Pagputol ng mga disc para sa isang gilingan para sa metal: mga tampok at uri
Ang LBM, o "gilingan", ay isang uri ng gilingan na ginagamit para sa pagputol at paggiling ng metal, bato, kongkreto, kahoy at iba pang materyales na ginagamit sa pagtatayo. Ang pisikal na prinsipyo ng operasyon nito ay batay sa friction ng materyal laban sa materyal sa mataas na bilis. Ang nais na epekto ay nakamit sa pamamagitan ng pag-init sa ibabaw ng naprosesong bagay sa punto ng pakikipag-ugnay sa mataas na temperatura, na humahantong sa kinokontrol na pinsala sa makina: buli, paglilinis, pagputol. Ang mga napapalitang elemento ng pagputol / paggiling ng power tool na ito ay mga espesyal na gulong. Ang pinakakaraniwan sa mga ito ay ang pagputol ng mga disc.
Ano ito?
Pagputol ng mga disc para sa "gilingan" - matitigas na bilog ng madilim na kulay abo na kulay, magaspang sa pagpindot, na may isang mounting hole sa gitna, na naka-frame ng isang galvanized steel ring. Nag-iiba sila sa materyal ng paggawa, laki, pagsasaayos at iba pang mga katangian na tinutukoy ng uri ng trabaho na dapat gawin gamit ang mga gilingan ng anggulo. Sa pagsasanay sa pagtatayo, ang mga bilog para sa metal ay malawakang ginagamit.
Ang epekto ng pagputol ay nilikha ng mataas na lakas na artipisyal na materyales, na dinurog sa maliliit na chips. Ginagamit ang Electrocorundum - superhard, refractory, chemically resistant compounds batay sa aluminum oxide.
Alinsunod sa nilalayon na layunin ng bilog, maaaring gamitin ang electrocorundum sa mga sumusunod na base:
- magnesiyo-silikon;
- pilay titan;
- mono-corundum;
- zirconium;
- titanic;
- kromo.
Ang pagputol ng mga disc angle grinder para sa metal ay isang consumable na hindi ibinibigay ng tagagawa kasama ang gilingan. Ang tagagawa ng tool ay hindi mananagot para sa kalidad at tibay ng mga consumable.
Ang mga natupok na materyales sa pagputol para sa "gilingan" ay may mas mataas na rate ng pagsusuot, dahil ang mga ito ay napapailalim sa mataas na mekanikal na stress sa anyo ng alitan at pag-init. Sa oras ng operasyon, nangyayari ang isang masaganang produksyon ng orange sparks. Ang mga ito ay pulang-mainit na mga particle ng disc at ang naprosesong materyal. Sa proseso ng pagsusuot, ang bilog ay nagiging mas maliit sa diameter, na binabawasan ang kahusayan nito.
Mga uri at ang kanilang mga sukat
Ang mga cut-off na gulong ay may mas maliit na seksyon ng profile - kapal kaysa sa paggiling ng mga gulong. Ginagamit ng trabaho ang kanilang dulong bahagi, na, sa pakikipag-ugnay sa metal, ay literal na nakakasira nito. Ang ganitong uri ng disc ay may dalawang configuration na naiiba sa kapal: 1.5 at 2 mm. Ang gitnang mounting hole ay pareho sa lahat ng uri ng mga disc: tumutugma ito sa diameter ng mounting shaft ng gilingan. Mayroong isang solong pamantayan para sa halagang ito sa kontinente ng Eurasian. Lahat ng general purpose angle grinder ay may parehong mounting shaft diameter kung saan nilagyan ang kapalit na gulong.
Ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pagputol ng mga gulong ay nabawasan sa pagkakaiba sa panlabas na lapad. Pinapayagan ka ng parameter na ito na gumamit ng mga disc sa mga gilingan ng iba't ibang laki at kapasidad.
Ang magkakatulad na karaniwang diameter ay nakalista sa ibaba:
- 115 mm;
- 125 mm;
- 150 mm;
- 230 mm.
May mga dalubhasang bilog na idinisenyo para sa paglalagari ng mga produkto mula sa "problema" na mga metal: malambot, malapot, mataas na carbon. Upang makilala ang mga ito sa iba pang mga varieties, ang mga tagagawa ay gumagamit ng mga marking code. Sa tulong ng naturang notasyon, matutukoy mo kung aling bilog ang mas mahusay na gamitin:
- para sa pagtatrabaho sa bakal - bakal;
- para sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero - inox;
- pagputol ng mga produkto ng cast iron - castiron;
- paglalagari ng malambot na metal - aluminyo.
