Pagpapalakas ng slab ng pundasyon: teknolohiya ng pagkalkula at pag-install

Ang pagtatayo ng anumang gusali ay nagsasangkot ng pagbuo ng isang pundasyon na kukuha ng lahat ng pagkarga sa sarili nito. Sa bahaging ito ng bahay nakasalalay ang tibay at lakas nito. Mayroong ilang mga uri ng mga base, bukod sa kung saan ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa monolithic slabs. Ginagamit ang mga ito sa patuloy na mga lupa kung saan walang makabuluhang pagbabagu-bago sa antas. Ang isang mahalagang elemento ng disenyo na ito ay ang reinforcement, na nagpapataas ng lakas ng monolith.

Ang mga monolitikong slab ay mga de-kalidad na kongkretong istruktura. Ang materyal ay lubos na matibay. Ang kawalan ng slab ng pundasyon ay ang mababang ductility nito. Ang mga konkretong istruktura ay napakabilis na pumutok sa ilalim ng matataas na karga, na maaaring humantong sa mga bitak at paghupa ng pundasyon.

Ang solusyon sa problemang ito ay upang palakasin ang slab na may iba't ibang uri ng steel wire. Sa teknikal, ang prosesong ito ay nagsasangkot ng pagbuo ng isang metal na frame sa loob ng pundasyon mismo.

Ang pagkakaroon ng mga frame ng bakal ay ginagawang posible upang madagdagan ang ductility ng slab, dahil ang mataas na load ay nakuha na rin ng metal. Pinapayagan ka ng reinforcement na malutas ang ilang mahahalagang problema:

1. Ang lakas ng materyal ay tumataas, na maaaring tumagal ng mataas na mekanikal na pagkarga.
2. Ang panganib ng pag-urong ng istraktura ay nabawasan, at ang posibilidad ng mga bitak na nagaganap sa medyo hindi matatag na mga lupa ay mababawasan.

Dapat tandaan na ang lahat ng mga teknikal na katangian ng naturang mga proseso ay kinokontrol ng mga espesyal na pamantayan. Ang mga dokumentong ito ay nagpapahiwatig ng mga parameter ng monolitikong istruktura at nagbibigay ng mga pangunahing patakaran para sa kanilang pag-install. Ang reinforcing elemento para sa naturang mga plato ay isang metal mesh, na nabuo sa pamamagitan ng kamay. Depende sa kapal ng monolith, ang reinforcement ay maaaring isagawa sa isa o dalawang hanay na may isang tiyak na distansya sa pagitan ng mga layer.

Ang pagpapatibay ng mga slab ay hindi isang kumplikadong proseso. Ngunit may ilang mahahalagang alituntunin na dapat sundin sa pamamaraang ito. Kaya, ang reinforcement ay maaaring ilagay sa isa o higit pang mga layer. Maipapayo na gumamit ng mga istrukturang single-layer para sa mga pundasyon ng slab hanggang sa 15 cm ang kapal. Kung ang halaga na ito ay mas malaki, pagkatapos ay inirerekomenda na gumamit ng isang multi-row na pag-aayos ng mga balbula.

Ang pangunahing lapad ng slab ay dapat mabuo mula sa pantay na espasyo ng mga cell. Ang hakbang sa pagitan ng reinforcing wire, kapwa sa transverse at longitudinal na direksyon, ay pinili depende sa kapal ng monolith at ang pagkarga dito. Para sa mga kahoy na bahay, ang kawad ay maaaring niniting sa bawat isa sa layo na 20-30 cm, na bumubuo ng mga parisukat na selula. Ang pinakamainam na hakbang para sa mga gusali ng ladrilyo ay itinuturing na isang distansya na 20 cm.

Kung ang istraktura ay medyo magaan, kung gayon ang gayong halaga ay maaaring tumaas sa 40 cm. Ang mga dulo ng bawat slab, ayon sa karaniwang mga pamantayan, ay dapat na palakasin ng U-shaped reinforcement. Ang haba nito ay dapat na katumbas ng 2 kapal ng monolithic slab mismo.

Ang mga sumusuporta sa mga frame (vertical bar) ay naka-install na may isang hakbang na katulad ng mga parameter ng lokasyon ng reinforcement sa mesh. Ngunit kung minsan ang halagang ito ay maaaring doble. Ngunit ginagamit nila ito para sa mga pundasyon na hindi susuko sa napakalakas na pagkarga.

