Pile-strip foundation: mga pakinabang at disadvantages, mga rekomendasyon para sa pagtatayo

Ang pangangailangan upang matiyak ang katatagan ng mga istruktura ng kapital sa mga gumagalaw o latian na mga lupa ay ang dahilan para sa paghahanap ng mga bagong sistema ng pundasyon. Ganito ang pundasyon ng pile-strip, na pinagsasama ang mga pakinabang ng dalawang uri ng pundasyon.

Ang pile-strip foundation ay isang strip base sa mga suporta (piles), dahil sa kung saan ang isang matatag na istraktura na may mataas na margin ng kaligtasan ay nakakamit. Sa karamihan ng mga kaso, ang nasabing pundasyon ay nilikha para sa malalaking mababang gusali sa "problema" na mga lupa (clay, organic, hindi pantay na lunas, puspos ng tubig).

Sa madaling salita, ang lakas ng istraktura ay ibinibigay ng isang strip (karaniwan ay mababaw) na pundasyon kung saan ang mga dingding ay nagpapahinga, at ang malakas na pagdirikit sa lupa ay ibinibigay ng mga tambak na hinihimok sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa.

Ang ganitong uri ng pundasyon ay hindi idinisenyo para sa multi-storey construction. Karaniwan, ang mga pribadong bahay na hindi hihigit sa 2 palapag ang taas ay itinayo sa naturang pundasyon gamit ang magaan na materyales - kahoy, cellular concrete blocks (aerated concrete at foam blocks), guwang na bato, pati na rin ang mga sandwich panel.

Sa kauna-unahang pagkakataon, ang teknolohiya ay inilapat sa Finland, kung saan pangunahing mga bahay na gawa sa kahoy ang itinatayo. Iyon ang dahilan kung bakit ang isang pinagsamang pundasyon ay pinakamainam para sa mga kahoy na bahay o mga istruktura ng frame. Ang mas mabibigat na materyales ay mangangailangan ng pagtaas sa bilang ng mga base, at kung minsan ay maghanap ng iba pang solusyon.

Ang lalim ng pile ay karaniwang tinutukoy ng lalim ng mga solidong layer ng lupa. Ang isang monolithic concrete foundation ay ibinubuhos sa isang formwork na matatagpuan sa isang trench na 50-70 cm ang lalim. Bago simulan ang trabaho, nagsasagawa sila ng pag-aaral ng lupa at pagsuntok ng isang pagsubok na mabuti. Batay sa data na nakuha, ang isang diagram ng paglitaw ng mga layer ng lupa ay iginuhit.

Ang paggamit ng strip foundation sa mga tambak ay maaaring makabuluhang mapataas ang mga katangian ng pagpapatakbo ng pasilidad na itinatayo.

Maraming mga posisyon ang maaaring makilala sa mga pakinabang ng system.

• Ang posibilidad ng pagtatayo ng kapital sa "kapritsoso" na mga lupa - kung saan imposibleng gumamit ng base ng strip. Gayunpaman, dahil sa mabigat na kargamento ng pasilidad, hindi ito maaaring gumamit lamang ng mga tambak.
• Sa isinasaalang-alang na uri ng pundasyon, posibleng bawasan ang sensitivity ng strip base sa heaving soils at groundwater.
• Ang kakayahang protektahan ang strip foundation mula sa pagbaha, pati na rin ang paglipat ng karamihan sa bigat ng pundasyon sa mas mahirap na mga layer ng lupa sa lalim na 1.5-2 m.

• Ang nasabing pundasyon ay angkop din para sa malakas na mga lupa na napapailalim sa mga pana-panahong pagpapapangit.
• Mas mabilis na bilis ng konstruksiyon kaysa sa malalim na pagtatayo ng pundasyon.
• Posibilidad na makakuha ng isang bagay na may basement, na maaaring magsilbi bilang isang kapaki-pakinabang o teknikal na silid.
• Ang pagkakaroon ng paggamit ng mga materyales na ginamit kapwa para sa organisasyon ng pundasyon at para sa pagtatayo ng mga istruktura ng dingding.
• Ang pagbabawas ng gastos at intensity ng paggawa ng proseso kumpara sa organisasyon ng strip foundation.

Mayroon ding mga disadvantages sa naturang pundasyon.