Mga Tip sa Pagpili
Una sa lahat, dapat mong bigyang-pansin ang diameter ng bilog. Dapat itong tumugma sa laki ng proteksiyon na pambalot ng gilingan at magkasya dito upang malayang makaikot ito. Ang diameter ng disc ay karaniwang ipinahiwatig sa mukha ng disc. Ito ay sapat na upang ihambing ang tagapagpahiwatig na ito sa pinahihintulutang halaga na ibinigay sa pasaporte ng gilingan ng anggulo. Upang pumili ng isang cutting wheel para sa metal, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang para sa kung anong trabaho ang gagamitin, kung aling tool at sa ilalim ng anong mga pangyayari.
Kapag naglalagari ng metal na may makapal na profile, sulit na gumamit ng mas makapal na gupit na gulong. Bawasan nito ang porsyento ng pagkasira at pagbabawas ng panganib ng pagkasira. Sa panahon ng operasyon, ang elemento ng pagputol ay nagpapainit hanggang sa mataas na temperatura. Ang mas makapal na metal, mas mataas ang antas ng pag-init. Kapag ang pinahihintulutang limitasyon ng temperatura ay lumampas, ang mga nakasasakit na particle ay nagsisimulang mag-alis mula sa bulk nang mas masinsinang, bilang isang resulta kung saan ang pinabilis na pagkasira nito ay nangyayari.
Ang manipis na seksyon ng metal ay "nagkakamot" sa disc kapag naglalagari, na nagpapabilis sa pagsusuot nito. Samakatuwid, ang isang bilog na may mas manipis na profile ay mas angkop para sa naturang gawain, dahil mayroon itong mas maliit na lugar ng pakikipag-ugnay sa punto ng alitan. Ang mahalagang pamantayan kapag pumipili ng cutting disc para sa metal ay ang antas ng presyo nito at tatak ng produksyon. Ang mga domestic na tagagawa ay nagbibigay sa merkado ng mga murang materyales ng kategoryang ito na may mababang kalidad na mga katangian. Ang ganitong mga lupon ay panandalian at hindi ligtas na gamitin. Ang mga supplier sa ibang bansa ay nag-aalok ng mas mataas na kalidad na mga opsyon sa mas mataas na presyo.
Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa ratio ng presyo at kalidad na may mga katangian ng gawaing isinagawa. Kung nagpaplano ka ng isang beses at panandaliang paggamit ng isang naaalis na disk, kung gayon ito ay mas kumikita upang bilhin ang murang katumbas nito. Kapag ito ay dapat na gumana nang mahabang panahon sa pagputol ng metal at ang mga kinakailangan para sa kalidad ng hiwa ng lagari ay mataas, kung gayon ang murang opsyon ay dapat na hindi kasama.
Paano gamitin?
Paunang paghahanda
Ang operasyon ng cut-off wheel na "gilingan" ay nagsisimula sa pagsunod sa mga patakaran ng pag-install at pag-alis.
Pag-install
Suriin ang posisyon ng ibabang locknut kung saan nakapatong ang disc. Ang puwang nito ay dapat tumugma sa puwang ng baras ng gilingan. I-slide ang bilog papunta sa baras. Ang gilid na naglalaman ng data ng pagmamarka ay dapat na nakikita.
I-screw ang tuktok na lock nut. Hawakan ito gamit ang iyong kamay, subukang iikot ang disc sa direksyon ng paggalaw nito. Sa proseso ng pagputol ng metal, ang pagkakaiba sa mga direksyon ng pag-ikot ng disc at nut ay lumilikha ng isang self-tightening effect. Kapag nag-i-install, hindi kinakailangan na higpitan ang itaas na nut na may isang wrench.
Kinukuha
Maghintay hanggang sa ganap na huminto ang pag-ikot. Idiskonekta ang gilingan mula sa mains. Ipasok ang "mga sungay" ng espesyal na susi sa mga butas ng itaas na locknut at i-squeeze ang lock button.
