Heat-resistant sealant: mga tampok at saklaw

Sa ilalim ng salitang "sealant" kaugalian na nangangahulugang isang komposisyon ng polimer na may malapot na pagkakapare-pareho, na inilalapat sa iba't ibang mga seams at joints upang mai-seal ang istraktura. Kapag nagsasagawa ng konstruksiyon o pagkukumpuni, kadalasan ay nangangailangan ng mga selyadong joint na dapat makatiis sa pagkarga kapag nagtatrabaho sa isang mataas na temperatura na kapaligiran. Ang isang paraan upang makayanan ang problemang ito ay ang paggamit ng mga sealant na lumalaban sa init.

Ang pangunahing aktibong sangkap sa sealant ay isang polymer material. Depende sa layunin ng aplikasyon, maaari itong maging silicone, silicate, goma, bitumen. Ang sealant ay ginawa sa mga tubo na inilaan para sa manu-manong paggamit o paggamit ng isang espesyal na aparato sa pagpapakain - isang mounting gun.

Depende sa komposisyon nito, ang heat-resistant sealant ay ginawa sa tatlong uri - isa, dalawa o tatlong bahagi.

• Isang sangkap na sealant Ay isang produkto na maaaring magamit na handa, at ang proseso ng polymerization ng komposisyon ay nagaganap sa temperatura ng silid sa loob ng ilang oras. Kasabay nito, hindi kinakailangan na mag-aplay ng isang sealant na may isang makapal na layer - isang layer na may kapal na 2 hanggang 10 milimetro ay lubos na makayanan ang gawain na itinalaga dito. Ang bawat tagagawa ay nagpapahiwatig ng mas tiyak na mga parameter sa packaging ng kanilang mga produkto at maaaring magkaiba ang mga ito para sa iba't ibang brand.

• Dalawang sangkap na sealant ay binubuo ng isang base at isang katalista. Ang proseso ng polimerisasyon ay nagaganap kapag ang dalawang sangkap na ito ay nakikipag-ugnayan. Ang nagresultang timpla ay dapat gamitin kaagad, dahil hindi ito maiimbak.
• Tatlong sangkap na sealant binubuo ng isang pangunahing bahagi, isang curing compound at isang katalista na nagpapabilis sa proseso ng bulkanisasyon.

Ang mga high temperature sealant ay nahahati sa dalawang kategorya.

• Lumalaban sa init ang mga sealant ay nakatiis sa pagkarga ng temperatura sa loob ng 1300 degrees. Ang mga bahagi ng naturang sealant ay may kakayahang makipag-ugnay sa isang bukas na apoy. Ang produkto ay naglalaman ng sodium silicate. Sa turn, ang mga sealant na lumalaban sa init ay maaaring lumalaban sa sunog o lumalaban sa sunog. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa mga kondisyon ng temperatura at isang bilang ng mga katangian.
• Lumalaban sa init maaaring gamitin ang mga sealant sa mga lugar na iyon ng istraktura na hindi lalampas sa temperatura na higit sa 350 degrees sa pag-init. Bilang isang patakaran, ito ay mga elemento ng mga joints, joints at mga puwang sa mga panlabas na ibabaw ng istraktura.

Ayon sa komposisyon ng polymeric substance, ang mga produkto ng sealing ay may ilang uri.

• acidic - mga sealant na bumubuo ng acetaldehyde sa panahon ng polimerisasyon. Maaaring sirain o deform ng substance na ito ang ibabaw na tutugon dito. Samakatuwid, ang mga acidic sealant ay maaari lamang gamitin sa limitadong lawak. Kaya, halimbawa, ang mga ibabaw ng metal ay mabilis na mabubulok, habang ang kongkreto o semento ay magbibigay ng pulbos na oksihenasyon.
• Neutral - uri ng mga sealant, na binubuo ng silicone na lumalaban sa init at naglalabas ng tubig at ethanol sa panahon ng polymerization. Ang kanilang paggamit ay ligtas para sa lahat ng uri ng mga ibabaw, at samakatuwid ang mga sealant na ito ay may medyo malawak na hanay ng mga gamit. Ang silicone seam ay perpektong naibalik pagkatapos ng anumang mga deforming effect, at ang buhay ng serbisyo nito ay hindi bababa sa 15 taon.

