Mga attachment ng gilingan: layunin, katangian, mga tip para sa pagpili
Ang gilingan ay itinuturing na isang unibersal na tool, dahil maaari mong palitan ang nozzle, at ang yunit ay angkop na para sa paglutas ng ibang gawain. Ang mga disc ay naiiba hindi lamang sa layunin, kundi pati na rin sa laki at mga materyales na ginamit sa kanilang paggawa.
Mga tampok at layunin
Ang mga attachment para sa mga gilingan ng anggulo ay tumutulong sa gumagamit na magtrabaho hindi lamang sa kahoy, kundi pati na rin sa pagproseso ng mga produktong metal, putulin ang salamin, at angkop para sa pagsisipilyo. Maaari silang uriin ayon sa uri ng paggamit, sukat, hugis. Ang anumang nozzle na ginagamit sa pagtatayo ng mga gilingan ng anggulo ay may sariling kulay, ito ay isang uri ng pagmamarka na nagpapahiwatig ng layunin ng produkto.
Halimbawa, ang isang disc na may asul na pintura ay ginagamit para sa metal. Gumagamit ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang naturang produkto ay inilalagay sa isang instrumento na karagdagang nilagyan ng kakayahang ayusin ang bilis, ang isa ay hindi angkop para sa paggamit.
Ang diameter sa labas at ang kapal ng bilog ay ang pangunahing mga parameter kung saan ang mga disc ay naiiba.
Ang produkto ay ginawa sa tatlong bersyon:
- maliit;
- ang karaniwan;
- malaki.
Ang pinakasikat ay 125 mm... Ang hindi bababa sa karaniwang mga bilog na may diameter na 150 at 80 mm.
Ang mga nozzle na ginagamit para sa pagproseso ng kongkreto at mga ibabaw ng bato ay ginawa ng eksklusibo mula sa silicon carbide, dahil ito ang materyal na nagbibigay ng kinakailangang kahusayan. Gayunpaman, ang nozzle na ito ay hindi ginagamit para sa pagputol ng mga pulang ladrilyo, mas mahusay na kumuha ng isang patong ng brilyante.
Pagdating sa woodworking, maaaring magaspang o hindi.
Para sa unang pagpipilian, ginagamit ang mga planer disc, kung saan maaari mong mabilis na maputol ang isang log o isang kahoy na poste. Maaari mo lamang gamitin ang naturang attachment sa isang instrumento na nilagyan ng pangalawang hawakan.... Maaaring tanggalin ang bantay dahil malamang na hindi masira ang bit dahil sa integral na disenyo ng disc.
Kung ito ay kinakailangan upang alisin ang bark, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng isang pagbabalat disc., na perpektong pumapalit sa karaniwan at mas pamilyar na hand tool - isang palakol. Maaari din silang makakita ng hindi masyadong makapal na mga tabla.
Para sa mas mahusay na pagproseso ng mga kahoy na blangko, ang mga nakasasakit na disc ay ginagamit, ngunit para dito ang operator ay dapat magkaroon ng kasanayan at kakayahan.
Kadalasan, upang gumana sa materyal na inilarawan, ang mga pamutol ay ginagamit, na kinakailangan para sa paglalagari, pagtatapos ng gilid, at pagputol ng isang mangkok. Kung ang naturang nozzle ay kinuha, kung gayon imposibleng alisin ang pambalot na inilaan para sa karagdagang proteksyon ng operator, at ang bilis kung saan ang pag-ikot ng disc ay dapat na tinukoy ng tagagawa.
Sa iba pang mga bagay, ang gilingan ay isang tool na ginagamit bilang isang yunit ng paggiling.
Kung ito ay isang pangunahing paggamot, pagkatapos ay ginagamit ang mga cord brush, dahil mabilis silang nag-level sa ibabaw. Ang mga dulo ay pinoproseso gamit ang kaukulang mga end disc.
