Mga diamante na disc para sa gilingan: layunin, mga modelo, mga patakaran ng paggamit

Ang mga brilyante na blades para sa gilingan ay lubos na mahusay, malakas at matibay. Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng iba't ibang mga pagbabago na ginagamit upang malutas ang iba't ibang mga gawain sa sambahayan at propesyonal.

Ang isang brilyante na disc ay isang bilog na gawa sa isang metal na haluang metal, sa disenyo kung saan ang mga plato ng brilyante ay naka-install sa gilid. Ang sumusunod na nozzle ay ginagamit para sa trabaho:

• para sa metal;
• sa pamamagitan ng tile;
• sa porselana stoneware;
• para sa kongkreto;
• bato;
• sa kahoy;
• para sa mga tile ng metal;
• para sa pagputol ng salamin.

Ang saklaw ng aplikasyon ng naturang mga attachment ay napakalaki, kaya ang pangangailangan para sa mga produkto na ginawa alinsunod sa gawaing nasa kamay. Kasabay nito, mayroon silang naaangkop na mga marka, kung saan posible na maunawaan kung ano mismo ang inilaan ng bilog. Mayroong kahit na mga modelo sa pagbebenta na maaaring magputol ng salamin. Ang mga disc ng pagputol ng salamin ay karaniwang walang malaking diameter at magaspang na nakasasakit sa ibabaw, na nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang katumpakan at katumpakan ng pagputol ng materyal.

Ang plato ay nakakabit gamit ang laser welding o paghihinang. Ang huling paraan ay nagsasangkot ng paggamit ng pilak o isang espesyal na pulbos. Pagkatapos nito, ang disc ay patalasin, at ito ay inilabas para ibenta, handa nang gamitin.

Maaaring mag-iba ang mga disc sa:

• uri ng gilid;
• ang komposisyon ng binder;
• ang halaga ng nakasasakit bawat square centimeter;
• mga tagapagpahiwatig na mayroon ang mga diamante.

Ang lahat ng mga disc ng brilyante na nasa modernong merkado para sa mga attachment ng gilingan ay maaaring nahahati sa dalawang malalaking grupo:

• para sa pagputol ng materyal;
• para sa paggiling ng iba't ibang mga ibabaw.

Ang mga cut-off na gulong ay naiiba din sa bawat isa lalo na sa uri ng materyal na nauugnay sa kung saan maaari silang magamit. Ang pagtukoy sa kadahilanan kapag pumipili ng mga attachment para sa mga gilingan ng anggulo ay ang kanilang pagganap at buhay ng serbisyo. Halimbawa, ang mga blades ay dapat na madaling magputol ng materyal, na nagbibigay ng mataas na kahusayan na may kaunting pagsisikap ng operator.

Para sa pagputol o paggiling ng metal, ang mga disc ay karaniwang gawa sa reinforced abrasive material.

Karamihan sa mga modernong modelo para sa pagproseso ng natural na bato ay idinisenyo alinsunod sa pinakabagong mga kinakailangan ng mamimili at paggamit ng mga advanced na teknolohiya. Para sa pagputol ng bato, ginagamit ang isang disc ng paggupit ng brilyante. Ang medyo mahal na tool na ito ay higit na gumaganap sa mga maginoo na abrasive na disc - ang pagputol ay mas malinis at mas mabilis, at ang mga disc ay tumatagal ng mas matagal kaysa sa mga abrasive na disc. Sa huli, ang diamond cutting disc ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagtatrabaho sa bato. Ang diamond cutting disc ay hindi dapat gamitin sa pagputol ng metal, dahil mabilis itong masisira.

Ang mga disc ay magagamit sa mga sumusunod na laki:

• 4 ½ "- 115 mm;
• 5 pulgada - 125 mm;
• 6 pulgada - 150 mm;
• 7 pulgada - 180 mm;
• 9 pulgada - 230 mm.

Maaaring gamitin ang maliliit na disc sa mas mataas na bilis, malalaking disc lamang sa pinakamababang rpm, habang may kaugnayan sa pagitan ng diameter at bilang ng mga rebolusyon bawat minuto. Kung mas malaki ang disc, mas mababa ang bilang ng mga rebolusyon na dapat itong gumana.Halimbawa, ang isang 115 mm na accessory ay maaaring ilagay sa isang tool na maaaring paikutin ng hanggang 11,000 revolutions, habang ang isang 230 mm na accessory ay magkasya lamang sa 6,000 revolutions.

Ang pagputol ng mga disc ay maaari ding uriin bilang:

• segment;
• buo;
• para sa reinforced concrete;
• segment ng turbo.

Ang mga una sa listahan ay angkop para sa dry cutting ng kongkreto. Ang kanilang kakaiba ay ang gilid ng brilyante ay nakatakda sa isang naka-segment na paraan. Dahil sa panahon ng operasyon, ang naturang nozzle ay umiinit nang mas mabilis at mas malakas, pinapayagan ng mga puwang na lumamig nang mas mabilis ang disc.