Bilang karagdagan sa kanilang mga natatanging tampok, ang lahat ng mga uri ng mga sealant na lumalaban sa init ay nagbabahagi ng mga karaniwang katangian.

• Adhesiveness - ang mga polymer component na bumubuo sa lahat ng heat-resistant sealing na produkto ay may magandang pagkakadikit sa mga gumaganang ibabaw. Maaari silang magamit sa brick, kongkreto, metal, salamin, ceramic, kahoy o plastik na konstruksyon.
• Plasticity - ang sealing joints pagkatapos ng pagtatapos ng polymerization time ay may isang tiyak na plasticity. Hindi sila pumutok, lumalaban sa panginginig ng boses at labis na temperatura.
• Water resistance - ang mga polymer na materyales ay lubos na lumalaban sa tubig at singaw.
• UV Resistant - Ang mga polymer sealant ay hindi madaling kapitan sa mga nakakapinsalang katangian ng UV rays.

Ayon sa saklaw ng aplikasyon, ang mga sealant na lumalaban sa init ay maaaring nahahati sa tatlong uri.

• para sa paggamit sa mga gawaing pagtatayo at pag-install;
• ginagamit para sa pagkumpuni ng mga sasakyang de-motor;
• makitid na profile na espesyal na layunin na mga sealant.

Ang pinakakaraniwang lugar ng aplikasyon ng mga sealant na lumalaban sa init ay ang mga high-temperatura na joints ng mga furnace, fireplace, boiler, chimney, at ginagamit din ang mga ito upang ayusin ang iba't ibang mga system sa loob ng automotive at iba pang kagamitan.

Tulad ng anumang produkto, ang mga materyales sa sealing na lumalaban sa init ay may sariling mga pakinabang at disadvantages.

Mga positibong katangian.

• Ang operating mode ng paggamit ng heat-resistant sealant ay nasa hanay mula 1200 hanggang 1300 degrees, ngunit ang komposisyon nito ay may kakayahang makatiis ng pagtaas sa working environment hanggang 1500 degrees para sa maikling panahon.
• Ang paggamit ng mga sealant na lumalaban sa init ay pangkalahatan - angkop ang mga ito para sa halos anumang ibabaw, kailangan mo lamang piliin ang tamang uri ng sealant.

• Ang mga tagagawa ng silicone sealant ay kasalukuyang gumagawa ng mga produkto na may iba't ibang kulay, na lubos na nagpapadali sa gawain ng bumibili kapag pumipili.
• Ang mga sealant na lumalaban sa init na naglalaman ng sodium silicate ay kasalukuyang matagumpay na pinapalitan ang mga produktong asbestos mula sa merkado, na kinikilala bilang mga carcinogens sa buong mundo.
• Ang paggamit ng sealant ay ginagawang posible upang madagdagan ang antas ng proteksyon laban sa pag-aapoy ng mga istruktura at istruktura. Kadalasan, ginagamit ang mga sealant kapag nag-i-install ng mga duct ng bentilasyon, nag-aayos ng mainit na sahig, at naglalagay ng mga dahon ng pinto.

Mga negatibong katangian.

• Ang napakaraming karamihan ng mga high-temperature sealant ay naglalaman ng iron oxide, samakatuwid, sa pakikipag-ugnay sa mga gumaganang ibabaw sa panahon ng proseso ng polymerization, nagagawa nilang ipinta ang mga ito sa isang kalawang na kayumanggi na kulay, na sa ilang mga kundisyon ay hindi kanais-nais at hindi mukhang medyo aesthetically kasiya-siya.
• Ang silicone, na bahagi ng sealant, ay hindi pinapayagan ang pintura na mailapat sa sealing layer - hindi ito dumikit dito. Ito ay hindi palaging maginhawa, halimbawa, kapag nag-aayos ng kotse.

