Mga uri at pagpili ng mga lock nuts

Nilalaman
  1. Ano ito?
  2. Pangkalahatang-ideya ng mga uri at laki
  3. appointment
  4. Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili?
  5. Mga tip sa pagpapatakbo

Ang paksa ng mga varieties at pagpili ng mga lock nuts ay napaka-kaugnay para sa sinumang manggagawa sa bahay. May mga pagbabago na may M8 ring at M6 collar, nuts na may lock sa iba pang laki. Upang malaman kung ano ang mga fastener na ito at kung paano higpitan ang mga ito, hindi sapat ang pag-aaral ng GOST - kailangan mong bigyang pansin ang iba pang mga nuances at pamilyar sa mga rekomendasyon para sa paggamit.

Ano ito?

Ang pinakamahusay na paraan upang ipaliwanag kung ano ang isang lock nut ay ihambing ito sa mga karaniwang sample. Ang "classic", kapag nakikipag-ugnayan sa bolt, ginagarantiyahan ang isang ganap na maaasahang koneksyon. Ngunit ito ay nagpapatuloy lamang hanggang sa hitsura ng matatag na matinding vibrations. Pagkaraan ng ilang oras, sinisira nila ang mekanikal na pagdirikit, at ang pagpapahina, nagsisimula ang pag-unscrew. Sa teorya, ang takip ay maaaring ibigay sa mga locknut at lock washer.

Gayunpaman, ang gayong solusyon ay hindi kinakailangang kumplikado at pinatataas ang gastos ng disenyo. Bilang karagdagan, ang mas maraming mga link sa system, mas mababa ang pagiging maaasahan at katatagan nito.

Iyon ang dahilan kung bakit ang mga lock (self-locking) nuts ay lubhang hinihiling, at ang kanilang kahalagahan ay lumalaki lamang sa paglipas ng mga taon. Mayroong ilang mga uri ng naturang mga fastener. Ang pagpapalabas ng mga lock nuts sa Russia ay kinokontrol ng mga pamantayan ng GOST.

Kaya, ang mga hexagonal steel nuts na may awtomatikong pag-lock ay dapat matugunan ang GOST R 50271-92. Ang mga produkto na walang galvanic coating ay idinisenyo para sa mga temperatura mula -50 hanggang 300 degrees. Sa pagkakaroon ng electroplating, ang maximum na pinapayagang pagpainit ay 230 degrees. Kung ang nut ay naglalaman ng mga pagsingit na gawa sa mga di-metal na materyales, ang kritikal na antas ng temperatura ay 120 degrees. Ang pamantayan ay kinokontrol:

  • pagsubok ng boltahe ng pagkarga;

  • antas ng katigasan ng Vickers;

  • antas ng katigasan ng Rockwell;

  • ang dami ng torque.

Maaaring i-save ng self-locking nuts ang nangingibabaw na torque kahit na may maraming paghihigpit at pag-unscrew. Ang mga kemikal na komposisyon ng mga bakal na ginamit ay na-standardize din. Ang mga pagsingit ng nut na responsable para sa umiiral na metalikang kuwintas ay hindi maaaring gawin mula sa mga haluang metal - ibang-iba ang mga materyales na kailangan para sa layuning ito. Ang mga fastener na gawa sa free-cutting steel ay sumusunod din sa pamantayan (kung ang paggamit nito ay hindi lumalabag sa supply agreement). Ang pinakamataas na nilalaman ng asupre sa nut steel ay dapat na 0.24%.

Mahigpit na ipinagbabawal ng regulasyon ang paggamit ng hydrogen brittle material. Ito ay lalong mahalaga kapag nag-aaplay ng mga espesyal na coatings.

Kung sila ay ginagamit, ang mga espesyal na teknolohikal na pamamaraan ay dapat ilapat na makakabawas sa mga panganib dahil sa hydrogen embrittlement. Kapag sinusuri ang mga mani na may test load, hindi katanggap-tanggap ang pagtanggal o pagdurog ng sinulid.