Sa kaibahan, ang mga solid na disc ay walang mga puwang, ngunit ang mga butas ay ibinigay sa disenyo upang mabawasan ang stress. Ang coolant ay ibinibigay sa panahon ng operasyon.

Ang naka-segment na disenyo ay naroroon sa mga disc na ginagamit para sa reinforced concrete, gayunpaman, mas maraming mga diamante ang inilalapat sa mga ngipin, dahil kailangan ang higit na lakas. Ang ganitong mga nozzle ay may mas malaking kapal, gayunpaman, hindi posible na i-cut ang materyal na may kapal na higit sa 100 mm nang sabay-sabay.

Ang Turbo-segmented ay may kulot na ibabaw, dahil kung saan nangyayari ang mabilis na paglamig. Mas mahal ang mga ito, ngunit ang presyo ay binabayaran ng magagandang pagkakataon.

Ang kapal ng naturang nozzle ay malinaw na nabaybay sa GOST 10110-87, kung saan ipinahiwatig na ang kapal ng layer ng brilyante ay maaaring mula 5 hanggang 10 mm. Ang taas ng katawan ng nozzle ay mula 0.15 hanggang 2.4 mm. Ang laki ng landing diameter ay maaaring mag-iba mula 12 hanggang 76 mm. Ang panlabas na diameter ay dapat magkaroon ng isang tagapagpahiwatig mula 5 hanggang 50 cm.

Depende sa tigas ng bonding material na ginamit, ang ganitong uri ng disc ay maaaring malambot o matigas. Ang dating ay ginagamit para sa pagproseso ng kongkreto, dahil, sa kabila ng kanilang maliit na mapagkukunan, pinutol nila ang materyal nang mas mabilis. Maaaring gamitin ang solid kapag pinuputol ang aspalto, marmol, klinker.

Ang mga modelo ng paggiling ay ginagamit para sa pagproseso ng mga kongkretong ibabaw. Sa kanilang disenyo, ang pulbos ng brilyante ay naayos sa ibabaw sa pamamagitan ng isang espesyal na panali, na maaaring:

• organiko;
• metal;
• ceramic.

Ang sangkap na inilarawan ay may pananagutan sa pagpapanatili ng brilyante na patong, na kumukuha ng puwersang sentripugal sa sandali ng pag-ikot. Ang diffuse sintering ay ginagamit upang i-bond ang katawan at ang layer ng brilyante.

Ang mga blades ng brilyante para sa isang gilingan ay may mga pakinabang:

• maaari silang magamit sa halos anumang materyal;
• ang anumang gawain ay ginaganap nang mas mabilis, mas mahusay, nang walang karagdagang mga pagsisikap mula sa operator;
• kung ihahambing sa mga nakasasakit na gulong, kung gayon ang mga gulong ng brilyante ay mas ligtas, dahil walang mga spark na lumitaw sa oras ng operasyon;
• kapag nagtatrabaho sa tulad ng isang nozzle, ang antas ng ingay ay mas mababa;
• Ang katumpakan ay isa sa mga pangunahing bentahe ng mga disc ng brilyante, na nagreresulta sa isang mataas na kalidad na hiwa.

Sa kabila ng maraming mga pakinabang, ang mga attachment ay may kanilang mga disadvantages. Hindi sila maaaring gamitin para sa pagproseso ng metal, anuman ang haluang metal, gayunpaman, pati na rin ang kahoy.

Ang mga mangkok sa paggiling ng diyamante ay maaaring 125 mm o 230 mm ang lapad. Sa mga propesyonal na bilog, tinatawag din silang "mga pagong". Ang nasabing disc para sa pagproseso ng kongkreto ay ibinibigay sa pagbebenta na may isang espesyal na patong, lahat ng mga modelo ay naiiba sa hugis at idinisenyo upang gumana sa mga espesyal na kondisyon.

• Mga segment sa isang hilera. Ang nasabing disk ay magaan, ngunit nagpapakita ng mahusay na pagganap. Sa mga pagkukulang, ang pagiging kumplikado ng trabaho ay maaaring mapansin, dahil upang mahawakan ang gayong nozzle, kakailanganin ng maraming pagsisikap mula sa gumagamit.
• Nakaayos ang mga segment sa dalawang hanay. Ginagamit ito para sa roughing, dahil mabilis at epektibo nitong tinatanggal ang anumang mga iregularidad hindi lamang mula sa isang kongkreto na ibabaw, kundi pati na rin mula sa isang bato.Gamit ito, kakailanganin mo ring gumamit ng isang pinong pagtatapos ng nozzle.

