Fireclay brick: mga tampok, uri at subtleties ng paggamit

Kapag nagtatayo ng isang kalan o fireplace sa isang bahay, ang pangangailangan na gumamit ng mga materyales na lumalaban sa apoy ay nauuna. Iyon ang dahilan kung bakit karamihan sa mga mamimili ay pumipili pabor sa mga fireclay brick. Ang materyal na gusali na ito ay maaaring makatiis ng napakataas na temperatura at direktang pagkakalantad sa apoy. Kapansin-pansin na ang chamotte ay hindi deform at hindi gumuho kahit na may matagal na pag-init.

Ang fireclay brick ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang napaka-simpleng komposisyon, batay sa durog na pinatuyong fireclay powder, ang konsentrasyon nito ay 65-70%. Ang sangkap na ito ay ginawa mula sa simpleng puting luad, na pinadalisay at pinaputok sa loob ng mahabang panahon, dahil sa kung saan ito ay nagpapakita ng binibigkas na mga katangian ng refractory. Bukod pa rito, ang coke, pati na rin ang mga graphite fillers at coarse quartz grains ay ipinapasok sa mga hilaw na materyales. Ang mga paunang bahagi ay lubusang pinaghalo, pagkatapos ay hinulma at ipinadala para sa pagpapaputok at pagsubok ng presyon.

Ito ang mga tampok ng pagpapaputok na tumutukoy sa mga pangunahing parameter ng pagpapatakbo ng materyal. Ang tagal ng pagluluto ng materyal ay napakahalaga. Kaya, kung ang hilaw na materyal ay overexposed sa isang thermal oven, pagkatapos ay lumilitaw ang isang malasalamin na pelikula sa ibabaw nito. Ito ay medyo malakas at nagbibigay sa materyal ng isang espesyal na pagtutol sa mekanikal na pinsala, ngunit ang paglaban sa sunog sa parehong oras ay bumababa.

Ang paggawa ng mga fireclay brick ay kinokontrol ng kasalukuyang mga pamantayan, habang ang mga sukat at timbang nito ay kadalasang maaaring mag-iba nang malaki: mula 2.5 hanggang 6 kg, at ang mga parameter ay 230x111x65 mm, pati na rin ang 300x150x65 at 250x123x65 mm. Bilang karagdagan, ang mga produkto ay naiiba sa mga tampok ng density at porosity ng istraktura.

Ang materyal na gusali ng fireclay na ginawa ayon sa umiiral na teknolohiya, mayroong isang bilang ng mga tampok sa pagpapatakbo:

• ang kulay ng produkto ay dapat na mapusyaw na dilaw, sa halip, dayami na may isang admixture ng brown blotches;
• ang istraktura ng brick ay butil-butil lamang;
• kapag natamaan ang isang ladrilyo, naririnig ang isang tugtog na parang metal;
• ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pagtaas ng antas ng lakas, samakatuwid, na may kaunting pinsala, ang istraktura ng chamotte ay nananatiling hindi nagbabago.

Kasama sa mga pakinabang ang mga sumusunod na parameter.

• Mahigpit na geometry ng mga bahagi, ito ay lubhang mahalaga kapag gumagamit ng mga materyales na may hugis-wedge na tapyas.
• Panlaban sa init. Ang panloob na istraktura ng ladrilyo ay hindi apektado sa anumang paraan sa pamamagitan ng matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura; ang naturang materyal ay maaaring makatiis sa pag-init hanggang sa 1500 degrees o higit pa. Dapat pansinin na, sa prinsipyo, ang pag-init ng higit sa 1000 degrees mula sa lahat ng uri ng mga brick ay maaari lamang makatiis ng fireclay.
• Mababang thermal conductivity. Ang katangiang ito, pati na rin ang mababang density ng ilang mga uri ng materyal, ay gumagawa ng gayong ladrilyo na pinakamahusay na pagpipilian para sa pag-install ng mga tsimenea at iba't ibang mga tubo.
• Fortress. Ang mga materyales ng fireclay ay may kakayahang makatiis kahit na medyo malakas na mekanikal na stress.
• Paglaban sa kemikal.Ang mga produkto ng fireclay ay perpektong pinahihintulutan ang mga epekto ng iba't ibang mga solusyon sa acid-base at lumalaban sa maraming iba pang mga kemikal na reagents.

Gayunpaman, wala pang perpektong naimbento, at ang mga fireclay brick ay walang pagbubukod. Mayroon ding mga negatibong aspeto na nauugnay sa paggamit nito.

