Hydraulic presses para sa crimping cable lugs

Ang tamang pag-crimping ng mga cable ay nakakatulong hindi lamang upang makagawa ng isang maaasahang koneksyon, ngunit hindi rin kasama ang posibleng overheating ng mga elemento sa ilalim ng impluwensya ng electric current. Ito ay makabuluhang binabawasan ang panganib ng isang short circuit, contact burnout at kasunod na sunog.

Samakatuwid, ang pagpili at pagpapatakbo ng isang hydraulic press para sa crimping cable lugs ay isang napakahalaga at mahalagang yugto sa pagganap ng trabaho. Bago ka bumili at magsimulang gumamit ng hydraulic press, dapat mong pag-aralan ang mga detalyadong tagubilin at rekomendasyon ng mga espesyalista.

Ang disenyo ng hydraulic crimping presses para sa cable lugs (tinatawag ding crimpers) ay batay sa isang espesyal na mekanismo ng drive. Ang pangunahing bahagi ng pagpapatakbo nito ay 2 cylinders ng iba't ibang diameters, konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng isang plastic o steel tube, at ang mga movable piston ay naka-install sa loob ng mga ito. Para gumana ang mekanismo, ang mga cylinder nito ay puno ng langis o iba pang likido na may parehong mga parameter at density.

Tulad ng halos lahat ng hydraulic equipment, ang gawain ng mekanismo ng isang hand-operated swaging press ay itinayo sa batas ni Pascal: ang presyon na kumikilos sa working fluid (sa kasong ito, sa isang espesyal na langis) ay pantay saanman sa buong lugar nito. Iyon ay, kapag ang isang maliit na piston ay kumikilos (pinipindot) sa gumaganang likido sa isang tiyak na punto, kung gayon ang presyon, na ipinadala o kumikilos sa mas malaking piston, ay tumataas nang husto.

Ayon sa pagsasaayos at paraan ng operasyon nito, nahahati ang hydraulic cable crimping pliers sa 3 pangunahing uri, depende sa uri ng pagkilos ng panloob na mekanismo at pagsasaayos nito:

• simple;
• doble;
• triple.

Ang nakalistang mga pagsasaayos ng panloob na aparato ng mga sipit ng pindutin ay naiiba sa bawat isa sa bilang ng mga pangunahing gumaganang elemento o organo - mga espesyal na naitataas na partisyon.

Ang isang simpleng hydraulic press ay may 1 movable partition, double at triple action mechanism - 2 at 3 organ, ayon sa pagkakabanggit. Ang pagkakaugnay-ugnay ng mga paggalaw na isinagawa ng doble at triple na mga mekanismo ay ibinibigay ng hiwalay na kagamitan, ang gawain nito ay batay sa cyclogram. Bilang karagdagan sa 3 pangunahing kategorya, ang hydraulic cable crimping presses, o crimpers, ay nahahati din sa ilang uri ayon sa paraan ng paggamit:

• pahalang at patayong mga aparato;
• bukas at saradong mga instrumento;
• hydraulic presses para sa pag-crimping ng mga bahagi ng metal (mga wire ng bakal);
• kagamitan para sa mga elemento ng crimping na gawa sa malambot na materyal.

Ang pagpili ng kagamitan ay pangunahing nakasalalay sa uri ng gawaing isinagawa at ang materyal ng mga naprosesong produkto. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagbibigay ng espesyal na pansin sa ilan sa mga katangian ng tool bago bumili ng hydraulic press jaws.

• Ang pagkakaroon ng isang espesyal na built-in na balbula upang kontrolin ang puwersa ng presyon. Ang adjusting piece na ito ay nagsisilbing protektahan ang tool mula sa sobrang overload. Ang kabuuang buhay ng crimper, ang pag-unlad nito, at ang kawastuhan ng pagpapatakbo ng mga panloob na mekanismo ay higit na nakasalalay dito.Ang mga hydraulic press na may pressure relief valve sa kanilang disenyo ay itinuturing na mas matibay at maaasahang gamitin.
• Pagpindot sa ulo. Sa modernong hydraulic presses, karaniwang naka-install ang 2 uri ng press head: bukas o sarado. Ang mga manual hydraulic press na may saradong uri ng ulo ay mas mahirap gamitin at samakatuwid ay hindi inirerekomenda para sa paggamit sa bahay. Ang isang pindutin na may saradong ulo ay pinapatakbo sa maraming yugto: una, kinakailangan upang alisin ang espesyal na retainer at alisin ang matrix, pagkatapos ay ayusin ang cable gamit ang tip sa tool at isara ang gumaganang elemento, at pagkatapos ay i-crimp ang tip . Upang mag-crimp sa isang tool na may bukas na C-shaped na ulo, kailangan mo lamang buksan ang pindutin, ipasok ang cable at crimp sa pamamagitan ng pagpiga sa mga hawakan.
• Pinahihintulutang cross-section ng cable... Ayon sa parameter na ito, ang mga hydraulic press ay nahahati sa 4 na pangunahing uri. Ang mga tool sa kamay ay ibinebenta ngayon na may kakayahang mag-crimp ng mga cable ng naturang mga diameter - hanggang sa 70 mm 2, hanggang sa 120 mm 2, hanggang sa 300 at hanggang sa 400 sq. mm.

