Lahat tungkol sa mga mani ng unyon

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pag-install, madalas na kinakailangan upang lumikha ng malakas at maaasahang mga fastener. Sa mga dalubhasang tindahan, ang sinumang customer ay makakakita ng napakalaking iba't ibang elemento ng pagkonekta para sa pagtatayo. Ngayon ay pag-uusapan natin ang mga pangunahing tampok ng mga mani ng unyon at kung anong mga sukat ang maaari nilang maging.

Ang union nut ay isang maliit na pabilog na retainer na may mahabang sinulid sa loob. Ang bahaging ito ng bahagi ay nakakabit sa panlabas na thread ng isa pang produkto (screw, bolt, stud).

Ang mga uri ng mani ay maaaring magkaroon ng ibang panlabas na bahagi. Ang mga modelo sa anyo ng mga hexagon ay itinuturing na isang tradisyonal na opsyon. Mayroon ding mga sample sa anyo ng isang loop o isang maliit na takip. Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng mga mani, ang mga modelo ng pagkonekta ay may mas mahabang haba.

Sa kasong ito, ang mga fastener ay nagbibigay ng karagdagang lakas at pagiging maaasahan.

Ang panlabas na bahagi ng mga produktong ito sa pag-aayos ay palaging nilagyan ng ilang mga gilid. Gumaganap sila bilang isang solidong suporta para sa wrench sa panahon ng pag-install.

Ang pag-mount ng mga mani ay maaaring magkaiba nang malaki sa bawat isa sa uri ng materyal na kung saan sila ginawa, sa mga tuntunin ng lakas, at ang kalinisan ng pagproseso. Kadalasan, ang mga naturang fastener ay ginawa mula sa iba't ibang uri ng bakal (alloy, carbon).

Gayundin sa mga tindahan maaari kang makahanap ng mga modelo na gawa sa tanso, aluminyo, tanso, tanso at kahit platinum base. Ang mga produktong tanso ay kadalasang ginagamit kapag nagtatrabaho sa larangan ng kuryente, maaari silang kumilos bilang isang circuit connector. Ang mga specimen na ginawa mula sa platinum ay hindi madalas na ginagamit, pangunahing ginagamit ito sa gamot.

Ayon sa kalinisan ng pagproseso, ang lahat ng mga mani ng unyon ay maaaring nahahati sa maraming pangunahing kategorya.

• Malinis. Ang ganitong mga modelo ng pag-aayos ng mga bahagi ay mukhang pinaka-tumpak sa paghahambing sa iba pang mga produkto. Maingat na pinoproseso ang mga ito mula sa lahat ng panig na may mga tool sa paggiling.
• Katamtaman. Ang mga modelong ito ay may makinis at pantay na ibabaw sa isang gilid lamang. Sa bahaging ito nahuhulog sila sa iba pang mga detalye.
• Itim. Ang mga sample na ito ay hindi pinoproseso gamit ang mga nakakagiling na gulong sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang kanilang teknolohiya sa produksyon ay kinabibilangan lamang ng stamping at threading.

Karaniwan, lahat ng connecting nuts ay karagdagang zinc-coated sa panahon ng produksyon. Ito ay gumaganap bilang isang proteksiyon na layer na pumipigil sa posibleng kaagnasan sa ibabaw ng mga fastener.

Bilang karagdagan sa zinc coating, ang nickel o chromium ay maaari ding gamitin bilang protective layer. Kadalasan, ang mga espesyal na flanges ay kasama sa parehong hanay na may mga naturang produkto. Kinakailangan ang mga ito upang maprotektahan ang nut mula sa posibleng mga deformation.

Ang mga fastener na ito ay medyo simple at maginhawang gamitin, maaari silang mabilis na mai-install gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang labis na pagsisikap.

Ang lahat ng mga modelo ng naturang mga mani ay may mahusay na pagtutol sa iba't ibang mga kondisyon ng temperatura, kemikal at mekanikal na stress.

Ang lahat ng mga kinakailangang kinakailangan na dapat sundin sa paggawa ng pagkonekta ng mga mani ay matatagpuan sa GOST 8959-75. Doon ay makakahanap ka rin ng isang detalyadong talahanayan na may lahat ng posibleng sukat ng mga pangkabit ng konstruksiyon na ito. Dito maaari ka ring makahanap ng isang tinatayang diagram na sumasalamin sa pinaka-pangkalahatang disenyo ng mga mani na ito.

Ang bigat ng lahat ng zinc-coated connectors ay hindi dapat lumampas sa bigat ng mga non-zinc-coated na mga modelo nang hindi hihigit sa 5%. Sa GOST 8959-75 posible na mahanap ang eksaktong hugis para sa pagkalkula ng pinakamainam na halaga ng kapal ng mga pader ng metal.

Gayundin, ipapahiwatig ang mga karaniwang halaga \ u200b \ u200bo ng mga diameter ng mga mani, na ipinahayag sa millimeters, ang mga naturang parameter ay maaaring 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 mm. Ngunit mayroon ding mga modelo na may iba pang mga parameter. Sa kasong ito, kailangan mong pumili ng mga fastener, na isinasaalang-alang ang uri ng koneksyon, ang mga sukat ng mga bahagi na ikakabit sa bawat isa.

Ang lahat ng mga manufactured connecting parts ay dapat na ganap na sumunod sa mga sukat na tinukoy sa GOST data.

Kapag gumagawa ng mga mani, dapat ding sundin ang DIN 6334. Ang lahat ng teknikal na pamantayan na nakapaloob sa manwal na ito ay binuo ng German Institute for Standardization. Kaya, mayroon ding mga iniresetang sukat (diameter, cross-sectional area), ang kabuuang masa ng bawat isa sa mga elemento.

Ang pagmamarka ay isang espesyal na aplikasyon na kinabibilangan ng mga pangunahing simbolo na sumasalamin sa pinakamahalagang katangian at katangian ng mga mani na ito. Ito ay matatagpuan sa halos lahat ng mga modelo. Ang mga graphic na marka ng pagmamarka ay maaaring parehong malalim at matambok. Ang kanilang mga sukat ay inaprubahan ng tagagawa.

Ang lahat ng mga palatandaan ay madalas na inilalapat alinman sa mga gilid ng mga mani, o sa mga dulong bahagi. Sa unang kaso, ang lahat ng mga pagtatalaga ay ginawa nang malalim. Ang lahat ng mga modelo na may diameter ng thread na 6 millimeters o higit pa ay kinakailangang markahan.

Kung tatlong maliliit na tuldok ang ginawa sa metal, nangangahulugan ito na ang sample ay kabilang sa ikalimang klase. Kung mayroong anim na puntos sa ibabaw, kung gayon ang produkto ay dapat na maiugnay sa ikawalong klase ng lakas.

Ang mga nominal na diameter ay maaari ding ipahiwatig sa ibabaw: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M25 at iba pa. Ang thread pitch ay maaari ding inireseta. Ang lahat ng mga parameter na ito ay ipinahayag sa millimeters.

Para sa mga uri ng mani, tingnan ang video.