Reinforced concrete piles: mga pagtutukoy at rekomendasyon sa pag-install

Ang reinforced concrete piles ay ang pinaka-hinihingi na uri ng mga suporta para sa pag-aayos ng isang pile foundation. Ito ay dahil sa kanilang tibay, mataas na kapasidad ng tindig, moisture resistance at ang kakayahang mag-install gamit ang ilang mga teknolohiya.

Ang reinforced concrete piles (RC) ay isang reinforcing cage na binuhusan ng concrete mortar. Ang haba ng tapos na produkto ay maaaring mula 3 hanggang 12 m.

Ginagamit ang reinforced concrete piles kapag nag-aayos ng pundasyon gamit ang teknolohiya sa pagmamaneho. Ang kanilang paggamit ay nagbibigay-daan sa iyo upang palakasin ang base at maabot ang mga solidong layer ng lupa.

Biswal, kinakatawan nila ang mga base na may isang bilog (guwang o puno), parisukat na seksyon. Nag-iiba sila sa diameter at taas, na tumutukoy sa kapasidad ng tindig at saklaw ng aplikasyon. Bilang karagdagan, ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ay nakasalalay sa kongkretong grado na ginamit. Kung mas mataas ito, mas maaasahan ang mga elemento.

Upang lumikha ng reinforced concrete piles, ginagamit ang semento, ang lakas ng tatak na kung saan ay hindi mas mababa sa M100. Hindi lamang ang compressive strength ng pile ay nakasalalay sa mga katangian ng pagganap ng kongkreto, kundi pati na rin ang frost resistance at moisture resistance. Ang huling mga parameter para sa kongkretong grade M100 ay F 50 (iyon ay, ang istraktura ay maaaring makatiis ng hanggang sa 50 freeze / thaw cycle) at W2 (water column pressure) - 2 MPa. Ang bigat ng suporta ay tinutukoy ng mga sukat nito, at depende rin sa density ng uri ng kongkretong ginamit.

Karaniwan, ang mas siksik na kongkretong grado M-250, M-300, M-400 ay ginagamit. Ang frost resistance ng naturang mga produkto ay umabot sa 150 cycle, at ang water resistance coefficient ay hindi bababa sa 6.

Dahil sa tumaas na paglaban sa posibilidad ng pagmamaneho ng mga tambak sa napakalalim, ang kanilang paggamit ay nagiging posible sa mga gumagalaw na lupa (kabilang ang zone ng tumaas na aktibidad ng seismic), sa luad, pag-aalsa at mahina na mga lupa, sa tubig-puspos at latian na mga lupa.

Maaaring gamitin ang reinforced concrete piles hindi lamang bilang pundasyon ng pundasyon, ngunit ginagamit din upang maiwasan ang pagguho ng hukay, pagpapalakas ng lupa at ang umiiral na pundasyon ng pile. Para sa mga ito, ang mga reinforced kongkreto na suporta ay nahuhulog sa isang maikling distansya mula sa mga umiiral na istruktura, na gumaganap ng pag-andar ng isang pangalawang tumpok. Bilang karagdagan, na may karagdagang pagpapalakas ng pundasyon, ang uri ng suporta na isinasaalang-alang ay maaaring isagawa lampas sa umiiral na pundasyon at konektado dito sa pamamagitan ng mga beam.

Kabilang sa mga pakinabang ng reinforced concrete support, maraming mga katangian ang karaniwang nakikilala.