• Ang silicone-based na sealant ay natutuyo sa bilis na humigit-kumulang 2-3 millimeters bawat araw. Maaaring hindi tumigas ang makapal na tahi sa loob, dahil mahalaga ang air access para sa proseso ng polimerisasyon.
• Posible na magtrabaho kasama ang mga sealant na lumalaban sa init lamang sa mga temperatura sa itaas ng zero, ang mababang temperatura sa panahon ng trabaho sa pag-install ay hahantong sa nakapipinsalang mga kahihinatnan dahil sa isang paglabag sa teknolohiya ng proseso ng polimer.

Upang maunawaan ang mundo ng mga sealant na lumalaban sa init, ang pinakamadaling paraan ay magsimula sa kanilang pangunahing sangkap na bumubuo ng komposisyon.

Mga sealant na nakabatay sa silicone - isang produkto na lumalaban sa temperatura batay sa silicone rubber, na may kakayahang mag-polymerize sa mga kondisyon mula 2 hanggang 40 degrees Celsius. Ang mga silicone sealant ay maaaring isa o dalawang bahagi, at ang kanilang kemikal na paraan ng polymerization ay acidic at neutral. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo, pag-install at lubos na dalubhasang mga gawa. Ang operating temperatura ay nasa average na 230-250 degrees, ngunit ang sealant ay maaaring makatiis ng maximum na load na 350 degrees para sa isang maikling panahon.

Ginagamit para sa:

• pagpuno ng mga puwang sa tsimenea mula sa gilid ng kalye;
• mahigpit na akma ng bubong sa tsimenea;
• trabaho sa pag-install ng tsimenea;
• pagpuno ng mga puwang sa brickwork mula sa labas ng oven.

Mga kalamangan:

• mahabang buhay ng serbisyo, hanggang 15-20 taon;
• ang average na hanay ng temperatura ng operating ay mula sa minus 50 hanggang plus 350 degrees;
• magandang malagkit na katangian, napapailalim sa teknolohiya ng pag-install;
• madaling inilapat sa anumang kurbada ng gumaganang ibabaw nang walang pagkawala ng pagkalastiko.

Minuse:

• mahinang pagdirikit sa mga basang ibabaw;
• ay hindi nagpapanatili ng pintura at barnis na patong;
• kapag naglalagay sa isang lumang layer ng silicone sealant - mahinang pagdirikit ng bagong layer;
• kinakain ang metal at kongkreto.

Bago ilapat ang sealant, ang ibabaw ay nangangailangan ng ilang paghahanda. - paglilinis mula sa mga langis, taba, alikabok, dumi, kahalumigmigan.

Sa isang sealant na nakabatay sa thiokol, ang pangunahing bahagi ay ang kemikal na thiokol o, kung tawagin din ito, polysulfide rubber. Magagamit sa dalawa o tatlong sangkap na mga formulation. Maaaring tumagal ng ilang araw ang polymerization time. Ang komposisyon na inihanda pagkatapos ng paghahalo ng mga bahagi ay angkop para sa operasyon sa loob ng 2 oras. Ang saklaw ng operating temperatura ay mula sa minus 60 hanggang plus 130 degrees.

Ay ginamit:

• para sa pag-sealing ng mga istruktura ng metal, para sa pagkumpuni ng mga sistema ng automotive, mga pagtitipon;
• para sa sealing fuel system, na isinasaalang-alang ang oil-resistant at petrol-resistant na mga katangian;
• dahil sa mababang gas permeability nito, ang produkto ay angkop para sa sealing gas boiler;
• para sa mga istraktura ng sealing na tumatakbo sa ilalim ng mga kondisyon ng pagkakalantad sa mga acid at alkalis;
• para sa sealing steam at water boiler.

Mga kalamangan:

• pagkalastiko, lakas ng sealing seams;
• ang buhay ng serbisyo ay hanggang sa 20 taon;
• ay may mahusay na pagdirikit sa mga metal, at angkop din para sa mga produktong hindi kinakalawang na asero.

