Ano ang mga screen at paano pipiliin ang mga ito?

Ang screen ay isang sistema ng mga espesyal na grid na idinisenyo upang i-calibrate ang mga bulk na materyales ayon sa laki ng mga fraction. Karaniwan, ang mga nakasasakit na materyales sa gusali, mineral, ilang uri ng mga materyales sa halaman, pati na rin ang mga solidong recyclable ay sumasailalim sa screening.

Ayon sa magaspang na pagtatantya, bawat taon sa buong mundo, humigit-kumulang 2 bilyong tonelada ng mga bulk na materyales ang dumadaan sa screening.

Ang mga screen ay isa sa mga uri ng kagamitan sa lalagyan. Ang mga ito ay in demand sa lahat ng dako sa industriya ng pagmimina. Salamat sa simpleng disenyo nito, pinaghihiwalay ng screen ang mga bulk na materyales na may mataas na katumpakan sa ilang mga fraction - halimbawa, buhangin at durog na bato. Sa ngayon, kinikilala ang screening bilang ang pinakasimple at pinaka-versatile na solusyon para sa screening quarry at mga materyales sa pagmimina mula 1 hanggang 300 mm.

Ang paghihiwalay ng mga bulk na materyales ay may mahalagang teknikal na layunin. Ginagamit ito kapag kinakailangan upang makakuha ng isang homogenous na hilaw na materyal ng isang naibigay na hanay ng mga halaga - iyon ay, ang mga pagpipilian na "hindi bababa sa", "hindi hihigit sa" o "mula sa at hanggang".

Para sa organisasyon ng screening, ginagamit ang mga dalubhasang kagamitan - mga screen. Sa industriya ng pagmimina, ang pinakalaganap ay ang mga vibratory unit na may ilang mga scattering sieves na matatagpuan sa isang kahon na naa-access mula sa side discharge ng materyal. Ang mga indibidwal na sieves ay inilalagay sa ilalim ng isa, mula sa magaspang hanggang pino. Ang vibration ng naturang device ay ibinibigay ng spring base. Ang pangunahing elemento ng istruktura ng screen ay isang salaan. Ang layunin ng metal grid ay upang paghiwalayin ang mga particle depende sa kanilang laki. Sa kurso ng screening, ang pinakamaliit na mga fragment ng fraction ay sinala at bumaba, habang ang mga mas malaki ay nananatili sa ibabaw ng rehas na bakal.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap ng isang makina ay ang pagganap nito. Ang parameter na ito ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• mga tampok ng disenyo ng aparato at ang hugis nito;
• preset na bilis ng screening;
• ang kapal ng pag-uuri ng materyal, pati na rin ang antas ng kahalumigmigan nito.

Ang screening, tulad ng maraming iba pang manipulasyon na nauugnay sa pag-uuri sa mga fraction, ay ginagamit upang malutas ang ilang mahahalagang gawain.

• Sa industriya ng pagmimina - upang paghiwalayin mula sa isang malaking dami ng durog na bato ang mga hiwalay na praksyon ng isang naibigay na laki, na kinakailangan upang magsagawa ng ilang mga teknolohikal na manipulasyon o bumalik sa kasunod na pagdurog.
• Sa paggawa ng mga materyales sa gusali —Upang makilala ang mga kalakal ng isang tiyak na antas ng laki. Halimbawa, upang makakuha ng isang pinong bahagi ng konstruksiyon na durog na bato o mga abrasive.
• Sa industriya - para sa pag-uuri ng materyal ng iba't ibang laki sa magkahiwalay na mga stream, isinasaalang-alang ang mga kinakailangan sa teknolohiya at ang kanilang karagdagang pagproseso. Ang pamamaraang ito ay ginagamit sa kaso ng pagpapayaman ng mga diamond ores at ores ng rare earth metals. Ang pamamaraan ay hinihiling sa malalim na pagproseso ng solidong sambahayan at basurang pang-industriya.
• Sa agrikultura - para sa pagsala sa lupa. Ang makina ay ginagamit para sa pag-uuri ng trigo, mais, at compound feed. Ang pamamaraan ay in demand para sa pagtatrabaho sa soybeans, rapeseed at iba pang mga oilseed at tabako.

Nag-aalok ang mga modernong tagagawa ng malawak na hanay ng mga screen. Ang lahat ng mga ito ay naiiba sa mga tampok ng disenyo, scheme ng trabaho at functional na layunin. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling unibersal na katangian. Mayroong ilang mga dahilan para sa pag-uuri.