Ang mga petal-type na nozzle ay palaging ginagamit sa dami ng ilang mga produkto, dahil ito ay kinakailangan upang dalhin ang mga ito nang hiwalay para sa iba't ibang mga operasyon na isinagawa.
Nagsisimula silang magtrabaho kasama ang isang disc kung saan mayroong isang magaspang na abrasive, kung gayon ang butil ay dapat na mas maliit at mas maliit sa laki. Maaaring gamitin ang mga sanding disc kapag inihahanda ang substrate bago ang pagpipinta, pagbibisikleta, pagtatapos ng mga gilid.
Upang polish ang kahoy, gumagamit din sila ng naaangkop na mga disc, ang gumaganang base na kung saan ay ginawa mula sa iba't ibang, mas malambot na materyales, halimbawa, mga espongha, papel de liha.
Ang mga disc na naka-install sa mga circular saws ay hindi pinapayagan na gamitin sa isang gilingan, dahil ang gilid ay hindi makatiis sa pagkarga, at ang mga ngipin ay lumilipad.
Ano sila?
Kung inuuri namin ang mga disc ayon sa materyal na ginamit ng tagagawa sa paggawa, kung gayon sila ay:
- brilyante;
- "Pagong";
- karbid;
- may nakasasakit;
- paghuhubad.
Ang mga gulong ng paggupit ng brilyante ay batay sa bakal, kung saan inilalapat ang isang espesyal na pagsabog. Ang versatility ng mga disc ay ginawa ang mga ito sa demand sa merkado.
Ang nozzle, na tinatawag na "pagong", ay mayroon ding brilyante na patong, ngunit sa base nito ay nababaluktot na goma, na partikular na matibay. Ang nozzle ay may corrugated na istraktura, kumapit sila sa Velcro. Kung pinag-uusapan natin ang mga tampok ng disenyo ng nozzle, kung gayon ito ay isang bilog sa anyo ng isang plato na may espesyal na kalidad na pandikit na inilapat sa ibabaw.
Kapag nagsasagawa ng gawain, ginagamit ang dalubhasang papel, kung saan mayroon ding isang layer ng kola, dahil kung saan ang kinakailangang antas ng pag-aayos ay nakamit. Ang plato ay may iba't ibang kapal, depende sa modelo. Ginagawa itong parehong matigas at malambot ng tagagawa.
Ipinapayo ng mga eksperto na huwag gumamit ng matigas kapag nagsa-sanding o nagpapakinis, dahil ang kawalang-ingat ay humahantong sa hitsura ng isang dent.
Sa oras ng pagpapatakbo ng velcro circle, kailangang maunawaan ng gumagamit na kapag nagmamaneho, nagkakaroon ito ng mataas na bilis, samakatuwid ito ay umiinit. Samakatuwid, ang mga produktong may butas ay mas mainam dahil mas lumalamig ang mga ito. Kinakailangan din na patuloy na subaybayan ang antas ng pagsusuot ng nozzle, kung hindi man ay gagana ang gumagamit sa base.
Para sa paggawa ng mga carbide disc, ginagamit ang mga espesyal na haluang metal, na bumubuo ng isang malakas na koneksyon. Mayroong isang panghinang sa gilid, na binubuo ng mataas na carbon steel na may molibdenum, nikel, kromo. Ang mga nakasasakit na artikulo ay ginawa mula sa latex na papel dahil ito ay nailalarawan bilang isang materyal na may mataas na density at paglaban sa tubig. Ang istraktura ay may reinforced mesh kung saan inilalapat ang isang nakasasakit na patong.
Minsan ang mga gulong ay may polymer base. Ang mga scraper disc ay may metal wire na nag-aalis ng pintura, barnis o kalawang sa ibabaw.
Ang mga uri ng mga disc ay ginagamit para sa:
- pagputol ng materyal;
- buli at paggiling;
- pagbabalat;
- paggiling.