Ang mga punching shear zone ay nabuo gamit ang isang sala-sala na may pinababang pitch. Ang mga segment na ito ay kumakatawan sa isang bahagi ng slab kung saan ang frame ng gusali (load-bearing walls) ay kasunod na matatagpuan. Kung ang pangunahing lugar ay inilatag gamit ang mga parisukat na may gilid na 20 cm, kung gayon sa lugar na ito ang hakbang ay dapat na mga 10 cm sa parehong direksyon.

Kapag nag-aayos ng interface sa pagitan ng pundasyon at monolitikong mga dingding, dapat na mabuo ang tinatawag na mga paglabas. Ang mga ito ay mga vertical na pin ng reinforcement, na konektado sa pamamagitan ng pagniniting gamit ang pangunahing reinforcing frame. Ang hugis na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang taasan ang lakas at tiyakin ang isang mataas na kalidad na koneksyon ng suporta sa mga vertical na elemento. Kapag nag-i-install ng mga saksakan, ang reinforcement ay dapat na baluktot sa anyo ng titik G. Sa kasong ito, ang pahalang na bahagi ay dapat magkaroon ng haba na katumbas ng 2 taas ng pundasyon.

Ang isa pang tampok ng pagbuo ng mga reinforcing frame ay ang teknolohiya ng koneksyon sa wire. Magagawa ito sa maraming pangunahing paraan:

• Hinang. Ang proseso ng pag-ubos ng oras, na posible lamang para sa pagpapalakas ng bakal. Ginagamit ito para sa maliliit na monolitikong slab na may kaunting trabaho. Ang isang alternatibong opsyon ay ang paggamit ng mga yari na welded na istruktura na ginawa sa produksyon. Pinapayagan ka nitong makabuluhang pabilisin ang proseso ng pagbuo ng frame. Ang kawalan ng naturang koneksyon ay ang isang matibay na istraktura ay nakuha sa exit.
• Pagniniting. Ang reinforcement ay konektado gamit ang manipis na steel wire (diameter 2-3 mm). Ang pag-twist ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na aparato na nagbibigay-daan upang mapabilis ang proseso ng kaunti. Ang pamamaraang ito ay medyo matrabaho at tumatagal ng oras. Ngunit sa parehong oras, ang reinforcement ay hindi mahigpit na konektado sa isa't isa, na nagpapahintulot dito na umangkop sa ilang mga vibrations o load.

Ang teknolohiya ng pagpapatibay ng pundasyon ay maaaring ilarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na sunud-sunod na pagkilos:

• Paghahanda ng base. Ang mga monolitikong slab ay matatagpuan sa isang uri ng unan, na nabuo mula sa durog na bato at buhangin. Mahalagang makakuha ng matatag at antas na base. Minsan, bago magbuhos ng kongkreto, ang mga espesyal na materyales sa waterproofing ay inilalagay sa lupa upang maiwasan ang kahalumigmigan na tumagos sa kongkreto mula sa lupa.
• Pagbuo ng mas mababang reinforcing layer. Ang reinforcement ay sunud-sunod na inilagay sa una sa longitudinal at pagkatapos ay sa transverse na direksyon. Ikabit ito ng wire, na bumubuo ng mga parisukat na selula. Upang maiwasan ang paglabas ng metal mula sa kongkreto pagkatapos ibuhos ito, kailangan mong bahagyang itaas ang nagresultang istraktura. Para dito, ang mga maliliit na suporta (upuan) na gawa sa metal ay inilalagay sa ilalim nito, ang taas nito ay pinili depende sa taas ng monolithic slab (2-3 cm). Ito ay kanais-nais na ang mga elementong ito ay gawa sa metal. Kaya, ang isang puwang ay nabuo nang direkta sa ilalim ng mesh, na mapupuno ng kongkreto at takpan ang metal.

• Pag-aayos ng mga vertical na suporta. Ang mga ito ay ginawa mula sa parehong reinforcement bilang ang mesh mismo. Ang kawad ay nakabaluktot sa paraan upang makakuha ng isang frame kung saan maaaring magpahinga ang tuktok na hilera.
• Ang pagbuo ng tuktok na layer. Ang mesh ay itinayo sa parehong paraan tulad ng ginawa para sa ilalim na hilera. Ang parehong laki ng cell ay ginagamit dito. Ang istraktura ay nakakabit sa mga vertical na suporta gamit ang isa sa mga kilalang pamamaraan.
• Punan. Kapag handa na ang reinforcing frame, ibinuhos ito ng kongkreto. Ang isang proteksiyon na layer ay nabuo din mula sa itaas at mula sa mga gilid sa itaas ng mesh. Mahalaga na ang metal ay hindi nagpapakita sa pamamagitan ng materyal pagkatapos na ang pundasyon ay patigasin.

