Lahat tungkol sa eye nuts

Upang mas mahigpit ang koneksyon ng tornilyo, ang leverage ay nadagdagan. Ginawa ito gamit ang isang singsing na nakakabit sa isang tradisyonal na nut. Ang ideyang ito ay lumitaw sa unang pagkakataon sa ibang bansa, ngayon ito ay laganap sa Russia, ito ay malawakang ginagamit sa maraming lugar - sa pang-araw-araw na buhay, sa industriya, sa mechanical engineering. Ang artikulo ay tumutuon sa mga mani sa mata.

Sa teritoryo ng Russia, walang mga pamantayan ng GOST para sa nut ng mata, ginawa ito ayon sa DIN582. Ito ang pamantayan ng mundo.

Ang tradisyonal na nut ay isang babaeng sinulid na pangkabit. Ang koneksyon ay ginawa kasama ng mga screw bolts o studs. Ang prefix na "mata" ay isinalin bilang "singsing". Iyon ay, ang isang eye nut ay isang singsing na konektado sa isang nut. Ang pangunahing tampok nito ay ang thread na matatagpuan sa isang anggulo ng 90 degrees na may kaugnayan sa singsing nito. Ang mga thread ay maaaring sukatan o imperyal.

Narito ang mga pangunahing bentahe ng naturang mga fastener.

• Hindi na kailangan ng wrench para higpitan ang hardware... Magagawa ito gamit ang anumang pingga na ipinasok sa singsing.
• Ang mga teknolohikal na katangian ayon sa internasyonal na pamantayan ay napakataas - steel nut withstands mabigat na load. At gayundin ang mga produkto ay may tumaas na kapasidad ng pagdadala - hanggang sa 21,600 kilo.
• Lumalaban sa kalawang sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.
• Mababa ang presyo.

Ang hindi pangkaraniwang hugis ng hardware ay nagpapahintulot sa iyo na i-tornilyo ang nut ng mata nang mahigpit, hindi katulad ng karaniwan, kung saan kinakailangan na gumamit ng wrench.

Ayon sa internasyonal na pamantayan, ang mga eye nuts ay dapat na gawa sa matibay na materyales:

• mga grado ng carbon steel na C1030 at C1045;
• hindi kinakalawang o mataas na haluang metal na bakal na grado 304 (A2) at 316 (A4);
• kung ito ay mga non-ferrous na haluang metal o metal, ang tanso, silikon na tanso, titanium at aluminyo ay angkop.

Ang mga fastener, na gawa sa mga bakal ng karaniwang mga marka, ay dapat na sakop ng isang anti-corrosion coating. Maaari itong maging hot-dip galvanized, anodizing para sa aluminum hardware, o bluing, na kilala rin bilang blackening o oxidation.

Anong uri ng pagganap ang magkakaroon ng fastener ay depende sa kung paano ito ginawa - maaari itong casting / forging o stamping. Ang paraan ng hot stamping ay mas popular: ang isang amag ay naka-install sa pindutin, kung saan ang workpiece ay matatagpuan na. Ang materyal ay "pinisil" sa ilalim ng mataas na presyon. Upang mapabuti ang mga teknikal na katangian at madagdagan ang buhay ng serbisyo, ang bahagi ay pinahiran ng isang layer ng sink o lata. Matapos maging handa ang nut, nililinis ito ng dumi at kaliskis. Ang paraan ng forging ay hindi kasing tanyag dahil ito ay masyadong mahal at matagal.

Ang eye-nut ay inilaan para sa pag-angat ng iba't ibang pangkalahatang mga istraktura, paghawak ng mga bagay sa timbang, paglipat ng mga istraktura, para sa transportasyon ng kargamento o rigging.

At din ang hardware na ito ay may medyo malawak na saklaw. Ginagamit ang mga ito:

• sa konstruksyon (kadalasan ay gumaganap sila ng isang espesyal na papel kapag nagsasagawa ng mataas na gusali);
• sa paggawa ng barko;
• sa paggawa ng mga sasakyan (halimbawa, sa tulong ng mga naturang fastener, maaari mong hilahin ang isang idle na kotse);
• sa industriya;
• sa bahay;
• sa agrikultura.

Sa panahon ng operasyon, ang mga fastener ay inilalagay sa sinulid na baras ng stud o turnilyo, ang laki nito ay dapat tumugma sa laki ng manggas ng nut.

Ang mga sukat ng mga mani ay itinakda din ayon sa mga pamantayan ng DIN582.

Ang gilid ng singsing ng nut ng mata ay minarkahan ng impormasyon sa mga sukat, materyal at tagagawa.

Ang laki ng sinulid na ibabaw ay nag-iiba at maaaring M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, M24, M26, M30, M36, mula M42 hanggang M48. Gumagawa din sila ng hardware na hindi karaniwang laki, halimbawa, M4, M5, M7, M22, M27, M33, M39, M39x2, M100. Ayon sa DIN, ang mga naturang parameter ay hindi inirerekomenda na gawin, at maaari lamang itong bilhin upang mag-order. Ang pinakakaraniwan ay ang hardware na may mga sukat na M8-M16.