• Ang pagtaas sa bilang ng mga manu-manong operasyon kapag nagbubuhos ng pundasyon. Ito ay dahil sa kawalan ng kakayahang gumamit ng mga excavator at iba pang kagamitan para sa paghuhukay ng mga trench dahil sa mga itinatambak na tambak.
• Ang kawalan ng kakayahan na gamitin ang nagresultang semi-basement room bilang isang ganap na silid (pool, rest room), hangga't maaari kapag nag-i-install ng strip foundation. Ang kawalan na ito ay maaaring i-level sa pamamagitan ng paghuhukay ng isang hukay ng pundasyon, ngunit ang gastos at lakas ng paggawa ng proseso ay tumataas. Bilang karagdagan, ang diskarte na ito ay hindi posible sa bawat uri ng lupa, kahit na sa pagkakaroon ng mga tambak.
• Ang pangangailangan para sa isang masusing pagsusuri ng lupa, ang paghahanda ng malaking dokumentasyon ng disenyo. Bilang isang patakaran, ang gawaing ito ay ipinagkatiwala sa mga espesyalista upang maiwasan ang mga kamalian at pagkakamali sa mga kalkulasyon.
• Ang isang medyo limitadong pagpili ng mga materyales sa gusali para sa mga dingding - ito ay dapat na isang magaan na istraktura (halimbawa, gawa sa kahoy, aerated concrete, guwang na bato, frame house).

Ang pag-load ng gusali sa lupa ay ipinapadala sa pamamagitan ng strip foundation, na naka-install sa kahabaan ng perimeter ng bagay at sa ilalim ng mga elemento ng pagkarga nito, at mga tambak. Parehong ang mga suporta at ang tape ay pinalakas ng pampalakas. Ang pag-install ng una ay isinasagawa sa pamamagitan ng nababato na paraan o sa pamamagitan ng teknolohiya ng pagbuhos ng kongkreto na may mga asbestos pipe na naka-install sa mga balon. Ang nababato na paraan ay nagsasangkot din ng paunang pagbabarena ng mga balon kung saan ang mga suporta ay nahuhulog.

Ang mga pile ng tornilyo na may mga talim sa ibabang bahagi ng suporta para sa pag-screwing sa lupa ay nagiging laganap na rin ngayon. Ang katanyagan ng huli ay dahil sa kakulangan ng pangangailangan para sa kumplikadong paghahanda ng lupa.

Ang mga driven pile ay bihirang ginagamit, dahil ang pamamaraang ito ay nagdudulot ng mga vibrations ng lupa, na negatibong nakakaapekto sa lakas ng mga pundasyon ng mga kalapit na bagay. Bilang karagdagan, ang teknolohiyang ito ay nagpapahiwatig ng mataas na antas ng ingay sa panahon ng operasyon.

Depende sa mga katangian ng lupa, ang mga tambak at nakabitin na mga katapat ay nakikilala. Ang unang pagpipilian ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ang istraktura ng mga struts ay nakasalalay sa mga solidong layer ng lupa, at ang pangalawa - ang mga elemento ng istruktura ay nasa isang nasuspinde na estado dahil sa puwersa ng alitan sa pagitan ng lupa at mga dingding sa gilid ng mga suporta.

Sa yugto ng pagkalkula ng mga materyales, dapat kang magpasya sa uri at bilang ng mga tambak, ang kanilang angkop na haba at lapad. Ang yugtong ito ng trabaho ay dapat na lapitan nang responsable hangga't maaari, dahil ang lakas at tibay ng bagay ay nakasalalay sa katumpakan ng pagkalkula.

Ang pagtukoy ng mga kadahilanan sa pagkalkula ng kinakailangang dami ng mga materyales ay ang mga sumusunod na item:

• pagkarga ng pundasyon, kabilang ang pagkarga ng hangin;
• ang laki ng bagay, ang bilang ng mga sahig sa loob nito;
• mga tampok at teknikal na katangian ng mga materyales na ginagamit para sa pagtatayo;
• mga katangian ng lupa.

Kapag kinakalkula ang bilang ng mga tambak, isinasaalang-alang na dapat silang matatagpuan sa lahat ng sulok ng bagay, pati na rin sa kantong ng mga sumusuporta sa mga istruktura ng dingding. Sa kahabaan ng perimeter ng gusali, ang mga suporta ay naka-install sa mga hakbang na 1-2 m. 2 m.

Ang diameter ng mga suporta ay depende sa bilang ng mga palapag ng gusali at mga materyales na ginamit. Para sa isang bagay sa isang palapag, kinakailangan ang mga suporta sa tornilyo na may diameter na hindi bababa sa 108 mm; para sa mga bored piles o asbestos pipe, ang figure na ito ay 150 mm.

Kapag gumagamit ng screw piles, dapat kang pumili ng mga modelo na may diameter na 300-400 mm para sa permafrost soils, 500-800 mm - para sa medium at heavily weathered, moisture-saturated soils.

