Grinder disc para sa metal: mga varieties at tip para sa pagpili

Ang gilingan ay isang kailangang-kailangan na tool para sa gawaing pagtatayo at lubhang kapaki-pakinabang sa bukid. Salamat sa mga gilingan ng anggulo, madali mong maputol ang matitigas na materyales o maproseso ang anumang ibabaw. Ngunit ang pangunahing bahagi ng anumang gilingan ay ang cutting disc.

Ang kalidad, kaginhawahan at kaligtasan ng trabaho ay nakasalalay sa tamang pagpili ng disc.

Isaalang-alang kung ano ang cutting wheel para sa isang gilingan. Sa katunayan, ito ang pangunahing aparato sa proseso ng pagputol o pagproseso ng materyal. Ang makina sa gilingan ay umiikot sa brilyante na disc, na may isang tiyak na halaga ng pagputol ng mga kristal. Ang mga malalakas na kristal na ito ang pumuputol sa ibabaw.

Ang milling cutter ay maaaring idinisenyo para sa iba't ibang uri ng trabaho, depende sa materyal na kung saan ito ay kinakailangan upang gumana, at ayon sa functional na layunin nito. May mga cutting wheel para sa metal, kahoy, plastic at kahit na bato. Sa paglipas ng panahon, ang bilog ay unti-unting gumiling at nagiging mas maliit.

Depende sa kanilang layunin, ang mga nozzle para sa mga gilingan ng anggulo ay maaaring maiuri sa maraming uri.

Ang pagputol ng mga disc ay marahil ang pinakasikat na modelo ng pagputol ng mga disc. Ginagamit ang mga ito para sa pagputol ng lahat ng uri ng mga materyales. Sa turn, ang pagputol ng mga disc ay maaaring hatiin ayon sa materyal kung saan sila muling itinalaga.

• Ang mga metal cutting blades ay kabilang sa mga pinaka matibay. Nag-iiba sila sa laki, kapal at diameter.

• Ang mga disc ng pagputol ng kahoy ay naiiba sa kanilang hitsura mula sa mga metal na disc. Ang mga matatalas na ngipin ay matatagpuan sa kanilang mga gilid, na pinuputol ang kahoy na ibabaw. Pangasiwaan ang mga naturang disc nang may matinding pag-iingat. Maraming mga kaso kung saan ang mga manggagawa ay nasugatan mula sa mismong mga lupon na ito.

• Ang mga disc para sa bato sa panlabas ay hindi naiiba sa anumang paraan mula sa mga bilog para sa metal, ngunit ang kanilang komposisyon ay naiiba. Ang mga disc na ito ay gumagamit ng iba't ibang nakasasakit na materyales.
• Ang mga blades ng brilyante ay isa sa mga pinaka maraming nalalaman na attachment para sa lahat ng mga materyales. Ang mga ultra-malakas na kristal na lumalaki sa komposisyon ng bilog ay nakayanan ang metal, at may bato, at may kongkreto. Ang mga disc na ito ay maaaring magkaiba sa laki ng pag-spray (pino at magaspang), pati na rin ang cutting edge (solid at indibidwal na cutting sector).

Kinukumpleto nito ang pag-uuri ng mga cut-off na modelo. Susunod, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga uri ng paggiling ng mga disc at polishing wheels. Ang mga modelong ito ay naiiba sa kanilang saklaw. Maaaring naglalaman ang mga ito ng papel de liha, nadama. At ang mga nakakagiling na disc ay maaaring maging espongy o tela.

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mga uri ng mga disc para sa gilingan bilang hasa at roughing (o pagtatalop). Mayroon ding ilang mga varieties sa kanila. Halimbawa, isang disk na may mga baluktot na cones. Ang mga bilog na ito ay isang bilog na steel wire brush.

Karaniwang maliit ang diyametro ng mga gamit na panghahasa. Ginagamit ang mga ito, bilang panuntunan, para sa paglilinis ng mga welded seams o para sa mga tool sa hasa. Ang mga gulong ng paggiling ng brilyante ay nakikilala sa pamamagitan ng katotohanan na ang pagtatrabaho sa kanila ay isinasagawa ng eksklusibo sa pamamagitan ng paligid na bahagi ng gulong.