Ang isa sa mga mahahalagang elemento ay ang pagkalkula ng mga teknikal na katangian ng mga reinforcement bar. Sa karamihan ng mga kaso, ang grid spacing ay 20 cm.Samakatuwid, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagkalkula ng iba pang mga parameter. Ang pamamaraan ay nagsisimula sa pagtukoy ng diameter ng reinforcement. Ang prosesong ito ay binubuo ng mga sumusunod na sunud-sunod na hakbang:

• Una sa lahat, kailangan mong matukoy ang cross-section ng pundasyon. Ito ay kinakalkula para sa bawat panig ng plato. Upang gawin ito, i-multiply ang kapal ng hinaharap na pundasyon sa haba. Halimbawa, para sa isang 6 x 6 x 0.2 m na slab, ang figure na ito ay magiging 6 x 0.2 = 1.2 m2.

• Pagkatapos nito, kailangan mong kalkulahin ang minimum na lugar ng reinforcement na dapat gamitin para sa isang partikular na hilera. Ito ay 0.3 porsyento ng cross section (0.3 x 1.2 = 0.0036 m2 o 36 cm2). Ang salik na ito ay dapat gamitin kapag kinakalkula ang bawat panig. Upang makalkula ang isang katulad na halaga para sa isang hilera, kailangan mo lamang na hatiin ang resultang lugar sa kalahati (18 cm2).

• Kapag alam mo na ang kabuuang lugar, maaari mong kalkulahin ang bilang ng mga rebar na gagamitin para sa isang hilera. Pakitandaan na nalalapat lamang ito sa seksyon at hindi isinasaalang-alang ang dami ng wire na inilatag sa longitudinal na direksyon. Upang malaman ang bilang ng mga baras, dapat mong kalkulahin ang lugar ng isa. Pagkatapos ay hatiin ang kabuuang lugar sa resultang halaga. Para sa 18 cm2, 16 na elemento na may diameter na 12 mm o 12 elemento na may diameter na 14 mm ang ginagamit. Maaari mong malaman ang mga parameter na ito sa mga espesyal na talahanayan.

Upang gawing simple ang gayong mga pamamaraan ng pagkalkula, dapat na gumuhit ng isang pagguhit. Ang isa pang hakbang ay upang kalkulahin ang halaga ng pampalakas na dapat bilhin para sa pundasyon. Napakadaling kalkulahin ito sa ilang hakbang lamang:

1. Una sa lahat, kailangan mong malaman ang haba ng bawat hilera. Sa kasong ito, ito ay kinakalkula sa parehong direksyon, kung ang pundasyon ay may hugis-parihaba na hugis. Pakitandaan na ang haba ay dapat na mas mababa ng 2-3 cm sa bawat panig upang ang pundasyon ay masakop ang metal.
2. Kapag alam mo na ang haba, maaari mong kalkulahin ang bilang ng mga bar sa isang hilera. Upang gawin ito, hatiin ang resultang halaga sa pagitan ng lattice spacing at bilugan ang resultang numero.
3. Upang malaman ang kabuuang footage, dapat mong isagawa ang mga operasyong inilarawan kanina para sa bawat row at idagdag ang resulta nang sama-sama.

Ang pagbuo ng isang monolitikong pundasyon ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan. Upang makakuha ng de-kalidad na disenyo, dapat mong sundin ang mga simpleng tip na ito:

• Ang reinforcement ay dapat na nakaposisyon sa kapal ng kongkreto upang maiwasan ang mabilis na pag-unlad ng metal corrosion. Samakatuwid, inirerekomenda ng mga eksperto na "painitin" ang kawad sa bawat panig ng slab sa lalim na 2-5 cm, depende sa kapal ng slab.

• Tanging A400 class reinforcement ang dapat gamitin para sa reinforcement ng mga pundasyon. Ang ibabaw nito ay natatakpan ng isang espesyal na herringbone na nagpapataas ng bono sa kongkreto pagkatapos ng hardening. Ang mga produkto ng isang mas mababang uri ay hindi dapat gamitin, dahil hindi sila makapagbibigay ng kinakailangang lakas ng istruktura.
• Kapag kumokonekta, ang wire ay dapat na inilatag na may isang overlap na mga 25 cm. Ito ay lilikha ng isang stiffer at mas maaasahang frame.

Ang reinforced monolithic foundation ay isang mahusay na pundasyon para sa maraming uri ng mga gusali. Kapag itinatayo ito, sumunod sa mga karaniwang rekomendasyon, at makakakuha ka ng isang matibay at maaasahang istraktura.

Ang sumusunod na video ay magsasabi sa iyo ng higit pa tungkol sa reinforcement ng foundation slab.