Ang mga cutting disc ay ginagamit nang mas madalas at magagamit sa iba't ibang uri sa merkado. Kung ito ay isang bilog para sa metal, kung gayon ang laki ng diameter nito ay karaniwang 115-230 mm, at ang 125 mm ay ibinebenta din. Depende sa diameter ng nozzle, ang kapal ng produkto ay nag-iiba, bilang panuntunan, ito ay mula 1 hanggang 3.2 mm.
Ang mga murang cutting disc ay karaniwang mga 2.5 mm, ang paggiling sa sanding ay may mas malaking kapal na mga 6 mm. Ang diameter ng bore ay palaging 22.2 mm.
Ang mga abrasive ay mas malawak na ginagamit, pinutol at giling nila hindi lamang ang bato, kundi pati na rin ang metal. Kung ikukumpara sa kanila ang mga brilyante ay may mas mahusay na pagganap, dahil mas mabilis nilang pinutol ang materyal, bukod dito, mayroon silang mataas na antas ng kaligtasan.
Ang mga nozzle, ang pangunahing layunin kung saan ay ang pagproseso ng isang ibabaw ng bato, ay naiiba nang kaunti sa mga parameter mula sa mga ginagamit kapag kinakailangan upang i-cut ang metal, gayunpaman, ang ibang nakasasakit ay inilapat sa kanila.
Ang mga produktong gawa sa kahoy ay mukhang mga lagari at mapanganib na gamitin, kaya dapat kang maging maingat. Pinakamainam na gumamit ng mga disc na may pinong ngipin kaysa sa mataas na feed. Sa kahanay, pinakamahusay na gumamit ng isang espesyal na bundok para sa malayuang pag-aayos ng elemento.
Ang mga karaniwang blades ay manipis at mura. Ang brilyante ay pinahiran sa isang gilid na may isang espesyal na patong, maraming nalalaman, dahil maaari nilang i-cut ang anumang materyal, samakatuwid sila ay mahal at may mas timbang kaysa sa iba. Ang mga nakasasakit na nozzle na ito ay pangkomersyal na magagamit sa dalawa o isang singsing ng inilapat na abrasive. Maaari silang lumikha ng tuluy-tuloy na slot o cross-slotted.
Mahirap para sa isang walang karanasan na mamimili na maunawaan sa unang sulyap kung ano mismo ang maaaring gamitin para sa ito o sa produktong iyon, kaya sulit na maging pamilyar sa data na ipinahiwatig sa packaging.
Makakahanap ka rin ng maraming opsyon para sa mga felt disc sa merkado:
- na may isang espongha;
- may bagay;
- may papel de liha;
- coral;
- na may nadama;
- na may kakayahang baguhin ang papel de liha.
Upang magamit ang gayong aparato, ginagamit ang isang karagdagang paggiling na paste, na naglalaman ng isang pinong nakasasakit. Kadalasan, ang tungsten carbide grinding disc ay kinakailangan para sa trabaho, na kung saan ay isang mas mura katumbas ng mga disc na ginawa mula sa brilyante, at samakatuwid ang kanilang buhay ng serbisyo ay mas maikli.
Napakahalaga na bigyang-pansin ng gumagamit ang kalidad ng nakasasakit na ginamit sa pagtatayo. Ang kalidad ng ginagamot na ibabaw ay direktang nakasalalay sa tagapagpahiwatig na ito.
Kung ang magaspang na paglilinis ay kinakailangan, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng mga produkto na may 40-80 nakasasakit na abrasive. Mayroon ding mga produktong ibinebenta na may nakasasakit na index na hanggang 3000, na hindi gaanong naiiba sa ordinaryong papel. Ang mga ito ay mas mahal at nagbibigay-daan para sa pinakamataas na kalidad ng polish.
Ang mga produktong hibla ay ginawa mula sa mga pino at nababaluktot na mga hibla na hawak kasama ng isang espesyal na dagta. Kailangan nilang gamitin sa isang lining. Ang ganitong mga disc ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, mabilis silang pinapalitan sa kagamitan. Lumilikha sila ng kinakailangang pressure zone sa materyal, madaling gupitin, at ibinibigay sa abot-kayang presyo. Maaari kang magtrabaho sa kanila sa iba't ibang bilis.