Minuse:

• pagkatapos ng paghahanda, ang komposisyon ay dapat gamitin nang mabilis, dahil nagsisimula itong mag-polymerize pagkatapos ng dalawang oras;
• kapag nakalantad sa balat, ang produkto ay may nanggagalit na ari-arian, samakatuwid, ipinagbabawal na magtrabaho kasama nito nang hindi gumagamit ng mga kagamitan sa proteksiyon.

Ang mga ibabaw ay dapat na malinis at degreased bago gamitin.

Mga sealant na nakabatay sa bitumen ang pangunahing bahagi ay bitumen, na, kasama ng ilang mga additives, ay bumubuo ng isang plastic polymerizable mass. Ang materyal ay may singaw at moisture insulating na mga katangian, ay may kakayahang gumana sa mga temperatura mula sa minus 50 hanggang plus 150 degrees.

Ay ginamit:

• para sa pag-aayos ng mga materyales sa insulating sa iba't ibang uri ng mga ibabaw;
• para sa sealing heating boiler at sinulid na koneksyon sa isang mahalumigmig na kapaligiran;
• para sa sealing mainit at malamig na mga linya ng supply ng tubig.

Mga kalamangan:

• ay may mahusay na mga katangian ng malagkit;
• plastik at matibay, ang buhay ng serbisyo ay hanggang 20 taon;
• lumalaban sa mga vibrations, ngunit sa isang kapaligiran lamang kung saan ang temperatura ay higit sa zero.

Minuse:

• hindi nakadikit nang maayos sa mga ibabaw na kontaminado ng langis;
• nawawala ang vibration resistance sa negatibong temperatura;
• hindi maaaring gamitin sa mga joints ng abutment ng bubong at ang tsimenea, dahil ang bitumen ay nagsisimulang matunaw;
• kapag nasa kamay, napakahirap alisin, samakatuwid, ay nangangailangan ng paggamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon;
• kapag ang isang makapal na layer ay inilapat, ang proseso ng polimerisasyon ay napakahirap.

Sodium silicate sealant - Ang pangunahing bahagi ng materyal na ito na lumalaban sa sunog ay sodium silicate. Ang komposisyon ay maaaring isa at dalawang bahagi. Salamat sa silicates, ang mga sealant ay nakatiis sa mga temperatura ng pagpapatakbo mula 1200 hanggang 1500 degrees. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa mga hurno, ngunit ang mga refractory na materyales na ito ay maaaring gamitin kung saan kinakailangan ang mas mataas na pagganap ng fire retardant. Ang proseso ng aplikasyon at polymerization ay dapat isagawa sa positibong temperatura hanggang sa 40 degrees.

Ay ginamit:

• para sa pag-sealing ng mga bahagi ng pagkonekta ng mga chimney;
• sa mga joints ng mga elemento ng panlabas at panloob na tabas ng pugon;
• para sa pag-aayos ng maubos na yunit ng kotse;
• para sa pag-sealing ng joint ng mga cylinders ng fuel supply system ng engine;
• para sa sealing joints ng makapangyarihang electric heating structures;
• upang mapahusay ang mga katangian ng paglaban sa sunog ng ilang mga istraktura.

Mga kalamangan:

• mahusay na mga katangian ng refractory;
• ang posibilidad ng mahusay na pagdirikit sa anumang mga materyales sa gusali;
• mahusay na nakatiis sa pagkakalantad sa bukas na apoy.

Minuse:

• ang sealing seam ay hindi nababanat;
• hindi makatiis sa panginginig ng boses at pagpapapangit ng selyadong ibabaw;
• isang makitid na hanay ng pinakamainam na temperatura para sa aplikasyon - ang pinakamahusay na mga kondisyon ay isang nakapaligid na temperatura na 20 degrees.

Ang ibabaw na gagamutin ay dapat na malinis at tuyo bago ilapat ang silicate sealant. Kapag natuyo na, ang ilang tatak ng sealant na ito ay nangangailangan ng tahi upang tratuhin ng gas burner.

