sa pagitan ng mga gabay sa kahabaan ng X-axis upang mabawasan ang abnormal na pag-twist;
• ang sentro ng grabidad ng portal ay dapat na tumutugma sa punto kung saan matatagpuan ang pamutol at sa parehong oras ay nasa pagitan ng mga bearings ng Y axis (dahil dito, ang mga vertical struts ay madalas na baluktot paatras);
• kinakailangan na gumamit lamang ng mga screw ng ball screw drive, na nagbibigay ng pinakamaliit na backlash;
• ang tornilyo ay dapat na nilagyan ng isang pares ng mga independiyenteng bearings at konektado sa motor sa pamamagitan ng isang nababaluktot na pagkabit (pagkatapos ay nakamit ang isang balanse ng pagiging simple at kalidad)
• ang pagpupulong ng lahat ng mga pangunahing bahagi ay maaaring isagawa sa mga spike ng kahon (ito ay higit na kaaya-aya kaysa sa mga mani na nakaumbok sa lahat ng direksyon).

Walang partikular na pangangailangan na maghanap ng mga yari na guhit. Maaari kang bumuo sa mga scheme ng mga metal machine. Gayunpaman, ang bawat naturang produkto ay natatangi at na-optimize para sa mga partikular na gawain, para sa mga personal na pangangailangan ng mga may-ari. Gayunpaman, kinakailangang bigyang-pansin ang mga huwarang larawan. Ang mga plywood machine ay maaari lamang gawin nang maayos sa isang de-kalidad na tool ng kuryente. Kung ang mga sheet hanggang sa 1 cm ang kapal ay sawn sa pamamagitan ng isang jigsaw, pagkatapos ay mas makapal ay karaniwang pinoproseso gamit ang isang pabilog o pabilog na saw. Gayunpaman, ang mga advanced na jigsaw ay maaari ring makayanan ang pagputol ng mga sheet ng playwud hanggang sa 2 cm ang kapal.

Ang isang pamutol ng kamay ay makakatulong upang piliin ang mga grooves at butas. Ilipat ang mga tool nang maayos upang mabawasan ang pag-chipping. Ang parehong ay nakakamit gamit ang plain tape. Pagkatapos ng huling pagpupulong, ang lahat ng mga ibabaw at mukha ay kailangang buhangin. Bilang isang lupa, maaari mong gamitin ang pinaghalong tubig at PVA sa pantay na sukat.

Maaari mong malaman kung paano gumawa ng belt sander mula sa playwud gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa video sa ibaba.