Ang nylon mesh ay perpekto para sa pag-alis ng pintura at kalawang. Gayunpaman, maaari itong kumilos nang napakahirap sa metal at alisin ito nang higit sa isang katanggap-tanggap na kapal, sa kasong ito, ang mga espesyal na espongha ay ginagamit na hindi makapinsala sa aluminyo, kaya ang kanilang paggamit ay posible sa fiberglass.
Ang roughing o kahit na ang mga naturang disc ay tinatawag na sharpening disc, iba rin ang mga ito:
- pinahiran ng brilyante;
- may nakasasakit;
- may baluktot na kawad.
Upang gumana nang maayos sa isang bato o metal na ibabaw, kailangan mong kumuha ng twisted wire nozzle.
Ang disenyo ng naturang produkto ay napaka-simple, mayroon itong dalawang tasa, at isang bakal na brush na gawa sa wire ng isang tiyak na diameter ay naka-clamp sa pagitan nila. Ang mga abrasive-type sharpening disc ay ginagamit para sa hasa ng iba't ibang mga tool, pati na rin para sa paglilinis ng weld. May isang butas sa gitna, ang kapal ng produkto mula sa 5 mm.
Ang brilyante para sa roughing ay halos kapareho sa nakaraang opsyon, maliban na gumagamit lamang sila ng isang bahagi, kung saan matatagpuan ang gilid ng pagtatrabaho. Kapag nagtatrabaho sa naturang produkto, may mga paghihigpit - ang mga blangko ng metal at mga ibabaw ay hindi dapat iproseso, tanging bato at kongkreto. Mayroong iba pang mga kalakip na dapat banggitin.
Para sa pangunahing pagproseso ng kahoy, magaspang at hindi tumpak na pagtatalop, kumuha ng:
- eroplano;
- pagbabalat ng disc.
Ang disk planer attachment ay nagbibigay-daan sa iyong ganap na palitan ang hand tool, sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang oras upang makumpleto ang gawain. Ang produkto ay hindi maaaring palitan kung kinakailangan upang magsagawa ng magaspang na pagproseso, na lubos na pinahahalagahan sa pagtatayo ng mga log cabin o paghahanda ng mga kahoy na poste.
Sa panahon ng trabaho hinihiling sa gumagamit na magsuot ng pamprotektang damit, kabilang ang mga salaming de kolor sa mata, walang hubad na mga kamay at paadahil ang mga chips ay maaaring lumipad sa mataas na bilis.
Ang mga magaspang na disc ay ginagamit bilang alternatibo sa palakol ng karpintero. Minsan pinutol nila ang materyal, ang hiwa lamang ang lapad, na may maraming sawdust.
Ginagamit din ang inilarawang tool para sa paggiling kapag ginagamit ang mga milling cutter. Ang dating ay naroroon sa merkado sa isang masaganang assortment, naiiba sa laki ng nakasasakit na butil. Ang nasabing nozzle ay may kaunting mga pagkakaiba kung ihahambing sa isang rasp, tanging ang bilis ng gawain ang pangunahing pagkakaiba.
Kung mayroong sapat na karanasan, posible na isagawa ang pagtatapos sa pamamagitan ng produkto.Ang mga pamutol ay ibinebenta na espesyal na ginawa para sa pagtatrabaho sa kahoy.
Magkakaiba ang mga nozzle:
- anyo;
- mga sukat ng ngipin;
- ang lokasyon ng mga matutulis na dulo sa gilid.
Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng naturang produkto ay ang pagbuo ng isang mangkok, groove sampling, pag-align ng gilid. Maaari din silang gamitin upang i-cut ang isang maliit na workpiece na may naaangkop na seksyon.
Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa paggiling ng mga gulong... Gumaganap sila bilang isang maraming nalalaman na katulong. Ang pagpapalit ng naturang aparato ay kasingdali ng paghihimay ng mga peras, ginagawa nila ito kung kinakailangan, kapag ang makabuluhang pagkasira ng gumaganang ibabaw ay nagiging kapansin-pansin, habang ang nozzle ay nananatili. Ginagamit para sa pag-sanding ng kahoy, pag-scrape, sanding o pagtatapos ng mga gilid.
Tulad ng para sa mga petal disc, ang mga ito ay halos kapareho sa prinsipyo sa paggamit ng "mga pagong", ang tanging makabuluhang disbentaha ay ang naturang nozzle ay disposable, kaya ang halaga ng pagproseso ng kahoy ay tumataas nang malaki.
Ang nasabing disk ay mukhang isang maliit na plato kung saan ang papel de liha ay nakadikit sa ilang mga layer. Maaaring mag-iba ang laki ng butil depende sa modelong pinili ng user.
Kadalasan, ang mga naturang nozzle ay ginagamit para sa magaspang na pagproseso ng hindi lamang kahoy, kundi pati na rin ang metal, samakatuwid ang laki ng nakasasakit ay mula 40 hanggang 100.
Kung isasaalang-alang namin nang mas detalyado ang mga disadvantages ng ganitong uri ng mga nozzle, pagkatapos ay sa isang malaking bilang ng mga rebolusyon, ang disc ay mabilis na napupunta, bumabara, lalo na kung ang isang pinong butil na produkto ay ginagamit. Ang bilog na ito ay pinakamahusay na ginagamit upang alisin ang isang layer ng pintura, halimbawa, sa katawan ng isang kotse, upang matiyak na ang metal ay hindi maaaring masira nang husto.
Kung nais mong dagdagan ang buhay ng serbisyo ng produkto, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng pagtatrabaho sa mababang bilis at maingat na kontrolin ang antas ng presyon, kung hindi man ay maaaring mabuo ang mga dents sa ibabaw.
Ginagamit din ang mga metal na brush bilang mga attachment para sa ganitong uri ng tool. Mayroong maraming mga pagbabago sa merkado na naiiba sa kapal ng wire na ginamit. Ginagamit ang mga ito para sa paglilinis ng iba't ibang mga produkto, kabilang ang pag-alis ng kalawang, barnis o welding scale.
Kung isasaalang-alang namin ang mga produkto ayon sa uri ng wire na ginamit, maaari silang maging ang mga sumusunod.
- Corrugated flat steel... Ginagamit ang mga ito para sa magaspang na pagproseso ng mga ibabaw ng metal, bilang panuntunan, ang diameter ng wire ay nasa hanay mula 0.3 hanggang 0.4 mm.
- Pinaikot... Ang pangunahing pagkakaiba ay ang wire sa istraktura ay baluktot at binuo sa isang bundle, bagaman ito ay gawa pa rin sa bakal. Bilang isang resulta, sa disenyo na ito, ang brush ay partikular na malakas, matibay at lumalaban sa pagsusuot. Sa tulong ng isang nozzle, maaari mong mabilis na alisin ang isang makapal na layer ng pintura, gamutin ang isang malaking lugar sa ibabaw.
- Brass plated: Ginagamit kapag kailangan ng espesyal na pangangalaga mula sa isang tao. Ang mga ito ay hindi angkop para sa buli, ngunit dahil sa ang katunayan na ang isang malambot at manipis na kawad ay ginagamit, ang ibabaw ay malinis na may mataas na kalidad, nang walang pagbuo ng mga magaspang na iregularidad. Kadalasan, ang nozzle ay ginagamit kapag nagpoproseso ng kahoy, ngunit magaspang lamang.
