Lahat tungkol sa hydraulic presses

Ang hydraulics ay maaaring gumawa ng higit pa kaysa sa mekanika: mas mataas na pag-urong, na umaabot hanggang sa 90% at bahagyang mas mataas, banayad na modulasyon ng mga paggalaw, ang kakayahan ng mga manggagawa na "pakiramdam" ang mga yunit na pinalitan ang "malinis" na mekanika, na gumagana nang eksklusibo sa mga ngipin at mga bearings .

Kilala bilang isang hiwalay na aparato mula noong 1795, ang hydraulic press ay batay sa posibilidad na lumikha ng isang makabuluhang compressive effect sa pamamagitan ng paggamit ng isang likidong haligi bilang isang transfer substance. Sa mga tuntunin ng lakas (kilogramo ng pagsisikap bawat square centimeter ng workpiece), ang isang purong mekanikal na pindutin ay kapansin-pansing mas mababa sa isang hydromechanical press: ang kahusayan ng mekanika ay nasa loob ng 60-80%. Ang aparato at ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng yunit ay ang mga sumusunod.

1. Upang sukatin ang presyon, ang reservoir ng hydraulic press ay konektado sa isang manometer, na nagpapakita ng halaga ng tunay na presyon ng likido. Karaniwan, ang pang-industriya o langis ng paghahatid ay ginagamit bilang tulad ng isang likido - mga analogue ng fluid ng preno, tulad ng mga ginamit, halimbawa, sa mga pad ng preno.
2. Sa pahalang na seksyon, ang isang simpleng pindutin ay may kasamang dalawang nakikipag-usap na cylindrical na sisidlan. Ang mga diameter ng mga piston sa mga sisidlang ito ay nag-iiba. Sa pinakasimpleng kaso, ang mga silindro ay puno ng tubig, ngunit upang madagdagan ang kanilang tibay (ginagamit ang kalawang na bakal bilang pangunahing materyal), kadalasang ginagamit ang langis (preno, paghahatid, pang-industriya o transpormer na langis).
3. Batay sa pattern na tinukoy ni Pascal, ginagabayan sila ng sumusunod na katotohanan: ang presyon sa anumang punto sa espasyo na puno ng isang nakatigil na likido ay hindi naiiba, at ang mga puwersa na kumikilos sa mga piston ay proporsyonal sa mga lugar ng huli. Ang hydraulic press na walang mga disadvantages ay may karagdagang puwersa na katumbas ng ratio ng mga lugar ng mga piston. Kapag kumikilos sa isang maliit na piston, ang puwersa na ipinadala ng langis ay lilitaw sa ilalim ng parehong mga piston.

Sa pinakasimpleng kaso, ang isang hydraulic press ay ginagamit upang gumawa ng mga blangko mula sa mga pinindot na materyales. Halimbawa, ang paggamit ng hydraulic press sa industriya ng pagkain ay nagsasangkot ng pagpindot sa buong buto ng mirasol na may halong sugar molasses sa magkahiwalay na mga bloke - kozinaki. Ang "butter press" ay ginagamit din sa pagpiga ng langis mula sa mga buto ng parehong sunflower. Sa paggawa ng metal, ito ay, halimbawa, ang pagpindot ng bakal na pulbos na sintered sa isang mataas na temperatura (halimbawa, ang pinakamaliit na basura pagkatapos ng pagbabarena, paglalagari, pag-corrugation ng mga bahagi ng bakal ay pinagsama sa isang bloke).

Ang vulcanizing press ay gumagana tulad ng sumusunod. Ang pagpindot sa mga hulma ay inilalagay sa mga gumaganang platform ng aparato, kung saan inilalagay ang hilaw na goma. Ang mga platform ay pinipiga ang materyal, kaya naman ang mga form ay nasa saradong posisyon. Kung ikukumpara sa vulcanized na goma, ang hilaw na goma ay ipinamamahagi sa mga puwang ng amag dahil sa higit na pagkalikido nito. Pagkatapos ang mga hulma ay pinainit, at ang goma ay uminit sa kanila - tumigas, ito ay tumatagal ng hindi nagbabago na hugis nito. Sa pagtatapos ng agwat ng produksyon, kung saan inihahanda ang mga produktong goma, ang mga hulma ay naglalabas ng "sintered" na nilalaman. Ang operasyon ng pagpindot sa mga halaman ay kinokontrol gamit ang teknolohiya ng computer.Ito ay kinakailangan upang ilagay sa hilaw na goma at alisin ang tapos na isa sa pamamagitan ng kamay.

Ang isang pang-industriyang pindutin, halimbawa, para sa pagpindot ng langis mula sa mga buto ng mirasol, ay may screw drive. Dito, ang pangunahing mekanismo ng pagpapatakbo, bilang karagdagan sa mga parisukat, bilog o hugis-parihaba na mga plato, ay itinuturing din na mga gabay kung saan ang palipat-lipat na platform ay ibinababa sa isang nakapirming at tumataas pabalik, pati na rin ang isa o higit pang malakas na mga tornilyo, kung saan Ang mga sliding bushing ay nakakabit. Ang huli ay maaaring ipatupad sa parehong makapangyarihang mga bearings upang matiyak ang makinis na pag-ikot ng tornilyo, na pinipigilan itong mai-screw sa mismong plato. Ngunit ang pindutin ay maaari ding gawin batay sa isang jack, ang pangunahing panuntunan ay ang pagpiga ng aparato para sa pagkuha ng mga likidong produkto ng produksyon ay dapat na matatagpuan upang ang mga palipat-lipat at nakatigil na mga plato ay kahanay sa abot-tanaw ng lupa, at ang silid ng pagpiga ay may. isang outlet pipe, kung saan ang outlet (outlet) channel ay binubuo.

Floor press - karaniwang isang hindi mobile device, para sa transportasyon kung saan (pag-aayos ng aparato, paglipat ng produksyon, o iba pa) kakailanganin mo ng kotse.

Baler - isang aparato na dinisenyo para sa packaging, halimbawa, basura. Ito ay ginawa batay sa isang jack o isang bisyo sa isang kapaligiran ng garahe. Ito ay ginagamit para sa pagtatapon ng mga plastik na bote (PET container). Ang baling press ay madaling mag-compress at mag-impake ng mga basurang papel, mga wrapper at bag, mga lumang plastik at rubber na laruan, mga sira na gulong at mga silid na nabutas sa maraming lugar.

Ang valve press ay maaaring nilagyan ng valve motor, na ginagawang mabilis itong gamitin. Ang balbula motor ay kinuha ang pinakamalakas - mula sa sampu-sampung kilowatts, at higit sa lahat ay ginagamit sa produksyon conveyor, kung saan ang dami ng mga produkto ay ang pinakamataas. Ang isang quarter ng isang rebolusyon ng makina ay sapat na upang itulak ang isa sa mga piston na may tamang puwersa, at ang nais na epekto ay agad na nakamit.

Ang yunit ng pagsuntok (cut-out, stamping) ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi mula sa mga metal at haluang metal sa pamamagitan ng hot at cold stamping. Ito ay nakabalangkas tulad ng sumusunod: ang mga palipat-lipat (at naayos) na mga plato ay nilagyan ng mga recesses at protrusions na bumubuo ng mga sheet ng metal sa anyo ng isang bukas (bukas sa cross-section) na profile, lahat ng uri ng mga bahagi na walang malaking haba. Sa tulong ng isang pagsuntok pindutin, ang isang baluktot na U-shaped na profile, staples, kurbatang, bakal na gasket na may mga teknolohikal na gaps ng isang arbitrary (tinukoy) na hugis ay ginawa.

Ang patayong pag-aayos ng mga cylinders (mga lalagyan na may langis), kung saan ang mga piston ay gumaganti, depende sa puwersa na inilapat mula sa labas, ay isang klasikong bersyon. Ang vertical cylinder ay naka-install sa mga device tulad ng itaas o ibaba.

Ang pahalang na pag-aayos ng mga piston ay ginagamit, halimbawa, sa mga silid na may mababang kisame, sa mga kondisyon ng limitadong espasyo sa itaas, kinakailangan para sa normal na operasyon ng pressing machine. Ang bentahe ng mga pahalang na pagpindot ay ang vibration damping, mas mahusay na kakayahang magamit sa panahon ng compression. Ang angular na pag-aayos ng mga cylinder ay nagbibigay para sa vertical at horizontal cylinders.

Ang isang hydraulic press ay may hindi hihigit sa ilang mga cylinder. Gayunpaman, sa pagsasagawa, ang mga taong "gawa sa bahay" ay pangunahing gumagamit ng isa- at dalawang-silindro na yunit.

Ang istraktura ng frame ay isang saradong uri ng pindutin, na angkop para sa pag-crimping ng mga bahagi ng isang maliit na seksyon (lapad at taas). Ang bukas na frame ay angkop para sa malalaking bahagi - halimbawa, para sa pagpindot sa mga sheet ng bakal mula sa 1 m ang lapad sa isang kumplikadong profile (panlililak).

Ang column press ay kahawig ng isang movable structure na gumagalaw sa apat na gabay ng isang circular cross-section. Maaaring mayroong isa o dalawang grupo ng mga haligi - sa ilang mga lawak ito ay kahawig ng isang teleskopiko na istraktura. Dalawang hanay ng mga column (4 bawat isa) ay maaaring mangailangan ng dalawang movable platform upang pindutin ang matataas na workpiece. Posibleng ihinto ang mekanismo ng paggalaw anumang oras - kinakailangan ang mga teknolohikal na pag-pause sa ilang yugto.

Ang istraktura ng panga ay tulad ng isang crimping tool, pinalaki ng sampu at daan-daang beses, kung saan ang itaas na bahagi - o parehong mga bahagi - ay nagagalaw. Ang jaw press ay medyo katulad ng higanteng pliers, ngunit may makinis na mga gilid ng presyon. Gayunpaman, ang mga stamping press ay may mga ribed na gilid, depende sa mga uri at uri ng mga produkto ng panlililak.

Ang manual drive ay hinihimok ng isang maginoo na tornilyo na may knob, o sa pamamagitan ng mga levers. Ang Electromechanics, sa kabilang banda, ay nagpapadala ng kapangyarihan sa haydrolika sa tulong ng isang motor. Halimbawa, ang isang stepper o isang valve motor ay ginagamit bilang isang drive, na tumatakbo mula sa isang pulsed-constant na boltahe na ibinibigay ng electronic board ng commutator driver sa ilang mga windings. Ang mga iyon, sa turn, ay bumubuo ng isang magnetic field sa ilang mga oras, nakikipag-ugnayan sa kanilang sariling field mula sa mga magnet sa rotor. Bilang isang resulta, ang rotor ay lumiliko sa nais na anggulo, o gumagawa ng isang tiyak na bilang ng mga rebolusyon, ang enerhiya na ginagamit upang ilipat ang mga piston sa isang tiyak na taas.

Ang de-koryenteng motor ay maaaring mapalitan ng isang likidong makina ng gasolina.

Para sa pagpapanatili (at pagkukumpuni) ng makina ng pagpindot, ang mga sumusunod na ekstrang bahagi at piyesa ay ginagamit, na pinapalitan kung ang anumang bahagi ay masira. RAng pag-aayos ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga ekstrang bahagi na may kaparehong mga balangkas, mga clearance, mga sukat.

Ang pinakasimpleng bahagi para sa press ay kinabibilangan ng mga piston na may mga gasket, spring, bolts, nuts, pressing at grooving washers, levers, electric motor, mga bahagi ng gear (ginagamit sa pinagsamang mga pagpindot). Dahil ang unibersal na pindutin ay collapsible - madali itong tipunin, pati na rin i-disassemble at ilipat sa ibang lugar - ang mga lamutak na plato at gabay ay ginawa sa anyo ng mga nababakas na bahagi. Tanging ang frame ay ginawang buo (welded), ang natitirang mga joints at fasteners ay maaaring gawin gamit ang mga bolted na koneksyon mula M-14 hanggang M-20. Hindi inirerekumenda na gumamit ng mas maliliit na sukat (diameter ng gumaganang bahagi) ng mga bolts, dahil para sa isang puwersa na tumitimbang ng hanggang 30 tonelada, ang M10 at M12 bolts ay malinaw na hindi sapat, at ang aparato ay regular na mabibigo sa pinakamaraming "na-load. "mga kritikal na sandali.

Para sa pagpapanatili at pag-aayos (pagpapalit ng mga bahagi) ng mga self-made na pagpindot, ang isang jack ay maaaring gamitin - ganap na kapag ang pindutin ay binuo sa batayan nito - at ang nakaraang jack ay nabigo, halimbawa, isang silindro na pagsabog o isang baras ay nasira. Posible rin ang bahagyang pag-aayos ng jack, halimbawa, pagpapalit ng langis, pagpapalit ng mga gasket ng piston na nagpapagaan sa presyon ng balbula.

Ang mga pang-industriyang pagpindot ay nangangailangan ng mataas na dalubhasang bahagi: mandrel, matrix, valves, cylinder tip, oil seal ng iba't ibang diameter, handle para sa levers, frame jumper, pump-to-handle connectors, pati na rin ang mga ready-made (pinakasimpleng) repair kit. Sa huling 20 taon, ang pag-iisa at standardisasyon ng karamihan sa mga pagpindot ay naobserbahan, ang kanilang pagiging tugma sa pagkumpuni ay natiyak - halimbawa, ang mga glandula at konektor ay maaaring maging angkop para sa mga linya ng modelo mula sa ilang mga tagagawa.

Ang press ay isang napakabigat na tool kapwa sa mga tuntunin ng timbang at presyon. Ang isang vise at isang clamp ay ang prototype ng isang pindutin, ngunit, bilang isang patakaran, sa pagsasagawa, hindi sila nagbibigay ng lakas ng higit sa isang pares ng mga tonelada. Para sa isang panimula, ang isang pindutin para sa pagsisikap na 10, 12, 20 tonelada ay angkop. Sa kurso ng karagdagang pag-unlad ng mga operasyon ng produksyon, pagtaas ng throughput ng iyong production point, makatuwirang ibenta ang press na ito - at bumili ng pag-install para sa 30, 40, 50 o 100 tonelada.

Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng bukas na frame press - para sa paggawa ng mga pivots, pagpilit ng mga elemento ng tindig.

Ang laki ng kagamitan ay tinutukoy ng laki ng lugar ng produksyon.

Ang hydraulic press ay ginagamit para sa mga sumusunod na uri, uri at uri ng trabaho:

• pagpindot ng mga bearings;
• briquetting ng basura - sup, sintetikong basura, basurang papel, basura ng kahoy (halaman);
• pagkuha ng mga nakakain na langis, juice;
• para sa pagsuntok ng mga butas - halimbawa, kinakailangan na pindutin (itulak) ang mga butas sa isang mahigpit na pagkakasunud-sunod sa isang aluminyo o plastik na blangko, na ginagawang mas madaling kopyahin ang uniporme, katulad na mga bahagi;
• crimping, paghubog ng mga profile, staples sa pamamagitan ng mainit at malamig na pamamaraan.

Mayroong dose-dosenang mga uri ng trabaho kung saan hindi lamang mahirap gawin nang walang pindutin, ngunit ganap na imposible. Ang bawat isa sa mga varieties ay may sariling mga detalye. Halimbawa, ang pagpiga ng langis ng gulay ay tumatagal ng average na 12 minuto bawat sesyon, at sa karamihan ng mga instalasyong gawa sa bahay sa panahong ito, isang batch ng 7 kg ng hindi nabalatan (hindi hinukay) na mga hilaw na buto ay pinipiga.

Bago gamitin ang press, suriin ang presensya at antas ng langis. Ang mga bula ng hangin na nakulong sa yunit ay dapat na mailabas - ang langis ay hindi dapat maglaman ng mga ito. Kung sila ay naiwan, ang presyon na ibibigay ay malayo sa kinakalkula - lalo na sa mga pag-install kung saan ang lalim ng paglulubog ng mga piston ay hindi kinokontrol ng operator ng makina, ngunit mahigpit na itinakda ng isang motor drive na may CNC (o walang kontrol sa computer) . Kung hindi ka magdugo ng hangin, huwag magdagdag ng langis, kung gayon ang downforce ay hindi sapat, sa kabila ng katotohanan na ang pressure gauge sa press ay nagpapakita ng isang makabuluhang mas mababang presyon.

Bago buksan at subukan ang press, ang isang panlabas na inspeksyon ng operator ng makina ay nagpapakita ng kapansin-pansing pinsala. Halimbawa, hindi ka maaaring magtrabaho sa isang pindutin kung saan biglang lumilitaw ang isang crack sa frame (hindi lubusang welded joint). Sa pagbuo ng puwersa, maaari itong sumabog, at ang operator na nagtatrabaho nang manu-mano sa isang lever-type (manual) press ay malamang na masugatan dahil sa biglaang pagkawala ng kontrol.

Para sa higit na kaligtasan ng paggamit, ang mga pangkabit na koneksyon ay hinihigpitan ng mga maluwag na pangkabit. Ang mga bahagi, kung saan ginawa ang gumaganang presyon, pati na rin ang mga gumagalaw na elemento ng makina, ay natatakpan ng lithol o grasa. Ang mga seal ng mga slider at balbula ay sinuri para sa mga break at bitak, kung kinakailangan, sila ay pinalitan ng mga bago. Ginagawa nitong posible upang maiwasan ang pagtagas ng langis. Ang langis mismo ay pinapalitan minsan sa isang taon.

Upang makatipid ng pera sa pagpapalit ng langis, linisin ito mula sa mga deposito: ang nawawalang dami ay maaaring itaas lamang - ayon sa sitwasyon. Hindi inirerekomenda na punan ang buong dami ng langis: bawat litro ay binibilang, at ang bagong langis ng makina ay hindi mura. Ang langis ay regular na sinasala - hindi bababa sa isang beses sa isang taon. Ang mga particle ng bakal ay nililinis gamit ang isang tubo na may mga magnet: pagkaraan ng ilang sandali, ang mga particle na ito ay dumikit dito.

Huwag magsimulang magtrabaho sa press kung hindi lahat ng workpiece na ipoproseso ay naroroon. Ang pagproseso ng batch ng mga batch ng mga bahagi ay nagpapabilis sa proseso ng produksyon, nagbibigay ng isang mahusay na pagbabalik. Huwag pindutin ang susunod na batch ng mga bahagi nang hindi inaalis ang lahat ng nauna: maaaring tanggihan ng muling pagtatatak ang ilan sa mga ito. Sa pangkalahatan, para sa anumang mga kakaiba ng paparating na gawain, magabayan ng paglalarawan ng press. Halimbawa, ang isang pindutin para sa pagpiga ay hindi angkop para sa mga panlililak na bahagi: para dito, ang makinis na naaalis na mga plato ay pinapalitan ng mga profiled.