• Kung ang teknolohiya ng pagpapaputok ay hindi sinusunod nang tama, kung gayon ang mga sukat ng mga produkto at ang kanilang antas ng kalidad ay nagbabago nang malaki.
• Ang mga materyales sa fireclay ay hindi naman mura, kaya hindi ito maituturing na abot-kaya para sa karamihan ng ating mga kababayan.
• Hindi lahat ng solusyon ay angkop para sa pagmamason. Karaniwan ang isang espesyal na tambalan na tinatawag na "mortar" ay ginagamit, at dapat itong ilapat nang maingat, upang ang layer ay masyadong manipis.
• Ang tumaas na lakas ay makabuluhang nililimitahan ang kakayahang i-cut ang materyal. Maaari lamang itong putulin gamit ang isang espesyal na talim ng brilyante para sa bato.

Ang mga fireclay brick ay malawakang ginagamit sa industriya, at madalas ding ginagamit para sa pagtatayo ng iba't ibang uri ng mga fuel chamber at process boiler. Nasa kanila na ang karbon ay sinusunog.

Ang materyal ay karaniwan din sa pang-araw-araw na buhay, dito natagpuan ang aplikasyon nito para sa pagtatayo ng mga pagsingit ng fireplace, mga apuyan sa kusina at mga kalan ng kahoy. Para sa mga tsimenea, inirerekumenda din ng mga eksperto ang pagkuha ng tumpak na mga bloke ng chamotte na lumalaban sa apoy, maaari nilang mapaglabanan hindi lamang ang mainit na hangin, kundi pati na rin ang mga masamang uri ng impluwensya sa atmospera.

Mayroong maraming mga alingawngaw at mga alamat sa paligid ng mga tampok ng materyal. Ito ay pinaniniwalaan na kapag pinainit, nagsisimula itong maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap at kahit radiation. Ganap na pinabulaanan ng mga eksperto ang lahat ng mga teoryang ito. Bukod dito, kung ang huling pahayag ay posible pa rin sa teorya (kung ang ladrilyo ay gawa sa luad na mina sa isang lugar na nakalantad sa kontaminasyon ng radiation), kung gayon ang una ay imposibleng paniwalaan. Malamang, ang dahilan para sa paglitaw ng naturang mga alingawngaw ay ang mga sumusunod: ang ilang mga uri ng mga materyales na lumalaban sa sunog, sa katunayan, kapag nakalantad sa mainit na hangin, ay nagsisimulang maglabas ng mga nakakalason na sangkap. Gayunpaman, hindi ito nalalapat sa fireclay block, dahil ito ay orihinal na nilikha bilang isang materyal para sa domestic na paggamit.

Ang mga chamotte brick ay naiiba sa maraming kadahilanan:

• sa pamamagitan ng paghubog;
• sa pamamagitan ng uri ng tapos na produkto;
• sa pamamagitan ng porosity.

Depende sa variant ng pagbuo ng mga hilaw na materyales, mayroong ilang mga uri ng fireclay brick:

• semi-dry molded;
• natunaw;
• thermoplastic extruded;
• cast;
• mainit na pinindot.

Sa pamamagitan ng uri ng ladrilyo, may mga hugis, may korte, wedge, pati na rin ang mga arched at trapezoidal na uri. Ang pinakasikat ay itinuturing na chamotte sa hugis ng isang rektanggulo, ngunit kapag nag-i-install ng mga arched structure, mas mahusay na gumamit ng wedge material. Depende sa antas ng porosity, mayroong:

• high-density brick - na may sukat ng butil na hindi mas mataas sa 3%;
• high-density - sa kasong ito, ang graininess ay naiiba mula 3 hanggang 10%;
• siksik - na may parameter ng porosity mula 10 hanggang 16%;
• refractory compacted - na may parameter ng porosity na mga 16-20%;
• medium-siksik - naiiba sa laki ng butil sa antas ng 20-30%;
• mataas na porous - sa kasong ito, ang laki ng butil ay tumutugma sa 30-45%;
• magaan - na may tumaas na laki ng butil na 45-85%;
• ultra-lightweight - sa kasong ito, ang graininess ay lumampas sa 85%.