At din ang mga mani ay inuri:

• ayon sa uri ng singsing - bilog, hugis-itlog o bilugan na parihaba;
• sa laki ng manggas - mababa o mataas (pinahaba);
• sa pamamagitan ng pagkarga - walang kapangyarihan at kapangyarihan;
• ayon sa uri ng thread - na may isang pinong metric thread, iyon ay, kapag ang laki ay ipinahiwatig sa millimeters, o may isang pulgadang thread, ayon sa pagkakabanggit, dito ang laki ay nasa pulgada.

Ang dimensyon ng pulgada ay unang nagsimulang makakuha ng katanyagan sa United States at Great Britain, habang ang metric system ay karaniwan sa Europe at Asia. Alinsunod dito, nagkaroon ng problema sa pagiging tugma ng iba't ibang uri ng mga fastener. Sa hinaharap, pinagtibay ng Great Britain ang panukat na sukat, na iniwan ang pulgada.

Sa hitsura, imposibleng makilala ang sistema ng pagsukat ng thread ng Amerika mula sa sukatan, dahil ang anggulo ng kanilang profile ay magkapareho - 60 degrees. Posibleng makilala sa pamamagitan ng pagmamarka: sa sistema ng panukat, ang klase ng lakas ay ipinahiwatig ng mga numero, sa sistema ng pulgada - sa pamamagitan ng mga linya. Ang mga fastener na may iba't ibang uri ng mga thread ay hindi kailanman mapapalitan, dahil kapag nag-screwing, isang puwang o puwang ang nabuo sa istraktura. Ang tanging kahirapan na lumitaw sa panahon ng pag-install ng eye nut ay ang tamang koneksyon ng dalawang elemento.

Sa pamamagitan ng uri ng eye-nut head, maaari itong magkaroon ng tatlong pagbabago:

1. A - ulo sa anyo ng isang loop;
2. B - opsyon sa kapangyarihan, pinalaki ang ulo;
3. D - nabawasan ang ulo.

Ang ilang mga fastener ay may pivot hinge na pivot sa direksyon ng load, at weld-on hinge sa ball bearings - dito ito iikot ng 360 ​​degrees sa lahat ng direksyon. Ang mga ito ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, pagkatapos ay natatakpan ng pintura.

Mahalaga! Ayon sa internasyonal na pamantayan, para sa mga mani sa mata, hindi ang panghuli, ngunit ang breaking load ay itinatag, iyon ay, kapag ang hindi maibabalik na mga pagbabago ay nagsimulang mangyari sa bahagi. Ito ay dalawang magkaibang kahulugan, kaya kapag pinili, ang kapasidad ng pagkarga ay nababawasan ng 60%.

Kapag pumipili ng isang nut ng mata, kailangan mong isaalang-alang ang lugar kung saan ito gagamitin, at kung gaano katagal, kung magkano ang timbang ng kargamento, kung anong mga panuntunan sa kaligtasan ang ibinigay.

Maipapayo na bumili ng nut kasama ng isang tornilyo o stud, upang masuri ang laki at pitch ng thread - ang wastong napiling mga fastener ay gagawing maaasahan at matibay ang istraktura o mekanismo. Ang kanilang lakas ay dapat ding magkapareho, ngunit ang mas mataas na lakas ng nut ay pinapayagan, ngunit hindi kabaligtaran. Kung ang stud ay mas malakas sa panahon ng paghihigpit, ang mga thread ng eye nut ay maaaring masira. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang pinsala sa baras ay madaling makilala, dahil ang pagkalagot ay nangyayari nang bigla at mahirap makaligtaan. At sa isang kulay ng nuwes, ang kabaligtaran ay totoo - isang punit na sinulid ay halos imposibleng makita.

Ang fastener na ito ay napakapopular at laganap sa maraming lugar, samakatuwid, kapag pumipili at nagpapatakbo, kailangan mong tandaan ang ilang mga patakaran:

• walang mga deformation sa nut mismo at mga depekto sa singsing ay pinapayagan;
• ang ginamit na mga fastener ay dapat na solid, ang hinang ng iba't ibang mga pinsala ay hindi katanggap-tanggap;
• ang mga parameter ng laki ng sinulid na bahagi ay nakasalalay sa bigat ng istraktura na itataas;
• ang ibabaw ng hardware ay dapat na malinis ng dumi, shavings, scale;
• pag-angat ng karga, ang paggalaw nito ay dapat mangyari nang pantay-pantay at walang biglaang paggalaw;
• pagkatapos na i-unscrew ang nut, ang hitsura nito ay dapat manatiling hindi nagbabago, iyon ay, walang mga bitak, mga break, baluktot na bahagi at iba pang mga deformation;
• ang anggulo sa pagitan ng bushing ng fastener at ang lambanog ay hindi dapat lumagpas sa 45 degrees;
• ang axis ng lambanog ay dapat na matatagpuan sa eroplano ng singsing;
• ang temperatura ng rehimen para sa mga mani ay napakalawak - posible ang operasyon pareho sa -20 at +200 degrees Celsius;
• ang pagpili ng tagagawa ay gumaganap din ng isang mahalagang papel.

Malalaman mo kung ano ang eye bolt at eye nut mula sa video sa ibaba.