Ang mga annexes - terrace at verandas - at mabibigat na istruktura sa loob ng gusali - stoves at fireplaces - ay nangangailangan ng kanilang sariling pundasyon, reinforced sa paligid ng perimeter na may mga suporta. Kinakailangan din na mag-install ng hindi bababa sa isang tumpok sa bawat panig ng perimeter ng pangalawang (karagdagang) pundasyon.

Simula sa paggawa ng isang strip na pundasyon sa mga tambak, kinakailangan na magsagawa ng mga geological survey - mga obserbasyon at pagsusuri ng lupa sa iba't ibang mga panahon.Batay sa data na nakuha, ang kinakailangang base load ay kinakalkula, ang pinakamainam na uri ng mga tambak, ang kanilang laki at diameter ay napili.

Kung magpasya kang gawin ang paglikha ng isang pile-strip base gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay ang nakalakip na sunud-sunod na mga tagubilin ay gawing simple ang prosesong ito.

• Sa nalinis na lugar, ang mga marka ay ginawa para sa pundasyon. Ang trench para sa tape ay maaaring mababaw - mga 50 cm Ang ilalim ng trench ay puno ng buhangin o graba, na magbibigay ng paagusan ng kongkreto na base at bawasan ang pag-angat ng lupa. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang malaking basement, kung gayon ang isang hukay ng pundasyon ay sumisira.
• Sa mga sulok ng gusali, sa mga intersection ng istraktura, pati na rin sa buong perimeter ng gusali, ang pagbabarena para sa mga tambak ay isinasagawa na may isang hakbang na 2 m. Ang lalim ng mga nagresultang balon ay dapat tumakbo ng 0.3-0.5 m mas mababa kaysa sa antas ng pagyeyelo ng lupa.

• Sa ilalim ng mga balon, ang isang sand cushion na may taas na 15-20 cm ay dapat na nilikha, Ang ibinuhos na buhangin ay moistened at siksik na rin.
• Ang mga tubo ng asbestos ay ipinasok sa mga balon, na unang ibinuhos ng kongkreto sa pamamagitan ng 30-40 cm, at pagkatapos ay ang mga tubo ay itinaas ng 20 cm Bilang resulta ng mga manipulasyong ito, ang kongkreto ay dumadaloy, na bumubuo ng isang solong. Ang pag-andar nito ay upang palakasin ang istraktura, upang matiyak ang mas mahusay na pagdirikit ng mga suporta sa lupa.
• Habang ang kongkreto ay nakatakda, ang mga tubo ay patayo na nakahanay gamit ang isang antas.
• Matapos ang base ng tubo ay patigasin, ang reinforcement nito ay ginaganap - isang sala-sala na gawa sa mga bakal na baras na nakatali sa isang metal wire ay ipinasok dito.

• Sa ibabaw, ang isang kahoy na formwork ay ginawa, pinalakas sa mga sulok na may mga beam at pinalakas mula sa loob na may reinforcement. Ang huli ay binubuo ng mga rod na konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng wire at bumubuo ng sala-sala. Kinakailangan na maayos na sumunod sa reinforcement ng mga pile at strips sa bawat isa - ginagarantiyahan nito ang lakas at katatagan ng buong sistema.
• Ang susunod na yugto ay ang pagbuhos ng mga tambak at formwork na may kongkreto. Sa yugtong ito, mahalagang ibuhos ang mortar sa paraang maiwasan ang akumulasyon ng mga bula ng hangin sa kongkreto. Para dito, ang mga malalim na vibrator ay ginagamit, at sa kawalan ng isang aparato, maaari kang gumamit ng isang ordinaryong baras, na tumutusok sa kongkreto na ibabaw sa maraming lugar.

• Ang kongkretong ibabaw ay pinapantayan at pinoprotektahan ng isang takip na materyal mula sa mga epekto ng pag-ulan. Sa proseso ng pagkakaroon ng lakas ng kongkreto, mahalagang obserbahan ang mga kondisyon ng temperatura at halumigmig. Sa mainit na panahon, ang ibabaw ay dapat na moistened.
• Matapos maitakda ang kongkreto, ang formwork ay tinanggal. Inirerekomenda ng mga eksperto na agad na hindi tinatablan ng tubig ang materyal, dahil ito ay hygroscopic. Ang saturation ng kahalumigmigan ay humahantong sa pagyeyelo at pag-crack ng pundasyon. Sa kasong ito, maaari mong gamitin ang mga materyales ng roll (materyal sa bubong, modernong mga pelikulang lamad) o hindi tinatablan ng tubig na patong ng bitumen-polymer. Upang mapabuti ang pagdirikit sa waterproofing layer, ang kongkretong ibabaw ay pre-treat na may mga primer at antiseptics.
• Ang pagtatayo ng pundasyon ay karaniwang nakumpleto sa pagkakabukod nito, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang pagkawala ng init sa bahay, upang makamit ang isang kanais-nais na microclimate. Bilang pampainit, kadalasang ginagamit ang mga polystyrene foam plate, na nakadikit sa isang espesyal na tambalan, o polyurethane foam, na na-spray sa ibabaw ng pundasyon.