- Mga tasa... Ang mga ito ay gawa sa baluktot na kawad, ngunit ang diameter ay 0.7-0.8 mm. Maaaring gamitin nang may mahusay na pagsisikap, nagbibigay-daan sa mabilis mong alisin ang pintura at kalawang. Sa pagbebenta mayroong mga nozzle hindi lamang para sa pagproseso ng kahoy at metal, kundi pati na rin ang bato, kabilang ang paggiling ng granite o marmol. Bilang isang patakaran, ito ay mga mangkok ng brilyante na may iba't ibang laki. Ang pagputol bahagi ay matatagpuan sa panlabas na ibabaw, kaya ang mataas na kahusayan.
Kung ang gumagamit ay nais ng isang mas malambot na pagpoproseso, pagkatapos ay inirerekumenda na gamitin ang turbo na opsyon, kung saan ang pagputol bahagi ay pinapaypayan sa paligid ng gilid, kaya ang mas mataas na kalidad ng pagproseso. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na upang gumana sa tulad ng isang nozzle, kakailanganin mo ng isang malakas na tool na may pinakamataas na bilis.
Mga modelo
Kamakailan, ang China, bilang isang tagagawa, ay nakakuha ng isang nangungunang posisyon sa iba't ibang mga industriya, kabilang ang paggawa ng mga murang produkto para sa inilarawan na tool.Hindi tulad ng mga kalakal ng Aleman, na naiiba sa parehong mas mataas na gastos at mas mataas na kalidad, pinapayagan ka ng mga yunit ng Tsino na lutasin ang mga ordinaryong gawain, habang wala silang mahabang buhay sa istante, na ganap na nababayaran sa pagkakaroon.
Sa lahat ng mga modelo sa modernong merkado, mag-iisa kami ng ilan.
- DEWALT DW4523 4-1 / 2-Inch 1/4 Inch... May mababang lock system sa disenyo. Ang recessed mesh ay nagbibigay-daan para sa pagtatapos ng trabaho gamit ang isang ikawalong talim. Ang modelo ay may 3 mga sheet ng fiberglass, na ginagawang isang kaakit-akit na buhay ng serbisyo. Nagtatampok ito ng mataas na konsentrasyon ng abrasive at isang makinis na pagtakbo ng gulong.
- P80 ½ BAOSTC 4... May zirconium oxide sa ibabaw. Nagtataglay ng mataas na pagganap at buhay ng serbisyo. Ginawa gamit ang fiberglass backing. Ang tangkay ay mabilis na inalis sa panahon ng operasyon, walang malaking ingay sa oras ng paggamit. Ang mga gumagamit ay naaakit sa mababang halaga.
- SandBlaster 3M 9677 4-1 / 2... Mga produkto ng paghahasa, kabilang ang mga mower blades. Dahil sa mataas na kalidad nito, magtatagal ito ng mahabang panahon, gayunpaman, kakailanganin mo ng adaptor para sa disk. Ang mga ito ay perpekto para sa pagtatapos ng iba't ibang mga ibabaw. Ito ay ginagamit kapag ito ay kinakailangan upang buhangin ang metal o kapag ito ay kinakailangan upang gawing perpekto ang makintab na ibabaw. May mataas na lakas, gumagana tulad ng isang normal na fiber disc, ngunit may pinahusay na disenyo.
- DEWALT DW8061B5 4-pulgada... Nagtatampok ng mataas na pagganap, manipis na cutting edge na disenyo at dalawang buong sheet ng glass fabric. May aluminum oxide sa ibabaw.
Ang produkto ay angkop para sa pagtatrabaho sa anumang uri ng hindi kinakalawang na asero.
Mga Tip sa Pagpili
Karamihan sa mga attachment para sa isang tool tulad ng isang gilingan ay pangkalahatan. Ang kanilang pangunahing larangan ng paggamit ay pagputol at pag-polish. Kung ang tool ay ginagamit nang propesyonal, kung gayon kinakailangan na ang mga disc para dito ay angkop.
Bago bumili para sa isang malaki o maliit na gilingan, kailangan mong itakda ang uri ng disc na tumutugma sa gawain sa kamay. Ang laki ay walang maliit na kahalagahan, at kasama nito, ang kapangyarihan ng motor sa disenyo ng gilingan ay isinasaalang-alang.