I-rotate ang key na pakaliwa. Kapag ang nut ay natanggal sa lugar (dahil sa paunang puwersa), maaari itong i-unscrew sa pamamagitan ng kamay. Anumang angle grinder ay nilagyan ng handle connector. Huwag gumana nang tinanggal ang hawakan.
Mga hakbang sa seguridad
Bago simulan ang trabaho, kailangan mong mag-isip tungkol sa kung paano isasagawa ang pagputol (ang posisyon ng "gilingan" sa espasyo na may kaugnayan sa cutting site), matukoy ang direksyon ng vector ng daloy ng mga spark, na sasamahan ng paglulubog ng ang disc sa metal. Alisin ang lahat ng nasusunog na bagay at substance mula sa spark line. Kung kinakailangan, takpan ang mga natapos na ibabaw na nakalantad sa mga spark na may mga kagamitang proteksiyon.
Siyasatin ang power tool mismo para sa tubig, dumi, buhangin, at integridad ng power cord. Magsagawa ng test run upang matiyak na ang unit ay tumatakbo nang maayos at ang cutting disc ay maaaring malayang umiikot. Suriin ang bagay na puputulin: dapat itong maayos na maayos, walang deforming stress, at malayo sa mga electrical wire.
Mahigpit na ipinagbabawal na magsimulang magtrabaho sa mga gilingan ng anggulo nang hindi sinusunod ang mga hakbang sa kaligtasan at personal na proteksyon.
Ang mga mata ay dapat protektahan ng mga espesyal na salaming de kolor na nagbibigay ng malawak at malinaw na view. Ang mga salamin na may tinted na lente ay hindi inirerekomenda. Ang pinakaligtas na proteksyon sa mukha ay isang transparent plexiglass mask. Kung ang disc ay masira sa panahon ng pagputol, ang mga fragment nito ay nakakalat sa direksyon ng paunang centrifugal force sa isang mataas na bilis. Pinoprotektahan ng maskara na ito ang harap ng ulo mula sa pagpasok dito. Ang mga organ ng pandinig ay nangangailangan din ng proteksyon. Para dito, ginagamit ang mga construction headphone o silicone earplug.
Ang kagamitan ng operator ng LBM ay dapat matugunan ang mga sumusunod na hakbang sa kaligtasan:
- mga damit na gawa sa matibay at natural na materyal;
- Katamtamang maluwag, ngunit ang mga sobrang mahabang manggas ay hindi katanggap-tanggap;
- guwantes na magkasya nang mahigpit sa mga kamay, na gawa sa malakas na materyal na maaaring humawak sa pangunahing hiwa;
- saradong sapatos na may pinagsama-samang pagsingit ng daliri.
Pag-unlad
Sa sandali ng pag-on sa "gilingan", dapat itong gaganapin sa paggamit ng isang puwersa na sapat upang mapagtagumpayan ang panimulang metalikang kuwintas. Ang angle grinder na inilabas mula sa mga kamay sa sandali ng pagsisimula ay maaaring makapinsala sa kalusugan ng operator at makapinsala sa mga natapos na ibabaw. Panatilihing tuwid ang gumaganang "gilingan", iwasan ang matalim na pag-ikot ng katawan nito. Dahan-dahang ilapit ang umiikot na disc sa elementong metal. Isawsaw nang walang pagsisikap, na nagpapahintulot sa sariling timbang ng yunit na lumikha ng kinakailangang koepisyent ng friction.
Kapag ang cut-off na gulong ay lumubog sa materyal ng 10-20%, dapat mong bigyang pansin ang kinis ng paglalagari. Kung ang gilingan ng anggulo ay kumikibot at sumusubok na humila pasulong, maaaring sulit na baguhin ang anggulo ng pagkahilig ng katawan nito o bawasan ang presyon ng disc sa metal. Kung ang metal workpiece ay may panloob na stress, gupitin ang 90% at tapusin ang proseso sa pamamagitan ng kamay. Kung hindi man, ang paglabas ng stress ng metal sa oras ng paglalagari ay maaaring humantong sa isang matalim na pag-agaw ng talim at pagkasira nito.
Sa susunod na video, makikita mo ang mga pagsubok ng pagputol ng mga disc para sa isang gilingan at isang paghahambing ng mga sikat na tatak.
Matagumpay na naipadala ang komento.