Kapag pumipili ng hydraulic press para sa crimping cable lugs, bilang karagdagan sa mga pangunahing katangian ng pagganap, pinapayuhan ng mga eksperto na bigyang pansin ang mga pangkalahatang teknikal na tagapagpahiwatig. Halimbawa, kanais-nais na isaalang-alang ang bigat ng tool, ang materyal ng paggawa nito, ang hugis at haba ng mga hawakan, ang kalidad ng build ng device, ang tatak nito, bansa at planta ng pagmamanupaktura.

Ang mga pagpipilian sa badyet na ginawa ng Chinese ay mas angkop para sa paminsan-minsang paggamit sa bahay. Sa madalas na paggamit, ang kanilang mga mekanismo ay mabilis na nabigo, mula sa mabibigat na pagkarga sa katawan ng crimper, ang mga pagkasira at pagtagas ng gumaganang likido ay nabuo.

Anuman ang pangunahing uri at kategorya, ang hydraulic hand crimping pliers ay idinisenyo para sa crimping cable lugs, ang cross-sectional area na umaabot sa 5 hanggang 400 mm 2. Sa pagsasagawa, ang device na ito ay ginagamit, bilang panuntunan, para lamang sa welding at tinatawag na tamang trabaho. Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa pagtatrabaho sa isang hydraulic crimper para sa mga cable lug:

• mag-install ng isang matrix ng kinakailangang laki (alinsunod sa cross-section ng crimped cable) sa upuan sa tool stem;
• i-install ang pangalawa - isang response matrix - sa bore na matatagpuan sa gumaganang ulo ng crimper;
• i-on ang throttle screw, ayusin ito sa "sarado" na posisyon;
• ipasok ang naprosesong materyal (cable lug) sa loob ng hydraulic press sa pagitan ng mga dies;
• pagpindot sa movable handle, crimp ang materyal;
• bitawan ang presyon ng gumaganang likido sa pamamagitan ng pagpihit ng kaukulang tornilyo ng throttle sa "bukas" na posisyon;
• alisin ang crimped cable lug mula sa crimper;
• kung kinakailangan, alisin ang nabuong flash mula sa crimped tip.

Kapag nagtatrabaho sa isang hydraulic press, dapat itong isipin na ang isang maliit na flash ay maaaring mabuo sa cable lug sa panahon ng proseso ng crimping. Upang alisin ito, mas mahusay na gumamit ng isang file - upang gumiling sa mga magaan na paggalaw. Hindi inirerekumenda na subukang putulin ang flare gamit ang isang kutsilyo o itumba ito, dahil maaari mong masira ang integridad ng materyal, at pagkatapos ay ang crimping ng tip ay magiging hindi maganda ang kalidad.... Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin upang pagkatapos ng crimping, ang masyadong malalaking "tainga" ay hindi mabuo sa cable lug, kung hindi man ang pamamaraan ng crimping ay kailangang isagawa mula sa simula. Kadalasan ang malalaking "tainga" ay resulta ng maling pagpili ng matrix.

Minsan ang masyadong malalaking "tainga" ay pinuputol din ng isang file, kung pinapayagan ito ng kanilang laki.Sa kasong ito, ang pangunahing bagay ay hindi labis na luto at hindi gilingin ang labis na materyal sa zero, sa base ng manggas, dahil ang isang puwang ay maaaring lumitaw sa lugar na ito ng cable lug, at ang crimp contact ay hindi magiging malakas. sapat: hihina ang materyal.

Bilang karagdagan sa mga tagubilin sa itaas, kapag nagtatrabaho sa isang hydraulic press, pinapayuhan ng mga eksperto na sumunod 5 mahalagang panuntunan upang matulungan kang maiwasan ang mga karaniwang pagkakamali at gumawa ng mataas na kalidad na crimp:

• piliin ang tamang dulo ng tamang sukat;
• magandang hubarin ang metal core ng cable;
• gumamit lamang ng mga dalubhasang kasangkapan at mga pantulong na bahagi;
• piliin ang tamang matrix upang ang laki ay eksaktong tumutugma sa diameter ng cable;
• huwag labagin ang inirekumendang utos sa trabaho.