• Mahabang panahon ng operasyon - hanggang 100 taon, napapailalim sa teknolohiya ng pag-install. Ang feedback mula sa mga may-ari ay nagpapahiwatig na ang naturang pundasyon ay maaaring tumagal ng hanggang 110-120 taon nang hindi nangangailangan ng malalaking pag-aayos.
• Mga tagapagpahiwatig ng mataas na lakas - sa karaniwan, ang isang suporta ay maaaring makatiis mula 10 hanggang 60 tonelada. Dahil sa tampok na ito, ang ganitong uri ng pile ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pang-industriyang pasilidad, mga multi-storey na gusali ng tirahan, at mga istrukturang gawa sa mabibigat na panel.
• Structural stability sa lahat ng uri ng lupa, na nakakamit dahil sa makabuluhang pagpapalalim ng kongkretong tumpok. Ito, sa turn, ay nagpapahintulot sa mga konkretong elemento na magpahinga sa malalim na mga layer ng lupa na may pinakamataas na kapasidad ng tindig.
• Ang kakayahang magsagawa ng konstruksyon sa mga gumagalaw, relief na lupa, gamit ang mga tambak na may iba't ibang haba.

Kabilang sa mga disadvantages ay ang makabuluhang masa ng istraktura, na kumplikado sa proseso ng transportasyon at pag-install ng mga elemento.

Ang produksyon ay kinokontrol ng TU (mga teknikal na kondisyon), ang mga pangunahing punto kung saan ay kinokontrol ng GOST 19804, na pinagtibay noong 1991. Ang buhay ng serbisyo ng mga produkto ay 90 taon.

Ang mga reinforced concrete na produkto na sumusunod sa tinukoy na GOST ay ginagamit sa single at multi-storey construction mula sa iba't ibang materyales, sa pagtatayo ng transport, engineering, bridge structures, agricultural and industrial facilities, at hydraulic structures.

Ang GOST 19804-2012 ay isang normatibong dokumento na kumokontrol sa mga tampok ng produksyon ng factory-type driven reinforced concrete piles. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa reinforcement, kung gayon ang bakal na ginamit ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 6727.80 at 7348.81 (mga kinakailangan para sa wire batay sa carbon at low-carbon steel na ginamit bilang reinforcement).

Ang pagtatayo ng mga istruktura ng tulay ay nagsasangkot ng sarili nitong mga regulasyon. Ang mga suportang ginamit ay dapat sumunod sa GOST 19804-91. Para sa kanilang paggawa, ang kongkreto na may lakas ng M350 ay ginagamit, ang istraktura mismo ay pinalakas ng longitudinal reinforcement. Tanging ang mga naturang elemento ay titiyakin ang lakas at pagiging maaasahan ng buong istraktura ng tulay sa hinaharap.

Ang parehong monolithic piles ay ginagamit sa pagtatayo ng mga high-rise na multi-storey na gusali, malakihang mga pasilidad sa industriya. Ang pagkakasunud-sunod ng pagpili, ang paraan ng paglilibing, kontrol sa kalidad at ang mga kakaiba ng pagsubok na hinimok ng mga tambak ay makikita sa SNiP 2.02.03 -85.

Ang pag-uuri ng mga suporta ng ganitong uri ay maaaring isagawa batay sa ilang pamantayan. Sa pangkalahatan, ang lahat ng reinforced concrete piles ay nahahati sa 2 uri - mga frame, ibinuhos ng kongkreto nang direkta sa construction site at analogues, na ginawa sa pabrika.

Ang uri ng mga tambak sa ilang paraan ay nakasalalay sa kanilang aparato - ang teknolohiya ng pag-install. Kaya, ang mga pile, na direktang ibinubuhos pagkatapos ng pag-install sa lupa, ay maaaring i-mount sa pamamagitan ng pagmamaneho gamit ang mga hydraulic martilyo, sa pamamagitan ng pagpapalalim ng vibration, o sa pamamagitan ng teknolohiya ng indentation sa ilalim ng impluwensya ng static (constant) pressure.

Depende sa mga tampok ng disenyo, ang reinforced concrete piles ay nahahati sa ilang uri.