Pinakatanyag sa 115 at 230 millimeters... May mga sitwasyon kapag ang isang manggagawa ay gumagamit ng isang maliit na disc para sa isang pneumatic tool. Ang mga handheld aggregate na ito ay nagbibigay-daan para sa higit na katumpakan, na mahalaga para sa iba't ibang gawain.
Hindi sa huling lugar kapag pumipili ng kaginhawaan, at higit sa lahat ay nakasalalay sa timbang at sukat.
Kung hindi mo planong gumamit ng isang power tool para sa isang malaking site ng konstruksiyon, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang gilingan at mga disc para dito ng isang mas maliit na diameter.
Ito ay mas maginhawa upang gumana sa tulad ng isang yunit, at ito ay mas angkop sa kamay, ang panginginig ng boses ay hindi gaanong ipinadala, kaya maaari mong hawakan ito nang mas matagal sa oras.
Kapag pumipili ng isang disk, hindi palaging nagkakahalaga ng pagpili ng murang opsyon, dahil sa hinaharap maaari kang mag-overpay nang dalawang beses. Ang mga brilyante ay mas mahal, ngunit pinapayagan ka rin nitong gumawa ng isang tuwid, malinis na hiwa kahit na pagkatapos ng ilang paggamit. Mayroon din silang mas mahabang buhay sa istante kaysa sa mga nakasasakit. Para sa ilan, ang gastos nito ay maaaring mukhang mahirap, gayunpaman, posible na makatipid ng pera kung titingnan mo ito sa mahabang panahon.
Ang pangunahing katangian ng isang kalidad na disc ay ang nakasasakit na materyal na inilapat.
Ang mga sanding disc ay nagsimulang gawin noong 70s ng huling siglo, sa paglipas ng panahon sila ay naging mas advanced at may mas mahabang buhay ng serbisyo. Ginagamit ang mga ito hindi lamang para sa metal, kundi pati na rin para sa kahoy. Pagdating sa woodworking, walang mas mahusay kaysa sa mga nakasasakit na attachment. Mayroon silang mga carbide particle na gumagana sa lahat ng uri ng kahoy. Ang mga matalas at tapered na ngipin na ito ay nagbibigay ng mahusay na mababaw na pagtanggal habang nananatiling madaling gamitin at manipulahin upang makontrol ang anggulo ng gilingan.
May mga ibinebentang produkto na parang chainsaw. Ang mga ito ay gawa sa bakal, ang mga ngipin ay mahusay na matalas.Sa oras ng paggamit, ang pinakamataas na pangangalaga ay kinakailangan mula sa isang tao. Sa oras ng pagbili ng disc, napakahalaga na ang diameter sa labas ay hindi hihigit sa tinukoy na maximum na halaga, na pinapayagan ng tagagawa ng gilingan. Bilang halimbawa, maaari kang kumuha ng tool na may diameter na threshold na 125 mm.
Hindi dapat mag-install ang user ng 230 mm na accessory dahil:
- ang bilis ng paggalaw ng gilid ng incisal ay lumampas, bilang isang resulta kung saan ito ay bumagsak at maaaring lumipad lamang, na nagiging sanhi ng pinsala sa gumagamit;
- ang isang tool na may maliliit na sukat ay hindi kukuha ng kapangyarihan upang gumana sa naturang aparato;
- kahit na ang isang disc na may mas malaking diameter ay ilagay sa kagamitan, ito ay kinakailangan upang alisin ang proteksyon, at ito ay isang direktang paglabag sa mga patakaran na idinidikta ng mga kinakailangan sa kaligtasan.
Ang diameter ng bore sa modernong mga yunit ay 22.2 mm.
Kung ang gumagamit ay may hindi napapanahong modelo, pagkatapos ay upang gumamit ng mga modernong disc, kakailanganin mong bumili ng adaptor o adaptor.