Ang kulay ng sealant na lumalaban sa init ay maaaring maging mahalaga kapag ginagawa nito ang pag-andar nito kapag tinatakan ang mga seams ng mga istruktura na nagdadala ng isang aesthetic load - isang kalan, fireplace, tsimenea. Sa ibang mga kaso, ito ay hindi napakahalaga. Ang bulk ng mga sealant, dahil sa nilalaman ng mga iron oxide sa kanila, ay may brownish-red na kulay. Ang mga sealing material na naglalaman ng sodium silicate ay karaniwang kulay abo o itim. Ngunit maaari silang makulayan sa iyong sariling paghuhusga pagkatapos makumpleto ang proseso ng polymerization. Pinapayagan ng mga silicone sealant ang mas malawak na hanay ng mga kulay at maaaring maging transparent, puti o kulay.

Ang saklaw ng aplikasyon ng mga sealant na lumalaban sa init ay medyo malawak. Ginagamit ang mga ito ng mga espesyalista upang magsagawa ng makitid na profile na trabaho at ordinaryong ordinaryong mga mamimili para sa mga pangangailangan sa sambahayan. Ang mga sealant ay kadalasang ginagamit sa mga lugar na pang-industriya.

Ang mga materyales sa pagbubuklod ay higit na hinihilingna may mga katangiang lumalaban sa sunog sa sektor ng pugon. Ginagamit ang mga ito upang i-seal ang iba't ibang elemento ng mga kalan, mga fireplace, mga tsimenea ng kalan sa loob at sa bubong, sa mga kasukasuan na may mga materyales sa bubong. Kadalasan, ang mga sinulid at pagkonekta ng mga elemento ng mga heating boiler na naka-install sa steam room ng isang paliguan o sauna at gawa sa metal o hindi kinakalawang na asero ay ginagamot ng mga sealant.

Ang sealing sa sektor ng industriya ay sumasaklaw sa malawak na iba't ibang mga aplikasyon, mula sa mga pang-industriya na koneksyon sa tubo hanggang sa mga high-power na electrical installation. Kadalasan, kailangan ang mga sealant kapag nag-i-install ng iba't ibang mga panel na lumalaban sa sunog, mga naka-print na circuit board na naka-mount sa ibabaw, hobs, at ginagamit din ang mga ito upang i-seal ang mga joints, assemblies at iba pang mahahalagang teknolohikal na sistema.

Natagpuan ng mga motorista ang paggamit ng heat-resistant sealing materials para sa pag-aayos ng internal combustion engine, exhaust manifold, pag-aayos ng radiator, kalan ng kotse at iba pang mga bahagi na pinainit sa panahon ng pagpapatakbo ng sasakyan.

Bago magpatuloy sa trabaho sa pag-sealing ng isang partikular na ibabaw, kinakailangan upang kalkulahin kung gaano karaming sealant ang maaaring kailanganin para dito. Naniniwala ang mga eksperto na ang pinakamababang lapad ng magkasanib na bahagi ay dapat na hindi bababa sa 3 millimeters, at sa perpektong kaso, ang sealing joint ay dapat nasa loob ng 6 na milimetro. Ang lalim ng tahi ay dapat palaging kalahati ng lapad nito. Sa isip, ang seam depth ay dapat na mas mababa sa 3 millimeters. Bilang karagdagan sa mga parameter na ito, kailangan mong matukoy ang haba ng tahi. Ito ay depende sa laki ng partikular na bagay kung saan ilalagay ang sealing material. Alam ang mga parameter na ito, matutukoy namin ang dami ng consumable sealant sa mga tumatakbong metro.