Depende sa paraan ng paglipat ng mga materyales at ang mga parameter ng paggalaw ng pangunahing functional organ, mayroong ilang mga uri ng mga screen. Maaaring ang mga ito ay ang mga sumusunod

• Fixed - kasama nila ang arc, conical at grate.
• Movable - isama ang roller, chain, pati na rin ang vibration excitation at gyratory models.
• Umiikot - drum-type na mga screen.
• Hydraulic - ang paggalaw ng bagay sa kanila ay isinasagawa sa pamamagitan ng may tubig na daluyan.

Ang isang natatanging tampok ng mga static na screen ay ang lakas ng pag-aayos ng screen sa isang posisyon. Sa bahagyang mobile na kagamitan, ang pag-uuri ay isinasagawa sa mga yunit ng roller. Ang kanilang nakakalat na ibabaw ay nasa anyo ng mga disk na naayos sa mga roll na gumagalaw sa direksyon ng supply ng hilaw na materyal. Ang mga naturang screen ay in demand kapag nagpoproseso at nagsasala ng karbon, limestone at iba pang non-metallic na bato bago ipadala sa isang pandurog.

Ang mga movable type na device ay flat. Ang mga yunit na ito ay gumagawa ng simetriko longitudinal oscillatory na paggalaw. Depende sa modelo, maaari silang maging hilig, bahagyang hilig o pahalang. Ang mga screen ay maaaring maging inertial at self-balancing. Ang mga una ay nagbibigay ng mga espesyal na vibration drive, na nagpapadala ng puwersa ng uri ng orbital sa patayong direksyon. Para sa pinaka mahusay na paggalaw ng mga hilaw na materyales, ang kahon ng kagamitan ay naayos sa isang anggulo ng 7-15 degrees na may kaugnayan sa abot-tanaw.

Nilagyan ang mga self-balancing na screen ng isang pares ng vibration drive. Gumagana ang mga ito sa antiphase at bumubuo ng isang direktang linear na paggalaw ng kahon. Pina-maximize ng ganitong uri ng mga screen ang kahusayan sa screening at nangangailangan ng mas kaunting headroom.

Isinasaalang-alang ang geometry, ang lahat ng kagamitan sa merkado ay maaaring drum, flat o arc. Ang mga set ng drum ay may pinakamataas na produktibidad. Sa istruktura, kinakatawan nila ang isang drum na naayos sa isang anggulo; ang mga panloob na bloke nito ay gawa sa isang metal mesh. Ang mga nasabing unit ay nasa lahat ng dako para sa paghahati ng maramihang hilaw na materyales sa magkakahiwalay na klase.

Sinisimulan ang silindro sa pamamagitan ng pagsisimula ng makina. Ang mga fraction ay nilo-load sa pamamagitan ng isang espesyal na funnel. Pagkatapos nito, ang bahagi ng produkto ay napupunta sa hopper, ang bahagi ay nahuhulog sa mga butas at ipinadala para sa karagdagang pagproseso.

Ayon sa lokasyon ng salaan, ang lahat ng mga screen ay nahahati sa hilig at pahalang na mga screen. Maraming uri ng screening surface na may iba't ibang hugis. Ang pinakalat na kalat ay mga sala-sala na may mga hugis-parihaba at parisukat na mga cell, mas madalas na mga bilog ang ginagamit. Ang mga sieves ay inuri bilang mga consumable na may mataas na pagsusuot, samakatuwid ang mga ito ay ginawa mula sa mga materyales ng mas mataas na pagtutol - bakal at mga espesyal na uri ng polyurethane foam.

Ayon sa laki ng mga pinagsunod-sunod na fraction, maaaring hatiin ang mga screen sa mga device para sa superfine, fine, fine, at magaspang din na pag-uuri:

• upang ihiwalay ang pinakamalaking bahagi, ginagamit ang mga grate sieves na may sukat ng cell na 100-300 mm;
• para sa daluyan - butas-butas na ibabaw 25-60 mm;
• para sa maliliit - ang mga modelo ng sieves na may pagbubutas ng 6-25 mm ay inaalok;
• para sa manipis - ang kagamitan ay nakumpleto na may isang salaan na may mga butas na 0.5-25 mm.