Dapat itong sabihin tungkol sa mga materyales kung saan ginawa ang mga gulong ng pagputol. Maaari silang maging brilyante, carbide, abrasive at metal wire wheels.

• Mga diamante na disc ay pinahiran ng brilyante, at ang mga ito mismo ay karaniwang gawa sa bakal. Sa mga carbide disc, sa halip na pag-spray ng brilyante, ginagamit ang mga high-carbon steel, kung saan idinagdag ang nickel at chromium.
• Mga nakasasakit na disc binubuo ng makapal na latex na papel, sa pagitan ng mga layer kung saan mayroong isang reinforcing mesh. Ang mga disc na ito ay karaniwang may pinaka-abot-kayang presyo.
• Mga wire disc ay inilaan para sa pagtatalop ng trabaho. Ang pagputol ng mga matitigas na materyales na may ganitong mga bilog ay medyo mahirap.

Sa modernong merkado ng mga tool, may mga bilog para sa mga gilingan mula sa iba't ibang mga tagagawa mula sa iba't ibang mga bansa. Ang mga disc na gawa sa Aleman ay nakakuha ng malaking paggalang. Ang pagputol ng mga gulong mula sa Alemanya ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagiging maaasahan, katumpakan at kalinisan ng hiwa.

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagpuna mga disk ng mga tatak na Bosch, Distar at Hitachi. Nakatanggap din ang mga produkto ng mga brand na ito ng matataas na rating at magagandang review ng customer.... Sa paggawa ng naturang mga nozzle, ginagamit ang mataas na kalidad at mabibigat na mga materyales. Ang mga tahi ay pantay at makinis, at walang mga depekto sa mga bilog mismo.

Maaari rin nating i-highlight ang mga produkto ng mga domestic na tagagawa. Sa kanila Ang Zubr, Sparta at Tsentroinstrument ay naging napakapopular sa mga mamimili.... Ang presyo para sa mga disk ng mga tagagawa ng Russia ay mas kaakit-akit kaysa sa mga dayuhan.

Upang piliin ang tamang cutting wheel para sa isang gilingan, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilang mahahalagang punto. Una kailangan mong maunawaan ang pag-label ng mga disk. Mahirap para sa isang mangmang na mamimili na maunawaan kung ano ang ibig sabihin ng ilang mga kulay, titik at numero.

• Mga kulay ay nagpapahiwatig ng materyal kung saan nilayon ang disc. Halimbawa, ang asul na bilog ay para sa pagputol ng metal, at ang berdeng bilog ay para sa bato. At din ang mga bilog ay karaniwang sinamahan ng isang pirma tungkol sa materyal na kung saan ito ay kinakailangan.
• Ang mga letrang A, C, at AS ay tumutukoy sa materyal na ginamit sa paggawa ng disc. Ang titik A ay kumakatawan sa corundum, at ang dalawa pa ay silicon carbide at fused corundum, ayon sa pagkakabanggit.
• At saka ang mga bilog ay naiiba sa kanilang diameter... Ang pinakamababang laki ng bilog ay 115 mm at ang maximum ay 230 mm. Ang mga maliliit na bilog na diyametro ay karaniwang idinisenyo para sa mga grinder na mababa ang kapangyarihan. Ang mga diameter mula 125 hanggang 150 mm ay inilaan para sa medium power grinders.

• Kapal ng bilog maaaring 1 mm (pinaka manipis) hanggang 3 mm (maximum). Ang isang malaking diameter bit ay mas makapal, at isang mas maliit na diameter na gulong ay mas manipis. Ang mga maliliit na gulong ay kadalasang ginagamit para sa paglilinis at pagproseso, ngunit ang mas malalaking diameter na gulong ay ginagamit para sa pagputol ng matitigas na materyales. Ang isang unibersal na opsyon ay isang bilog na may diameter na 150-180 mm. Ang ganitong mga disc ay maaaring parehong gupitin at iproseso ang ibabaw.