Ang mga tagagawa, upang gawing simple ang gawaing ito para sa amin, ipahiwatig sa kanilang mga produkto ang dami nito at ang bilang ng mga tumatakbong metro na maaaring masakop ng volume na ito. Maraming mga tagagawa sa mga online na site para sa mga mamimili ay naglalagay ng mga espesyal na calculator, kung saan maaari mong matukoy ang kinakailangang bilang ng mga yunit ng kanilang mga produkto para sa ibinigay na mga parameter ng lugar ng saklaw. Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay may isang espesyal na talahanayan, kung saan, depende sa lapad at lalim ng tahi, ito ay ipinahiwatig para sa kung anong footage ang sapat na isang pakete ng isa o ibang sealant. Halimbawa, ang isang kartutso na may volume na 310 mililitro ay maaaring magproseso ng 13 tumatakbong metro ng ibabaw kung ang lapad ng tahi ay 6 na milimetro at ang lalim ay 4 na milimetro. At kung kukunin namin ang lapad ng tahi na katumbas ng 12 milimetro, pagkatapos ay may parehong lalim ng tahi na katumbas ng 4 na milimetro, ang kartutso ay magiging sapat lamang para sa amin para sa 6 na tumatakbong metro.

Ihanda ang ibabaw ng trabaho bago gamitin ang sealant. Karamihan sa mga sealant ay nakadikit nang maayos sa tuyo at walang dumi, grasa at mga ibabaw ng langis. Kung ang materyal ay puno ng butas, dapat itong linisin o buhangin sa isang solidong estado, o mahusay na primed. Inirerekomenda na pahiran muna ang ibabaw ng kahoy na may barnis o pintura, at pagkatapos na matuyo, gumamit ng sealant. Ang metal, salamin, keramika ay unang na-degrease ng mga likidong naglalaman ng alkohol o acetone. Ang mga polimer ay pinakamahusay na hawakan sa alkohol lamang.

Ang isang sealing material ay inilalapat sa inihandang ibabaw. Upang gawin ito, gumamit ng isang kartutso na may isang espesyal na nozzle o isang espesyal na aparato sa anyo ng isang mounting gun. Ang sealant ay inilapat sa joint upang ang joint ay ganap na sarado na may sealing compound. May mga espesyal na aparato na makakatulong upang ihanay ang tahi, ginagawa itong pare-pareho at aesthetically kasiya-siya. Minsan ang sealing compound ay inilapat sa isang goma spatula, ang lapad nito ay pinili depende sa bagay na pinoproseso.

Ang mga sealant na lumalaban sa init sa Russia ay maaaring mabili mula sa parehong domestic at dayuhang produksyon. Ayon sa mga analyst, ang mga tagagawa ng Russia ay may kaugaliang patalsikin ang mga dayuhang supplier sa mga nakaraang taon.

Ang pinakamalaking tagagawa ng mga sealant sa ating bansa, na gumagawa ng mga produkto ayon sa kanilang sariling mga pag-unlad o mga dayuhang teknolohiya, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na kumpanya:

• kumpanya ng Lipetsk Fenzi - gumagawa ang kumpanya ng mga sealant at adhesive gamit ang teknolohiyang Italyano. Bilang halimbawa, maaaring banggitin ang isang bahaging sealant na "Butilver", na gumagana sa mga temperaturang mula sa +120 hanggang + 150 degrees.
• kumpanya ng Bashkir "Sandali" gumagawa ng mga sealant ayon sa teknolohiya ng German brand na Henkel. Ang mga produkto ay nakabalot nang maginhawa para sa propesyonal at gamit sa bahay. Ang produktong tinatawag na "Moment Herment" ay ginawa batay sa silicates, ang mga operating parameter para sa pagpainit ay umabot sa +315 degrees.

• Vladimir kumpanya ng pananaliksik at produksyon "Malagkit" bubuo at gumagawa ng mga adhesive, sealant, elastomeric coatings. Ang isang halimbawa nito ay ang one-component sealant na "Advaflex", na gumagana sa hanay ng temperatura hanggang + 90 degrees.
• kumpanya ng Nizhny Novgorod "Germast" - ang tagagawa ay bubuo at gumagawa ng mga sealant para sa iba't ibang layunin. Ang Vikar sealant ay dinisenyo para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon, ito ay ginawa sa anyo ng isang 310 ml na kartutso at maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa +140 degrees.
• kumpanya ng Moscow "Sazi" - ang pinakamalaking negosyo na dalubhasa sa paggawa ng mga produkto ng sealing. Kasama sa hanay ang lahat ng uri ng mga sealant, mula sa sambahayan at nagtatapos sa lubos na dalubhasa.