Hiwalay, ito ay kinakailangan upang tumira sa tulad ng isang variant ng fireclay brick bilang medyo popular na magaan na mga produkto. Ang mga brick na ito ay kadalasang ginagamit sa halip na pagkakabukod. Binubuo ang mga ito ng espesyal na madulas na luad, pati na rin ang pit, shavings o sawdust at ilang iba pang mga organikong sangkap. Sa panahon ng paggamot sa init, sila ay ganap na nasusunog, na nag-iiwan ng mga pores ng iba't ibang laki sa kanilang lugar.Bilang resulta ng teknolohiyang ito, nakuha ang isang porous na materyal na may mataas na kahusayan sa enerhiya.

Ang mga magaan na brick ay ganap na gawa sa mga organikong sangkap, samakatuwid, sila ay itinuturing na palakaibigan sa kapaligiran, hindi sila naglalabas ng mga nakakapinsala at nakakalason na sangkap, at samakatuwid ay angkop para sa paggamit sa mga tirahan. Sa pamamagitan ng paraan, ang espesyal na istraktura ay hindi nakakaapekto sa init na paglaban ng materyal sa anumang paraan: ang magaan na mga brick ay maaaring makatiis kahit na napakataas na epekto hanggang sa 1800 ° C.

Ang mga magaan na brick ay karaniwang ginagamit upang bumuo ng isang layer ng thermal insulation kapag nilagyan ng mga electric furnace, pati na rin ang mga evaporator at heaters. Medyo madalas, ito ay binili para sa lining heat exchange boiler at steam pipelines. Kasabay nito, ang naturang proteksyon ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init (sa pamamagitan ng 25-75%) at sa gayon ay mabawasan ang mga sukat ng mga aparato sa pag-init. Napansin ng mga eksperto na kung kukuha ka ng mga materyales ng fireclay para sa mga lining furnace, ang panahon ng pag-init at paglamig ay bababa ng 5 beses, habang ang lahat ng mga gastos sa pag-init ay mababawasan ng 10-15% sa patuloy na gumaganang mga hurno at ng 45% sa mga gumagana mula sa oras. sa oras...

Ang lahat ng mga produkto ng fireclay sa Russia ay napapailalim sa ipinag-uutos na pagmamarka, na inilalapat sa isang gilid ng ladrilyo. Karaniwang binubuo ito ng mga tagagawa mula sa ilang mga titik at numero, habang ang kabuuang bilang ng mga character ay nag-iiba mula 5 hanggang 47. Ang mga character sa pagmamarka ay nagpapahiwatig ng mga kemikal at pisikal na katangian ng materyal. Karaniwan mong makikita ang mga sumusunod na simbolo.

• SHA / SHB / SHAK - sa ilalim ng pagtatalaga na ito ay mga brick ng pangkalahatang layunin, na may napakataas na mga parameter ng lakas at may kakayahang makatiis ng pag-init hanggang sa 1700 ° C. Ang mga naturang brand ay napakasikat sa mga developer dahil mayroon silang pinakamainam na ratio ng presyo / kalidad.
• ШВ / ШУС - pagmamarka para sa pang-industriyang fireclay. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na kapasidad ng init, samakatuwid ito ay pinakamainam para sa pag-aayos ng mga sipi ng gas ng mga generator ng init, pati na rin para sa lining ng mga enclosure ng convective shafts.
• ShK - ang mga naturang materyales ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pang-industriyang teknolohikal na kagamitan para sa paggawa ng coke.
• Ang SHL ay isang brick na nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng porosity. Ito ay kadalasang ginagamit para sa lining ng mga pang-industriyang hurno at maaaring mapanatili ang mga katangian ng pagpapatakbo nito sa ilalim ng matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura (hanggang sa 1300 ° C).
• Ang ШЦУ - ay isang fire-resistant end blocks, na malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga umiikot na bahagi ng mga pang-industriyang hurno.
• PB - kumakatawan sa karaniwang chamotte, na malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay.
• PV - kabilang ang mga produkto na natagpuan ang kanilang aplikasyon sa pag-install ng mga chimney at sa loob ng mga fireplace sa bahay.

Ang mga numero ay nagpapahiwatig ng mga sukat ng ladrilyo sa mahigpit na alinsunod sa kasalukuyang mga regulasyon at pamantayan. Halimbawa, sa ilalim ng pagmamarka ng ШБ-8 mayroong isang brick na may sukat na 250х124х65 mm, at ang ША-5 ay isang produkto na may mga parameter na 230х114х65 mm.

Ang fireclay brick ay medyo mahal, kaya kailangan mong seryosohin ito. Kung bumili ka ng mababang kalidad na materyal, pagkatapos ay mapanganib mo na mawala ang lahat ng iyong pera. Kung nahanap mo ang iyong sarili sa isang tindahan ng hardware na may magandang reputasyon, hindi nito ginagarantiyahan na bibigyan ka ng perpektong produkto na walang mga panlabas na depekto, samakatuwid, kapag pumipili, bigyang-pansin ang lahat ng mahahalagang detalye.

• Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng produkto ay ang kulay nito, tiyak na dapat itong dayami na dilaw. Kung mayroon kang mas magaan, halos puting mga bloke sa harap mo, malamang na nakikita mo sa harap mo ang isang laryo na hindi pa nasusunog sa oven, na sumisipsip ng kahalumigmigan at napapailalim sa pagkawasak mula sa loob.At ang init ay naipon dito nang mas masahol pa, na nangangahulugan na ang pag-andar ay magiging isang malaking katanungan.
• Ang ladrilyo ay dapat magkaroon ng isang medyo pantay na ibabaw at isang perpektong hugis. Maraming tao ang naniniwala na ang mga kinakailangang ito ay idinidikta ng aesthetic na bahagi ng proyekto, ngunit ito ay malayo sa kaso. Ang katotohanan ay na kapag nag-aayos ng isang fireplace o kalan, ang panloob na ibabaw ay dapat na makinis, ang anumang kaluwagan na nakuha bilang isang resulta ng pangangalaga ng mga labi ng solusyon o ang pamamaga ng ladrilyo ay humahantong sa paglikha ng mga hadlang sa daloy ng pinainit. gas. Kung ang depekto ay hindi naalis, pagkatapos ay magsisimula ang isang hindi pantay na pamamahagi ng init, bilang isang resulta, ang antas ng traksyon ay hindi sapat, at ang paglipat ng init ay bumaba nang husto.
• Ang masonry ng hurno ay nakikilala sa pamamagitan ng isang napakalakas na pagsali ng mga fireclay brick, isang maliit na bilang ng mga tahi at isang mahigpit na pagkakasya. Kung ang materyal na ginamit ay may mga bitak, chips at iba pang mga depekto, kung gayon imposibleng matiyak ang maaasahang pagdirikit. Sa pagsasaalang-alang na ito, kapag bumibili ng mga brick, siguraduhing piliin ang mga ito mula sa parehong batch. Kung hindi man, nanganganib kang makakuha ng isang ganap na magkakaibang materyal, na maaaring magkaroon ng isang nakalulungkot na epekto sa mga katangian ng pagpapatakbo ng iyong hinaharap na thermal element.

Ang teknolohiya ng pagbuo ng mga kalan at fireplace mula sa mga fireclay brick sa bahay ay binubuo ng 2 yugto:

• gawaing paghahanda;
• direktang pagmamason.

Sa yugto ng paghahanda para sa trabaho, ang lahat ng mga sulok at dingding sa hinaharap ay minarkahan, pati na rin ang paggawa ng kinakailangang malagkit na mortar at paunang dry masonry. Para sa permanenteng pagtula ng mga brick, ginagamit ang isang espesyal na komposisyon, maaari itong mabili na handa sa tindahan, o maaari mo itong lutuin sa iyong sarili. Kakailanganin mo ang refractory powdery clay, de-kalidad na chamotte sand, at pang-industriya na tubig.

Una kailangan mong gilingin ang luad, pagkatapos ay salain ang lahat ng buhangin at magdagdag ng tubig sa nagresultang pinaghalong luad-buhangin na may patuloy na pagpapakilos. Ang natapos na komposisyon ay naiwan sa loob ng dalawa hanggang tatlong araw, pagpapakilos paminsan-minsan. Ang luad at buhangin ay kinuha sa isang ratio na 1: 2, inirerekomenda ng ilang mga tagabuo ang pagdaragdag ng asin o 3% na likidong baso sa komposisyon sa rate na 100 g bawat 10 litro ng tubig.

Kapag naglalagay ng iyong sariling mga kamay, bigyang-pansin ang jointing. Kung ito ay ginawa nang hindi tama, iyon ay, ang tahi ay masyadong malalim o hindi ganap na selyado, ang mga patak ng ulan at niyebe ay nagsisimulang makapasok sa loob (ito ay nalalapat sa mga istruktura ng kalye), at kapag ang malamig na panahon ay pumasok, ang pagmamason ay bitak. Ang isang fireplace na basag sa mga tahi ay hindi maaaring gumanap ng lahat ng mga function nito nang buo, at ang kapasidad ng init nito ay makabuluhang nabawasan.

Para sa impormasyon kung paano maayos na ilagay ang mga fireclay brick gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.