Ito ay palaging nagkakahalaga ng pag-alala na ang gilingan ay isang traumatikong tool. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pagputol ng mga disc, dahil madalas silang humantong sa mga nakalulungkot na sitwasyon. Ang nakalulungkot na istatistika ay halos 90% ng mga aksidente kapag gumagamit ng gilingan ay dahil sa mahinang kalidad ng mga gulong.

Kung ang disc ay napili, pagkatapos ay kapag nagtatrabaho nang direkta sa gilingan, ang ilang mga patakaran sa kaligtasan ay dapat sundin.

• Palaging magsuot ng panangga sa mukha bago maghiwa o magbalat ng materyal. Ang pagputol at pag-sanding ay lumilikha ng mga spark na maaaring pumasok sa iyong mga mata o masunog ang iyong mukha. Samakatuwid, ang isang proteksiyon na maskara ay kailangang-kailangan kapag nagtatrabaho sa isang nakakagiling na makina. Inirerekomenda din na magsuot ng mga guwantes na angkop sa iyong mga kamay.
• Huwag gupitin ang materyal sa pinakamataas na RPM.Sa kasong ito, ang gilingan ay maaaring maging hindi makontrol at lumipad mula sa mga kamay mula sa malakas na panginginig ng boses. Maraming mga modernong gilingan ang nilagyan ng mga soft start function at isang speed control. Ginagawa nitong mas ligtas ang trabaho.

• Ilayo ang anumang nasusunog na materyales at nasusunog na likido kapag nagtatrabaho. Tulad ng nabanggit na sa itaas, mula sa pagtatrabaho sa isang gilingan, lumilitaw ang mga spark, kung saan maaaring lumitaw ang isang mapanganib na sitwasyon sa sunog.
• Ang isang karaniwang nakatigil na gilingan ay nagpapatakbo sa isang de-koryenteng network, kaya't lubos na hindi hinihikayat na magtrabaho kasama nito sa mataas na kahalumigmigan. At sulit din na maingat na suriin ang pagkakabukod sa tool wire bago simulan ang trabaho.
• Kapag pinuputol, hawakan ang gilingan sa pamamagitan ng mga hawakan gamit ang dalawang kamay. Sa kasong ito, ang disc ay dapat paikutin sa direksyon na malayo sa manggagawa.

• Para sa mga nagsisimula na walang karanasan sa pagputol gamit ang isang gilingan, mayroon ding ilang mga pangunahing patakaran kapag nagtatrabaho sa isang gilingan.
• Bago mo i-cut ang pangunahing materyal, ito ay nagkakahalaga ng pagsasanay sa ilang iba pang bagay. Para dito, maaaring angkop ang reinforcement o isang hindi kinakailangang metal sheet.
• Bagama't hindi ito laging posible, ipinapayong panatilihin ang instrumento sa ibang linya kasama mo.
• Hindi lahat ng grinder ay nakakakuha ng buong bilis kapag naka-on. Maipapayo na maghintay ng ilang segundo hanggang sa makuha ng gilingan ang mataas na kapangyarihan, at ang disc ay ganap na umiikot.

Ang anumang bilog ay unti-unting giling, at dapat itong baguhin. Upang palitan ang nozzle, kailangan mong sundin ang mga sumusunod na hakbang:

• ito ay kinakailangan upang palitan ang nozzle lamang sa gilingan na naka-disconnect mula sa power supply;
• pagkatapos ng shutdown, kinakailangang i-jam ang rotary shaft kung saan naka-install ang cutting wheel;
• pagkatapos ay ang nut na humahawak sa disc ay tinanggal gamit ang isang espesyal na susi (kadalasan ang susi ay kasama ng gilingan);
• kung gayon ang lahat ay simple - ang lumang disk ay tinanggal, ang isang bago ay naka-install sa lugar nito at sinigurado na may parehong lock nut at parehong key;
• pagkatapos nito, maaari mong gamitin muli ang tool - paglalagari o pagproseso ng materyal.

Ang isang inukit na disc para sa isang gilingan ay ang pangunahing elemento nito, kung wala ang mataas na kalidad na trabaho sa pagputol o pagproseso ng metal ay imposible.

Ang sumusunod na video ay nakatuon sa isang praktikal na paghahambing ng mga disc para sa metal mula sa iba't ibang mga tagagawa.