• Trademark libangan... Ang kumpanya na "Hermetic-Trade" ay ang namamahagi nito sa Russia at nagbebenta ng isang linya ng mga sealant sa merkado ng Russia, bukod sa kung saan, bilang isang halimbawa, maaari nating iisa ang heat-resistant silicate sealing na produkto na "Hobby 1250c" na ginagamit para sa mga fireplace, stoves. at mga tsimenea. Ang komposisyon ng sealant ay may kakayahang magtrabaho sa mga temperatura hanggang sa +1250 degrees.
• Trademark Abro industriyal - sa ilalim ng trademark na ito, nagsimula ang isang kumpanyang Amerikano na gumawa sa Russia ng mataas na kalidad na mga sealant na lumalaban sa temperatura sa maliit na packaging para magamit sa industriya ng pag-install at konstruksiyon at pag-aayos ng sasakyan.

• Trademark Hilti gumagawa ng mga sealant na ginagamit para sa mga joints at seams ng mga istrukturang nakalantad sa mataas na temperatura. Ang pinakasikat na mga tatak ay P-301S, СР-606 - ang mga sealing joint ng mga produktong ito ay nakatiis nang maayos sa pagpapapangit at maaaring maipinta.
• Trademark Penosil ay kabilang sa kumpanyang Estonian na Krimelte. Ang tatak na ito ay dalubhasa sa paggawa ng polyurethane foams, iba't ibang uri ng adhesives, sealant at iba pang polymer na produkto. Ang mga produkto ng kumpanya ay medyo sikat sa Russia at ginagamit para sa mga propesyonal at domestic na pangangailangan. Ang isang halimbawa ng isang sealant na lumalaban sa sunog ay ang Penosil Premium Sealant + 1500c - ang produkto ay ginagamit upang i-seal ang mga tahi ng chimney, chimney, fireplace, boiler, stoves. Maaari itong makatiis sa pag-load ng temperatura hanggang sa +1500 degrees.

Ang mga nakaranasang espesyalista, kapag gumagamit ng isang mataas na temperatura na sealant sa lugar ng isang bukas na apoy, pinapayuhan na bigyang-pansin kapag pumipili ng isang grado ng produkto sa isang direktang indikasyon ng mga katangian ng refractory nito. Pagkatapos ilapat ang sealing material, kailangan nito ng ilang oras para sa polymerization - bawat pakete ay may pagtuturo na may tulad na data. Ang panahon ng pagbubuklod ay dapat na mahigpit na obserbahan bago magpatuloy sa mga kasunod na yugto ng trabaho. Sa kaso kapag ang trabaho ay dapat isagawa sa mga kondisyon ng negatibong temperatura, ang sealant ay dapat mapili na may mga katangian ng trabaho sa mga saklaw ng temperatura na ito at ang posibilidad ng pagdirikit sa basa at nagyelo na mga ibabaw. Kung ang selyadong joint ay matatagpuan sa isang istraktura na may isang tiyak na halaga ng kadaliang kumilos, pumili ng mga compound na may mataas na pagkalastiko pagkatapos ng polymerization.

Ang ilang mga pambahay na sealant ay maaaring gumana sa mahalumigmig na kapaligiranngunit hindi iyon nangangahulugan na sila ay magpapatuloy sa ilalim ng tubig. Inirerekomenda ng mga propesyonal ang paggamit ng mataas na dalubhasang materyales na ginagamit sa larangan ng paggawa ng barko para sa mga naturang layunin. At ang huling bagay - kapag nagtatrabaho sa mga sealant, alagaan ang mga personal na kagamitan sa proteksiyon para sa iyong mga kamay. Kung ang sealant ay nakukuha sa balat, dapat itong hugasan kaagad ng tubig, dahil pagkaraan ng ilang sandali ay magiging medyo may problema na gawin ito.

Para sa mga feature at saklaw ng heat-resistant sealant, tingnan ang sumusunod na video.