Ang pamantayan ay mahigpit na nagtatakda ng mga kinakailangan sa temperatura sa panahon ng operasyon - matatag na paggamit sa temperatura ng hangin na + 10 hanggang + 35 degrees. Kung kinakailangan, ang isang karagdagang pag-aaral ng mga katangiang ito ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng isang buong sukat na pagsubok. Sinasaklaw ng pamantayan ang mga self-locking nuts na gawa sa solidong metal o may mga di-metal na elemento na mayroong:

  • tatsulok na pagputol ISO 68-1;

  • mga kumbinasyon ng mga diameter at pitch na tinukoy sa ISO 261 at ISO 262;

  • malaking puwang ng uka (M3 - M39);

  • maliit na puwang ng uka (М8х1 - М39х3).

Pangkalahatang-ideya ng mga uri at laki

Sa isa sa mga opsyon, ginagamit ang "panghihimasok" na paraan. Ang thread ay may ilang positibong pagpapaubaya. Kapag ang bahagi ay baluktot, ang matinding alitan ay nalilikha sa pagitan ng mga pagliko. Ito ang nag-aayos ng mga fastener sa bolt rod; ang koneksyon ay hindi mawawala ang katatagan kahit na may malakas na panginginig ng boses.

Gayunpaman, mayroong tumataas na pangangailangan para sa lock nut ayon sa pamantayan ng DIN985; ito ay nilagyan ng mga singsing na naylon, at ang solusyon na ito ay nagpapahintulot din sa iyo na mamasa-masa (sumisipsip) ang mga vibrations.

Ang ilang mga bersyon ay may naylon ring. Karaniwan ang kanilang sukat ay mula M4 hanggang M16. Ang mga fastener na may insert ay maaaring maging malakas o mas malakas na disenyo. Kadalasan, dapat itong gamitin kasabay ng isang bolt (screw). Sa ilang mga kaso, ang mga karagdagang kagamitan na may washer ay isinasagawa; ang tungkulin nito ay bawasan ang panganib na maputol ang koneksyon.

Minsan ang self-locking nut ay may flange - madali itong makikilala sa pamamagitan ng hexagonal na hugis nito. Mayroon ding mga bersyon na may kwelyo, na nakakatulong din sa pag-lock. Tulad ng para sa laki, ang lahat ay simple at mahigpit dito:

  • M6 - mula 4.7 hanggang 5 mm ang taas, ang taas ng pagkakahawak para sa susi ay hindi bababa sa 3.7 mm;

  • M8 - na may groove pitch na 1 o 1.25 mm (ang pangalawang pagpipilian ay pamantayan, ang iba pang mga sukat ay ipinahiwatig sa pagkakasunud-sunod at sa pagmamarka);

  • M10 - karaniwang taas mula 0.764 hanggang 0.8 cm, na may pinakamababang antas ng key grip na 0.611 cm.

appointment

Malinaw, ang mga lock nuts ay hinihiling sa halos anumang aplikasyon kung saan kailangan ang pagiging maaasahan, sa kabila ng malakas na patuloy na vibration ng vibration. Ang mga ito ay lalong mahalaga sa sasakyang panghimpapawid. Makakahanap ka ng maraming self-locking nuts sa anumang eroplano, helicopter, at kahit sa maraming malalaking UAV. Siyempre, ang mga naturang produkto ay malawakang ginagamit din sa industriya ng automotive. Ngunit ang mga self-locking nuts ay ginagamit din sa paggawa ng mga construction vibratory rammer at jackhammers, pati na rin ang ilang iba pang kagamitan.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili?