• Produkto ng uri ng "Square". Kinakailangan para sa magaspang na paggamot sa ibabaw, ang epekto ng chipping ay maaaring sundin, salamat sa kung saan ang nais na resulta ay maaaring mabilis na makamit. Ang nasabing isang nozzle ay nauubos nang mahabang panahon, pagkatapos nito ang isang pagkamagaspang ay sinusunod sa ibabaw.
• Modelo ng bagyo. Mahalaga para sa pagtanggal ng sobrang siksik na materyal. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at mahabang buhay ng serbisyo. Ang hugis ay espesyal na naisip sa paraang ang mga ginugol na mga particle ay mabilis na inalis sa gilid at hindi makagambala.

• Naka-segment na Turbo. May isang solidong ibabaw ng brilyante, salamat sa kung saan ang paggiling ay isinasagawa nang tumpak. Ang nasabing disk ay ginagamit kapag kinakailangan ang espesyal na pangangalaga. Kadalasan ginagamit ang mga ito upang lumikha ng mga monumento ng marmol at granite, dahil madali mong maproseso ang mga sulok at lumikha ng makinis na mga linya.
• Boomerang nozzle. Fine finishing product na may fine diamond inclusions. Tinatrato nito ang ibabaw nang malumanay at lubos na lumalaban sa panahon ng trabaho.

Kapag ang isang gumagamit ay kailangang bumili ng isang unibersal na talim ng brilyante, maraming mga salik na dapat isaalang-alang.

• Materyal sa paggawa. Ginagamit ang segment na disc para sa pagproseso ng tuyong kongkreto, na nagiging sanhi ng mabilis na pagkasira ng packing. Kaya naman pinapayuhan ng mga eksperto na bumili ng mga nozzle na may pinakamataas na kapal kung ito ay bagong kongkreto, at may katamtamang kapal kung ito ay luma.

• Espesyal na pagtuon sa teknolohiya ng pagputolna gagamitin habang nagtatrabaho sa kongkreto. Ang mga solid na disc ay nangangailangan ng supply ng coolant, kaya ang yunit na ginamit ay dapat magkaroon ng ganoong function. Ang naka-segment na produkto lamang ang ginagamit para sa dry cutting.

• Karamihan sa mga gumagamit ay nagsisikap na makatipid ng perangunit hindi palaging katumbas ng halaga. Kung plano mong lutasin ang mga pang-araw-araw na problema sa tulong ng tool, kung gayon ang disc ay maaari ding mabili sa isang pinababang presyo, ngunit may naaangkop na kalidad, dahil hindi ito kinakailangan upang malutas ang mga problema ng pagtaas ng pagiging kumplikado. Ang pangunahing bagay ay hindi gamitin ito nang walang tigil at maiwasan ang labis na karga, kung gayon ang produkto ay maaaring mahusay na magputol ng kongkreto o reinforced kongkreto na may isang average na antas ng reinforcement. Ang mga propesyonal na lupon ay isang ganap na naiibang kategorya na hindi maaaring laktawan. Ang kanilang napalaki na gastos ay dahil sa kanilang pagiging maaasahan at tibay.
• Ang huling bagay na kailangang isaalang-alang ng user ay ang lalim ng hiwa., dahil mas malaki ito, mas malaki dapat ang diameter ng nozzle. Sa kasong ito, karamihan sa mga tao ay nakakalimutan ang tungkol sa mga kakayahan ng tool na ginamit, dahil hindi ito dapat gumawa ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, na humahantong sa napaaga na pagsusuot ng nozzle. Sa kabaligtaran, kung ang isang disc ng isang maliit na diameter ay inilalagay sa isang gilingan na may isang minimum na bilang ng mga rebolusyon, pagkatapos ay mabilis itong magpainit.

Mayroong ilang mga pangunahing punto na dapat tandaan kapag gumagamit ng mga gilingan ng anggulo, lalo na kung ang isang tip sa brilyante ay ginagamit.

• Bago i-install ang cutting disc, kakailanganin mong suriin ito para sa integridad, dahil ipinagbabawal na gumamit ng mga bilog na may depekto. Nalalapat din ito sa petsa ng pag-expire, na alam ng ilang amateurs.
• Ang hasa ng tool ay dapat na isagawa ng eksklusibo gamit ang isang espesyal na idinisenyong nozzle at walang iba pang disc, dahil ang gilid nito ay hindi idinisenyo para sa gayong pagkarga at lilipad lamang sa panahon ng operasyon.
• Imposibleng ilagay sa tool ang isang cutting o grinding disc ng maling diameter, pati na rin gamitin ang mga ito para sa iba pang mga layunin o sa pagproseso ng hindi angkop na materyal. Ang pag-install ng nozzle na may mas malaking diameter ay mangangailangan ng pag-alis ng proteksiyon na takip, at ito ay mahigpit na ipinagbabawal para sa mga kadahilanang pangkaligtasan.

Paano pumili ng talim ng brilyante para sa isang gilingan, tingnan ang susunod na video.