Upang makamit ang kinis ng mga panlabas na dingding ng tape ay nagbibigay-daan sa paggamit ng polyethylene. Ang mga ito ay may linya sa loob ng kahoy na formwork, pagkatapos kung saan ang kongkretong mortar ay ibinuhos.

Ang feedback mula sa mga gumagamit at payo mula sa mga propesyonal ay nagbibigay-daan sa amin upang tapusin na ang grawt ay dapat ihanda mula sa semento na may lakas ng tatak na hindi bababa sa M500. Ang mga hindi gaanong matibay na tatak ay hindi magbibigay ng sapat na pagiging maaasahan at katatagan ng istraktura, may hindi sapat na kahalumigmigan at paglaban sa hamog na nagyelo.

Kapag nagkonkreto, hindi katanggap-tanggap na mahulog ang solusyon sa formwork mula sa taas na higit sa 0.5-1 m Hindi katanggap-tanggap na ilipat ang kongkreto sa loob ng formwork gamit ang mga pala - kinakailangang muling ayusin ang panghalo. Kung hindi man, ang kongkreto ay mawawala ang mga ari-arian nito, at may panganib ng pag-aalis ng reinforcing mesh.

Ang formwork ay dapat ibuhos nang sabay-sabay. Ang maximum na pahinga sa trabaho ay hindi dapat higit sa 2 oras - ito ang tanging paraan upang masiguro ang katatagan at integridad ng pundasyon.

Sa tag-araw, upang maprotektahan laban sa pag-aalis ng tubig, ang pundasyon ay natatakpan ng sawdust, burlap, na pana-panahong moistened sa unang linggo. Sa taglamig, kinakailangan ang pag-init ng tape, kung saan inilalagay ang isang heating cable sa buong haba nito. Ito ay naiwan hanggang sa ang pundasyon ay nakakuha ng pangwakas na lakas.

Kapag nagpapakilala ng mga pile ng tornilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang subaybayan ang kanilang vertical na posisyon. Karaniwan, ang dalawang manggagawa ay umiikot gamit ang mga crowbars o levers, na nag-screwing sa base, at isa pang sinusubaybayan ang katumpakan ng posisyon ng elemento.

Ang gawaing ito ay maaaring mapadali sa pamamagitan ng paunang pagbabarena ng isang balon, ang diameter nito ay dapat na mas mababa kaysa sa suporta, at ang lalim - 0.5 m. Ang teknolohiyang ito ay titiyakin ang isang mahigpit na vertical na posisyon ng pile.

Sa wakas, inangkop ng mga DIYer ang mga kagamitan sa kapangyarihan ng sambahayan para sa pagmamaneho ng mga tambak. Mangangailangan ito ng isang drill na may lakas na 1.5-2 kW, na naka-fasten sa pile sa pamamagitan ng isang espesyal na wrench-reducer, na nailalarawan sa pamamagitan ng gear ratio na 1/60. Pagkatapos magsimula, ang drill ay umiikot sa pile, at ang manggagawa ay nananatiling may kontrol sa vertical.

Bago bumili ng mga tambak, dapat mong tiyakin na ang anti-corrosion layer ay naroroon at maaasahan. Magagawa ito sa pamamagitan ng pagsusuri sa dokumentasyong nakalakip sa mga produkto. Inirerekomenda din na subukang scratch ang ibabaw ng mga tambak na may gilid ng barya o mga susi - sa isip, hindi ito magiging posible.

Ang pag-install ng mga tambak ay maaari ding isagawa sa mga subzero na temperatura. Ngunit ito ay posible lamang kung ang lupa ay nagyeyelo ng hindi hihigit sa 1 m Kapag nagyeyelo sa isang mahusay na lalim, ang mga espesyal na kagamitan ay dapat gamitin.

Maaari mong malaman kung paano bumuo ng isang strip foundation gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa sumusunod na video.