Ang bawat nakasasakit na gulong ay may mga espesyal na marka na nagpapasimple sa proseso ng pagpili para sa gumagamit.
Itinuro niya ang:
- diameter;
- kapal;
- laki ng upuan;
- maximum na bilis ng mga rebolusyon;
- mga materyales na maaaring iproseso gamit ang naturang nozzle.
Paano gamitin?
Mayroong ilang mga patakaran kung paano gamitin ang mga disk, upang hindi lamang maisagawa ang gawain nang tama, ngunit hindi rin magdusa.
- Bago i-on ang gilingan, hindi alintana kung aling nozzle ang ginagamit ng operator, ito ay nagkakahalaga ng pagtingin sa elemento para sa mga depekto. Ang mga bitak, nawawalang piraso, o iba pang pinsala sa disc ay isang potensyal na panganib. Huwag gumamit ng nasirang disc dahil maaari itong mapunit at magtapon ng isang piraso ng materyal sa napakabilis na bilis patungo sa isang tao.
- Huwag gumamit ng cutting disc para sa paggiling dahil ang produkto ay manipis at hindi idinisenyo upang mapaglabanan ang lateral pressure, hindi tulad ng mga disc na partikular na ginamit para sa layuning ito. Maaari silang yumuko at bumagsak. Kung ang mga gilid ng gilid ay inilapat sa materyal, ito ay magpapanipis ng disc, mag-overload ito at potensyal na humantong sa katotohanan na ito ay mababasag lamang sa maliliit na piraso.
- Ang mga disc ay hindi dapat gamitin sa bilis na mas mataas kaysa sa kung saan sila ay dinisenyo. May marka sa ibabaw na nagpapahiwatig ng pinakamataas na bilis. Kung mas malaki ang disc, mas mabagal ang maximum na bilis ng pag-ikot nito.
- Bago simulan ang trabaho, siguraduhin na ang flange nut ay mahigpit na mahigpit, at ang disc mismo ay naka-install nang tama.
- Huwag gamitin ang kalakip kung lumipas na ang petsa ng pag-expire. Ang materyal ay naghihirap mula sa kahalumigmigan at oras, nawawala ang mga orihinal na katangian nito, na humahantong sa paglambot ng binder resin at pagpapahina ng istraktura.
- Ang "cavity" sa depressed center disc ay dapat nakaharap palabas.
- Kung kailangan mong gupitin ang hindi kinakalawang na asero, gumamit ng nozzle na gawa sa mahirap na materyal na nakasasakit. Ang mga mas manipis ay magagamit para sa pagputol ng metal at ginagamit para sa mga profile ng metal. Mabilis nilang pinutol ang materyal, na may mas kaunting alitan, nang hindi nasisira ang proteksiyon na patong. Gayunpaman, mas mabilis din silang maubos. Maaaring gamitin ang brilyante sa pagputol ng ladrilyo, bato, kongkreto, slate at tile.
- Ang pinakamahusay na paraan upang i-cut ang metal ay markahan muna ang cut line gamit ang isang Tippex mark. Pagkatapos ang mga tagaytay ay pinutol muna, at pagkatapos ay ang mga pagkalumbay. Ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang pag-urong ay ang pagputol ng mga tagaytay mula sa likod sa pamamagitan ng paghila ng gilingan patungo sa iyo, at pagkatapos ay putulin ang mga indentasyon palayo sa iyo. Ang mga sheet para sa mga profile ng metal ay napakanipis na ang disc ay maaaring magpalihis at tumama sa gilid, pagkatapos ay sasabog lamang ito. Sa anumang kaso, ang presyon ay dapat na minimal upang mabawasan ang posibilidad na magkaroon ng ganitong sitwasyon.
Ang mga manipis na disc na ginagamit para sa hindi kinakalawang na asero ay pinakamainam para mabawasan ang alitan at maiwasan ang pagsunog ng pintura.
Tingnan sa ibaba para sa higit pang mga detalye.
Matagumpay na naipadala ang komento.