Ang lahat ng mga produktong metal ay mabuti kung saan ang maliit na lokal na pagbaluktot ng thread ay katanggap-tanggap. Kapaki-pakinabang na maging interesado sa kung ang compression ay isinagawa sa pamamagitan ng radial method, sa pamamagitan ng axial method, sa isang anggulo sa axial thread mula sa dulo o sa isang anggulo dito mula sa dulo ng ledge. Tulad ng para sa mga modelo na may isang spring-type na sinulid na insert, ang mga ito ay nilagyan ng isang crimped coil, na ginagarantiyahan ang pagkalastiko at pagiging maaasahan ng fastener clamping. Ang lahat ng naturang produkto ay dapat may screw-in at out-out torques alinsunod sa mga kinakailangan ng ISO 2320. Malugod na tinatanggap ang flange - pinatataas nito ang pangkalahatang pagiging maaasahan.

Kapag bumibili ng malalaking dami ng mga mani, dapat ay mayroon kang espesyal na torsion torque meter. Ang mga torque wrenches na may error na 2% o mas kaunti ay angkop bilang isang kapalit.

Ang puwersa ng paghigpit ay masusukat lamang sa mga instrumento na may maximum na error na 5%. Siyempre, ang lahat ng mga resulta ng pagsukat ay sinusuri laban sa mga dokumento ng regulasyon at mga kasamang materyales para sa mga produkto. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga modelo ng mga mani na may isang may ngipin na dulo ng suporta sa flange ay ganap na wala sa umiiral na sandali. Para gumana ang mga ito nang epektibo, kinakailangan ang eksaktong tugma sa laki ng kalakip na bahagi.

Ang inilarawan na uri, pati na rin ang mga fastener na may captive toothed washer, ay hindi makikita sa anumang pamantayan. Ang kanilang mga katangian ng pag-lock ay tinasa batay sa mga resulta ng mga pagsubok sa bangko. Sa anumang kaso, kinakailangan na mangailangan ng isang sertipiko ng pagsang-ayon na ISO 2320. Siyempre, kailangan mong makipag-ugnay lamang sa mga pinagkakatiwalaang kumpanya, sa isip - upang idirekta ang mga tagagawa at ang kanilang mga kasosyo. Ang laki ng mga fastener ay pinili na isinasaalang-alang ang problema na malulutas.

Maaaring gamitin ang mga lock nuts ng mga pagbabago KMT (KMTA) sa mga kondisyon kung kailan ito mahalaga:

  • maximum na katumpakan;

  • kadalian ng pagpupulong;

  • pagiging maaasahan ng pag-aayos;

  • pagsasaayos (kabayaran) ng mga angular na paglihis ng mga bahagi ng isinangkot.

Mga tip sa pagpapatakbo

Ang KMT (KMTA) high precision lock nuts ay nilagyan ng 3 pin, ang distansya sa pagitan nito ay pareho. Ito ang mga pin na dapat higpitan (tightened) kasama ng mga turnilyo upang ayusin ang nut sa baras. Ang dulo ng mukha ng bawat pin ay machined upang tumugma sa shaft thread. Ang gayong mga mani, gayunpaman, ay hindi maaaring gamitin sa mga shaft na may mga uka sa mga thread o sa mga manggas ng adaptor.

Ang paglabag sa mga patakarang ito ay nagbabanta sa pagpapapangit ng mga locking pin.

Ang bilis ng paghigpit ng mga self-locking nuts ay dapat na pareho, ngunit hindi hihigit sa 30 pagliko bawat minuto. Tandaan na ang disenyo ng metalikang kuwintas ay maaaring hindi magbigay ng kinakailangang paghila. Ang dahilan ay ang binibigkas na pagkalat ng koepisyent ng puwersa ng friction. Ang konklusyon ay halata: ang mga kritikal na koneksyon ay dapat gawin lamang na may maingat na kontrol ng inilapat na puwersa. At, siyempre, dapat mong isaalang-alang ang mga rekomendasyon ng mga tagagawa.

Tingnan sa ibaba ang mga mani at ang kanilang mga tampok sa pag-mount.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles