Paglalarawan at pagpili ng mga durog na screen ng bato

Ang paglalarawan ng mga durog na screen ng bato ay maaaring maging napakahalaga kapag pumipili ng gayong pamamaraan. May mga mobile vibrating screen sa mga track ng caterpillar at iba pang uri. Kinakailangang maunawaan ang aparato ng mga modelo para sa paghihiwalay ng mga durog na bato mula sa basura at sa prinsipyo ng kanilang trabaho.

Sa ilalim ng pangalan ng durog na bato screen ay inaalok isang espesyal na device na binubuo ng 1 o higit pang vibrating sieves. Gamit ang teknik na ito kumpiyansa silang naghihiwalay ng mga bulk substance, pinagbubukod-bukod ang mga ito ayon sa laki ng fraction. Kahit na ang pinakasimpleng kagamitan ay tinitiyak ang paghahati ng masa sa mas maliit at mas malalaking bahagi. Ito ay karaniwang sapat para sa paghihiwalay mula sa mga labi. Sa karamihan ng mga kaso, ang epekto ng pag-uuri ay ginagamit sa malapit na koneksyon sa pagdurog (disintegration) sa mga katabing teknolohikal na yunit.

Ang layunin ng screening ay maaaring makakuha ng materyal na may tiyak na sukat. Eksakto ang kailangan para sa karagdagang teknolohikal na pagmamanipula, o upang ibalik ang isang labis na malaking masa para sa rebisyon. Ngunit ang operasyong ito ay maaari ding maging angkop para sa paghihiwalay ng mabibiling durog na bato na may ibinigay na antas ng laki. Ang mga naturang aksyon ay isinasagawa upang makakuha ng mga partikular na tiyak na may edad na mga fraction ng sangkap.

Ang inertial na bersyon ng mga screen ay nilagyan ng iisang vibrating drive. Ang propulsion system na ito ay nagpapahintulot sa device na magsagawa ng vertical orbital vibrations. Upang ang materyal ay lumipat sa ibabaw ng salaan, ang kahon ay inilalagay sa isang tiyak na anggulo sa linya ng abot-tanaw. Ang anggulong ito ay hindi maaaring mas mababa sa 7 at higit sa 17 degrees. Kasabay ng mga vibration, namumukod-tangi din ang mga modelo ng self-balancing.

Gumagamit sila ng isang pares ng mga drive, na nasa antiphase na may paggalang sa isa't isa. Ang kahon ay mag-oscillate sa isang tuwid na linya. Ang ganitong modelo, bilang karagdagan sa pag-uuri ng materyal, ay sabay na tinitiyak ang paggalaw nito sa ibabaw ng bahagi ng screening. Bilang isang resulta, ang pag-install ay posible sa parehong pahalang at simpleng sa isang hindi gaanong mahalagang anggulo sa abot-tanaw. Ang teknolohiya ng self-balancing ay nag-uuri ng durog na bato nang mas tumpak sa laki, ngunit sa parehong oras, ang kabuuang kasalukuyang pagkonsumo ay tumataas.

Sa ilang mga kaso, ang tinatawag na "paghuhugas" na mga screen ay in demand, kung saan ang isang malaking dami ng tubig ay ibinibigay. Ang likidong ginamit para sa paghuhugas ng durog na bato ay kailangang itapon sa anumang paraan sa hinaharap, at ang naprosesong produkto ay dapat na tuyo. Ang pagkakaiba ay maaari ring malapat sa iba pang mga parameter ng pamamaraan. Kaya, ang mga vibrating screen ay nilagyan ng mga sieves na may iba't ibang mesh geometries. Kadalasan ito ay isang parisukat o parihaba, dahil ito ang solusyon na itinuturing na pinakamainam mula sa isang punto ng engineering.

Ang mga sieves na ginagamit sa proseso ng paglilinis ng durog na bato ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot. Kasama ng maginoo na bakal, ang bakal na may linya ng goma ay kadalasang ginagamit. Sa ilang mga kaso, lalo na ang lumalaban na mga marka ng polyurethane ay ginagamit.

Ang mga nakatigil na modelo ng mga screen ng durog na bato ay napaka-produktibo. Ang mga ito ay naka-install sa pamamagitan ng mahabang paghahanda sa trabaho at ang pag-aayos ng pundasyon. Ang mga mobile device ay dumating sa tamang lugar nang mag-isa at maaaring magsimulang gumana. Gayunpaman, ang kanilang pagganap ay magiging mas mababa. Maaaring subaybayan o gulong ang mga gumagalaw na device.

Ang paggamit ng mga gulong ay nagbibigay ng mas mataas na kakayahang magamit. Ginagawa nilang mas magaan ang istraktura at sa gayon ay mas madaling hawakan. Ngunit upang magtrabaho sa mga quarry, kinakailangan na gumamit ng mga sinusubaybayang sasakyan na mas lumalaban sa mga negatibong impluwensya. Ang gumaganang ibabaw ng mga drum screen ay umiikot sa paligid ng axis. Sa mga sistema ng panginginig ng boses, ginagamit ang isang espesyal na yunit ng vibrating.

Una sa lahat, kailangan mong bigyang pansin ang:

• nilalayon na layunin ng screening;
• ang laki ng screening surface;
• aktwal na pagganap;
• Ang kahusayan ng screen;
• moisture content ng base raw na materyales;
• opsyon sa dry o wet screening;
• ang kakayahan ng mga hilaw na materyales na hugasan;
• ang geometry ng mga piraso ng materyal;
• ang geometric na istraktura ng mga cell (dapat isaalang-alang ang nuance na ito).

Ang mga do-it-yourself screener ay gumaganap ng mahusay na screening. At gayundin ang kagamitan ay maaaring idisenyo para sa paunang (bago ipadala sa makina ng pagdurog) o kontrol (pagkatapos dumaan) na screening. Sa wakas, mayroon ding pinagsamang processing mode. Kinakailangang malaman kung ano ang kaya ng isang partikular na sample. Kapag sinusuri ang pagiging produktibo at kahusayan ng mga screen, sinusuri ng mga inhinyero:

• granulometric na istraktura ng sifted mass;
• kahalumigmigan na nilalaman ng mga hilaw na materyales;
• ang laki at hugis ng mga selula;
• mga frequency at amplitudes ng isinagawang vibrations;
• laki ng aparato;
• pisikal at mekanikal na katangian ng naprosesong materyal.

Ang mas tuyo ang durog na bato ay binalak na salain, mas mabilis itong dumaan sa mesh ng salaan. Siyempre, direktang makakaapekto ito sa pangkalahatang pagganap. Dapat itong isipin na ang mga screen ay maaaring magproseso ng materyal alinman sa mas tuyo kaysa sa 20%, o mas basa kaysa sa 40%. Sa agwat sa pagitan ng mga halagang ito, ang pagpasa ng hilaw na materyal sa pamamagitan ng salaan ay imposible, dahil ang mga parameter ay tumutugma sa alinman sa dry o wet screening. Sa isip, dapat isaalang-alang ng isa ang balanse sa pagitan ng nakamit na pagganap at teknikal na kahusayan, sa halip na ganapin ang isa sa mga puntong ito.

Kabilang sa mga parameter ng sieving surface, walang mas makabuluhan kaysa sa libreng seksyon. Ito ang pangalan ng proporsyon sa pagitan ng kabuuang lugar ng mga butas at ang puwang kung saan sila matatagpuan. Kung mas mataas ang parameter na ito, mas mahusay ang system.

Ang laki ng mga indibidwal na mga cell, pati na rin ang kanilang hugis, ay pinili lalo na para sa pang-ekonomiyang mga kadahilanan at ang halaga ng kinakailangang produktibidad. Pinapayuhan ng mga propesyonal na magbayad ng pansin kahit na sa mga kondisyon ng panahon sa panahon ng operasyon at iba pang mga panlabas na impluwensya.

Ito ay kinakailangan upang malaman kung ito ay madaling palitan ang screening ibabaw. Dapat magbago ang mga sukat nito kapag nagbago ang mga katangian ng granulometric ng naprosesong materyal. Ang isang welded o wire mesh screen ay mapuputol nang napakabilis. Ang mga produkto na nakuha sa pamamagitan ng paraan ng paghahati o panlililak ay mas matibay.