Kinakatawan nila ang isang solidong suporta na may isang hugis-parihaba o parisukat na seksyon, bagaman ang mga tambak na may isang bilog, trapezoidal o T-section, ang laki nito ay 20-40 mm, ay posible. Ang ilalim na dulo ay hugis peras, maaari itong matalim o mapurol. Ang ganitong mga suporta ay hindi guwang, kaya walang mga butas na kailangang gawin upang ilubog ang mga ito sa lupa. Ang teknolohiya ng pagmamartilyo o pagpindot ng vibration sa lupa ay ginagamit. Malawakang ginagamit ang mga ito sa civil engineering, hinihiling din sila sa pagtatayo ng isang pribadong bahay (kahoy, bloke, frame).

Mukhang isang shell, para sa paglulubog sa lupa kung saan ang isang balon ay preliminarily na inihanda. Ang suporta ay maaaring bilog o parisukat, ngunit ang huli ay mayroon pa ring circular cross-section. Ang mga guwang na suporta, sa turn, ay nahahati sa solid at composite (binubuo sila ng ilang mga elemento na binuo kaagad bago ang paglulubog).

Ngunit ito ay naka-mount din sa pamamagitan ng paglulubog sa isang naunang inihanda na recess.

Depende sa uri ng reinforcement, ang reinforced concrete piles ay ang mga sumusunod na uri:

• sumusuporta sa non-tensioned longitudinal reinforcement na may transverse reinforcement;
• Sumusuporta sa prestressed longitudinal reinforcement na mayroon o walang transverse reinforcement.

Kung pinag-uusapan natin ang hugis ng cross-section ng mga pile, kung gayon sila ay bilog (guwang o solid), parisukat, parisukat na may isang bilog na lukab, hugis-parihaba. Hindi katanggap-tanggap na maglagay ng mga suporta na may parisukat na cross-section sa permafrost na lupa. Kahit na may bahagyang lasaw, ang pile ay gumulong at ang gusali ay lililing. Sa mga rehiyon na may tumaas na aktibidad ng seismic, dapat gamitin ang mga istrukturang may circular cross-section.

Maglaan ng one-piece at prefabricated na mga istraktura. Ang mga pangalawa ay binubuo ng ilang mga segment, na ginagawang posible upang madagdagan ang taas ng produkto. Ang mga segment ay naayos sa pamamagitan ng hinang o sa pamamagitan ng koneksyon ng bolt.

Ang pag-install ng mga tambak ay nauuna sa pamamagitan ng mga geological survey at soil sampling sa iba't ibang oras ng taon. Batay sa mga resulta na nakuha sa panahon ng pagsusuri, ang isang desisyon ay ginawa sa mga paraan ng pagmamaneho ng pile. At din ang dokumentasyon ng disenyo ay iginuhit, kung saan, bukod sa iba pang data, ang pagkarga ng tindig ay kinakalkula para sa isang elemento ng pile, ang kanilang laki at numero ay tinutukoy.

Ang susunod na hakbang ay isang pagsubok na pagmamaneho ng suporta, na nagbibigay-daan sa iyong suriin kung paano kumikilos ang suporta sa pagsasanay. Pagkatapos ng pagmamaneho, naiwan ito ng ilang oras (mula 3 hanggang 7 araw), kung saan isinasagawa din ang mga obserbasyon.

Upang himukin ang mga tambak, ang mga dynamic at static na puwersa ay inilalapat - ang mga suntok ay inilalapat sa ibabaw ng suporta na may isang espesyal na martilyo. Upang maiwasan ang pagkawasak at pagpapapangit ng mga elemento sa sandaling ito, pinapayagan ang mga headband, na nagpoprotekta sa ulo ng base sa panahon ng epekto.

Kung ang pag-install ay isasagawa sa mga lupang puspos ng tubig, mas mainam na gumamit ng vibratory pile driver. Ang proseso ng pag-install ay isang sunud-sunod na pagtaas at kasunod na pagbaba ng pile sa lupa. Ang mga cycle na ito ay paulit-ulit hanggang ang base ng elemento ay umabot sa lalim ng disenyo.

Kung ang pag-install ay dapat na nasa sobrang siksik at matitigas na mga lupa, posibleng pagsamahin ang paraan ng pagmamaneho at vibration immersion sa pagguho ng lupa. Upang gawin ito, ang tubig ay pumped sa balon kasama ang pile sa ilalim ng presyon. Binabawasan nito ang alitan sa pagitan ng elemento at ng lupa, na nagpapalambot sa huli.

Ang paraan ng pagmamaneho at pag-vibrate ay naaangkop para sa solid at shell support, ngunit hindi angkop para sa pagtatayo sa mga kondisyon sa lunsod, dahil ito ay sinamahan ng malakas na ingay at vibrations. Ang huli ay maaaring negatibong makaapekto sa estado ng mga pundasyon ng mga kalapit na bagay.

Ang mga hollow at rammed na tambak ay naka-install gamit ang teknolohiya ng pagbabarena, na nagbibigay para sa paunang paghahanda ng minahan. Ang isang suporta ay ipinakilala dito, at isang panimulang aklat o semento-buhangin mortar ay ibinuhos sa pagitan ng mga dingding nito at sa mga gilid na ibabaw ng minahan.

Ang teknolohiya ng pag-install ng pagbabarena ay may ilang mga varieties. Kaya, para sa mga clayey soils, ang nababato na paraan ay angkop, kung saan ang isang guwang na pile ay ibinaba sa balon at direkta sa lupa. Bilang karagdagan, ang mga yari na reinforced concrete piles ay maaaring gamitin, ang pag-aayos kung saan sa balon ay isinasagawa sa pamamagitan ng backfilling sa pagitan ng mga gilid na ibabaw ng base at ang mga dingding ng baras na may solusyon sa luad. Sa halip na ang huli, maaaring gamitin ang casing.

Ang mga pamamaraan ng pagbabarena ay kinabibilangan ng pag-iniksyon ng pinong butil na kongkretong mortar sa balon, habang ang mga pamamaraan ng pagbabarena ay kinabibilangan ng pagpuno ng espasyo sa pagitan ng balon at isang tumpok ng konkretong mortar na inilagay dito.

Ang mga tambak ay ginawa ng malalaking pabrika o production workshop sa mga construction firm.Bilang isang patakaran, ang mga produkto ng dating ay may mas mababang gastos, ngunit mas gusto ng mga pabrika na makipagtulungan sa mga pakyawan na mamimili.

Kung kailangan mo ng limitadong bilang ng mga suporta, pinakamahusay na makipag-ugnayan sa workshop sa isang kagalang-galang na construction firm. Bilang isang patakaran, dito maaari kang mag-order ng mga tambak ng hindi bababa sa piraso, ngunit ang kanilang gastos ay mas mataas. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga maliliit na kumpanya ay hindi maaaring bumuo ng kapangyarihan, samakatuwid sila ay nagdaragdag ng kanilang sariling mga kita sa pamamagitan ng pagtaas ng listahan ng presyo.

Ang pagpili ng mga tambak ay mas mahusay kaysa sa domestic production, dahil ang mga ito ay ginawa bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng GOST.

Karaniwan ang presyo ng isang tumpok ay nakasalalay sa haba nito at mga sukat ng cross-sectional, pati na rin ang lakas ng grado ng kongkretong ginamit. Ang pinakamababang gastos ay pagmamay-ari ng tatlong metrong mga istraktura na may isang parisukat na seksyon, ang gilid nito ay 30 cm.

Bilang isang tuntunin, mas malaki ang batch ng mga biniling kongkretong produkto, mas mababa ang halaga ng isang yunit ng mga kalakal. Kapag nagrerehistro ng self-pickup, ang isang diskwento ay ibinibigay din sa karamihan ng mga kaso.

Malalaman mo ang higit pa tungkol sa reinforced concrete piles sa sumusunod na video.