Lalo na ang pinong pagkakalibrate ay hinihiling sa paggawa ng mga abrasive, paggiling ng mga pulbos at sa pagtatasa ng laki ng butil. Ang ganitong mga makina ay nilagyan ng mga sieves hanggang sa 0.05 mm ang laki.Upang mapataas ang pagiging produktibo ng mga ores sa pag-screen na naglalaman ng mga dumi ng pinong butil at luad, kadalasang ginagamit ang wet screening. Sa kasong ito, ang tubig ay ibinibigay sa rehas na bakal. Sa diskarteng ito, may pangangailangan para sa kasunod na pag-aalis ng tubig ng materyal.

Ang isang hiwalay na grupo ay binubuo ng mga high-frequency installation, kung saan ang mga particle ay pinaghihiwalay ng isang daloy ng hangin. Ang isang katulad na pamamaraan ay kadalasang ginagamit sa kanayunan, ang pagsala ng mais, trigo, at mga buto sa hangin. Sa kasong ito, ang mga husks ay dinadala ng mga masa ng hangin, at ang mga butil ay nahuhulog sa kahon. Ang mga pag-install na tumatakbo sa prinsipyong ito ay sentripugal at gravitational.

Ang mga kagamitan ng iba't ibang mga kumpanya ay inaalok sa merkado, ang pinaka hinihiling ay:

• HITACHI;
• TEREX;
• LIMING;
• SANDVIK;
• ATLAS COPCO;
• POWERSCREEN;
• FABO;
• TEREX-FINLAY;
• MEKA.

Ang pinakamalaking pangangailangan sa buong mundo ay ginagamit ng mga kagamitan ng mga negosyo sa Europa. Halimbawa, sa Sweden, ang mga screen ay ginawa ng Sandvik, isang kinikilalang pinuno ng merkado sa mga kagamitan para sa industriya ng pagmimina at konstruksiyon. Ang mga mobile screen mula sa tatak na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging produktibo, pagiging maaasahan at kalidad.

Sa UK, ang mga screen ay ginawa sa mga pasilidad ng pagmamanupaktura ng Extec. Ginagawa nila ang lahat ng mga yunit na isinasaalang-alang ang mga makabagong pag-unlad sa pinaka-advanced na kagamitan. Ang isa pang kumpanyang British, ang Powerscreen, ay gumagawa ng maaasahang kagamitan mula noong 1966. Ang kagamitang Terex ay ang pinakasikat sa ating bansa.

Ang pagpili ng isang screen ay tila simple lamang sa unang tingin; sa katunayan, mayroon itong maraming mga subtleties at nuances. Upang makuha ang pinakamainam na modelo, kailangan mong magpasya sa mga sumusunod na pangunahing mga kadahilanan:

• pag-screen ng mga teknolohikal na gawain - paghahanda, pantulong, independyente, pag-dehydrate;
• pagganap ng kagamitan;
• salaan na lugar - upang matukoy na isinasaalang-alang ang ibinigay na pagiging produktibo at kahusayan sa pag-uuri;
• ang laki ng screening raw na materyales;
• kahalumigmigan ng naprosesong materyal;
• uri ng pag-uuri - tuyo o basa;
• ang bilang ng mga tier - depende sa mga gawain para sa pagsasala;
• mga parameter ng vibration - pabilog, elliptical, linear;
• dalas at amplitude ng mga vibrations ng dagundong;
• opsyon sa paglalagay ng kagamitan - sinuspinde, sumusuporta, mobile.

Ang kahusayan ng pagproseso ng materyal ay nakasalalay sa istraktura ng ibabaw ng screening.

• Pinagtagpi - ginawa mula sa isang baras o kawad na may mataas na haluang metal na komposisyon. Ang mga ito ay hinihiling kapag nag-uuri ng karbon, mga materyales sa gusali at mga buto.
• Butas-butas - gawa sa hindi kinakalawang na asero, maaaring makatiis sa mas mataas na pagkarga. Ginagamit ang mga ito sa larangan ng paggamot ng tubig at paglilinis ng tubig.
• Polyurethane - isang magandang alternatibo sa mga metal screen, kapaki-pakinabang para sa pagsala ng buhangin, limestone at coke.
• Ang mga grizzly grates ay kumakatawan sa isang sistema ng mga cascading grating. Madaling makayanan ang pagsala ng malalaking piraso ng limestone at dolomite.
• Paglilinis sa sarili - idinisenyo upang alisin ang mga particle ng silt at gumana sa luad.
• Slotted - tulong sa pag-uuri ng likido at gas na media.